CN114941425A - 一种齿轮摆块式附墙支座 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑施工设备技术领域，且公开了一种齿轮摆块式附墙支座，包括导轨本体、附墙支座和建筑外墙，所述附墙支座的内部设置有抱臂组件、星轮组件和摆块卡件，所述星轮组件与导轨本体连接，所述导轨本体的后侧开设有止动孔。该齿轮摆块式附墙支座，通过星轮、防坠齿轮、摆块卡件、星轮转轴、摆块卡件转轴、外六角内圆无缝钢管之间的相互配合，架体下降时星轮正转，架体上升时星轮反转，当架体缓慢下降或者上升时，因摆块卡件自重，会上下摆动，难以卡住防坠齿轮；当架体急剧下降，星轮带动防坠齿轮转动，防坠齿轮转过摆块卡件后，下侧摆块卡件齿未下落复位便于防坠齿轮立即锁住，星轮制停并抵住导轨格挡从而实现防坠作用。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工设备技术领域，具体为一种齿轮摆块式附墙支座。
背景技术
近年来爬架发展迅猛，爬架事故也增多，尤其是导座的防坠距离这块，大多数导座防坠距离远远超过规范要求，下坠过程冲击力大，导座容易变形失效，架体容易变形，从而不能更稳定的起到防坠的作业，严重影响生命安全；同时在实际建筑施工中，由于主体结构变化多端，特别是经常遇到线条时导座无法直接从上沿导轨往下套，也无法直接从侧面套进导轨，从而导致导座无法安装，爬架容易外倾，严重影响生命安全。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种齿轮摆块式附墙支座，具备摆块卡件卡住防坠齿轮，六角星轮制停并抵住导轨格挡从而实现防坠作用等优点，解决了下坠过程冲击力大，导座容易变形失效，架体容易变形，从而不能更稳定的起到防坠的作业，严重影响生命安全的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种齿轮摆块式附墙支座，包括导轨本体、附墙支座和建筑外墙，所述附墙支座的内部设置有抱臂组件、星轮组件和摆块卡件，所述星轮组件与导轨本体连接，所述导轨本体的后侧开设有止动孔，所述附墙支座的后侧通过穿墙螺栓与建筑外墙连接，所述星轮组件包括星轮、防坠齿轮和外六角内圆无缝钢管，所述星轮组件通过星轮转轴与附墙支座连接，所述摆块卡件通过摆块卡件转轴与附墙支座连接，所述附墙支座的顶部设置有卸荷支顶器。
优选的，所述防坠齿轮的横截面为十二齿，内孔为六边形，所述星轮横截面为六角齿形，内孔为六边形，所述摆块卡件的横截面后端为圆形，内孔为圆形，所述外六角内圆无缝钢管与星轮和防坠齿轮的内部相互适配，所述外六角内圆无缝钢管与星轮和防坠齿轮焊接固定，从而使得外六角内圆无缝钢管、星轮和防坠齿轮可以一同进行转动。
优选的，所述导轨本体位于附墙支座的正前方，所述止动孔与导轨本体的内部连通，所述星轮与止动孔的内部卡接。
优选的，所述抱臂组件的数量为两个，两个所述抱臂组件关于附墙支座的中轴线左右对称，两个所述抱臂组件分别位于导轨本体的左右两侧，所述抱臂组件与附墙支座的内部活动连接，从而可以将抱臂组件进行打开，方便拆卸操作。
优选的，所述星轮转轴固定安装在附墙支座的内部，所述摆块卡件转轴固定安装在附墙支座的内部，所述外六角内圆无缝钢管与星轮转轴转动连接，所述摆块卡件与摆块卡件转轴转动连接，从而使得星轮组件和摆块卡件可以在附墙支座的内部发生转动。
优选的，所述穿墙螺栓贯穿建筑外墙的正面，并延伸到建筑外墙的后侧，所述穿墙螺栓的后端与建筑外墙固定安装，所述穿墙螺栓的前端有附墙支座的内部固定安装，所述附墙支座的后侧与建筑外墙的正面搭接，从而可以将附墙支座固定在建筑外墙的正面。
优选的，所述附墙支座的顶部固定连接有两个开口销锚固，所述卸荷支顶器通过销锚与两个开口销锚固连接，从而可以将卸荷支顶器的底端安装在附墙支座的顶部。
与现有技术相比，本发明提供了一种齿轮摆块式附墙支座，具备以下有益效果：
