CN114921987A - 一种高保密绿色环保的纸介质处理装置及处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纸介质处理设备技术领域，更具体地说涉及一种高保密绿色环保的纸介质处理装置及处理方法，具体的，纸介质处理装置包括化浆模块和脱水模块，其中，所述化浆模块接收待处理的纸介质，并将所述纸介质进行化浆处理；所述脱水模块用于对化浆的所述纸介质进行脱水处理；还包括：输送装置，其构成所述化浆模块与所述脱水模块之间的通连结构，并用于将化浆的所述纸介质从所述化浆模块输送至所述脱水模块中；回水泵，用于将所述脱水模块中的水输送至所述化浆模块中。本发明优选的纸介质处理装置，减少了纸介质处理后的成品中水量的占比，使纸介质处理后的成品能够更加便捷的进行运输、以及再利用。

Description

一种高保密绿色环保的纸介质处理装置及处理方法

技术领域

本发明涉及纸介质处理设备技术领域，更具体地说涉及一种高保密绿色环保的纸介质处理装置及处理方法。

背景技术

随着工商企业和个人的保密意识加强，人们日益认识到销毁文件和现代工商业秘密的重要性。各种商业秘密文件、内部资料和刊物、各种打印报表、各种票证、收据的销毁不及时，容易造成工商企业和个人秘密的泄露。现下，虽然电子版的文件不断发展，很多人为了方便纷纷采用电子版的文件，但是传统的纸质文件仍然占有重要位置，纸质文件能够较为全面的记录公司的信息，业务信息、经营战略等，一旦泄露将会给公司造成不可估量的损失。

申请号为CN202121079474.1的中国专利公开了一种涉密文件纸介质制浆销毁系统，包括：外壳以及由上到下依次设置于外壳内的粉碎刀组、混合漏斗、初级混合破碎仓、研磨化浆仓和控制器。其通过将纸介质进行粉碎处理，与水混合后再进行破碎化浆，来将涉密文件纸介质进行不可复原性的销毁。但是，需要说明的是，由于所述涉密文件纸介质制浆销毁系统将纸介质制成了纸浆，若是直接将纸浆进行外排，会造成污染以及浪费；若是将纸浆进行收集后再将其运输至造纸厂进行纸张再生产，虽然可以避免浪费，但是由于纸浆中重量占比最大的是水，而在纸张的再生产过程中，纸浆中的水是需要进行脱离处理的，因此会造成无用的水占用了大量运输资源的现象，使得纸浆再回收利用的整体经济效益较低。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种高保密绿色环保的纸介质处理装置，来减少纸介质处理后的成品中水量的占比，使纸介质处理后的成品能够更加便捷的进行运输、以及再利用；并基于该纸介质处理装置提供一种纸介质处理方法。

本发明的技术解决措施如下：

一种高保密绿色环保的纸介质处理装置，包括：

化浆模块，接收待处理的纸介质，并将所述纸介质进行化浆处理；

脱水模块，用于对化浆的所述纸介质进行脱水处理；

输送装置，其构成所述化浆模块与所述脱水模块之间的通连结构，并用于将化浆的所述纸介质从所述化浆模块输送至所述脱水模块中；

回水泵，用于将所述脱水模块中的水输送至所述化浆模块中。

上述方案中，将化浆模块和脱水模块通连在一起，改变了原有的生产模式，使纸介质进行化浆处理后能够同步地进行脱水处理，来大大降低纸浆中的水量占比，进而可以更加便捷地将脱水后的纸浆运输至造纸厂进行纸张再生产。同时，脱出的水可以通过回水泵重新回到化浆模块中，用于对其余的纸介质进行化浆处理，形成循环利用，避免资源浪费。

作为优选方案，所述化浆模块至少包括收料筒，所述收料筒中设有打浆装置和第一水泵；其中，所述打浆装置作用于投放至所述收料筒中的纸介质、并将所述纸介质进行化浆处理，所述第一水泵用于将化浆的所述纸介质输送至所述脱水模块中。

作为优选方案，所述化浆模块还包括储料筒，所述收料筒通过所述储料筒与所述脱水模块相连；且所述储料筒中设有第二水泵，所述第二水泵用于将所述储料筒中浆化的所述纸介质输送至所述脱水模块中。

