CN114926123A - 一种用于饲料生产的物料投送方法及系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于饲料生产的物料投送方法及系统,涉及人工智能领域,所述方法包括:通过接收物料投送终端发送的物料投送请求并进行审核;当审核通过时生成标记有重量需求的多种物料的物料领取表单;采集物料仓库的存储信息、出入口信息;分析得到多种出库物料的物料出库表单;获取各出库物料的基本数据、存储位置;生成各出库物料的出库顺序,结合出入口信息生成各出库物料的出库线路;生成物料投送方案并发送至物料投送终端。解决了现有技术在物料投送时存在出库效率低、出库方案不合理的问题。通过分析确定用于此次饲料生产的物料,同时智能化制定物料出库路线,达到了提高物料投送效率,进而提高饲料生产效率和质量的技术效果。
Description
技术领域
本发明涉及人工智能领域,尤其涉及一种用于饲料生产的物料投送方法及系统。
背景技术
饲料生产过程控制内容范围广、任务多、是一项系统工程,包括饲料生产前的物料领取、物料出库、物料投送等,饲料生产时的物料称量、物料配比等,饲料生产后的包装、销售等。其中,现有技术已有多种不同自动化程度的智能设备被投入饲料生产,而对于饲料生产前的物料投送过程,通常为人工对物料仓库中的物料进行分析,进而出库并投送,存在出库效率低,此外人工分析容易出现遗漏或考虑不全面,进而导致决策的出库方案不合理,进一步影响后续饲料产品生产效率和质量的技术问题。研究利用计算机技术对饲料生产前的物料投送过程进行智能分析和关键点控制,确保饲料生产活动在可控范围内进行,能够大大提高饲料的生产质量,促进饲料企业的健康可持续发展,具有重要的意义。
然而,现有技术在饲料生产前进行物料投送时,通常为人工对物料仓库中的物料进行分析判断,进而出库物料并投送,存在出库效率低的问题,此外,人工分析确定的出库方案存在考虑不全面,影响出库方案合理性,甚至影响后续饲料产品生产的效率、质量的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于饲料生产的物料投送方法及系统,用以解决现有技术在饲料生产前进行物料投送时,通常为人工对物料仓库中的物料进行分析判断,进而出库物料并投送,存在出库效率低的问题,此外,人工分析确定的出库方案存在考虑不全面,影响出库方案合理性,甚至影响后续饲料产品生产的效率、质量的技术问题。
鉴于上述问题,本发明提供了一种用于饲料生产的物料投送方法及系统。
第一方面,本发明提供了一种用于饲料生产的物料投送方法,应用于物料投送平台端,其中,所述方法包括:通过接收物料投送终端发送的物料投送请求,并对所述物料投送请求进行审核;当所述物料投送请求审核通过时生成物料领取表单,其中,所述物料领取表单包括标记有重量需求的多种物料;采集物料仓库的基本信息,其中,所述基本信息包括存储信息、出入口信息;基于标记有重量需求的所述多种物料,对所述存储信息进行分析,得到物料出库表单,其中,所述物料出库表单包括多种出库物料;根据所述存储信息,获取所述多种出库物料中各出库物料的基本数据、存储位置;根据各出库物料的所述基本数据,生成所述各出库物料的出库顺序,根据各出库物料的所述存储位置,结合所述出入口信息,生成所述各出库物料的出库线路;根据所述出库顺序和所述各出库线路,生成物料投送方案,并将所述物料投送方案发送至所述物料投送终端。
第二方面,本发明还提供了一种用于饲料生产的物料投送方法,应用于物料投送终端,其中,所述方法包括:发送物料投送请求至所述物料投送平台端;接收所述物料投送平台端基于所述物料投送请求生成的物料投送方案;根据所述物料投送方案进行物料投送。
第三方面,本发明还提供了一种控制器,应用于物料投送平台端,其中,所述控制器包括:请求接收模块,用于接收物料投送终端发送的物料投送请求,并对所述物料投送请求进行审核;请求处理模块,所述请求处理模块包括:分析生成模块,用于当所述物料投送请求审核通过时生成物料领取表单,其中,所述物料领取表单包括标记有重量需求的多种物料;信息采集模块,用于采集物料仓库的基本信息,其中,所述基本信息包括存储信息、出入口信息;分析获得模块,用于基于标记有重量需求的所述多种物料,对所述存储信息进行分析,得到物料出库表单,其中,所述物料出库表单包括多种出库物料;处理获得模块,用于根据所述存储信息,获取所述多种出库物料中各出库物料的基本数据、存储位置;处理生成模块,用于根据各出库物料的所述基本数据,生成所述各出库物料的出库顺序,根据各出库物料的所述存储位置,结合所述出入口信息,生成所述各出库物料的出库线路;决策发送模块,用于根据所述出库顺序和所述各出库线路,生成物料投送方案,并将所述物料投送方案发送至所述物料投送终端。
