CN114939828A - 打磨机 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种打磨机。该打磨机包括打磨盘，其被配置成在工作状态下进行运动；以及多个限位部件，被设置在所述打磨盘的表面上，以限定出多个条形凹槽区域，其中每个条形凹槽区域被限定成允许至少一个条形砂纸对应地安装在其内，以便在所述打磨盘的运动作用下，经由所述条形砂纸来实现对物品表面的打磨。利用本公开的打磨机，可以针对较窄物品的表面进行更高质量的打磨。

Description

打磨机

技术领域

本公开涉及打磨机领域，并且更具体地涉及一种使用条形砂纸进行打磨的打磨机。

背景技术

打磨机在工业领域有广泛的应用，其例如可以应用于金属、木头、塑料等材质表面的打磨或者抛光。此外，还可以实现板材缺陷的处理和板材表面的有效清洁。

按照动力分类，打磨机可分为气动打磨机和电动打磨机。通常，砂纸被贴附至打磨盘上，其中打磨盘可以被致动为在工作状态下进行运动。在这种情况下，可以使用砂纸在打磨盘的运动状态下实现对物品表面的打磨。

发明内容

本公开的目的之一在于提供一种改进的打磨机，其可以解决针对较窄表面进行高质量打磨的技术问题。

根据本公开的一个方面，提供了一种打磨机。该打磨机包括：打磨盘，被配置成在工作状态下进行运动；以及多个限位部件，被设置在所述打磨盘的表面上，以限定出多个条形凹槽区域，其中每个条形凹槽区域被限定成允许至少一个条形砂纸对应地安装在其内，以便在所述打磨盘的运动作用下，经由所述条形砂纸来实现对物品表面的打磨。

利用上述打磨机，可以使用较窄的条形砂纸实现对较窄的物品表面的打磨。以这种方式，与传统的使用大张砂纸的方式相比，可以减少条形砂纸边缘翘曲的可能，从而避免了由于翘曲所导致的打磨塌边和中间部位的打磨不到位的情况，显著地提升了打磨效果。同时，可以减少砂纸浪费。

在一些实施例中，所述多个限位部件彼此平行地设置在所述打磨盘的所述表面上，以限定出彼此平行的多个条形凹槽区域。在这些实施例中，可以更为方便地对形状比较规整的较窄表面进行打磨，同时方便条形砂纸的裁剪和安装。

在一些实施例中，所述条形凹槽区域的深度小于所旨在安装的条形砂纸的厚度。以这种方式，可以避免物品表面在进行打磨时碰触限位部件

在一些实施例中，所述限位部件为硬质挡块，所述硬质挡块通过螺丝可拆卸地固定在所述打磨盘的表面上。以这种方式，可以方便地拆卸限位部件。

在一些实施例中，所述多个限位部件与所述打磨盘的所述表面一体成型。在这些实施例中，可以避免另外地安装限位部件的步骤。

在一些实施例中，还包括：魔术贴部件，所述魔术贴部件包括多块魔术贴区域，每块魔术贴区域对应地覆盖每个条形凹槽区域内的底部的表面，以使得每个条形砂纸能够以魔术贴的方式固定至对应的所述条形凹槽区域内的所述魔术贴区域。以这种方式，条形砂纸可以以可拆卸地方式贴附至魔术贴区域，使得条形砂纸的更换非常简便。

在一些实施例中，所述魔术贴部件还包括多个紧固区域，所述多个紧固区域被夹在所述多个限位部件和所述打磨盘的所述表面之间。以这种方式，魔术贴部件能够更为牢固地安装在打磨盘的表面，从而避免在打磨时发生移位。

在一些实施例中，所述魔术贴部件为一体式部件。

在一些实施例中，所述条形凹槽区域的纵横比大于5。

在一些实施例中，所述条形砂纸以胶粘的方式固定到所述条形凹槽区域的底部。这提供了条形砂纸的可替换安装方式。

在一些实施例中，所述打磨机是平板打磨机，所述打磨盘处于平面内，所述运动包括在所述平面内的颤动。

在一些实施例中，其中所述打磨机是气动打磨机。

还应当理解，发明内容部分中所描述的内容并非旨在限定本公开的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本公开的范围。本公开实施例的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

