CN114931996A - 一种单段锤式破碎机组件 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种单段锤式破碎机组件，包括底座和设置在其上方的粉碎箱，所述粉碎箱下端通过称重柱与底座连接固定，所述粉碎箱的内腔中滑动设有一个粉碎锤，所述粉碎锤上端中间位置设有一个牵引柱，所述牵引柱连接用于带动其上下运动以实现起重下锤的升降驱动件，所述粉碎箱右侧设有用于排料的出料嘴，所述粉碎箱下方设有用于集料的筛选板，所述筛选板左端设有用于将不合格物料送回的回料组件，所述粉碎箱左侧设有用于加料的加料斗，本申请针对现有装置的弊端进行设计，不仅可以实现锤式粉碎，还可以将不合格的物料回料粉碎，保证了粉碎的质量，另外在粉碎的同时，在抖动件的作用下，筛选板可以不断的震动，有效的保证了筛选效果，实用性强。

Description

一种单段锤式破碎机组件
技术领域
本发明涉及破碎设备技术领域，具体是一种单段锤式破碎机组件。
背景技术
锤式破碎机是以冲击形式破碎物料的一种设备，分单转子和双转子两种形式。是直接将最大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机，将一些固体物体进行破碎处理在日常生活中会经常进行；经过破碎后的物体能够提高使用用途，并且使用效果也会更好，特别是一些需要搬运的物体，比如一些建筑材料或者喂养饲料等，先将这些材料进行破碎处理，这样不仅便于搬运，并且能直接对破碎后的材料进行使用，提高使用的效果。
现有的锤式破碎方式在破碎完毕后无法保证破碎质量，基于此，现在提供一种单段锤式破碎机组件。
发明内容
本发明的目的在于提供一种单段锤式破碎机组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种单段锤式破碎机组件，包括底座和设置在其上方的粉碎箱，所述粉碎箱下端通过称重柱与底座连接固定，所述粉碎箱的内腔中滑动设有一个粉碎锤，所述粉碎锤上端中间位置设有一个牵引柱，所述牵引柱连接用于带动其上下运动以实现起重下锤的升降驱动件，所述粉碎箱右侧设有用于排料的出料嘴，所述粉碎箱下方设有用于集料的筛选板，所述筛选板左端设有用于将不合格物料送回的回料组件，所述粉碎箱左侧设有用于加料的加料斗，所述称重柱上设有用于带动筛选板上下浮动的抖动件。
作为本发明进一步的方案：所述牵引柱外侧设有用于增大摩擦力的防滑层。
作为本发明进一步的方案：所述抖动件包括开设在称重柱上的升降滑槽，所述升降滑槽中滑动配合有一个升降滑块，所述升降滑块一侧与筛选板侧面连接固定，所述升降滑块下端通过复位弹簧与升降滑槽内底部连接固定，所述升降滑块连接用于带动其上下浮动的推动机构。
作为本发明进一步的方案：所述推动机构包括设置在升降滑块外侧的抵压柱以及架设在抵压柱外侧的定位架，所述定位架两端与粉碎箱连接固定，所述定位架上设有一个传动轴，传动轴一端设有一个震动转盘，所述震动转盘外侧阵列分布有若干个用于推动抵压柱的凸起，所述传动轴另一端设有传动齿轮，所述传动齿轮与齿条相互啮合，所述齿条设置在导向连杆下端，所述导向连杆上端滑动设置在导向套中，所述导向套上端通过连接横杆与牵引柱顶部连接固定。
作为本发明进一步的方案：所述筛选板和接料斜板两侧都设有避免物料外溢的挡边。
作为本发明进一步的方案：所述升降滑块的截面为工字型，且抵压柱与升降滑块转动连接。
作为本发明进一步的方案：所述回料部件包括竖直设置的提升筒，所述提升筒下端通过支腿与底座连接固定，所述提升筒内部中间位置分布有一个提升轴，所述提升轴外侧设有用于将物料向上推动的提升叶片，所述提升轴上端连接用于带动其转动的提升电机，所述提升筒上端外侧设有向加料斗加料的回料通道。
作为本发明进一步的方案：所述粉碎箱的粉碎腔内底部为倾斜面，所述粉碎锤下端面与该倾斜面相对应。
作为本发明进一步的方案：所述升降驱动件包括两个对称设置在牵引柱两侧的摩擦辊，所述摩擦辊外侧分布有用于卸料的卸料缺口，所述摩擦辊通过固定转轴与安置架转动连接，所述安置架架设在粉碎锤上端，每个固定转轴的端部都设有一个传动齿轮，两个传动齿轮相互啮合，其中一个固定转轴的另一端连接用于带动其转动的驱动电机，所述驱动电机通过基座设置在粉碎箱上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本申请针对现有装置的弊端进行设计，不仅可以实现锤式粉碎，还可以将不合格的物料回料粉碎，保证了粉碎的质量，另外在粉碎的同时，在抖动件的作用下，筛选板可以不断的震动，有效的保证了筛选效果，实用性强。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明后侧的结构示意图。