第四方面,本发明还提供了一种控制器,应用于物料投送终端,其中,所述控制器包括:请求发送模块,用于发送物料投送请求至所述物料投送平台端;决策接收模块,用于接收所述物料投送平台端基于所述物料投送请求生成的物料投送方案;决策执行模块,用于根据所述物料投送方案进行物料投送。
第五方面,本发明还提供了一种用于饲料生产的物料投送系统,其中,包括:物料投送平台端和物料投送终端,所述物料投送平台端和所述物料投送终端通信连接;其中,所述物料投送平台端包括第三方面所述控制器,所述物料投送终端包括第四方面所述控制器。
第六方面,本发明还提供了一种计算机可读存储介质,其中,所述存储介质上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现第一方面任一项所述方法的步骤,或者,实现第二方面任一项所述方法的步骤。
本发明中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
1.通过接收物料投送终端发送的物料投送请求,并对所述物料投送请求进行审核;当所述物料投送请求审核通过时生成物料领取表单,其中,所述物料领取表单包括标记有重量需求的多种物料;采集物料仓库的基本信息,其中,所述基本信息包括存储信息、出入口信息;基于标记有重量需求的所述多种物料,对所述存储信息进行分析,得到物料出库表单,其中,所述物料出库表单包括多种出库物料;根据所述存储信息,获取所述多种出库物料中各出库物料的基本数据、存储位置;根据各出库物料的所述基本数据,生成所述各出库物料的出库顺序,根据各出库物料的所述存储位置,结合所述出入口信息,生成所述各出库物料的出库线路;根据所述出库顺序和所述各出库线路,生成物料投送方案,并将所述物料投送方案发送至所述物料投送终端。通过基于物料仓库中现有各物料的相关数据信息,分析确定用于此次饲料生产的物料,进而保证物料有序出库,同时智能化制定的物料出库路线,达到了提高物料投送效率的技术效果,此外,由于物料投送方案合理性的提高,进一步提高了后续饲料生产的效率和饲料产品质量的技术效果。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本发明的具体实施方式。
附图说明
为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明一种用于饲料生产的物料投送方法的流程示意图;
图2为本发明一种用于饲料生产的物料投送方法中生成物料领取表单的流程示意图;
图3为本发明一种用于饲料生产的物料投送方法中生成各出库物料的出库顺序的流程示意图;
图4为本发明一种用于饲料生产的物料投送方法中得到出库物料的出库路线的流程示意图;
图5为本发明一种用于饲料生产的物料投送方法的另一个流程示意图;
图6为本发明控制器的结构示意图。
附图标记说明:
请求接收模块M10,请求处理模块M20,分析生成模块M21,信息采集模块M22,分析获得模块M23,处理获得模块M24,处理生成模块M25,决策发送模块M30,请求发送模块M100,决策接收模块M200,决策执行模块M300。
具体实施方式
本发明通过提供一种用于饲料生产的物料投送方法及系统,解决了现有技术在饲料生产前进行物料投送时,通常为人工对物料仓库中的物料进行分析判断,进而出库物料并投送,存在出库效率低的问题,此外,人工分析确定的出库方案存在考虑不全面,影响出库方案合理性,甚至影响后续饲料产品生产的效率、质量的技术问题。通过基于物料仓库中现有各物料的相关数据信息,分析确定用于此次饲料生产的物料,进而保证物料有序出库,同时智能化制定的物料出库路线,达到了提高物料投送效率,同时由于物料投送方案合理性的提高,进一步提高了后续饲料生产的效率和质量的技术效果。
下面将结合说明书附图来具体介绍本发明的各种非限制性的实施方式。
实施例一
请参阅附图1,本发明提供了一种用于饲料生产的物料投送方法,应用于物料投送平台端,其中,所述方法具体包括如下步骤:
步骤S100:接收物料投送终端发送的物料投送请求,并对所述物料投送请求进行审核;