1、该齿轮摆块式附墙支座，通过星轮、防坠齿轮、摆块卡件、星轮转轴、摆块卡件转轴、外六角内圆无缝钢管之间的相互配合，架体下降时星轮正转，架体上升时星轮反转，当架体缓慢下降或者上升时，因摆块卡件自重，会上下摆动，难以卡住防坠齿轮；当架体急剧下降，星轮带动防坠齿轮转动，防坠齿轮转过摆块卡件后，下侧摆块卡件齿未下落复位便于防坠齿轮立即锁住，星轮制停并抵住导轨格挡从而实现防坠作用。
附图说明
图1为本发明结构立体图；
图2为本发明正面结构示意图；
图3为本发明图2中A-A结构剖面图；
图4为本发明导轨本体和附墙支座结构立体图；
图5为本发明第一实施例中附墙支座结构爆炸图；
图6为本发明第二实施例中附墙支座结构爆炸图；
图7为本发明第三实施例中附墙支座结构爆炸图；
图8为本发明第四实施例中附墙支座结构爆炸图；
图9为本发明第五实施例中附墙支座结构爆炸图；
图10为本发明第六实施例中附墙支座结构爆炸图；
图11为本发明第七实施例中附墙支座结构爆炸图；
图12为本发明第八实施例中附墙支座结构爆炸图；
图13为本发明第九实施例中附墙支座结构爆炸图；
图14为本发明第十实施例中附墙支座结构爆炸图；
图15为本发明第十一实施例中附墙支座结构爆炸图；
图16为本发明第十二实施例中附墙支座结构爆炸图；
图17为本发明第十三实施例中附墙支座结构爆炸图；
图18为本发明第十四实施例中星轮组件和摆块卡件结构爆炸图；
图19为本发明第十五实施例中附墙支座结构爆炸图；
图20为本发明第十六实施例中附墙支座结构爆炸图；
图21为本发明第十七实施例中附墙支座结构爆炸图；
图22为本发明第十八实施例中附墙支座结构爆炸图。
其中：1、导轨本体；2、附墙支座；3、止动孔；4、抱臂组件；5、星轮；6、防坠齿轮；7、摆块卡件；8、星轮转轴；9、摆块卡件转轴；10、外六角内圆无缝钢管；11、穿墙螺栓；12、卸荷支顶器；13、复位弹簧；14、建筑外墙。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
如附图1-5所示，一种齿轮摆块式附墙支座，包括导轨本体1、附墙支座2、抱臂组件、星轮组件和摆块卡件7，附墙支座2固定于建筑外墙14上，星轮组件与导轨本体1连接，导轨本体1沿高度方向间隔设置有若干止动孔3，星轮组件与止动孔3配合连接，附墙支座2的后端通过两个穿墙螺栓11固定在建筑外墙14上，附墙支座2的另一端连接有两个抱臂组件4，抱臂组件4为左右平行间隔设置，且分置于导轨本体1的两侧，星轮组件由防坠齿轮6和星轮5及外六角内圆无缝钢管10全部满焊焊接组成，星轮组件(含两个防坠齿轮6)与附墙支座2用星轮转轴8连接，星轮5为外六角，内孔为六边形，摆块卡件7与附墙支座2通过摆块卡件转轴9连接，附墙支座2的顶部设置有两个开口销锚固，两个开口销锚固的内部设置有销锚，卸荷支顶器通过销轴固定在附墙支座上。
如附图5所示，防坠齿轮6的横截面为十二齿，内孔为六边形，星轮5横截面为六角齿形，内孔为六边形，摆块卡件7的横截面后端为圆形，内孔为圆形，附墙座支座上的两个抱臂组件4可以打开，方便拆卸。
实施例二
本实施例与其余实施例的不同之处在于附墙支座2、星轮5、防坠齿轮6、摆块卡件7的具体形状，如附图6，附墙支座2结构、形状不同，星轮5的横截面为五角，防坠齿轮6的横截面为十齿，摆块卡件的横截面形状不同，抱臂组件4结构和形状与实施例一不同，附墙支座2结构、形状与实施例一不同，其余与实施例一相同。
实施例三
本实施例与其余实施例的不同之处在于星轮5、防坠齿轮6、摆块卡件7的具体形状，如附图7所示，星轮5的横截面为四角，防坠齿轮6的横截面为八齿，摆块卡件7的横截面形状不同，附墙支座2结构、形状与实施例二相同，其余与实施例二相同。
实施例四
本实施例与其余实施例的不同之处在于星轮、防坠齿轮、摆块卡件的具体形状，如附图7所示，星轮的横截面为五角，内孔为圆形，形状与其他不同，防坠齿轮的横截面为八齿，内孔为圆形，形状与其他不同，摆块卡件的横截面形状不同，附墙支座2结构、形状与实施例二相同，其余与实施例二相同。
实施例四