附图说明

结合附图并参考以下详细说明，本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。在附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素，其中：

图1示出了在使用常规打磨机对较窄物品表面进行打磨的示意图；

图2示出了根据本公开的示例实施例的打磨机的立体结构示意图；以及

图3示出了使用根据本公开的示例实施例的打磨机对较窄物品表面进行打磨的示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例，然而应当理解的是，本公开可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例，相反提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是，本公开的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本公开的保护范围。

如前所述的，打磨机在工业领域具有广泛的应用。然而，发明人注意到：在利用打磨机打磨较窄的物品表面(诸如，手机壳的边框)时，常规打磨机的打磨盘和砂纸的现有布局结构——即，通常使用整张的大块砂纸简单地固定在诸如平板的打磨盘上——可能并不能实现对上述较窄物品表面的良好打磨。

具体地，图1示出了在使用常规打磨机对较窄的物品表面进行打磨的示意图。如图1所示，大张的砂纸1被贴附在打磨机的打磨盘2的表面上。众所周知地，常规使用的砂纸1(例如，3M金字塔型砂纸)具有一定的厚度(例如，3-10mm)且并非完全刚性，因此，当物品20(诸如，手机壳的边框)的较窄表面21抵靠在大张的砂纸1的表面上进行打磨时，砂纸1将会由于受到较窄表面21的边角的挤压而在边缘处产生明显的翘曲变形，如图1所示的。容易理解，这种翘曲变形会导致打磨后的较窄表面的塌边和中间部位的打磨不到位，这是不期望的。

为了解决上述对较窄物品表面进行打磨所发生的问题，本公开的构思在于：在打磨盘的表面设置多个限位部件，以限定出多个条形凹槽区域，其中每个条形凹槽区域可以允许至少一个条形砂纸对应地安装在其内，以便利用所安装的条形砂纸来实现对较窄的物品表面的打磨。容易理解，条形砂纸的宽度相对于常规使用的砂纸的宽度尺寸大幅减少，这减少了条形砂纸边缘翘曲的可能，从而避免了由于翘曲所导致的打磨塌边和中间部位的打磨不到位的情况，显著地提升了打磨效果。

作为示例性的描述，图2示出了根据本公开的示例实施例的打磨机的立体结构示意图。

如图2所示，打磨机10可以包括打磨机主体11，以及设置在打磨机主体11上的打磨盘12。仅作为示例，图2示出了一种气动式打磨机的外形。然而，将会理解，打磨机10也可以是电动式打磨机。此外，在一些实施例中，打磨盘12的表面可以是平面，这有助于安装在打磨盘12的表面上的砂纸也处于平面内，这对于一些应用而言可能是期望的。然而，这并非限制，在特殊的一些应用中，打磨盘12的表面不是平面，而是形成为曲面也是可能的，这可以使得安装在打磨盘12的表面上的砂纸处于曲面内，以满足特定应用的需要。

不管是哪种类型的打磨机，打磨盘12可以在工作状态下被致动，以便以一定幅度进行运动，例如往复运动。通过这种运动，可以带动其上安装的砂纸实现对旨在打磨的物品表面的机械打磨。仅作为上述往复运动的一种示例性实现方式，打磨盘12可以例如在内部偏心轮的作用下进行周期性地颤动，幅度可以相对较小(例如，振幅小于1mm)。作为上述往复运动的另一种示例性实现方式，打磨盘12可以在直线上来回往复运动。应当理解，本公开的运动的类型可以取决于所要打磨的效果，在此本公开并不限制该运动的具体类型和具体实现方式。例如，对于诸如手机壳的表面打磨而言的具体应用而言，具有平面形式的打磨盘12以及使得在平面内进行颤动可能是优选的。

