CN114939481B - 一种静电式油烟净化器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种静电式油烟净化器，涉及油烟净化器技术领域；而本发明包括柜体机构，柜体机构包括有设备箱体，设备箱体内部安装有上下分布的三个隔板，设备箱体未设置有箱壁的两侧均设有连接机构，连接机构包括有连接框，连接框内部安装有上下分布的三个限位板，连接框位于顶端的框壁上插设有插板，设备箱体顶端安装有驱动机构，隔板顶端依次安装有过滤机构、净化机构和除味机构，利用插板在限位板上升降，来控制油烟能够从不同数量的隔板顶端通过，以此来根据油烟量来控制净化设备的数量，利用过滤机构和净化机构对油烟颗粒物进行吸附处理，利用除味机构对异味气体和未完全反应的废气进行处理。

Description

一种静电式油烟净化器

技术领域

本发明涉及油烟净化器技术领域，具体为一种静电式油烟净化器。

背景技术

静电式油烟净化器是一种利用静电原理油烟净化装置。主要用于宾馆、饭馆、酒家、餐厅以及学校、机关、工厂等场所的厨房油烟的净化治理；食品油炸、烹任加工行业；油溅热处理车间、油雾润滑车间、工件焊接车间以及烯油锅炉排放等工业场合。

现有的油烟净化器的在使用时，是通过风机将烟气抽入油烟净化器内部进行净化处理，因此风机的净化效率决定了其能够处理油烟的范围的大小，现有的油烟净化器在处理油烟时，其一般只设置一条通道来进行净化油烟，净化的效率不能够随油烟量的增加而进行调节，且油烟净化器的油烟经过极板处理后会含有异味，需要对其进行再次处理，针对上述问题，发明人提出一种静电式油烟净化器用于解决上述问题。

发明内容

为了解决油烟净化器净化的效率不能够随吸附范围的增加而进行调节，且需要对处理后的油烟的异味进行再次处理的问题；本发明的目的在于提供一种静电式油烟净化器。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种静电式油烟净化器，包括柜体机构，所述柜体机构包括有设备箱体，所述设备箱体内部安装有上下分布的三个隔板，所述设备箱体位于底端的箱壁上插设有第一集油盘；所述设备箱体未设置有箱壁的两侧均设有连接机构，所述连接机构包括有连接框，所述连接框内部安装有上下分布的三个限位板，所述连接框远离设备箱体的一侧连接有油烟管道，所述连接框位于顶端的框壁上插设有插板；所述设备箱体顶端安装有驱动机构，且驱动机构与插板传动连接，所述驱动机构包括有凹型支架，所述凹型支架两个侧壁上均转动设有第一螺纹杆；所述隔板顶端一侧安装有过滤机构，所述过滤机构包括有第一固定框，所述第一固定框内部插设有两个第一矩形框，所述第一矩形框内部固定安装有网板，所述网板两侧均滑动设有刮板；所述隔板顶端中心处安装有净化机构，所述净化机构包括有第二固定框，所述第二固定框内部插设有两个矩形支架，所述矩形支架内部插设有直线分布的若干个极板；所述隔板顶端另一侧安装有除味机构，所述除味机构包括有第三固定框，所述第三固定框内部插设有第二矩形框和第三矩形框，所述第二矩形框内部安装有若干个紫外线灯管，所述第三矩形框内部安装有若干个活性炭滤筒。

优选地，所述设备箱体一侧通过合页连接有上下分布的若干个箱门，所述箱门靠近设备箱体的一侧安装有橡胶垫，所述设备箱体和隔板之间以及相邻的两个隔板之间形成三个置物空间，且若干个橡胶垫分别分布在三个置物空间内部，所述橡胶垫与置物空间内部的第一固定框、第二固定框和第三固定框靠近箱门的一侧接触，所述设备箱体远离箱门的箱壁内部开设有集油孔，所述隔板顶端中心处开设有集油槽，所述隔板靠近开设有集油孔箱壁的一侧开设有出油孔，所述出油孔与集油槽内部连通，所述集油孔内部与出油孔内部连通，所述设备箱体位于底端的箱壁上开设有第一矩形孔，且第一集油盘插设在第一矩形孔内部，所述第一矩形孔与集油孔内部连通。

