CN114929552A

CN114929552A - 饮料供应推车

Info

Publication number: CN114929552A
Application number: CN202180006803.6A
Authority: CN
Inventors: 伯克·索迪; 萨穆埃莱·梅达
Original assignee: Dometic Sweden AB
Current assignee: Dometic Sweden AB
Priority date: 2020-01-23
Filing date: 2021-01-21
Publication date: 2022-08-19
Also published as: AU2021209826A1; EP4077099B1; DE102020200831A1; US20230114863A1; EP4077099A1; DE102020200831B4; WO2021148493A1

Abstract

本发明涉及一种饮料供应推车，该饮料供应推车包括支撑结构(2)、至少一个轮子(11A，11B)、包括篮把手(46)并被配置成接纳饮料瓶和冰块的展示篮(40)、以及外壳，其中，外壳包括分别至少部分地覆盖饮料供应推车(1)的至少一个侧面和至少一个竖直边缘的至少一个第一侧面板(19)和至少一个边缘型材(20)，其中，该至少一个第一侧面板(19)与该至少一个边缘型材(20)两者具有相同的竖直延伸，并且被安装到饮料供应推车(1)的方式为，使得邻近的第一侧面板(19)和边缘型材(20)在其相应竖直边缘处以一定距离彼此齐平地连接，因此在彼此之间形成预定宽度的竖直间隙(21)。

Description

饮料供应推车

本发明涉及一种饮料供应推车。

饮料供应推车通常已长时间为人所知。典型地，饮料供应推车是具有轮子、把手和一个或多个饮料瓶搁板的移动架。取决于个人喜好，可提供具有许多附件的饮料供应推车。在饮料供应推车不仅用于展示饮料瓶，而且例如用于制备饮料的情况下，需要附加的设备，这使得饮料供应推车通常看起来杂乱且拥挤。

此外，取决于在特定场合供应什么，饮料供应推车需要专门配备某些附件。因此，在每次不同使用中，要么需要各种不同的饮料供应推车，要么需要对一个饮料供应推车进行大量改造。

为了克服目前可用的饮料供应推车的这些缺点，本发明旨在提供一种饮料供应推车，如果需要，该饮料供应推车以最小的修改满足了所有要求。

为了实现上述目的，本发明提供了一种饮料供应推车，该饮料供应推车具有支撑结构、至少一个轮子、包括篮把手并被配置成接纳饮料瓶和冰块的展示篮、以及外壳。

根据本发明，该外壳包括分别至少部分地覆盖饮料供应推车的至少一个侧面和至少一个竖直边缘的至少一个第一侧面板和至少一个边缘型材，其中，该至少一个第一侧面板与该至少一个边缘型材两者具有相同的竖直延伸，并且被安装到饮料供应推车的方式为，使得邻近的第一侧面板和边缘型材在其相应竖直边缘处以一定距离彼此齐平地连接，因此在彼此之间形成预定宽度的竖直间隙。

由于具有外壳，饮料供应推车具有整洁的外观，因为设备和工具可以储存在饮料供应推车内看不见的地方。此外，在竖直间隙处，各种附件可以根据需要容易地和可移除地安装到饮料供应推车。

根据优选实施例，该至少一个第一侧面板是包括平坦部分和至少两个固定部分的翻折金属片，其中，平坦部分覆盖饮料供应推车的侧面的至少一部分，并且该至少一个第一侧面板的固定部分中的至少一个固定部分设置在平坦部分的每个竖直边缘处并且向内翻折。并且，该至少一个边缘型材是包括弯曲部分和至少两个固定部分的翻折金属片，其中，弯曲部分覆盖饮料供应推车的竖直边缘的至少一部分，并且该至少一个边缘型材的固定部分中的至少一个固定部分设置在弯曲部分的每个竖直边缘处并且向内翻折。这样，饮料供应推车具有可以容易且快速地清洁的光滑外观。

根据优选实施例，该至少一个第一侧面板和该至少一个边缘型材的邻近固定部分彼此共面，并且连接在一起，其中间隔件位于彼此之间，以便形成竖直间隙。这确保了预定宽度的间隙。这样，标准化的附件可以容易布置在饮料供应推车的任何高度水平处。