多个限位部件13可以设置在打磨盘12的表面上，以限定出多个条形凹槽区域。每个条形凹槽区域的尺寸和结构可以被限定成允许至少一个条形砂纸15对应地安装在其内。这里需要说明的是：一般而言，每个条形凹槽区域被限定成允许一个条形砂纸15对应地安装在其内，但在一些特别的情况中，多个条形砂纸也可能串接或并行地排列在一个条形凹槽内。

仅作为示例，限位部件13可以为条形挡块，其中任意相邻的两个条形挡块可以限定一个条形凹槽区域。作为另一示例，限位部件13可以定位销或凸块，其可以从打磨盘12的表面突出，由此限定出多个条形凹槽区域。

将会理解，多个限位部件13的作用在于：限制将要安装的条形砂纸的位置。在此，本公开并不限制多个限位部件13的具体形成结构，只要其能够限定形成条形凹槽区域，并且限制条形砂纸的位置即可。因此，在一些实施例中，限定形成每一条形凹槽区域的任一侧的限位部件可以是一体形成(例如，单个的条形单块)的，也可以是离散的(例如，条形凹槽区域一侧的限位部件可以由多个离散的定位凸块或定位销形成)。在又一些实施例中，限位部件13与打磨盘12可以是彼此可拆卸分离的部件，或者可以与打磨盘12一体成型，或者是上述方式的组合。特别地，在限位部件13与打磨盘12是可以彼此拆卸分离的实施例中，可以通过螺丝14将限位部件13紧固在打磨盘12上。

在一些实施例中，多个限位部件13可以彼此平行地设置在打磨盘的表面上，以限定出彼此平行的多个条形凹槽区域，从而使得多个条形砂纸可以彼此平行地安装在多个条形凹槽区域内。特别地，每个条形砂纸可以对应地安装在一个条形凹槽区域内。这对于打磨诸如手机壳边框之类的物体表面可能是有利的。然而，应当理解，多个限位部件13、多个条形凹槽区域、或多个条形砂纸15不平行安装也是可能的，这取决于具体应用的需要。

在一些实施例中，多个条形砂纸15可以贴附在多个条形凹槽区域的底部。作为示例，上述贴附例如可以是胶粘。作为另一示例，上述贴附可以是经由魔术贴进行贴附。

在经由魔术贴进行贴附的实施例中，打磨机10可以包括魔术贴部件(未示出)，该魔术贴可以包括多块魔术贴区域，每块魔术贴区域可以对应地覆盖每个条形凹槽区域内的底部。在一些实施例中，每个条形凹槽区域内的底部可以是上述打磨盘的表面的一部分。特别地，上述魔术贴区域可以形成为魔术贴的勾面，而条形砂纸的背面可以形成为魔术贴的毛面。这样，条形砂纸就可以通过毛面和勾面的相互结合而贴附至条形凹槽区域内的底部。容易理解，利用魔术贴这种贴附方式，可以有助于条形砂纸的快速更换。

为了确保上述多块魔术贴区域紧紧地覆盖在每个条形凹槽区域内的底部而不发生移位，在一些实施例中，魔术贴部件还可以经由诸如胶水、栓紧等的固定手段而牢牢地贴附至每个条形凹槽区域内的底部。在又一些实施例中，在限位部件13与打磨盘12是彼此可拆卸分离的部件的情形中，魔术贴部件还可以包括多个紧固区域，该多个紧固区域可以固定在上述多个限位部件13和上述打磨盘12的表面之间。特别地，上述魔术贴部件的多块魔术贴区域和多个紧固区域可以一体地形成，也就是说，上述魔术贴部件可以是一体式部件。