优选地，所述连接框固定安装在设备箱体上与箱门相邻的两个箱壁处，所述限位板固定安装在连接框内部，且三个限位板靠近设备箱体的一侧与对应的隔板侧面固定连接，所述限位板上开设有滑动孔，所述插板能够插设入滑动孔内部，两个所述插板相互靠近的一侧的顶端均安装有移动座。

优选地，所述凹型支架固定安装在设备箱体的顶端，所述凹型支架的两个侧壁相互远离的一侧均安装有上下分布的轴承座，所述第一螺纹杆通过轴承转动设置在位于同一侧的两个轴承座上，两个所述移动座分别螺纹设置在两个第一螺纹杆上，所述第一螺纹杆底端安装有侧齿轮，所述凹型支架上通过轴承转动设置有驱动轴，所述驱动轴两端均安装有第一齿轮，两个所述第一齿轮分别与两个侧齿轮啮合，所述驱动轴上安装有第二齿轮，所述第二齿轮啮合有第三齿轮，所述设备箱体顶端安装有电机，且电机输出端与第三齿轮中心处固定连接。

优选地，所述第一固定框滑动设置在置物空间内部，所述第一固定框内部开设有两个插孔，两个所述第一矩形框分别插设在两个插孔内部，两个所述第一矩形框内部的网板上的网孔错位分布，所述第一固定框内部底端开设有第一漏油孔，且两个第一矩形框位于第一漏油孔的缝隙处，所述第一固定框底壁开设有第二矩形孔，且第二矩形孔与第一漏油孔内部连通，所述第二矩形孔内部插设有第二集油盘，所述第一固定框上通过轴承转动设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上螺纹设有移动块，且移动块能够在第一固定框内部滑动，所述移动块上安装有四个连接板，四个所述连接板分别与四个刮板固定连接，位于所述网板外侧的刮板与网板接触。

优选地，所述第二固定框滑动设置在置物空间内部，所述第二固定框底端开设有两个漏孔，所述第二固定框内部底端开设有第二漏油孔，所述第二漏油孔和漏孔与位于其下方的隔板顶端的集油槽连通，所述矩形支架靠近油烟管道的两个侧壁上均插设有两个限位杆，且限位杆滑动贯穿极板上的凹槽，位于同一侧的两个所述限位杆一端固定安装有连接块，所述连接块嵌入矩形支架内部。

优选地，所述第三固定框滑动设置在置物空间内部，所述第二矩形框靠近净化机构，所述第三矩形框内部安装有固定板，若干个所述活性炭滤筒固定安装在固定板上。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、本发明利用插板在限位板上升降，来控制油烟能够从不同数量的隔板顶端通过，以此根据风机吸取的油烟量来调节使用净化设备的数量，在达到净化油烟的效果的同时能够合理使用净化器，提升油烟净化器整体的使用效率；

2、本发明利用网板将油烟中的一部分油阻隔在网板上，并经第一漏油孔落入第二集油盘内部进行收集，通过转动第二螺纹杆，使刮板升降，将网板上的油脂刮除，并落入第二集油盘处收集，利用极板收集油烟颗粒，并使其落入第一集油盘内部进行收集；

3、本发明利用紫外线对异味气体进行分解氧化，达到脱臭灭菌的效果，利用活性炭滤筒内部的多孔活性炭对油烟中未完全反应的废气进行吸附处理。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明整体剖面结构示意图。