根据优选实施例，一个第一侧面板和一个边缘型材的至少一对相互连接的固定部分附加地连接到支撑结构。这有助于安装并提高了饮料供应推车的稳定性。

根据优选实施例，该至少一个第一侧面板包括两个以上的固定部分，其中，这些固定部分中的至少一个固定部分设置在平坦部分的上水平边缘处并且向内翻折，并且这些固定部分中的至少一个固定部分设置在平坦部分的下水平边缘处并且向内翻折。这进一步有助于饮料供应推车的稳定性。

根据优选实施例，饮料供应推车进一步包括至少在其边沿部分处具有平坦表面的水平布置的顶板，其中，该至少一个第一侧面板的平坦部分的上水平边缘处的固定部分与顶板的平坦表面共面并且连接到顶板，其中间隔件处于中间，以便在顶板的下边缘与平坦部分的上水平边缘之间形成预定宽度的水平间隙。这进一步有助于安装并提高了饮料供应推车的稳定性。水平间隙进一步提供了也在水平间隙处可移除地安装各种附件的可能性。

根据优选实施例，外壳进一步包括第二侧面板和封装壳体部件，两者具有相同的竖直延伸，并且布置在该至少一个第一侧面板和该至少一个边缘型材的下方。这样，饮料供应推车的壳体在饮料供应推车外部在竖直方向上被细分为至少两个壳体部件。这提供了布置具有不同功能的壳体部件(如用于通风的穿孔)的可能性。

根据优选实施例，第二侧面板和封装壳体部件在其两个竖直边缘处彼此连接，由此水平地围绕该饮料供应推车的整个周边。这有助于饮料供应推车的安装过程。

根据优选实施例，封装壳体在该至少一个第一侧面板的平坦部分的下边缘处连接到固定部分。这提高了饮料供应推车的稳定性。

根据优选实施例，封装壳体部件在竖直方向上与布置在封装壳体部件上方的该至少一个第一侧面板的平坦部分和该至少一个边缘型材的弯曲部分齐平。这样，饮料供应推车具有可以容易且快速地清洁的光滑外观。

根据优选实施例，封装壳体部件在饮料供应推车的四个竖直边缘和三个侧面上周向地延伸，而第二侧面板在饮料供应推车的第四侧面上延伸。特别地，封装壳体部件在三个侧面上从一个边缘(也包括最后一个边缘)围绕饮料供应推车延伸，因此留下一个侧面未被覆盖，该侧面接着被第二侧面板覆盖。这有助于饮料供应推车的安装过程。

根据优选实施例，第二侧面板被穿孔以便允许空气循环。因此，由饮料供应推车中可能包含的电子设备产生的热量可以较快地消散，并且饮料供应推车不会变得过暖。

根据优选实施例，饮料供应推车进一步具有用于移动饮料供应推车的把手。

现在将通过使用附图中展示的示例性实施例来进一步解释本发明，在附图中

图1示出了根据第一实施例的饮料供应推车的侧视图，

图2示出了图1所示的饮料供应推车的部分分解图，

图3示出了根据第二实施例的饮料供应推车的侧视图，

图4示出了图3所示的饮料供应推车的另一侧视图，

图5示出了根据第三实施例的饮料供应推车的侧视图，

图6示出了可以在根据实施例的饮料供应推车中实现并且在如图5所示的饮料供应推车中实现的构造细节的透视图，

图7示出了可以在根据实施例的饮料供应推车中实现并且在如图3和图5所示的饮料供应推车中实现的构造细节的俯视图，

图8示出了可以在根据实施例的饮料供应推车中实现并且在如图5所示的饮料供应推车中实现的构造细节的俯视图，

图9示出了如图5所示的饮料供应推车的顶部部分的斜视图，

图10示出了顶板的透视图，该顶板可以被包括在根据实施例的饮料供应推车中，并且对应于安装在图5所示的饮料供应推车中的顶板，

图11示出了可以在根据实施例的饮料供应推车中实现并且在图3和图5所示的饮料供应推车中实现的构造细节的仰视图，

图12示出了如图3和图5所示的饮料供应推车的透视侧视图的放大截面图，

图13示出了展示篮的顶部的透视图，该展示篮可以被包括在根据实施例的饮料供应推车中，并且对应于图1、图3和图5所示的饮料供应推车所配备的展示篮，

图14示出了图13所示的展示篮的底部的透视图，

图15示出了图13所示的展示篮的进一步的配备好的实施例，

图16示出了图13所示的展示篮的分解图，以及

图17示出了灯模块的对称部分之一的透视图。

各种实施例中的相似或相同的元件标有相同的附图标记。除非有相反的令人信服的技术或逻辑原因，否则所有所描述的具体实施例的个别特征通常可以彼此组合。除非以不同方式明确定义，否则表示任何种类的取向或方向的术语，例如向上、上、向下、下、竖直、水平、下沉和提升，指的是立在地面上时的饮料供应推车。术语″后″和″前″应该关于当饮料供应推车(1)通过把手(13)推动时的移动方向来理解。

