CN114922365A - 楼梯施工方法 - Google Patents

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周鹏
朱仁杰
廖选茂
张俊超
卢兴龙
方文宗
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Abstract

本发明公开了一种楼梯施工方法,主要包括如下步骤:S1、搭设支撑架;S2、将底板模板安装在支撑架上;S3、将多块台阶模板吊装至底板模板上并拼接成完整的阶梯状结构,然后安装侧板模板以形成腔体结构,腔体结构的顶部设置与腔体结构内部连通的灌浆孔;S4、在台阶模板、底板模板和侧板模板之间的缝隙处打上泡沫材料实现封堵;S5、将混凝土通过灌浆孔灌入腔体结构中;S6、对混凝土进行养护;S7、拆除护栏模具、台阶模板,最后依次拆除侧板模板、底板模板和支撑架。本发明在台阶模板、底板模板和侧板模板之间的缝隙处打上泡沫材料,可以实现封堵,避免漏浆,从而保证良好的施工质量,保证楼梯结构的稳定性。

Description

楼梯施工方法
技术领域
本发明涉及一种建筑施工方法,具体涉及一种楼梯施工方法。
背景技术
楼梯是建筑物中作为楼层间垂直交通的构件,主要用于楼层之间的联系,目前建筑物内的楼梯通常都是混凝土浇筑而成。
浇筑的混凝土通常需要搭建楼梯浇筑模板,现场一块一块地搭设楼板浇筑模板时,若搭设不严密就出现漏浆,从而使得楼梯整体结构的稳定性不理想、综合质量差。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出了一种楼梯施工方法,能够提高楼梯的综合质量。
根据本发明实施例的楼梯施工方法,主要包括如下步骤:
S1、搭设支撑架;
S2、将底板模板安装在所述支撑架上;
S3、将多块台阶模板吊装至所述底板模板上并拼接成完整的阶梯状结构,然后在所述阶梯状结构的两侧安装侧板模板以形成腔体结构,所述腔体结构的顶部设置与所述腔体结构内部连通的灌浆孔;
S4、在所述台阶模板、所述底板模板和所述侧板模板之间的缝隙处打上泡沫材料实现封堵;
S5、将混凝土通过所述灌浆孔灌入所述腔体结构中,每个所述台阶模板的长度方向的两端均设有通孔,在每个所述通孔中垂直下插护栏模具,以形成护栏孔洞;
S6、对混凝土进行养护;
S7、先拆除所述护栏模具,然后按照从上到下的顺序依次拆除所述台阶模板,最后依次拆除所述侧板模板、所述底板模板和所述支撑架。
根据本发明实施例的楼梯施工方法,至少具有如下技术效果:本发明在所述台阶模板、所述底板模板和所述侧板模板之间的缝隙处打上泡沫材料,可以实现封堵,避免漏浆,从而保证良好的施工质量,保证楼梯结构的稳定性。
根据本发明的一些实施例,在S2中,调整所述底板模板的水平位置使得所述底板模板在预设的标高位置。
根据本发明的一些实施例,在S3中,在所述腔体结构中布设多条纵横交错的钢筋。
根据本发明的一些实施例,位于同一侧的相邻的两个所述通孔之间的距离相等。
根据本发明的一些实施例,在S5中,使用振动器振捣混凝土以排出气泡,然后再插设所述护栏模具。
根据本发明的一些实施例,在S7之后,在所述护栏孔洞中安装护栏。
根据本发明的一些实施例,相邻的两个所述台阶模板相互搭接,并在搭接处穿设紧固螺栓。
根据本发明的一些实施例,所述底板模板的底部设置有多根支撑管,所述支撑架包括多根支撑柱,所述支撑柱与所述支撑管的管孔适配。
根据本发明的一些实施例,在S7之后,对成型的每级台阶进行水泥找平。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本发明楼梯施工方法的整体结构示意图;
图2是本发明楼梯施工方法的流程图;
附图标记:
101、底板模板;102、台阶模板;103、侧板;104、灌浆孔;105、护栏;106、支撑柱。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参照图1和图2,本发明实施例提供了一种楼梯施工方法,主要包括如下步骤:
S1、搭设支撑架;