作为优选方案，所述储料筒中也设有打浆装置、或者所述第二水泵为带有打浆功能的切割泵，使所述储料筒和所述收料筒共同构成作用于纸介质的多级打浆结构。

作为优选方案，所述脱水模块包括脱水筒，所述脱水筒中装设有脱水装置和导流组件，所述脱水装置与所述导流组件相连、并将所述脱水筒的内部分隔成上腔体和下腔体，且所述回水泵设置在所述下腔体中，所述化浆模块通过所述输送装置与所述上腔体相通连。

作为优选方案，所述导流组件包括倾斜设置的导流件，所述导流件的上端与所述脱水筒相连，下端与所述脱水装置的进料口相接，以形成接收浆化的所述纸介质、并将所述纸介质导流至所述进料口中的引流结构。

作为优选方案，至少部分所述导流件上设有若干滤水孔，每一所述滤水孔均形成有一个导流通道，用于将所述上腔体中的水导流至所述下腔体中。

作为优选方案，所述导流组件还包括接料件，所述导流件的上端通过所述接料件与所述脱水筒相连；且所述接料件弯折地形成有接料槽，所述输送装置出料口的位置与所述接料槽的位置相对应，使浆化的所述纸介质的落料点位于所述接料槽中。

作为优选方案，还包括有备水箱，所述回水泵的回水泵出水管与所述备水箱相通连，使所述回水泵通过所述备水箱将所述脱水模块中的水输送至所述化浆模块中。

一种高保密绿色环保的纸介质处理方法，所述纸介质处理的步骤包括;

S1:将纸介质与水混合，在收料筒进行初次化浆；

S2:将初次浆化的纸介质从所述收料筒中输送至储料筒中，进行二次化浆；同时，将另一纸介质与水混合，在所述收料筒进行初次化浆；

S3：将二次浆化的纸介质从所述储料筒中输送至脱水筒中进行脱水处理；输送完毕后，将初次浆化的另一纸介质输送至所述储料筒中，进行二次化浆；

S4：在进行S3中二次化浆的同时，将所述脱水筒中脱出的水输送至所述收料筒中，并与新的纸介质混合，进行初次化浆；

S5：重复步骤S3、步骤S4，形成循环。

本发明的主要有益效果在于：

1、减少了产出的纸浆或者纸泥中水量的占比，便于后续实行纸张再生产；同时，将减少的水重新用于对纸介质进行化浆，形成水可循环利用的生产系统，更加环保，也更加经济。

2、通过在收料筒与脱水模块之间设置储料筒，避免了收料筒输出纸浆的速度需求、以及脱水模块输入纸浆速度需求之间的矛盾；使收料筒中的化浆动作、以及储料筒将纸浆输出至脱水模块并进行脱水的动作能够同步执行，生产效率更高。

3、形成多级打浆结构，在不改变收料筒中打浆动作时长、保证生产效率的同时，将纸浆搅打得更细，大幅度地断除了纸浆颗粒之间的连接，进而大幅度地减少了水可以附着的面积，使部分水可以更加容易地从纸浆中脱离出来，来使脱水模块可以更好地对纸浆进行脱水，进而使更多地水能够在生产系统中进行循环利用。

4、通过脱水装置和导流组件对脱水筒进行分隔处理，使纸浆从接料槽中漫出至导流件、并通过导流件引流至脱水装置中的形式，相较于一股脑地将纸浆全部快速地倒入脱水装置中，使纸浆可以更加均匀、平缓地流入脱水装置中，更便于脱水装置对纸浆进行脱水处理，提高脱水效果。同时，通过滤网结构的导流件增大了脱水面积，也提高了脱水效率。

5、将回水泵设置在下腔体中，使下腔体中的水能够更加快速地进行排出，而排水的速度越快，也越容易在下腔体处形成一个相对低压的区域，进而可以一定程度地优化脱水模块整体的脱水效果，提高脱水效率。

进一步地或者更细节的有益效果将在具体实施方式中结合具体实施例进行说明。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明实施例一的结构示意图。