图3为本发明柜体机构剖面结构示意图。

图4为本发明过滤机构爆炸结构示意图。

图5为本发明过滤机构剖面结构示意图。

图6为本发明净化机构爆炸结构示意图。

图7为本发明除味机构剖面结构示意图。

图8为本发明图2中A处结构放大示意图。

图9为本发明图2中B处结构放大示意图。

图10为本发明图5中C处结构放大示意图。

图11为本发明图6中D处结构放大示意图。

图12为本发明图8中E处结构放大示意图。

图中：1、柜体机构；101、设备箱体；102、隔板；103、集油槽；104、出油孔；105、集油孔；106、第一集油盘；107、箱门；108、橡胶垫；2、连接机构；201、连接框；202、油烟管道；203、限位板；204、插板；205、移动座；3、驱动机构；301、凹型支架；302、轴承座；303、第一螺纹杆；304、侧齿轮；305、驱动轴；306、第一齿轮；307、第二齿轮；308、第三齿轮；309、电机；4、过滤机构；401、第一固定框；402、插孔；403、第一漏油孔；404、第二集油盘；405、第一矩形框；406、网板；407、第二螺纹杆；408、移动块；409、连接板；410、刮板；5、净化机构；501、第二固定框；502、第二漏油孔；503、漏孔；504、矩形支架；505、极板；506、限位杆；507、连接块；6、除味机构；601、第三固定框；602、第二矩形框；603、紫外线灯管；604、第三矩形框；605、固定板；606、活性炭滤筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：如图1-12所示，本发明提供了一种静电式油烟净化器，包括柜体机构1，所述柜体机构1包括有设备箱体101，所述设备箱体101内部安装有上下分布的三个隔板102，所述设备箱体101位于底端的箱壁上插设有第一集油盘106；所述设备箱体101未设置有箱壁的两侧均设有连接机构2，所述连接机构2包括有连接框201，所述连接框201内部安装有上下分布的三个限位板203，所述连接框201远离设备箱体101的一侧连接有油烟管道202，所述连接框201位于顶端的框壁上插设有插板204；所述设备箱体101顶端安装有驱动机构3，且驱动机构3与插板204传动连接，所述驱动机构3包括有凹型支架301，所述凹型支架301两个侧壁上均转动设有第一螺纹杆303；所述隔板102顶端一侧安装有过滤机构4，所述过滤机构4包括有第一固定框401，所述第一固定框401内部插设有两个第一矩形框405，所述第一矩形框405内部固定安装有网板406，所述网板406两侧均滑动设有刮板410；所述隔板102顶端中心处安装有净化机构5，所述净化机构5包括有第二固定框501，所述第二固定框501内部插设有两个矩形支架504，所述矩形支架504内部插设有直线分布的若干个极板505；所述隔板102顶端另一侧安装有除味机构6，所述除味机构6包括有第三固定框601，所述第三固定框601内部插设有第二矩形框602和第三矩形框604，所述第二矩形框602内部安装有若干个紫外线灯管603，所述第三矩形框604内部安装有若干个活性炭滤筒606。

所述设备箱体101一侧通过合页连接有上下分布的若干个箱门107，所述箱门107靠近设备箱体101的一侧安装有橡胶垫108，所述设备箱体101和隔板102之间以及相邻的两个隔板102之间形成三个置物空间，且若干个橡胶垫108分别分布在三个置物空间内部，所述橡胶垫108与置物空间内部的第一固定框401、第二固定框501和第三固定框601靠近箱门107的一侧接触，所述设备箱体101远离箱门107的箱壁内部开设有集油孔105。

通过采用上述技术方案，使箱门107能够对置物空间进行密封。

所述隔板102顶端中心处开设有集油槽103，所述隔板102靠近开设有集油孔105箱壁的一侧开设有出油孔104，所述出油孔104与集油槽103内部连通，所述集油孔105内部与出油孔104内部连通，所述设备箱体101位于底端的箱壁上开设有第一矩形孔，且第一集油盘106插设在第一矩形孔内部，所述第一矩形孔与集油孔105内部连通。

通过采用上述技术方案，使隔板102上的油烟颗粒物能够落入第一集油盘106内部。

所述连接框201固定安装在设备箱体101上与箱门107相邻的两个箱壁处，所述限位板203固定安装在连接框201内部，且三个限位板203靠近设备箱体101的一侧与对应的隔板102侧面固定连接，所述限位板203上开设有滑动孔，所述插板204能够插设入滑动孔内部，两个所述插板204相互靠近的一侧的顶端均安装有移动座205。