本实施例与其余实施例的不同之处在于星轮5、防坠齿轮6、摆块卡件7的具体形状，如附图8所示，星轮5的横截面为五角，内孔为圆形，形状与其他不同，防坠齿轮6的横截面为八齿，内孔为圆形，形状与其他不同，摆块卡件7的横截面形状不同，附墙支座2结构、形状与实施例二相同，其余与实施例二相同。
实施例五
本实施例与其余实施例的不同之处在于星轮5、防坠齿轮6、摆块卡件7的具体形状，如附图9所示，星轮5的横截面为六角，内孔花键形状与其他不同，防坠齿轮6的横截面为十二齿，内孔花键形状与其他不同，摆块卡件7的横截面为h形状，内孔为圆形，形状与其他不同，受力位于防坠齿轮6的上方，附墙支座2结构、形状与实施例二相同，其余与实施例二相同
实施例六
本实施例与其余实施例的不同之处在于附墙支座2和抱臂组件4的具体形状，如附图10所示，附墙支座2结构一处抱臂组件4固定，形状与其他不同，抱臂组件4可活动，结构只有一个螺栓与附墙支座2连接，形状与其他不同，星轮组件、摆块卡件7、销轴、卸荷支顶器12结构、形状与实施一相同。
实施例七
本实施例与其余实施例的不同之处在于附墙支座2和抱臂组件4的具体形状，如附图11所示，附墙支座2结构一处抱臂组件4固定，形状与其他不同，抱臂组件4可活动，用槽钢焊接，结构有两个销轴与附墙支座2连接，形状与其他不同，星轮组件、摆块卡件7、销轴、卸荷支顶器12结构、形状与实施例一相同。
实施例八
本实施例与其余实施例的不同之处在于抱臂组件4的具体形状，如附图12所示，附墙支座2一处抱臂固定，形状与其他不同，抱臂组件4可活动，用内卷边槽钢焊接，结构有两个销轴与附墙支座2连接，形状与其他不同，附墙支座2与实施例七相同，星轮组件、摆块卡件7、销轴、卸荷支顶器12结构、形状与实施例一相同。
实施例九
本实施例与其余实施例的不同之处在于附墙支座2和抱臂组件4具体结构，如附图13所示，抱臂组件4可活动，用槽钢焊接，结构有两个销轴与附墙支座2连接，分别设置两组活动抱臂组件4位于导轨本体1两侧，附墙支座2与实施例二相同，星轮组件、摆块卡件7、销轴、卸荷支顶器12结构、形状与实施例一相同。
实施例十
本实施例与其余实施例的不同之处在于附墙支座2和抱臂组件4具体结构，如附图14所示，抱臂组件4可活动，用内卷边槽钢焊接，结构有两个销轴与附墙支座2连接，分别设置两组活动抱臂组件4位于导轨本体1两侧，附墙支座2与实施例二相同，星轮组件、摆块卡件7、销轴、卸荷支顶器12结构、形状与实施例一相同。
实施例十一
本实施例与其余实施例的不同之处在于附墙支座2和抱臂组件4具体结构，如附图15所示，抱臂组件4可活动，用内卷边槽钢焊接，结构有两个销轴与附墙支座2连接，分别设置两组活动抱臂组件4位于导轨本体1两侧，附墙支座2与实施例一相同，星轮组件、摆块卡件7、销轴、卸荷支顶器12结构、形状与实施例一相同。
实施例十二
本实施例与其余实施例的不同之处在于附墙支座2和抱臂组件4具体结构，如附图16所示，抱臂组件4可活动，用矩形钢管焊接，结构有两个销轴与附墙支座2连接，分别设置两组活动抱臂组件4位于导轨本体1两侧，附墙支座2与实施例一相同，星轮组件、摆块卡件7、销轴、卸荷支顶器12结构、形状与实施例一相同。
实施例十三
本实施例与其余实施例的不同之处在于附墙支座2和抱臂组件4具体结构，如附图17所示，抱臂组件4可活动，用钢板焊接，结构有一个螺栓组件与附墙支座2连接，分别设置两组抱臂组件4位于导轨本体1两侧，只有一组可拆装，附墙支座与实施例一相同，星轮组件、摆块卡件7、销轴、卸荷支顶器12结构、形状与实施例一相同。
实施例十四
本实施例与其余实施例的不同之处在于星轮5、防坠齿轮6、摆块卡件7的具体形状，如附图18所示，星轮5的横截面为六角形，内孔为四角形，形状与其他不同，防坠齿轮6的横截面为十二齿，内孔为四角形，形状与其他不同，摆块卡件7的横截面形状不同，附墙支座2结构、形状与实施例一相同，其余与实施例一相同。
实施例十五
本实施例与其余实施例的不同之处在于附墙支座2和抱臂组件4具体结构，如附图19所示，抱臂组件4通过圆管与附墙支座2连接，通过销轴固定，采用冲压件焊接而成，形状与其他不同，附墙支座2采用冲压件成型件焊接而成，结构、形状与实施例一相同，其余与实施例一相同。