图2为本发明的整体装配示意图。

图3为本发明脱水模块的结构示意图。

图4为本发明脱水模块的内部结构示意图。

图5为本发明脱水模块的剖视示意图。

图6为本发明的外壳结构示意图。

图7为本发明实施例三的结构示意图。

图中所示：化浆模块1、收料筒101、打浆装置1011、打浆电机1011a、打浆叶片1011b、第一水泵1012、第一水泵出水管1012a、进料口1013、储料筒102、第二水泵1021、第二水泵出水管1021a；

脱水模块2、脱水筒201、上腔体2011、下腔体2012、脱水装置202、进料段2021、压缩段2022、螺旋脱水辊2023、开口2024、导流组件203、导流件2031、接料件2032、接料槽2033、托盘件204；

回水泵3、回水泵出水管301、备水箱4、外壳5。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明的范围进行限定。另外，在本发明的实施例中所提到的术语“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，或者是该产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。需要进一步说明的是，除非另有明确的规定和限定，描述中的 “安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

作为本发明的实施例一，参考附图1、附图2和附图7，一种高保密绿色环保的纸介质处理装置，包括化浆模块1和脱水模块2；其中，所述化浆模块1接收待处理的纸介质，并将所述纸介质进行化浆处理，来形成纸浆；所述脱水模块2用于对化浆的所述纸介质进行脱水处理。为了使纸浆能够直接从所述化浆模块1输送至所述脱水模块2进行脱水处理，本实施例中还包括有输送装置，所述输送装置构成所述化浆模块1与所述脱水模块2之间的通连结构，并用于将纸浆从所述化浆模块1输送至所述脱水模块2中。确切地说，所述输送装置可以是简单的设有截止阀的管道，通过将所述管道一端通连在高位处的化浆模块1上，另一端通连在低位处的脱水模块2上，打开截止阀后，使纸浆在自身重力的作用下从所述化浆模块1通过管道输送至所述脱水模块2中；所述输送装置也可以是水泵结构，通过水泵来将纸浆从所述化浆模块1输送至所述脱水模块2中。为了使纸浆中脱出的水能够进行循环利用，避免资源浪费，本实施例中还设有回水泵3，通过所述回水泵3将所述脱水模块2中的水输送至所述化浆模块1中，确切地说，可以将所述回水泵3的进水口与所述脱水模块2相通连，使所述回水泵3的出水口与所述化浆模块1相通连，这样在所述回水泵3的作用下，就可以将所述脱水模块2中的水运输回所述化浆模块1中，形成水可循环利用的生产系统。这里所述脱水模块2中的水主要是指：纸浆经过脱水处理后而脱出的那一部分水，当然，由于设备精度的限制，脱出的水中允许含有一定量的细小的纸浆结构。进一步地，由于脱水模块2并不能把所有水从纸浆中进行脱出，因此本实施例中所述的水可循环利用，主要是指对脱出的那一部分水进行循环利用，而不是指对所述化浆模块1中的投入的所有水量进行循环利用。

作为优选，所述化浆模块1可以参考申请号为CN202121079474.1的中国实用新型公开的一种涉密文件纸介质制浆销毁系统；也可以参考本实施例中所示的纸介质化浆结构。本实施例中，所述化浆模块1至少包括优选采用金属板连接形成的、空腔结构的收料筒101，所述收料筒101中设有打浆装置1011，所述打浆装置1011作用于投放至所述收料筒101中的纸介质、并将所述纸介质进行化浆处理，确切地说，所述打浆装置1011包括装设在所述收料筒101上的打浆电机1011a，所述打浆电机1011a为纸介质化浆中常用的转动电机，所述打浆电机1011a的转动轴上设置有若干打浆叶片1011b；在所述收料筒101投入设定水量、投放待处理的纸介质后，通过所述打浆电机1011a带动所述转动轴转动、进而带动所述打浆叶片1011b旋转，对所述收料筒101中的水和纸介质进行搅拌化浆，就可以形成有纸浆。为了能够将纸浆从所述收料筒101中排出，所述收料筒101还设有第一水泵1012，所述第一水泵1012为设置在所述收料筒101中的常用水泵结构，其进水口位于所述收料筒101中，出水口可以直接通过第一水泵出水管1012a与所述脱水模块2相通连，来将浆化的所述纸介质从所述收料筒101中输送至所述脱水模块2中。