通过采用上述技术方案，使插板204能够限位板203上滑动。

所述凹型支架301固定安装在设备箱体101的顶端，所述凹型支架301的两个侧壁相互远离的一侧均安装有上下分布的轴承座302，所述第一螺纹杆303通过轴承转动设置在位于同一侧的两个轴承座302上，两个所述移动座205分别螺纹设置在两个第一螺纹杆303上，所述第一螺纹杆303底端安装有侧齿轮304。

通过采用上述技术方案，使第一螺纹杆303转动能够带动移动座205升降。

所述凹型支架301上通过轴承转动设置有驱动轴305，所述驱动轴305两端均安装有第一齿轮306，两个所述第一齿轮306分别与两个侧齿轮304啮合，所述驱动轴305上安装有第二齿轮307，所述第二齿轮307啮合有第三齿轮308，所述设备箱体101顶端安装有电机309，且电机309输出端与第三齿轮308中心处固定连接。

通过采用上述技术方案，利用电机309带动第一螺纹杆303转动。

所述第一固定框401滑动设置在置物空间内部，所述第一固定框401内部开设有两个插孔402，两个所述第一矩形框405分别插设在两个插孔402内部，两个所述第一矩形框405内部的网板406上的网孔错位分布，所述第一固定框401内部底端开设有第一漏油孔403，且两个第一矩形框405位于第一漏油孔403的缝隙处，所述第一固定框401底壁开设有第二矩形孔，且第二矩形孔与第一漏油孔403内部连通，所述第二矩形孔内部插设有第二集油盘404。

通过采用上述技术方案，利用网板406来阻拦一部分油烟颗粒物。

所述第一固定框401上通过轴承转动设置有第二螺纹杆407，所述第二螺纹杆407上螺纹设有移动块408，且移动块408能够在第一固定框401内部滑动，所述移动块408上安装有四个连接板409，四个所述连接板409分别与四个刮板410固定连接，位于所述网板406外侧的刮板410与网板406接触。

通过采用上述技术方案，通过转动第二螺纹杆407使刮板410能够对网板406外侧的油脂进行清理。

所述第二固定框501滑动设置在置物空间内部，所述第二固定框501底端开设有两个漏孔503，所述第二固定框501内部底端开设有第二漏油孔502，所述第二漏油孔502和漏孔503与位于其下方的隔板102顶端的集油槽103连通，所述矩形支架504靠近油烟管道202的两个侧壁上均插设有两个限位杆506，且限位杆506滑动贯穿极板505上的凹槽，位于同一侧的两个所述限位杆506一端固定安装有连接块507，所述连接块507嵌入矩形支架504内部。

通过采用上述技术方案，使极板505上附着的油烟颗粒物能够落入隔板102上的集油槽103内部。

所述第三固定框601滑动设置在置物空间内部，所述第二矩形框602靠近净化机构5，所述第三矩形框604内部安装有固定板605，若干个所述活性炭滤筒606固定安装在固定板605上。

通过采用上述技术方案，使活性炭滤筒606能够对废气进行吸附处理。

工作原理：本发明在使用时，将设备箱体101位于过滤机构4的一侧的油烟管道202与风机的出风口连接，使风机能够将吸入的油烟排至设备箱体101内部，利用电机309带动第三齿轮308转动，第三齿轮308转动带动第二齿轮307转动，第二齿轮307转动带动驱动轴305转动，驱动轴305转动带动第一齿轮306转动，第一齿轮306转动带动侧齿轮304转动，侧齿轮304转动带动第一螺纹杆303转动，第一螺纹杆303转动带动其上的移动座205升降，移动座205升降带动插板204在连接框201内部升降，插板204随之在限位板203上升降，利用插板204在限位板203上升降，来控制油烟能够从不同数量的隔板102顶端通过，以此根据风机吸取的油烟量来调节使用净化设备的数量，在达到净化油烟的效果的同时能够合理使用净化器，提升油烟净化器整体的使用效率，不会产生浪费；