具体而言,所述一种用于饲料生产的物料投送方法应用于一种用于饲料生产的物料投送系统,可以自动接收物料投送终端发送过来的物料投送请求,进而针对所述物料投送请求智能化分析得到物料投送方案,以指导物料投送终端的物料投送,提高饲料生产工作效率、有效保证饲料产品质量。其中,所述物料投送终端与所述物料投送平台端通信连接,因此所述物料投送平台端可以及时接收所述物料投送终端发出的物料投送请求。在收到所述物料投送请求后,所述物料投送平台端自动对所述物料投送请求进行审核,包括检查所述物料投送请求是否经过审核、是否有负责人签字以及是否有请求公章等。
通过审核物料投送请求,确保了物料投送终端的请求正常,达到了为后续智能分析并进行物料投送方案生成提供基础的技术效果。
步骤S200:当所述物料投送请求审核通过时生成物料领取表单,其中,所述物料领取表单包括标记有重量需求的多种物料;
进一步的,如附图2所示,本发明步骤S200还包括:
步骤S210:组建饲料集,其中,所述饲料集包括多种饲料;
步骤S220:依次采集所述多种饲料中各饲料的配方数据,构建饲料-配方数据库;
步骤S230:根据所述物料投送请求得到待生产饲料,并在所述饲料-配方数据库中遍历得到所述待生产饲料的饲料配方数据;
步骤S240:根据所述物料投送请求得到所述待生产饲料的待生产量;
步骤S250:根据所述饲料配方数据和所述待生产量,计算得到所述物料领取表单。
具体而言,在所述物料投送平台端基于所述物料投送终端发送的物料投送请求进行分析并生成物料投送方案前,事先对企业中现有的饲料产品进行分析并建立饲料-配方数据库。
首先采集企业现有的饲料产品种类,并将所有饲料产品种类组成所述饲料集。举例如某猫粮生产厂家现已研发并生产的猫粮产品包括幼猫猫粮、全价猫粮、哺乳期母猫专用猫粮、护皮毛猫粮、减应激猫粮等猫粮产品,所有猫粮产品构成该猫粮生产厂家的饲料集。然后依次分析各个饲料的配方数据,并基于饲料和配方的一一对应关系得到所述饲料-配方数据库。举例如某猫粮生产厂家的幼猫猫粮比成猫猫粮中含有更高比例的蛋白质、脂肪、钙质等。进一步的,基于所述物料投送终端发送的物料投送请求,可以确定此次生产饲料的种类、重量数据,结合所述饲料-配方数据库可以匹配到此次生产的饲料的配方,从而确定此次需要投送的物料种类。此外,结合此次待生产饲料总量,计算可以得到此次需要投送的各个物料的重量数据。最后,根据计算得到的待投送物料种类及其数量,系统自动生成所述物料领取表单。在所述物料领取表单中,包括此次生产饲料需要的所有物料种类,且,每种物料均标注有需要的重量数据。
通过构建饲料生产厂家自身的饲料-配方数据库,在收到物料投送请求时,系统可自动匹配当前待生产饲料的种类及其需要的物料种类、数量,从而智能化生成准确、可靠的物料领取表单,基于该物料领取表单进行物料投送,可以保障饲料生产的顺利,同时避免物料浪费,最大化饲料生产厂家的饲料生产效益。
步骤S300:采集物料仓库的基本信息,其中,所述基本信息包括存储信息、出入口信息;
具体而言,在智能化分析得到准确、合理的物料领取表单之后,系统需对饲料生产厂家的物料仓库,即存储饲料生产原材料的仓库的相关信息进行采集和备案,即得到所述物料仓库的所述基本信息。其中,所述基本信息包括该饲料生产厂家的物料仓库的地理位置、面积、仓库结构、仓库出入口数量和位置、仓库中现有存储的物料信息等,即包括所述存储信息和所述出入口信息。其中,所述存储信息是指物料仓库中现有存储的物料的种类、数量、存储的位置信息、各位置物料的生产批次、生产日期、入库日期,以及各个物料的保质期、品质等级等等。
由于物料仓库中物料的分类有序存储对后续物料的出库使用都会产生较大的影响,因此物料仓库应当根据实际需要合理规划、有序存储,举例如按照物料生产批次从仓库外向内依次进行存放,从而出库时先出靠近仓库出入口处的物料,保证早生产批次的物料早出库、早使用,可以有效提高物料质量,进而提高饲料产品质量。进一步的,在智能化分析并确定物料投送方案时,应当考虑物料仓库的相关信息,通过采集物料仓库的所述基本信息,达到了为后续系统智能化生成物料投送方案提供依据和参考,同时提高方案可行性、合理性的技术效果。
步骤S400:基于标记有重量需求的所述多种物料,对所述存储信息进行分析,得到物料出库表单,其中,所述物料出库表单包括多种出库物料;