仅作为示例，在安装上述一体式部件的魔术贴部件的过程中，可以首先将魔术贴部件放置在打磨盘12的表面，接着使得多个紧固区域与多个限位部件13在打磨盘12上的位置对准，并且使得多个魔术贴区域与多个条形凹槽区域对准，然后经由螺丝14将多个紧固区域紧固在多个限位部件13和打磨盘12的表面之间。容易理解，利用上述一体式的魔术贴部件以及相应的安装方式，可以使得魔术贴部件牢固地贴附在打磨盘13的表面，而不会随打磨盘13的运动(例如，高频振动)而发生松动，从而导致其上贴附的条形砂纸在打磨时移位。

根据本公开的各个实施例，上述条形凹槽区域的尺寸或间距可以根据所要安装的条形砂纸的尺寸进行定制。特别地，条形凹槽区域的宽度可以被定制为略微大于所旨在安装的条形砂纸的宽度，长度可以基本上等于每个条形砂纸的长度，而深度可以小于条形砂纸的厚度。

这里需要特别说明的是，条形凹槽区域的深度小于条形砂纸的厚度，这意味着当条形砂纸安装在条形凹槽区域内时，可以使得条形砂纸15的上表面相对于打磨盘12的表面的高度比限位部件13的上表面相对于打磨盘12的表面的高度更高，这可以避免物品表面在条形砂纸上打磨时碰触到限位部件12。

此外，上述条形凹槽区域或条形砂纸的尺寸可以根据不同的应用进行适应性的调整。例如，可以针对不同尺寸的窄条物品表面，定制不同尺寸的条形凹槽区域和条形砂纸。譬如，针对手机壳的边框打磨所定制的条形凹槽区域和条形砂纸的尺寸，可以不同于针对PAD的边框所定制的条形凹槽区域和条形砂纸的尺寸。但不管怎么样，条形凹槽区域和条形砂纸的长宽比或纵横比可以远远地大于1。在一些实施例中，条形凹槽区域和条形砂纸两者的纵横比可以大于3、大于4、大于5，大于6、大于7、大于8、大于9、大于10、大于15、大于20等。

仅作为示例，所旨在安装的条形砂纸14的长度可以例如在20mm-160mm的范围内，宽度可以例如在4mm-10mm的范围内，厚度可以例如在3-10mm的范围内。特别地，条形砂纸的长度可以例如在50mm-80mm的范围内，宽度可以例如在5mm-8mm的范围内，厚度可以例如在4-6mm的范围内。而上述条形凹槽区域的长度、宽度和深度可以根据条形砂纸的长度、宽度和厚度进行适应性地改变。

在一些实施例中，限位部件13的长度和厚度可以分别决定上述条形凹槽区域的长度和深度。例如，限位部件13的长度和厚度可以基本上等于上述条形凹槽区域的长度和深度。在又一些实施例中，限位部件13的宽度可以决定相邻条形凹槽区域或相邻条形砂纸之间的毗邻距离。这里需要说明的是，这里的限位部件13的宽度(或由此所决定的毗邻距离)可以基于打磨盘12的往复运动的幅度和在打磨时诸如机器人在单个条形砂纸上进行打磨的动作幅度来确定。

仅作为示例，限位部件13的长度可以在20mm-160mm的范围内，宽度可以在4mm-30mm的范围内，厚度可以在2mm-9mm的范围内。特别地，限位部件13的长度可以在50mm-80mm，宽度6mm-12mm，厚度可以在3mm-5mm的范围内。

图3示出了使用根据本公开的示例实施例的打磨机对较窄物品表面进行打磨的示意图。

如图3所示，物品20的旨在打磨的较窄表面21(诸如，手机壳的边框)可以被抵靠在一个条形砂纸15的表面上进行打磨。容易理解，由于条形砂纸15的尺寸是根据所旨在打磨的较窄表面21而定制的，因此条形砂纸15的长度和宽度可以被定制为基本上等于较窄表面21的长度和宽度。在这种情况下，当物品的较窄表面21被抵压在条形砂纸15的表面上进行打磨时，条形砂纸15的边缘也大体上会与较窄表面21进行接触并打磨。这可以有效地避免条形砂纸15的边缘在抵压下的翘曲变形，同时可以防止打磨后的较窄表面21发生塌边和中间打磨不到位的情况，也即，使得打磨平面更加均匀和充分。