油烟首先经过错位分布的网板406，使网板406能够将油烟中的一部分油阻隔在网板406上，随后其能够在网板406上滑落，并落入第一漏油孔403处，再从第一漏油孔403处落入第二集油盘404内部进行收集，在需要对网板406进行清洁时，可将过滤机构4从设备箱体101内部抽出，再转动第二螺纹杆407，使第二螺纹杆407上移动块408在第一固定框401内部升降，移动块408升降带动连接板409和刮板410升降，对网板406上的油脂刮除，并使其经第一漏油孔403落入第二集油盘404处收集，随后可抽出第二集油盘404进行清理；

油烟经过网板406后来到极板505处，通过高压对油烟颗粒物电离，使其带上电荷，随后油烟颗粒物被收集在极板505上，并在自身的重力作用下流入第二漏油孔502和漏孔503处，随后来到隔板102上的集油槽103内部，再经过出油孔104和集油孔105，最后落入第一集油盘106内部进行收集；

净化后的油烟随后来到紫外线灯管603处，利用紫外线对异味气体进行分解氧化，使异味气体物体降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，达到脱臭灭菌的效果，最后利用活性炭滤筒606内部的多孔活性炭对油烟中未完全反应的废气进行吸附处理，最终排出洁净的空气。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种静电式油烟净化器，包括柜体机构(1)，其特征在于：所述柜体机构(1)包括有设备箱体(101)，所述设备箱体(101)内部安装有上下分布的三个隔板(102)，所述设备箱体(101)位于底端的箱壁上插设有第一集油盘(106)；所述设备箱体(101)未设置有箱壁的两侧均设有连接机构(2)，所述连接机构(2)包括有连接框(201)，所述连接框(201)内部安装有上下分布的三个限位板(203)，所述连接框(201)远离设备箱体(101)的一侧连接有油烟管道(202)，所述连接框(201)位于顶端的框壁上插设有插板(204)；所述设备箱体(101)顶端安装有驱动机构(3)，且驱动机构(3)与插板(204)传动连接；所述隔板(102)顶端一侧安装有过滤机构(4)，所述过滤机构(4)包括有第一固定框(401)，所述第一固定框(401)内部插设有两个第一矩形框(405)，所述第一矩形框(405)内部固定安装有网板(406)，所述网板(406)两侧均滑动设有刮板(410)；所述隔板(102)顶端中心处安装有净化机构(5)，所述净化机构(5)包括有第二固定框(501)，所述第二固定框(501)内部插设有两个矩形支架(504)，所述矩形支架(504)内部插设有直线分布的若干个极板(505)；所述隔板(102)顶端另一侧安装有除味机构(6)，所述除味机构(6)包括有第三固定框(601)，所述第三固定框(601)内部插设有第二矩形框(602)和第三矩形框(604)，所述第二矩形框(602)内部安装有若干个紫外线灯管(603)，所述第三矩形框(604)内部安装有若干个活性炭滤筒(606)。

2.如权利要求1所述的一种静电式油烟净化器，其特征在于，所述设备箱体(101)一侧通过合页连接有上下分布的若干个箱门(107)，所述箱门(107)靠近设备箱体(101)的一侧安装有橡胶垫(108)，所述设备箱体(101)和隔板(102)之间以及相邻的两个隔板(102)之间形成三个置物空间，且若干个橡胶垫(108)分别分布在三个置物空间内部，所述橡胶垫(108)与置物空间内部的第一固定框(401)、第二固定框(501)和第三固定框(601)靠近箱门(107)的一侧接触，所述设备箱体(101)远离箱门(107)的箱壁内部开设有集油孔(105)。

3.如权利要求2所述的一种静电式油烟净化器，其特征在于，所述隔板(102)顶端中心处开设有集油槽(103)，所述隔板(102)靠近开设有集油孔(105)箱壁的一侧开设有出油孔(104)，所述出油孔(104)与集油槽(103)内部连通，所述集油孔(105)内部与出油孔(104)内部连通，所述设备箱体(101)位于底端的箱壁上开设有第一矩形孔，且第一集油盘(106)插设在第一矩形孔内部，所述第一矩形孔与集油孔(105)内部连通。