具体而言,基于标记有重量需求的各个物料的表单数据,即基于所述物料领取表单,系统结合物料仓库的基本信息,主要结合仓库现有物料存储情况的所述存储信息,智能化分析得到所述物料出库表单。也就是说,基于物料领取表单中要领取的物料种类、重量数据,系统结合仓库中的物料情况,确定此次出库的物料信息,包括此次出库的各物料的生产批次、出库重量等,举例如物料领取表单中需要鸡胸肉冻干粒100kg,目标物料仓库中共存有鸡胸肉冻干粒600kg,包括第一生产批次50kg,第二生产批次200kg,第三生产批次350kg,那么分析确定此次出库鸡胸肉冻干粒包括第一生产批次50kg和第二生产批次50kg。
通过基于物料领取表单,结合物料仓库的基本信息生成物料出库表单,即实现了由物料领取到物料出库的映射,通过基于实际仓库情况的物料领取和出库,达到了提高物料出库合理性,为后续具体、详细的物料投送方案提供基础的技术效果。
步骤S500:根据所述存储信息,获取所述多种出库物料中各出库物料的基本数据、存储位置;
具体而言,根据所述物料出库表单中待出库的所述多种出库物料信息,得到所述多种出库物料的基本数据和存储位置信息,其中,所述基本信息包括出库物料的生产批次、生产日期、入库日期、保质期等,所述存储位置是指出库物料在所述物料仓库中存放的位置信息,包括所述出库物料各批次的位置信息。通过基于物料仓库的存储信息,即匹配分析得到各个出库物料的相关信息,达到了为后续基于各出库物料的相关信息制定出库方案,进而生成物料投送方案提供分析和处理基础的技术效果。
步骤S600:根据各出库物料的所述基本数据,生成所述各出库物料的出库顺序,根据各出库物料的所述存储位置,结合所述出入口信息,生成所述各出库物料的出库线路;
进一步的,如附图3所示,本发明步骤S600还包括:
步骤S610:提取所述多种出库物料的任意一种出库物料;
步骤S620:在所述存储信息中遍历得到所述出库物料的存储信息,其中,所述出库物料的存储信息包括生产批次、入库数量、存储位置;
步骤S630:根据所述生产批次、所述入库数量、所述存储位置,构建所述出库物料的批次-数量-位置列表;
步骤S640:依照生产批次由早到迟对所述物料的批次-数量-位置列表进行排序调整,并将调整后的所述批次-数量-位置列表的顺序作为所述出库物料的出库顺序;
步骤S650:同样的,依次得到所述多种出库物料中所述各出库物料的出库顺序。
具体而言,根据物料仓库的基本信息,依次分析所述物料出库表单中各个出库物料的基本数据和存储位置,从而分析确定各个出库物料的出库顺序。
首先针对所述多种出库物料中的任意一种出库物料,结合物料仓库的存储信息得到所述出库物料的存储情况数据,其中包括存储在所述物料仓库中的所述出库物料的所有生产批次、每次入库的数量以及每次入库后物料在仓库中的存储位置等,并构建所述出库物料各项存储信息的对应列表,即所述批次-数量-位置列表。进一步的,根据所述批次-数量-位置列表中,所述出库物料的生产批次情况,按照生产批次由早到迟的顺序,对应调整所述物料的批次-数量-位置列表的顺序,并将调整后的所述批次-数量-位置列表的顺序作为所述出库物料的出库顺序。也就是说,生产批次早的物料,优先出库并使用,生产批次迟的物料,后出库使用,避免生产批次早的物料迟迟不出库使用而临期,影响后续饲料产品质量。同样的原理,依次分析调整得到其他各个出库物料的出库顺序。
通过基于生产批次得到物料的出库顺序,实现了早生产早出库、早出库早投用的物料投用目标,达到了提高物料出库顺序合理性,从而保障饲料产品质量的技术效果。
进一步的,如附图4所示,本发明还包括如下步骤:
步骤S661:根据所述出库物料的所述重量需求,确定预设重量阈值;
步骤S662:基于调整后的所述批次-数量-位置列表的顺序,提取满足所述预设重量阈值的出库物料;
步骤S663:匹配满足所述预设重量阈值的出库物料的存储位置,并将所述存储位置作为出库起点;
步骤S664:根据所述出入口信息得到所述物料仓库的出入口位置集,其中,所述出入口位置集包括多个出入口位置;
步骤S665:依次计算所述起点到所述多个出入口位置中各出入口位置的距离,组成出库距离集;
步骤S666:筛选得到所述出库距离集中最短出库距离,并匹配所述最短出库距离中的出入口位置,将所述最短出库距离中的出入口位置作为出库终点;
步骤S667:根据所述出库起点、所述出库终点,得到所述出库物料的出库路线。
具体而言,在依次分析确定各个出库物料的出库顺序后,为进一步提高物料投送方案的标准化和合理化程度,结合物料仓库的出入口信息,智能化生成各出库物料称重、运送出库的出库路线。