需要额外说明的是，在实际生产过程中，为了提高生产效率，需要通过所述第一水泵1012来尽快地将纸浆从所述收料筒101中排出至脱水模块2进行脱水处理。而当脱水模块2进行脱水时，例如采用例如申请号为CN201910343527.7的中国专利一种高强度壁纸原纸生产的纸浆脱水设备及其壁纸原纸制造工艺中的纸浆脱水设备来进行脱水处理时，若是直接将大量的纸浆快速地倒入进料口中，纸浆在重力的作用下会对螺旋脱水辊和滤网筒造成较大的冲击，对于螺旋脱水辊来说，纸浆的快速冲击会对螺旋脱水辊的旋转运动形成阻碍，进而会阻碍整体的脱水动作；对于滤网筒来说，纸浆中是含有大量的纸浆颗粒（即将纸张进行搅拌、破碎、打浆后形成的一个个不规则的碎片式颗粒结构）的，若是纸浆快速地冲击在滤网筒上，容易在冲击力的作用下使纸浆颗粒堵塞住滤网筒，造成脱水困难。因此，收料筒输出纸浆的速度需求、与脱水模块输入纸浆速度需求之间是矛盾的，若是直接将所述收料筒101与脱水模块2进行通连，至少一个模块的生产效率会受到影响。

作为优选，本实施例中，所述化浆模块1还包括优选采用金属板连接形成的、空腔结构的储料筒102，所述收料筒101通过所述储料筒102与所述脱水模块2相连；且所述储料筒102中设有第二水泵1021，所述第二水泵1021用于将所述储料筒102中浆化的所述纸介质输送至所述脱水模块2中；确切地说，所述第一水泵1012的出水口通过第一水泵出水管1012a通连在所述储料筒102的上端部，所述第二水泵1021的进水口位于所述储料筒102中，且所述第二水泵1021的出水口通过第二水泵出水管1021a通连在脱水筒201的上端部。这样在实际生产时，通过所述第一水泵1012可以将纸浆快速地从所述收料筒101中输出至所述储料筒102中，使所述收料筒101中可以快速空位，来进行下一轮纸介质的化浆处理；通过调控所述第二水泵1021的抽水、输水速度，可以将纸浆以适宜的速度从所述储料筒102中输送至脱水筒201中进行脱水处理。所述适宜的速度需要根据脱水筒201中脱水装置202的具体结构而定，此处不再详述。

作为优选，在实际生产中，通过控制打浆速度、脱水速度以及设备的尺寸，可以使收料筒101中化浆的时间，与将纸浆从储料筒102输送至脱水筒201进行脱水的时间相匹配；这样在将所述收料筒101中的纸浆输送至储料筒102后，可以通过回水泵3将脱水筒201中脱出的水输送回收料筒101中，用于与新的纸介质进行混合打浆。同时，在进行生产过程中，由于部分水量还是会随着脱水处理后的纸浆排出，因此需要在所述收料筒101中设置有水位监测设备，例如申请号为CN201720301628.4的中国实用新型专利公开的一种安全水位监测报警装置；当水位低于纸介质浆化时所需的水位，可以进行手动加水，或者设置自动加水，本实施例中在所述化浆模块1中还设置有用于储水的备水箱4，通过PLC系统来控制所述备水箱4向所述收料筒101中进行注水。

需要进一步说明的是：对于收料筒101来说，由于其作为纸介质的投放设备，当纸介质投放一定量时，会影响到打浆装置1011的转动搅拌动作，确切地说，所述打浆装置1011功率一定时，投放在所述收料筒101中的纸介质会形成阻力来阻碍所述打浆装置1011进行搅拌旋转，所述打浆装置1011需要提供一定的动力克服这一部分阻力进行转动，因此使所述打浆装置1011的搅拌速度存在有限制，若是需要将纸介质打成更细的纸浆，需要通过延长打浆的时间，但是这会影响设备整体的生产效率。