在图1、图3和图5中，示出了饮料供应推车1的三个不同实施例。在图1所示的第一实施例中，饮料供应推车包括由U形钢板3A和3B制成的支撑结构10，这些支撑结构各自包括一个水平部分5和两个竖直部分4。U形钢板3A和3B的四个竖直部分4尤其通过搁板16和通过展示篮支撑框架24而相互连接，以便提高饮料供应推车1的整体稳定性。搁板可从饮料供应推车1的侧面自由触及，并且没有被门等遮盖。饮料供应推车1的后侧处的U形钢板3A的竖直部分4还通过把手13相互连接。因此，术语″后侧″指的是饮料供应推车1在从把手13这一侧推动时的移动方向。因此，饮料供应推车1的前侧位于把手13的相反侧。

在图1的实施例中，后轮11A安装在后U形钢板3A处，而在前U形钢板3B处，水平部分5充当基座。后轮11A的取向是固定的，并且特别是不围绕竖直轴线旋转。

搁板16由金属片制成，并且被穿孔有多个圆孔，这减轻了重量。金属片在其边缘的特定区段处向上或向下弯曲，这提高了稳定性，并且可以另外防止放在搁板16上的玻璃掉落。在图1的实施例中，每个搁板16的前边缘向下弯曲，并且搁板16的两个侧边缘和后边缘向上弯曲。

把手13由安装在两个把手支架15之间的把手杆14构成。把手支架15也由钢板制成，并且在后侧处与U形钢板3A的竖直部分4平拧在一起。

此外，在后U形钢板3A的竖直部分4之间，可移除地安装有附件，该附件是储存箱73。像任何其他合适的附件一样，储存箱73可以简单地挂在两个U形钢板3A和3B的竖直部分4处的相应钩子或突起(未示出)中。

然而，在前U形钢板3B之间刚性安装到饮料供应推车1的另一附件是托盘74。以类似于把手支架15安装到后U形钢板3A的方式，托盘74的安装支架与U形钢板3B的竖直部分4平拧在一起。

展示篮支撑框架24具有箱的形式，该箱具有方形底板和竖直壁，这些竖直壁足够高以容纳展示篮40。如展示篮被向上提升的图2所示，展示篮支撑框架24被设计成支撑展示篮40的方式为，使得展示篮40的侧向突出的上外边沿41通过其位于突出边沿41的下侧处的支撑表面41A而搁置在展示篮支撑框架24的上边缘25上。这确保了展示篮40与展示篮支撑框架24之间的平滑且均匀的闭合。

现在，还参考图13和图14来描述展示篮40的示例性细节。展示篮40通常具有箱的形式，该箱在顶部开口，具有方形的底部。它是不透水的，并且基本上由一件式深拉或注射成型的塑料部件构成。展示篮40的底部51和内侧壁43容装饮料和冰块。壁强度提供了足够的稳定性，以使得当装满饮料时，展示篮40可以通过篮把手46毫无问题地携带。足够高的壁强度还具有温度隔离的效果，以使得例如展示篮40中的冰块不会融化得太快。

篮把手46设置在展示篮40的底部51的中央处，并从此处向上突伸，以使得展示篮40可以通过一只手稳定且均匀地携带。篮把手46包括长形的篮把手杆47和篮把手支架48，该篮把手支架又由两个支架柱48A和支架底座48B构成。

在支架柱48A之间，在支架底座48B上设置有鞍形表面49。在本实施例中，篮把手杆47是被拧到支架柱48A中的每一个的顶部上的独立金属部件。然而，支架柱48A和支架底座48B形成展示篮40的一件式塑料部件的一体部分。如上所述，展示篮40和容纳展示篮40的相应开口(在这种情况下，该开口由展示篮支撑框架24建立)从俯视图来看是方形的，以使得展示篮40可以根据需要插入在饮料供应推车1中，当被推动时，篮把手杆47定向成沿饮料供应推车1的移动方向或者横向于该移动方向。