首先基于物料领取表单中各个物料的重量需求标识情况,结合历史饲料生产过程中各物料的损耗和浪费等的几率数据,分析计算得到各个出库物料应当实际出库的重量范围,即所述预设重量阈值。然后基于分析计算得到的各个出库物料的预设重量阈值,依次称量符合对应预设重量阈值的物料进行出库。进一步,匹配各待出库物料的位置,并作为出库起点,基于物料仓库的出入口信息得到与所述出库起点距离最近的出入口,并将该出入口的位置作为出库终点。最后根据所述出库起点、所述出库终点,得到所述出库物料的出库路线。
通过基于物料仓库出入口信息和各个出库物料的存储位置信息,分析确定各个出库物料的最优出库路线,达到了缩短出库距离,提高出库效率的技术效果。
步骤S700:根据所述出库顺序和所述各出库线路,生成物料投送方案,并将所述物料投送方案发送至所述物料投送终端。
具体而言,根据基于各出库物料的存储信息生成的所述出库顺序和基于所述出库物料的存储位置信息生成的所述各出库线路,即组成完整的物料投送方案,进一步将所述物料投送方案发送至系统的物料投送终端。通过物料投送平台端的智能化分析和判断,得到满足物料投送请求的物料投送方案,达到了提高物料投送方案合理性、可靠性的技术效果,同时实现了智能化的物料投送,节约了人工成本,并且降低了人工处理物料投送的考虑不全面概率,有效促进饲料生产效率和饲料产品质量的提高,最终提高了饲料生产厂家的的综合竞争力,保证饲料生产厂家的健康可持续发展。
综上所述,本发明所提供的应用于物料投送平台端的一种用于饲料生产的物料投送方法具有如下技术效果:
1.通过接收、审核物料投送终端发送的物料投送请求进而生成物料领取表单,采集物料仓库的基本信息,其中包括存储信息、出入口信息,进一步分析确定物料出库表单;根据所述存储信息获取各出库物料的基本数据、存储位置,并生成所述各出库物料的出库顺序,此外结合所述出入口信息生成所述各出库物料的出库线路;最后根据所述出库顺序和所述各出库线路,生成物料投送方案,并将所述物料投送方案发送至所述物料投送终端。通过基于物料仓库中现有各物料的相关数据信息,分析确定用于此次饲料生产的物料,进而保证物料有序出库,同时智能化制定的物料出库路线,达到了提高物料投送效率,同时由于物料投送方案合理性的提高,进一步提高了后续饲料生产的效率和质量的技术效果。
2.通过采集构建饲料生产厂家的饲料-配方数据库,实现了在收到物料投送请求时快速匹配待生产饲料的种类及其需要的物料种类、数量的目标,通过智能化生成准确、可靠的物料领取表单,并基于该物料领取表单进行物料投送,达到了保障饲料生产过程中各物料的顺利、可靠供应,同时有效避免物料浪费,最大化饲料生产厂家的饲料生产效益的技术效果。
3.通过基于生产批次、生产日期等确定出库物料的出库顺序,实现了早生产早出库、早出库早投用的物料投用的目标,达到了提高物料出库顺序合理性、保障饲料产品质量的技术效果。
实施例二
如附图5所示,本发明提供了一种用于饲料生产的物料投送方法,应用于物料投送终端,其中,所述方法具体包括如下步骤:
步骤S1000:发送物料投送请求至所述物料投送平台端;
步骤S2000:接收所述物料投送平台端基于所述物料投送请求生成的物料投送方案;
步骤S3000:根据所述物料投送方案进行物料投送。
具体而言,所述物料投送终端在生产饲料前,向所述物料投送平台端发送一个此次饲料生产的物料投送请求,进而得到所述物料投送平台端智能化分析生成的物料投送方案,并在接收到所述物料投送方案后,按照所述物料投送方案进行物料投送。通过发送物料投送请求、接收基于所述物料投送请求生成的物料投送方案,达到了为后续进行物料投送和饲料生产提供理论指导和方法指导的技术效果。
进一步的,本发明还包括如下步骤:
步骤S4100:依次得到各投送物料的生产批次,并根据所述生产批次确定所述各投送物料的生产日期,组成生产日期集;
步骤S4200:基于大数据依次得到所述各投送物料的保质期,组成保质期集;
步骤S4300:获得物料投送日期;
步骤S4400:根据所述生产日期集、所述保质期集,结合所述物料投送日期,计算各物料的剩余保质期,组成剩余保质期集,其中,所述剩余保质期计算公式如下:
EXPremainder=EXP-(T-t)
步骤S4500:其中,t是指物料生产日期,EXP是指物料保质期,T是指物料投送日期,EXPremainder是指剩余保质期;
步骤S4600:对比所述剩余保质期集中各物料的剩余保质期,分析确定饲料保质期。
具体而言,在基于所述物料投送终端接收到的所述物料投送方案进行物料投送、饲料生产后,得到对应的饲料产品。