图3为本发明内部的结构示意图。
图4为本发明中推动机构的结构示意图。
其中：底座11、支腿12、回料斗13、提升叶片14、提升轴15、加料斗16、提升筒17、提升电机18、回料通道19、安置架20、牵引柱21、固定转轴22、摩擦辊23、卸料缺口24、防滑层25、粉碎箱26、粉碎锤27、出料嘴29、筛选板30、升降滑槽31、升降滑块32、复位弹簧33、称重柱34、接料斜板35、导向套36、导向连杆37、连接横杆38、传动齿轮39、驱动电机40、抵压柱41、齿条42、传动齿轮43、定位架44、震动转盘45、推动机构46。
具体实施方式
实施例1
请参阅图1-图4，本发明实施例中，一种单段锤式破碎机组件，包括底座11和设置在其上方的粉碎箱26，所述粉碎箱26下端通过称重柱34与底座11连接固定，所述粉碎箱26的内腔中滑动设有一个粉碎锤27，所述粉碎锤27上端中间位置设有一个牵引柱21，所述牵引柱21外侧设有用于增大摩擦力的防滑层25，所述牵引柱21连接用于带动其上下运动以实现起重下锤的升降驱动件，所述粉碎箱26右侧设有用于排料的出料嘴29，所述粉碎箱26下方设有用于集料的筛选板30，所述筛选板30左端设有用于将不合格物料送回的回料组件，所述粉碎箱26左侧设有用于加料的加料斗16，所述称重柱34上设有用于带动筛选板30上下浮动的抖动件；
所述抖动件包括开设在称重柱34上的升降滑槽31，所述升降滑槽31中滑动配合有一个升降滑块32，所述升降滑块32一侧与筛选板30侧面连接固定，所述升降滑块32下端通过复位弹簧33与升降滑槽31内底部连接固定，所述升降滑块32连接用于带动其上下浮动的推动机构；
所述推动机构46包括设置在升降滑块32外侧的抵压柱41以及架设在抵压柱41外侧的定位架44，所述定位架44两端与粉碎箱26连接固定，所述定位架44上设有一个传动轴，传动轴一端设有一个震动转盘45，所述震动转盘45外侧阵列分布有若干个用于推动抵压柱41的凸起，所述传动轴另一端设有传动齿轮43，所述传动齿轮43与齿条42相互啮合，所述齿条42设置在导向连杆37下端，所述导向连杆37上端滑动设置在导向套36中，所述导向套36上端通过连接横杆38与牵引柱21顶部连接固定，在牵引柱21上下运动时，导向连杆37也会随着上下运动，位于导向连杆37下端的齿条42会带动传动齿轮43转动，传动齿轮43带动震动转盘45转动，震动转盘45外侧的凸起会间歇性对抵压柱41产生推动力，从而使得筛选板30上下抖动，有助于提高筛选效果；
所述筛选板30和接料斜板35两侧都设有避免物料外溢的挡边；
所述回料部件包括竖直设置的提升筒17，所述提升筒17下端通过支腿12与底座11连接固定，所述提升筒17内部中间位置分布有一个提升轴15，所述提升轴15外侧设有用于将物料向上推动的提升叶片14，所述提升轴15上端连接用于带动其转动的提升电机18，所述提升筒17上端外侧设有向加料斗16加料的回料通道19，在提升电机18的作用下，提升轴15带动提升叶片14转动，从而将不合格物料向上推动，进而使得物料沿着回料通道19回到加料斗16中，从而完成回料；
所述粉碎箱26的粉碎腔内底部为倾斜面，所述粉碎锤27下端面与该倾斜面相对应；
所述升降驱动件包括两个对称设置在牵引柱21两侧的摩擦辊23，所述摩擦辊23外侧分布有用于卸料的卸料缺口24，所述摩擦辊23通过固定转轴22与安置架20转动连接，所述安置架20架设在粉碎锤27上端，每个固定转轴22的端部都设有一个传动齿轮39，两个传动齿轮39相互啮合，其中一个固定转轴22的另一端连接用于带动其转动的驱动电机40，所述驱动电机40通过基座设置在粉碎箱26上，通过驱动电机40带动其中一个摩擦辊23转动，再配合传动齿轮39的传动，从而使得两个摩擦辊23转动，当将牵引柱21牵引到高位时，转动到卸料缺口24位置，此时失去了起重力，牵引柱21会快速下坠，从而进行粉碎。