支架柱48A和篮把手杆47分别被设计成使得篮把手杆47所位于的水平靠近但低于展示篮40的上边缘的水平。在展示篮40的上内边沿44处，设置有盖容纳区域45，该盖容纳区域是可以放置盖(未示出)的下沉区域。因此，篮把手杆47所处的水平尽可能高，但又足够低使得不会接触到盖。

在展示篮40的内侧壁43处，具有插塞的出口42位于底部51附近，以使得展示篮40中的水可以方便地排出。

展示篮40进一步包括支脚50，在展示篮40下侧的每个拐角处各一个。在将展示篮40从饮料供应推车1取出的情况下，展示篮可以通过其支脚50放置在桌子或类似表面上。

根据如图15、图16和图17所示的展示篮40的另一配备好的实施例，展示篮40进一步包括四个可移除的冰袋52，这些冰袋中的每一个都可以插入在一个内侧壁43处。每个冰袋52覆盖相应内侧壁43的表面。冰袋52是板状形状，具有与展示篮40的一个内侧壁43的表面对应的底部表面。冰袋52的厚度可以根据期望的冷却性能来选择，并且当被竖直插入到展示篮40中时，冰袋52的水平截面具有梯形形状，以使得所有四个冰袋52在插入时彼此配合(参见图16)。这种形状和组装也防止了冰袋52倒下。

展示篮40进一步包括具有底部53B和四个侧壁53A的金属片托盘53，该金属片托盘被可移除地放置到展示篮40中并在冰袋52之上。金属片托盘53原则上是金属箱，具有开放的顶部和向外翻折的上边缘53C，以便搁置在冰袋52上。金属片托盘53的底部53B的下侧搁置在展示篮40的底部51上，并且包括用于篮把手46的切口53D。金属片托盘53用于冰袋组件的额外稳定性，并且由于其材料而几乎不阻碍热传导。

展示篮40进一步包括灯模块56。灯模块56由两个对称部分56A和56B构成。每个对称部分56A和56B具有连接元件57和平坦的发光元件58。当被插入到展示篮40中时，灯模块56的对称部分56A和56B经由磁体57A彼此连接，这些磁体在支架底座48B的鞍形表面49的区域中设置在连接元件57中。每个连接元件57包括电源按钮57B和电池隔室57C。此外，橡胶盖57D设置在每个连接元件57处，该橡胶盖覆盖电池容量指示器57E和电池充电端口57F。在电池必须充电的情况下或者在用户想要检查电池电量的情况下，橡胶盖57D可以容易地用手来移除。图17示出了打开时的橡胶盖57D。

发光元件58覆盖展示篮40的底部51，并从下方照亮放置到展示篮40中的饮料。发光元件58配备有由丙烯酸玻璃制成的磨砂塑料板59，该磨砂塑料板允许光穿过。磨砂塑料板59充当使位于磨砂塑料板59的边缘处的发光二极管产生的光均匀且漫射地分布的漫射器。

接着，描述如图3和图4所示的饮料供应推车1的第二实施例。与根据第一实施例的饮料供应推车1相比，根据第二实施例的饮料供应推车1由壳体、门17和抽屉18侧向封闭。图4示出了门17打开且抽屉18被拉出的饮料供应推车1。

饮料供应推车1的壳体包括在饮料供应推车1的上部部分处的第一侧面板19和边缘型材20(它们都在门17和抽屉18之上竖直延伸)，以及在下部部分处(即，在第一侧面板19和边缘型材20下方)的第二侧面板22和封装壳体部件23。这些壳体部件也存在于如图5所示的根据第三实施例的饮料供应推车1中。在解释壳体部件的确切构造时，也参考图6、图7和图8。

边缘型材20基本上由翻折金属片组成，该翻折金属片包括弯曲部分20A和两个向内弯曲的固定部分20B，该弯曲部分围绕饮料供应推车1的竖直边缘缠绕并且从外部可见。弯曲部分20A与固定部分20B两者都在整个边缘型材20上竖直延伸。固定部分20B是平坦的，并且在相应位置处定向在与饮料供应推车1的外表面垂直的平面中。

第一侧面板19也基本上由翻折金属片组成。侧面板19主要具有平坦部分19A和四个向内弯曲的固定部分19B，这些固定部分类似于边缘型材20的固定部分。固定部分19B中的两个固定部分竖直布置并分别位于平坦部分19A的两侧处，而另外两个固定部分19B水平布置并分别位于平坦部分19A的上边缘和下边缘处。