首先依次采集所述饲料产品使用的各个物料的生产批次、生产日期等数据,即得到所有饲料产品使用的物料的生产日期,也就是说,得到饲料产品的所有原材料的生产日期,组成所述生产日期集。然后采集各物料,即各原材料的保质期数据,同时采集饲料产品的生产日期,即物料投送日期。进一步利用剩余保质期公式计算得到各个物料的剩余保质期时长,计算方法如下:
EXPremainder=EXP-(T-t)
其中,所述t是指物料生产日期,所述EXP是指物料保质期,所述T是指物料投送日期,所述EXPremainder是指剩余保质期。举例如某猫粮的主要物料为牛肉,牛肉生产日期为2022年3月1日,且其保质期为6个月,生产该猫粮的日期为6月1日,那么该牛肉物料的剩余保质期为3个月。
利用公式依次计算得到各个物料的剩余保质期,进而对比筛选出最短剩余保质期,并将筛选得到的最短剩余保质期作为饲料保质期。举例如某猫粮由牛肉、鸭肉、鸡胸肉三种物料加工制成,其中牛肉剩余保质期6个月,鸭肉剩余保质期3个月,鸡胸肉剩余保质期4个月,那么该猫粮的保质期定为3个月。此外,该猫粮经过特殊工艺处理,如真空包装、添加防腐剂等方式,可适当延长保质期,即在3个月的基础上进行处理延长。
通过计算饲料原材料的剩余保质期,并以剩余保质期最短的物料的剩余保质期作为饲料的保质期,实现了科学、可靠的饲料保质期参考的目标。
综上所述,本发明所提供的应用于物料投送终端的一种用于饲料生产的物料投送方法具有如下技术效果:
1.通过发送物料投送请求至所述物料投送平台端;接收所述物料投送平台端基于所述物料投送请求生成的物料投送方案;根据所述物料投送方案进行物料投送。通过发送物料投送请求、接收基于所述物料投送请求生成的物料投送方案,达到了为后续进行物料投送和饲料生产提供理论指导和方法指导的技术效果。
2.通过计算饲料生产各物料的剩余保质期,并将剩余保质期最短的物料的剩余保质期作为饲料产品的保质期,达到了为饲料产品设置保质期提供科学、可靠的数据参考的技术效果。
实施例三
基于与前述实施例一中一种用于饲料生产的物料投送方法,同样发明构思,本发明还提供了一种控制器,应用于物料投送平台端,请参阅附图6,所述控制器包括:
请求接收模块M10,用于接收物料投送终端发送的物料投送请求,并对所述物料投送请求进行审核;
请求处理模块M20,所述请求处理模块M20包括:
分析生成模块M21,用于当所述物料投送请求审核通过时生成物料领取表单,其中,所述物料领取表单包括标记有重量需求的多种物料;
信息采集模块M22,用于采集物料仓库的基本信息,其中,所述基本信息包括存储信息、出入口信息;
分析获得模块M23,用于基于标记有重量需求的所述多种物料,对所述存储信息进行分析,得到物料出库表单,其中,所述物料出库表单包括多种出库物料;
处理获得模块M24,用于根据所述存储信息,获取所述多种出库物料中各出库物料的基本数据、存储位置;
处理生成模块M25,用于根据各出库物料的所述基本数据,生成所述各出库物料的出库顺序,根据各出库物料的所述存储位置,结合所述出入口信息,生成所述各出库物料的出库线路;
决策发送模块M30,用于根据所述出库顺序和所述各出库线路,生成物料投送方案,并将所述物料投送方案发送至所述物料投送终端。
进一步的,所述控制器还包括:
饲料组建模块,用于组建饲料集,其中,所述饲料集包括多种饲料;
数据库构建模块,用于依次采集所述多种饲料中各饲料的配方数据,构建饲料-配方数据库;
遍历获得模块,用于根据所述物料投送请求得到待生产饲料,并在所述饲料-配方数据库中遍历得到所述待生产饲料的饲料配方数据;
分析获得模块,用于根据所述物料投送请求得到所述待生产饲料的待生产量;
计算获得模块,用于根据所述饲料配方数据和所述待生产量,计算得到所述物料领取表单。
进一步的,所述控制器还包括:
智能提取模块,用于提取所述多种出库物料的任意一种出库物料;
遍历获取模块,用于在所述存储信息中遍历得到所述出库物料的存储信息,其中,所述出库物料的存储信息包括生产批次、入库数量、存储位置;
智能构建模块,用于根据所述生产批次、所述入库数量、所述存储位置,构建所述出库物料的批次-数量-位置列表;
分析调整模块,用于依照生产批次由早到迟对所述物料的批次-数量-位置列表进行排序调整,并将调整后的所述批次-数量-位置列表的顺序作为所述出库物料的出库顺序;
执行获取模块,用于同样的,依次得到所述多种出库物料中所述各出库物料的出库顺序。