还容易理解，由于条形砂纸15的尺寸与所旨在打磨的较窄表面21的尺寸相近，这可以提高每个条形砂纸15的打磨利用率，并且节约成本。因此，在一些实施例中，在打磨过程中，可以逐个地使用打磨盘12上的砂纸条进行打磨。也即，在打磨完每个条形凹槽区域内的砂纸条后，才会切换到条形凹槽区域内的砂纸条，直到打磨盘上的所有砂纸条消耗完毕为止。一旦所有砂纸条消耗完毕，可以对打磨盘上的所有砂纸条进行更换，然后开启下一次的打磨作业。以上述打磨方式，可以更高效地利用打磨盘上的砂纸条。

此外，限位部件15被设置在条形砂纸15的两边，也有助于砂纸的定位和打磨时的稳定。

虽然已经在附图和前述描述中详细说明和描述了本发明，但这些说明和描述应被认为是说明性的或示例性的而不是限制性的；本发明不限于所公开的实施例。本领域技术人员在实践所请求保护的发明中，通过研究附图、公开和所附权利要求可以理解并且实践所公开的实施例的其它变体。

在权利要求中，词语“包括”并不排除其它元件，并且不定冠词“一”或“一个”不排除多个。单个元件或其它单元可以满足在权利要求中阐述的多个项目的功能。仅在互不相同的实施例或从属权利要求中记载某些特征的仅有事实，并不意味着不能有利地使用这些特征的组合。在不脱离本申请的精神和范围的情况下，本申请的保护范围涵盖在各个实施例或从属权利要求中记载的各个特征任何可能组合。

此外，在权利要求中的任何参考标记不应被理解为限制本发明的范围。

Claims (12)

1.一种打磨机，包括：

打磨盘，被配置成在工作状态下进行运动；以及

多个限位部件，被设置在所述打磨盘的表面上，以限定出多个条形凹槽区域，其中每个条形凹槽区域被限定成允许至少一个条形砂纸对应地安装在其内，以便在所述打磨盘的运动作用下，经由所述条形砂纸来实现对物品表面的打磨。

2.根据权利要求1所述的打磨机，其中所述多个限位部件彼此平行地设置在所述打磨盘的所述表面上，以限定出彼此平行的多个条形凹槽区域。

3.根据权利要求2所述的打磨机，其中所述条形凹槽区域的深度小于所旨在安装的条形砂纸的厚度。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的打磨机，所述限位部件为硬质挡块，所述硬质挡块通过螺丝可拆卸地固定在所述打磨盘的表面上。

5.根据权利要求4所述的打磨机，所述多个限位部件与所述打磨盘的所述表面一体成型。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的打磨机，还包括：魔术贴部件，所述魔术贴部件包括多块魔术贴区域，每块魔术贴区域对应地覆盖每个条形凹槽区域内的底部的表面，以使得每个条形砂纸能够以魔术贴的方式固定至对应的所述条形凹槽区域内的所述魔术贴区域。

7.根据权利要求6所述的打磨机，其中所述魔术贴部件还包括多个紧固区域，所述多个紧固区域被夹在所述多个限位部件和所述打磨盘的所述表面之间。

8.根据权利要求7所述的打磨机，其中所述魔术贴部件为一体式部件。

9.根据权利要求1-3、5和7-8中任一权利要求所述的打磨机，所述条形凹槽区域的纵横比大于5。

10.根据权利要求1-3和5中任一权利要求所述的打磨机，所述条形砂纸以胶粘的方式固定到所述条形凹槽区域的底部。

11.根据权利要求1-3、5和7-8中任一权利要求所述的打磨机，所述打磨机是平板打磨机，所述打磨盘处于平面内，所述运动包括在所述平面内的颤动。

12.根据权利要求1-3、5和7-8中任一权利要求所述的打磨机，其中所述打磨机是气动打磨机。

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