第一侧面板19中的每一个经由其竖直布置的固定部分19B而连接到边缘型材20。因此，一个第一侧面板19的固定部分19B和一个边缘型材20的固定部分20B分别定向成彼此共面，并且通过螺纹螺栓60和螺母61拧在一起。进一步，间隔件64设置在相互连接的固定部分19B和20B之间并围绕所使用的螺纹螺栓60，以便在固定部分19B和20B之间提供并确保预定的竖直间隙21。竖直间隙21存在于彼此连接的每个第一侧面板19与边缘型材20之间。在竖直间隙21中，可以接合附件，如结合第一实施例描述的储存箱73。出于此目的，如安装孔62B等孔分别以常见距离设置在每个第一侧面板19的固定部分19B和边缘型材20的固定部分20B处。

如图6所展示和图7更详细示出的，壳体部件19和20另外固定到支撑结构2，在图3和图5所示的实施例中，支撑结构由多个金属方管6构造而成。可以看出，边缘型材20的固定部分20B中的一个、第一侧面板19的固定部分19B中的一个和一个方管6通过穿过整个方管6的螺纹螺栓61并通过螺母61固定在一起。此外，在同一位置中，把手支架15分别安装在第一侧面板19的固定部分19B与边缘型材20的固定部分20B之间。把手支架15是刚性安装的，并且不旨在像上述可以可选地安装到竖直间隙21的附件那样是可移除的。此处，如上所述，把手支架15也代替了通常存在的间隔件64。

如图6和图8所示，方管6(即，支撑结构2)不一定存在于饮料供应推车1的每个竖直边缘处。例如，如图5所示的根据第三实施例的饮料供应推车1的情况。此处，相互连接的壳体部件提供了足够的稳定性，因为安装在饮料供应推车1的前部部分中的酒冷却柜72由于其尺寸而有助于稳定性。因此，可以省略饮料供应推车1的相应竖直边缘处的方管6。

如上所述，根据第二实施例(图3)和第三实施例(图5)的饮料供应推车1的壳体具有第二侧面板22以及在下部部分处(即，在上述第一侧面板19和边缘型材20下方)的封装壳体部件23。这些壳体部件与第一侧面板19和边缘型材20齐平，并且在饮料供应推车1四周也具有恒定高度。封装壳体部件23由单件构成，并且在所有四个拐角上延伸，同时留出一侧用于第二侧面板22，该侧是存在门17和抽屉18的一侧。第二侧面板22被穿孔以允许空气循环。

作为与第一实施例的另一差异，如图3和图5所示的根据第二实施例和第三实施例的饮料供应推车1具有四个轮子11A和11B。虽然后轮11A与根据第一实施例的饮料供应推车1的后轮一样是刚性的，但是前轮11B是脚轮，这些脚轮可以围绕竖直轴线旋转而实现了更方便的操纵。

后轮11A以其外表面与壳体齐平，并且因此，第二侧面板22和封装壳体部件23具有用于后轮11A的相应切口。前轮11B之间的距离比后轮11A之间的距离短，以使得前轮11B相比后轮11A向内偏移。

根据第二实施例(图3)和第三实施例(图5)的饮料供应推车1进一步具有顶板30。参考示出了与图5的第三实施例一起使用的顶板30的扩展实施例的图10，顶板30通常具有平坦表面33，是矩形的并且具有带有修圆拐角32的边沿38，这些修圆拐角的曲率对应于边缘型材20的弯曲部分20A的曲率。在饮料供应推车1的所有侧面(包括前侧和后侧)，顶板30的边沿38在竖直方向上与第一侧面板19的平坦部分19A、边缘型材20的弯曲部分20A以及门17和抽屉18(如果存在的话)齐平。

顶板30进一步具有切口34，展示篮40被插入到该切口中。在切口边缘35处，顶板30下沉，以便实现展示篮40的平滑装配，该展示篮进而通过其在上外边沿41的下侧处的支撑表面41A搁置在下沉的切口边缘35上。

参考图12，顶板30在侧面板19的平坦部分19A的上边缘处连接到水平布置的固定部分19B。间隔件64设置在顶板30与水平布置的固定部分19B之间，以便在顶板30一方面与第一侧面板19和另一方面与边缘型材20之间实现并确保了预定的水平间隙37。水平间隙37在其宽度上对应于竖直间隙21。