本发明的工作原理是：在实际使用时，先将待粉碎的物料放入加料斗16中，通过驱动电机40带动固定转轴22转动，固定转轴22带动摩擦辊23转动，两个传动齿轮39相互配合带动两个摩擦辊23相对转动，摩擦辊23与牵引柱21之间的摩擦力会牵引粉碎锤27向上滑动，当将牵引柱21牵引到高位时，转动到卸料缺口24位置，此时失去了起重力，牵引柱21会快速下坠，从而进行粉碎，粉碎后的物料会沿着出料嘴29排出，排出后的物料会进入筛选板30上，随后物料沿着筛选板30滑动，不合格杂质会滑入回料斗13中，在提升电机18的作用下，提升轴15带动提升叶片14转动，从而将不合格物料向上推动，进而使得物料沿着回料通道19回到加料斗16中，从而完成回料，合格的物料穿过筛选板30被接料斜板35收集，在进行筛选时，在牵引柱21上下运动时，导向连杆37也会随着上下运动，位于导向连杆37下端的齿条42会带动传动齿轮43转动，传动齿轮43带动震动转盘45转动，震动转盘45外侧的凸起会间歇性对抵压柱41产生推动力，从而使得筛选板30上下抖动，有助于提高筛选效果。

Claims (9)

1.一种单段锤式破碎机组件，包括底座(11)和设置在其上方的粉碎箱(26)，所述粉碎箱(26)下端通过称重柱(34)与底座(11)连接固定，所述粉碎箱(26)的内腔中滑动设有一个粉碎锤(27)，所述粉碎锤(27)上端中间位置设有一个牵引柱(21)；
其特征在于，所述牵引柱(21)连接用于带动其上下运动以实现起重下锤的升降驱动件，所述粉碎箱(26)右侧设有用于排料的出料嘴(29)，所述粉碎箱(26)下方设有用于集料的筛选板(30)，所述筛选板(30)左端设有用于将不合格物料送回的回料组件，所述粉碎箱(26)左侧设有用于加料的加料斗(16)，所述称重柱(34)上设有用于带动筛选板(30)上下浮动的抖动件。
2.根据权利要求1所述的单段锤式破碎机组件，其特征在于，所述牵引柱(21)外侧设有用于增大摩擦力的防滑层(25)。
3.根据权利要求1所述的单段锤式破碎机组件，其特征在于，所述抖动件包括开设在称重柱(34)上的升降滑槽(31)，所述升降滑槽(31)中滑动配合有一个升降滑块(32)，所述升降滑块(32)一侧与筛选板(30)侧面连接固定，所述升降滑块(32)下端通过复位弹簧(33)与升降滑槽(31)内底部连接固定，所述升降滑块(32)连接用于带动其上下浮动的推动机构(46)。
4.根据权利要求3所述的单段锤式破碎机组件，其特征在于，所述推动机构(46)包括设置在升降滑块(32)外侧的抵压柱(41)以及架设在抵压柱(41)外侧的定位架(44)，所述定位架(44)两端与粉碎箱(26)连接固定，所述定位架(44)上设有一个传动轴，传动轴一端设有一个震动转盘(45)，所述震动转盘(45)外侧阵列分布有若干个用于推动抵压柱(41)的凸起，所述传动轴另一端设有传动齿轮(43)，所述传动齿轮(43)与齿条(42)相互啮合，所述齿条(42)设置在导向连杆(37)下端，所述导向连杆(37)上端滑动设置在导向套(36)中，所述导向套(36)上端通过连接横杆(38)与牵引柱(21)顶部连接固定。
5.根据权利要求1所述的单段锤式破碎机组件，其特征在于，所述筛选板(30)和接料斜板(35)两侧都设有避免物料外溢的挡边。
6.根据权利要求4所述的单段锤式破碎机组件，其特征在于，所述升降滑块(32)的截面为工字型，且抵压柱(41)与升降滑块(32)转动连接。
7.根据权利要求1所述的单段锤式破碎机组件，其特征在于，所述回料部件包括竖直设置的提升筒(17)，所述提升筒(17)下端通过支腿(12)与底座(11)连接固定，所述提升筒(17)内部中间位置分布有一个提升轴(15)，所述提升轴(15)外侧设有用于将物料向上推动的提升叶片(14)，所述提升轴(15)上端连接用于带动其转动的提升电机(18)，所述提升筒(17)上端外侧设有向加料斗(16)加料的回料通道(19)。
8.根据权利要求1所述的单段锤式破碎机组件，其特征在于，所述粉碎箱(26)的粉碎腔内底部为倾斜面，所述粉碎锤(27)下端面与该倾斜面相对应。
9.根据权利要求1所述的单段锤式破碎机组件，其特征在于，所述升降驱动件包括两个对称设置在牵引柱(21)两侧的摩擦辊(23)，所述摩擦辊(23)外侧分布有用于卸料的卸料缺口(24)，所述摩擦辊(23)通过固定转轴(22)与安置架(20)转动连接，所述安置架(20)架设在粉碎锤(27)上端，每个固定转轴(22)的端部都设有一个传动齿轮(39)，两个传动齿轮(39)相互啮合，其中一个固定转轴(22)的另一端连接用于带动其转动的驱动电机(40)，所述驱动电机(40)通过基座设置在粉碎箱(26)上。
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