4.如权利要求3所述的一种静电式油烟净化器，其特征在于，所述连接框(201)固定安装在设备箱体(101)上与箱门(107)相邻的两个箱壁处，所述限位板(203)固定安装在连接框(201)内部，且三个限位板(203)靠近设备箱体(101)的一侧与对应的隔板(102)侧面固定连接，所述限位板(203)上开设有滑动孔，所述插板(204)能够插设入滑动孔内部，两个所述插板(204)相互靠近的一侧的顶端均安装有移动座(205)；

所述驱动机构(3)包括有凹型支架(301)，所述凹型支架(301)两个侧壁上均转动设有第一螺纹杆(303)，所述第一螺纹杆(303)与所述移动座(205)螺纹连接。

5.如权利要求4所述的一种静电式油烟净化器，其特征在于，所述凹型支架(301)固定安装在设备箱体(101)的顶端，所述凹型支架(301)的两个侧壁相互远离的一侧均安装有上下分布的轴承座(302)，所述第一螺纹杆(303)通过轴承转动设置在位于同一侧的两个轴承座(302)上。

6.如权利要求5所述的一种静电式油烟净化器，其特征在于，所述第一螺纹杆(303)底端安装有侧齿轮(304)；

所述凹型支架(301)上通过轴承转动设置有驱动轴(305)，所述驱动轴(305)两端均安装有第一齿轮(306)，两个所述第一齿轮(306)分别与两个侧齿轮(304)啮合，所述驱动轴(305)上安装有第二齿轮(307)，所述第二齿轮(307)啮合有第三齿轮(308)，所述设备箱体(101)顶端安装有电机(309)，且电机(309)输出端与第三齿轮(308)中心处固定连接。

7.如权利要求6所述的一种静电式油烟净化器，其特征在于，所述第一固定框(401)滑动设置在置物空间内部，所述第一固定框(401)内部开设有两个插孔(402)，两个所述第一矩形框(405)分别插设在两个插孔(402)内部，两个所述第一矩形框(405)内部的网板(406)上的网孔错位分布，所述第一固定框(401)内部底端开设有第一漏油孔(403)，且两个第一矩形框(405)位于第一漏油孔(403)的缝隙处，所述第一固定框(401)底壁开设有第二矩形孔，且第二矩形孔与第一漏油孔(403)内部连通，所述第二矩形孔内部插设有第二集油盘(404)。

8.如权利要求7所述的一种静电式油烟净化器，其特征在于，所述第一固定框(401)上通过轴承转动设置有第二螺纹杆(407)，所述第二螺纹杆(407)上螺纹设有移动块(408)，且移动块(408)能够在第一固定框(401)内部滑动，所述移动块(408)上安装有四个连接板(409)，四个所述连接板(409)分别与四个刮板(410)固定连接，位于所述网板(406)外侧的刮板(410)与网板(406)接触。

9.如权利要求8所述的一种静电式油烟净化器，其特征在于，所述第二固定框(501)滑动设置在置物空间内部，所述第二固定框(501)底端开设有两个漏孔(503)，所述第二固定框(501)内部底端开设有第二漏油孔(502)，所述第二漏油孔(502)和漏孔(503)与位于其下方的隔板(102)顶端的集油槽(103)连通，所述矩形支架(504)靠近油烟管道(202)的两个侧壁上均插设有两个限位杆(506)，且限位杆(506)滑动贯穿极板(505)上的凹槽，位于同一侧的两个所述限位杆(506)一端固定安装有连接块(507)，所述连接块(507)嵌入矩形支架(504)内部。

10.如权利要求9所述的一种静电式油烟净化器，其特征在于，所述第三固定框(601)滑动设置在置物空间内部，所述第二矩形框(602)靠近净化机构(5)，所述第三矩形框(604)内部安装有固定板(605)，若干个所述活性炭滤筒(606)固定安装在固定板(605)上。

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