为了安装顶板30，顶板30包括从顶板30的下侧向下突出的螺栓36。每个螺栓36仅紧固到第一侧面板19的相应固定部分19B，或者仅紧固到支撑结构2的方管6，或者紧固到支撑结构2的方管6而第一侧面板19的固定部分19B夹在中间。图11示出了在不存在第一侧面板19的固定部分19B的情况下，当螺栓36紧固到支撑结构2的方管6时的安装细节。例如，在门17的区域处就是这种情况。如图11中可见，螺栓36穿过方管6中的安装孔62A(参见图6)。为了提供通向螺栓36的入口并且能够通过螺母61将其紧固，在方管6处设置了开口63，该开口允许使用适当的工具(未示出)来进入以紧固螺母61。

虽然图3所示的第二实施例的顶板30是方形的，但是图5所示的根据第三实施例的饮料供应推车1的顶板30较宽，并且进一步包括除了展示篮40之外的区域，供应托盘70和案板71被放置在该区域上。图9以顶板30的更多细节作为放大截取图示出了饮料供应推车1的上部部分，并且图10示出了独立的顶板30。在靠近展示篮40的区域中，顶板30具有凹陷部分31，以便在移动饮料供应推车1时将供应托盘70和案板71固持在位。凹陷部分31没有被细分，而是一个单一方形凹陷部分31。供应托盘70和案板71是圆角长方形的，并且在凹陷部分31中相对于饮料供应推车1的移动方向或者纵向或横向地彼此相邻地装配。

如图5所示的饮料供应推车1的第三实施例比如图3所示的饮料供应推车1的第二实施例更大，或者更具体地，更长。图5的饮料供应推车1进一步包括酒冷却柜72，该酒冷却柜位于供应托盘70和案板71下方，并且紧挨门17和抽屉18。酒冷却柜72用电工作，并且相应电力电缆(未示出)可以在不使用时收藏在酒冷却柜72下方并且不在目光所及之处。此外，饮料供应推车1包括用于酒冷却柜72的电池(未示出)，该电池集成到酒冷却柜72自身中，或者独立设置在酒冷却柜72下方。

附图标记

1 饮料供应推车

2 支撑结构

3A 后U形钢板

3B 前U形钢板

4 U形钢板的竖直部分

5 U形钢板的水平部分

6 方管

11A 后轮

11B 前轮

13 把手

14 把手杆

15 把手支架

16 搁板

17 门

18 抽屉

19 第一侧面板

19A 平坦部分

19B 第一侧面板的固定部分

20 边缘型材

20A 弯曲部分

20B 边缘型材的固定部分

21 竖直间隙

22 第二侧面板

23 封装壳体部件

24 展示篮支撑框架

25 支撑框架的上边缘

30 顶板

31 凹陷部分

32 修圆拐角

33 顶板的平坦表面

34 切口

35 切口边缘

36 螺栓

37 水平间隙

38 顶板的边沿

40 展示篮

41 展示篮的上外边沿

41A 支撑表面

42 出口

43 内侧壁

44 上内边沿

45 盖容纳区域

46 篮把手

47 篮把手杆

48 篮把手支架

48A 支架柱

48B 支架底座

49 鞍形表面

50 支脚

51 展示篮内的底部

52 冰袋

53 金属片托盘

53A 金属片托盘的侧壁

53B 金属片托盘的底部

53C 金属片托盘的上边缘

53D 金属片托盘的切口

56 灯模块

56A，B 灯模块的对称部分

57 连接元件

57A 磁体

57B 电源按钮

57C 电池隔室

57D 橡胶盖

57E 电池容量指示器

57F 电池充电端口

58 发光元件

59 磨砂塑料板

60 螺纹螺栓

61 螺母

62A 方管处的安装孔

62B 侧面板的固定部分处的安装孔

63 开口

64 间隔件

70 供应托盘

71 案板

72 酒冷却柜

73 储存箱

74 板

Claims

1.一种饮料供应推车(1)，该饮料供应推车包括支撑结构(2)、至少一个轮子(11A，11B)、包括篮把手(46)并被配置成接纳饮料瓶和冰块的展示篮(40)、以及外壳，其特征在于该外壳包括分别至少部分地覆盖该饮料供应推车(1)的至少一个侧面和至少一个竖直边缘的至少一个第一侧面板(19)和至少一个边缘型材(20)，其中，该至少一个第一侧面板(19)与该至少一个边缘型材(20)两者具有相同的竖直延伸，并且被安装到该饮料供应推车(1)的方式为，使得邻近的第一侧面板(19)和边缘型材(20)在其相应竖直边缘处以一定距离彼此齐平地连接，因此在彼此之间形成预定宽度的竖直间隙(21)。