进一步的,所述控制器还包括:
分析确定模块,用于根据所述出库物料的所述重量需求,确定预设重量阈值;
物料提取模块,用于基于调整后的所述批次-数量-位置列表的顺序,提取满足所述预设重量阈值的出库物料;
起点设置模块,用于匹配满足所述预设重量阈值的出库物料的存储位置,并将所述存储位置作为出库起点;
出入口确定模块,用于根据所述出入口信息得到所述物料仓库的出入口位置集,其中,所述出入口位置集包括多个出入口位置;
计算距离模块,用于依次计算所述起点到所述多个出入口位置中各出入口位置的距离,组成出库距离集;
筛选获取模块,用于筛选得到所述出库距离集中最短出库距离,并匹配所述最短出库距离中的出入口位置,将所述最短出库距离中的出入口位置作为出库终点;
智能获取模块,用于根据所述出库起点、所述出库终点,得到所述出库物料的出库路线。
实施例四
基于与前述实施例二中一种用于饲料生产的物料投送方法,同样发明构思,本发明还提供了一种控制器,应用于物料投送终端,请参阅附图6,所述控制器包括:
请求发送模块M100,用于发送物料投送请求至所述物料投送平台端;
决策接收模块M200,用于接收所述物料投送平台端基于所述物料投送请求生成的物料投送方案;
决策执行模块M300,用于根据所述物料投送方案进行物料投送。
进一步的,所述控制器还包括:
日期组建模块,用于依次得到各投送物料的生产批次,并根据所述生产批次确定所述各投送物料的生产日期,组成生产日期集;
保质期组建模块,用于基于大数据依次得到所述各投送物料的保质期,组成保质期集;
投送日期获得模块,用于获得物料投送日期;
计算组建模块,用于根据所述生产日期集、所述保质期集,结合所述物料投送日期,计算各物料的剩余保质期,组成剩余保质期集,其中,所述剩余保质期计算公式如下:
EXPremainder=EXP-(T-t)
设置模块,用于其中,t是指物料生产日期,EXP是指物料保质期,T是指物料投送日期,EXPremainder是指剩余保质期;
对比确定模块,用于对比所述剩余保质期集中各物料的剩余保质期,分析确定饲料保质期。
实施例五
基于与前述实施例中一种用于饲料生产的物料投送方法相同的发明构思,本发明还提供了一种用于饲料生产的物料投送系统,其中,包括:物料投送平台端和物料投送终端,所述物料投送平台端和所述物料投送终端通信连接;其中,所述物料投送平台端包括实施例三中的所述控制器,所述物料投送终端包括实施例四中的所述控制器。
实施例六
基于与前述实施例中一种用于饲料生产的物料投送方法相同的发明构思,本发明还提供了一种计算机可读存储介质,其中,所述存储介质上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现实施例一中任一项所述方法的步骤,或者,实现实施例二中任一项所述方法的步骤。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种用于饲料生产的物料投送方法,应用于物料投送平台端,其特征在于,包括:
接收物料投送终端发送的物料投送请求,并对所述物料投送请求进行审核;
当所述物料投送请求审核通过时生成物料领取表单,其中,所述物料领取表单包括标记有重量需求的多种物料;
采集物料仓库的基本信息,其中,所述基本信息包括存储信息、出入口信息;
基于标记有重量需求的所述多种物料,对所述存储信息进行分析,得到物料出库表单,其中,所述物料出库表单包括多种出库物料;
根据所述存储信息,获取所述多种出库物料中各出库物料的基本数据、存储位置;
根据各出库物料的所述基本数据,生成所述各出库物料的出库顺序,根据各出库物料的所述存储位置,结合所述出入口信息,生成所述各出库物料的出库线路;
根据所述出库顺序和所述各出库线路,生成物料投送方案,并将所述物料投送方案发送至所述物料投送终端。
2.根据权利要求1所述的用于饲料生产的物料投送方法,其特征在于,所述生成物料领取表单,包括:
组建饲料集,其中,所述饲料集包括多种饲料;
依次采集所述多种饲料中各饲料的配方数据,构建饲料-配方数据库;
根据所述物料投送请求得到待生产饲料,并在所述饲料-配方数据库中遍历得到所述待生产饲料的饲料配方数据;
根据所述物料投送请求得到所述待生产饲料的待生产量;
根据所述饲料配方数据和所述待生产量,计算得到所述物料领取表单。
3.根据权利要求1所述的用于饲料生产的物料投送方法,其特征在于,所述生成所述各出库物料的出库顺序,包括:
提取所述多种出库物料的任意一种出库物料;
在所述存储信息中遍历得到所述出库物料的存储信息,其中,所述出库物料的存储信息包括生产批次、入库数量、存储位置;
根据所述生产批次、所述入库数量、所述存储位置,构建所述出库物料的批次-数量-位置列表;
依照生产批次由早到迟对所述物料的批次-数量-位置列表进行排序调整,并将调整后的所述批次-数量-位置列表的顺序作为所述出库物料的出库顺序;
同样的,依次得到所述多种出库物料中所述各出库物料的出库顺序。
4.根据权利要求3所述的用于饲料生产的物料投送方法,其特征在于,在所述依次得到所述多种出库物料中所述各出库物料的出库顺序之后,还包括:
根据所述出库物料的所述重量需求,确定预设重量阈值;
基于调整后的所述批次-数量-位置列表的顺序,提取满足所述预设重量阈值的出库物料;
匹配满足所述预设重量阈值的出库物料的存储位置,并将所述存储位置作为出库起点;
根据所述出入口信息得到所述物料仓库的出入口位置集,其中,所述出入口位置集包括多个出入口位置;
依次计算所述起点到所述多个出入口位置中各出入口位置的距离,组成出库距离集;
筛选得到所述出库距离集中最短出库距离,并匹配所述最短出库距离中的出入口位置,将所述最短出库距离中的出入口位置作为出库终点;
根据所述出库起点、所述出库终点,得到所述出库物料的出库路线。
5.一种用于饲料生产的物料投送方法,应用于物料投送终端,其特征在于,包括:
发送物料投送请求至所述物料投送平台端;
接收所述物料投送平台端基于所述物料投送请求生成的物料投送方案;
根据所述物料投送方案进行物料投送。
6.根据权利要求5所述的用于饲料生产的物料投送方法,其特征在于,在所述根据所述物料投送方案进行物料投送之后,还包括:
依次得到各投送物料的生产批次,并根据所述生产批次确定所述各投送物料的生产日期,组成生产日期集;
基于大数据依次得到所述各投送物料的保质期,组成保质期集;
获得物料投送日期;
根据所述生产日期集、所述保质期集,结合所述物料投送日期,计算各物料的剩余保质期,组成剩余保质期集,其中,所述剩余保质期计算公式如下:
EXPremainder=EXP-(T-t)
其中,t是指物料生产日期,EXP是指物料保质期,T是指物料投送日期,EXPremainder是指剩余保质期;
对比所述剩余保质期集中各物料的剩余保质期,分析确定饲料保质期。
7.一种控制器,应用于物料投送平台端,其特征在于,包括:
请求接收模块,用于接收物料投送终端发送的物料投送请求,并对所述物料投送请求进行审核;
请求处理模块,所述请求处理模块包括:
分析生成模块,用于当所述物料投送请求审核通过时生成物料领取表单,其中,所述物料领取表单包括标记有重量需求的多种物料;
信息采集模块,用于采集物料仓库的基本信息,其中,所述基本信息包括存储信息、出入口信息;
分析获得模块,用于基于标记有重量需求的所述多种物料,对所述存储信息进行分析,得到物料出库表单,其中,所述物料出库表单包括多种出库物料;
处理获得模块,用于根据所述存储信息,获取所述多种出库物料中各出库物料的基本数据、存储位置;
处理生成模块,用于根据各出库物料的所述基本数据,生成所述各出库物料的出库顺序,根据各出库物料的所述存储位置,结合所述出入口信息,生成所述各出库物料的出库线路;
决策发送模块,用于根据所述出库顺序和所述各出库线路,生成物料投送方案,并将所述物料投送方案发送至所述物料投送终端。
8.一种控制器,应用于物料投送终端,其特征在于,包括:
请求发送模块,用于发送物料投送请求至所述物料投送平台端;
决策接收模块,用于接收所述物料投送平台端基于所述物料投送请求生成的物料投送方案;
决策执行模块,用于根据所述物料投送方案进行物料投送。
9.一种用于饲料生产的物料投送系统,其特征在于,包括:物料投送平台端和物料投送终端,所述物料投送平台端和所述物料投送终端通信连接;
其中,所述物料投送平台端包括如权利要求7所述控制装置,所述物料投送终端包括如权利要求8所述控制装置。
10.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述存储介质上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至4任一项所述方法的步骤,或者,实现权利要求5至6任一项所述方法的步骤。
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