实施例十六
本实施例与其余实施例的不同之处在于附墙支座2具体结构，如附图20所示，附墙支座2结构、形状与实施例一相同，其余与实施例一相同。
实施例十七
本实施例与其余实施例的不同之处在于附墙支座2具体结构，附墙支座2导轮组为固定形式，形状、结构与其他实施例不同，如附图21所示，附墙支座2结构、形状与实施例一相同，其余与实施例一相同。
实施例十八
本实施例与其余实施例的不同之处在于附墙支座2具体结构，附墙支座2组为固定形式，形状、结构与其他实施例不同，如附图22所示，附墙支座2结构、形状与实施例一相同，其余与实施例一相同。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种齿轮摆块式附墙支座，包括导轨本体(1)、附墙支座(2)和建筑外墙(14)，其特征在于：所述附墙支座(2)的内部设置有抱臂组件(4)、星轮组件和摆块卡件(7)，所述星轮组件与导轨本体(1)连接，所述导轨本体(1)的后侧开设有止动孔(3)，所述附墙支座(2)的后侧通过穿墙螺栓(11)与建筑外墙(14)连接，所述星轮组件包括星轮(5)、防坠齿轮(6)和外六角内圆无缝钢管(10)，所述星轮组件通过星轮转轴(8)与附墙支座(2)连接，所述摆块卡件(7)通过摆块卡件转轴(9)与附墙支座(2)连接，所述附墙支座(2)的顶部设置有卸荷支顶器(12)。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮摆块式附墙支座，其特征在于：所述防坠齿轮(6)的横截面为十二齿，内孔为六边形，所述星轮(5)横截面为六角齿形，内孔为六边形，所述摆块卡件(7)的横截面后端为圆形，内孔为圆形，所述外六角内圆无缝钢管(10)与星轮(5)和防坠齿轮(6)的内部相互适配，所述外六角内圆无缝钢管(10)与星轮(5)和防坠齿轮(6)焊接固定。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮摆块式附墙支座，其特征在于：所述导轨本体(1)位于附墙支座(2)的正前方，所述止动孔(3)与导轨本体(1)的内部连通，所述星轮(5)与止动孔(3)的内部卡接。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮摆块式附墙支座，其特征在于：所述抱臂组件(4)的数量为两个，两个所述抱臂组件(4)关于附墙支座(2)的中轴线左右对称，两个所述抱臂组件(4)分别位于导轨本体(1)的左右两侧，所述抱臂组件(4)与附墙支座(2)的内部活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮摆块式附墙支座，其特征在于：所述星轮转轴(8)固定安装在附墙支座(2)的内部，所述摆块卡件转轴(9)固定安装在附墙支座(2)的内部，所述外六角内圆无缝钢管(10)与星轮转轴(8)转动连接，所述摆块卡件(7)与摆块卡件转轴(9)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮摆块式附墙支座，其特征在于：所述穿墙螺栓(11)贯穿建筑外墙(14)的正面，并延伸到建筑外墙(14)的后侧，所述穿墙螺栓(11)的后端与建筑外墙(14)固定安装，所述穿墙螺栓(11)的前端有附墙支座(2)的内部固定安装，所述附墙支座(2)的后侧与建筑外墙(14)的正面搭接。
7.根据权利要求1所述的一种齿轮摆块式附墙支座，其特征在于：所述附墙支座(2)的顶部固定连接有两个开口销锚固，所述卸荷支顶器(12)通过销锚与两个开口销锚固连接，所述卸荷支顶器(12)通过复位弹簧(13)与附墙支座(2)的顶部连接。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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