2.根据权利要求1所述的饮料供应推车(1)，其特征在于，该至少一个第一侧面板(19)是包括平坦部分(19A)和至少两个固定部分(19B)的翻折金属片，其中，该平坦部分(19A)覆盖该饮料供应推车(1)的侧面的至少一部分，并且该至少一个第一侧面板(19)的固定部分(19B)中的至少一个固定部分设置在该平坦部分(19A)的每个竖直边缘处并且向内翻折，并且，该至少一个边缘型材(20)是包括弯曲部分(20A)和至少两个固定部分(20B)的翻折金属片，其中，该弯曲部分(20A)覆盖该饮料供应推车(1)的竖直边缘的至少一部分，并且该至少一个边缘型材(20)的固定部分(20B)中的至少一个固定部分设置在该弯曲部分(20A)的每个竖直边缘处并且向内翻折。

3.根据权利要求2所述的饮料供应推车(1)，其特征在于，该至少一个第一侧面板(19)和该至少一个边缘型材(20)的邻近固定部分(19B，20B)彼此共面并且连接在一起，其中在彼此之间定位有间隔件(64)，以便形成该竖直间隙(21)。

4.根据权利要求3所述的饮料供应推车(1)，其特征在于，至少一对相互连接的固定部分(19B，20B)附加地连接到该支撑结构(2)。

5.根据权利要求4所述的饮料供应推车(1)，其特征在于，该至少一个第一侧面板(19)包括两个以上的固定部分(19B)，其中这些固定部分(19B)中的至少一个固定部分设置在该平坦部分(19A)的上水平边缘处并且向内翻折，并且这些固定部分(19B)中的至少一个固定部分设置在该平坦部分(19A)的下水平边缘处并且向内翻折。

6.根据权利要求5所述的饮料供应推车(1)，其特征在于，该饮料供应推车(1)进一步包括具有平坦表面(33)的水平布置的顶板(30)，其中，该至少一个第一侧面板(19)的平坦部分(19A)的上水平边缘处的这些固定部分(19B)与该顶板(30)的平坦表面(33)共面，并且连接到该顶板(30)，其中间隔件(64)处于中间，以便在该顶板(30)的下边缘与该平坦部分(19A)的上水平边缘之间形成预定宽度的水平间隙(37)。

7.根据权利要求6所述的饮料供应推车(1)，其特征在于，该外壳进一步包括第二侧面板(22)和封装壳体部件(23)，两者具有相同的竖直延伸，并且布置在该至少一个第一侧面板(19)和该至少一个边缘型材(20)的下方。

8.根据权利要求7所述的饮料供应推车(1)，其特征在于，该第二侧面板(22)和该封装壳体部件(23)在其两个竖直边缘处彼此连接，由此水平地围绕该饮料供应推车(1)的整个周边。

9.根据权利要求8所述的饮料供应推车(1)，其特征在于，该封装壳体部件(23)在该至少一个第一侧面板(19)的平坦部分(19A)的下边缘处连接到该固定部分(19B)。

10.根据权利要求9所述的饮料供应推车(1)，其特征在于，该封装壳体部件(23)在竖直方向上与布置在该封装壳体部件(23)上方的该至少一个第一侧面板(19)的平坦部分(19A)和该至少一个边缘型材(20)的弯曲部分(20A)齐平。

11.根据权利要求10所述的饮料供应推车(1)，其特征在于，该封装壳体部件(23)在该饮料供应推车(1)的四个竖直边缘和三个侧面上周向地延伸，而该第二侧面板(22)在该饮料供应推车(1)的第四侧面上延伸。

12.根据权利要求6所述的饮料供应推车(1)，其特征在于，该第二侧面板(22)被穿孔以便允许空气循环。

13.根据前述权利要求中任一项所述的饮料供应推车(1)，其特征在于，该饮料供应推车(1)进一步包括用于移动该饮料供应推车(1)的把手(13)。