S2、将底板模板101安装在支撑架上;
S3、将多块台阶模板102吊装至底板模板101上并拼接成完整的阶梯状结构,然后在阶梯状结构的两侧安装侧板103模板以形成腔体结构,腔体结构的顶部设置与腔体结构内部连通的灌浆孔104;
S4、在台阶模板102、底板模板101和侧板103模板之间的缝隙处打上泡沫材料实现封堵;
S5、将混凝土通过灌浆孔104灌入腔体结构中,每个台阶模板102的长度方向的两端均设有通孔,在每个通孔中垂直下插护栏模具,以形成护栏孔洞;
S6、对混凝土进行养护;
S7、先拆除护栏模具,然后按照从上到下的顺序依次拆除台阶模板102,最后依次拆除侧板103模板、底板模板101和支撑架。
根据本发明实施例的楼梯施工方法,至少具有如下技术效果:本发明在台阶模板102、底板模板101和侧板103模板之间的缝隙处打上泡沫材料,可以实现封堵,避免漏浆,从而保证良好的施工质量,保证楼梯结构的稳定性。
根据本发明的一些实施例,在S2中,调整底板模板101的水平位置使得底板模板101在预设的标高位置。
根据本发明的一些实施例,在S3中,在腔体结构中布设多条纵横交错的钢筋。钢筋的设置使得楼梯结构更为稳定。
根据本发明的一些实施例,位于同一侧的相邻的两个通孔之间的距离相等。在本实施例中,能够使得成型的同一侧的相邻的两个护栏孔洞之间的距离也相等,从而能够提高楼梯的整体美观性。
根据本发明的一些实施例,在S5中,使用振动器振捣混凝土以排出气泡,然后再插设护栏模具。
根据本发明的一些实施例,在S7之后,在护栏孔洞中安装护栏105。
根据本发明的一些实施例,相邻的两个台阶模板102相互搭接,并在搭接处穿设紧固螺栓。
根据本发明的一些实施例,底板模板101的底部设置有多根支撑管,支撑架包括多根支撑柱106,支撑柱106与支撑管的管孔适配。
根据本发明的一些实施例,在S7之后,对成型的每级台阶进行水泥找平。可以理解的是,混凝土浇筑成型后难免会出现凹凸不平的情况,水泥找平即通过涂抹水泥对台阶的凹处进行补平,保持台阶的平整度。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种楼梯施工方法,其特征在于,主要包括如下步骤:
S1、搭设支撑架;
S2、将底板模板安装在所述支撑架上;
S3、将多块台阶模板吊装至所述底板模板上并拼接成完整的阶梯状结构,然后在所述阶梯状结构的两侧安装侧板模板以形成腔体结构,所述腔体结构的顶部设置与所述腔体结构内部连通的灌浆孔;
S4、在所述台阶模板、所述底板模板和所述侧板模板之间的缝隙处打上泡沫材料实现封堵;
S5、将混凝土通过所述灌浆孔灌入所述腔体结构中,每个所述台阶模板的长度方向的两端均设有通孔,在每个所述通孔中垂直下插护栏模具,以形成护栏孔洞;
S6、对混凝土进行养护;
S7、先拆除所述护栏模具,然后按照从上到下的顺序依次拆除所述台阶模板,最后依次拆除所述侧板模板、所述底板模板和所述支撑架。
2.根据权利要求1所述的楼梯施工方法,其特征在于:在S2中,调整所述底板模板的水平位置使得所述底板模板在预设的标高位置。
3.根据权利要求1所述的楼梯施工方法,其特征在于:在S3中,在所述腔体结构中布设多条纵横交错的钢筋。
4.根据权利要求1所述的楼梯施工方法,其特征在于:位于同一侧的相邻的两个所述通孔之间的距离相等。
5.根据权利要求1所述的楼梯施工方法,其特征在于:在S5中,使用振动器振捣混凝土以排出气泡,然后再插设所述护栏模具。
6.根据权利要求1所述的楼梯施工方法,其特征在于:在S7之后,在所述护栏孔洞中安装护栏。
7.根据权利要求1所述的楼梯施工方法,其特征在于:相邻的两个所述台阶模板相互搭接,并在搭接处穿设紧固螺栓。
8.根据权利要求1所述的楼梯施工方法,其特征在于:所述底板模板的底部设置有多根支撑管,所述支撑架包括多根支撑柱,所述支撑柱与所述支撑管的管孔适配。
9.根据权利要求1所述的楼梯施工方法,其特征在于:在S7之后,对成型的每级台阶进行水泥找平。
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