为了解决上述问题，基于实施例一，发明人提出了实施例二，参考附图1至附图6，在所述储料筒102中设有所述打浆装置1011、或者所述第二水泵1021为带有打浆功能的切割泵，确切地说，是参考类似申请号为CN202121560977.0的中国实用新型专利公开的一种防堵塞的高性能切割泵，在所述第二水泵1021上设置有对纸浆进行再次打浆的搅拌叶轮，使所述储料筒102和所述收料筒101共同构成作用于纸介质的多级打浆结构。本实施例中，优选所述第一水泵1012也可以是带有打浆功能的切割泵，以形成三级打浆结构。

确切地说，基于所述多级化浆结构，由于纸介质未进行破碎、打浆时的阻力是最大的，因此，在所述收料筒101中的所述打浆装置1011可以设定为低转速、高转矩的打浆结构，来对相对完整的纸介质进行破碎处理；而一旦纸介质进行了初步的破碎、与水混合后，其阻力会大大减小，因此，在所述储料筒102中的所述打浆装置1011，或者所述切割泵可以设定为高转速、低转矩的打浆结构，来将纸浆打得更细。这样通过根据纸介质浆化过程的特性，形成多级化浆结构，无需延长所述收料筒101中的打浆时长，就可以更好地将纸浆打得更细，而更细的纸浆能够更好地进行脱水处理。因为打浆是将一整张纸一点点的分隔开来，理想状态下就是分隔成一个个的纸张颗粒，与水混合后就是纸浆颗粒；当水的附着物是一张纸时，不仅纸张颗粒上是水的附着点，纸张颗粒之间的连接结构也是水的附着点，而一旦将纸分隔成纸张颗粒，那么纸张颗粒之间的连接结构也就断裂了，这一部分的水没有附着点，也就更容易进行脱出，进而可以使更多的水能够在生产系统中进行循环利用。

作为优选，当所述储料筒102也需要进行打浆处理时，为了不影响生产节奏，在所述储料筒102进行二次打浆的纸浆也需要快速地运输至所述脱水筒201中进行脱水处理，此时，又会出现实施例一中提出的收料筒输出纸浆的速度需求、与脱水模块输入纸浆速度需求之间的矛盾。为了能够更好地解决这一矛盾，本实施例中，采用导流组件203来使纸浆可以更加均匀、平缓地流入脱水装置202中，以下将进行具体的描述。

本实施例中，所述脱水模块2包括脱水筒201，所述脱水筒201中装设有脱水装置202和导流组件203，所述脱水装置202与所述导流组件203相连、并将所述脱水筒201的内部分隔成上腔体2011和下腔体2012，且所述回水泵3设置在所述下腔体2012中，所述化浆模块1通过所述输送装置与所述上腔体2011相通连。进一步地，所述导流组件203包括倾斜设置的导流件2031和接料件2032，所述导流件2031的上端通过所述接料件2032与所述脱水筒201相连，下端与所述脱水装置202的进料口2021相接，以形成接收浆化的所述纸介质、并将所述纸介质导流至所述进料口2021中的引流结构；且所述接料件2031弯折地形成有接料槽2033，所述输送装置出料口的位置，即本实施例中所述第二水泵出水管1021a出水管口的位置，与所述接料槽2033的位置相对应，使浆化的所述纸介质的落料点位于所述接料槽2033中。这样纸浆会直接落在所述接料槽2033中，然后随着纸浆从所述接料槽2033中漫出至所述导流件2031上，再通过所述导流件2031将纸浆均匀地引流至所述脱水装置202中，使所述接料件2031作为纸浆运输时的第一冲击对象，消减掉纸浆的一部分冲击力以及减缓流动速度，来使脱水装置202能够更好地进行脱水处理。

作为优选，对于纸浆中的一部分水来说，是进入脱水装置202后无需进行挤压、转动就可以直接流出至下腔体2012中的，因此本实施例中，至少部分所述导流件2031上设有若干滤水孔，每一所述滤水孔均形成有一个导流通道，用于将所述上腔体2011中的水导流至所述下腔体2012中。这样，没有附着在纸浆颗粒中的水就可以直接通过滤水孔脱至下腔体2012中，既减缓了脱水装置202的压力，也提高了整体的脱水效率。

作为优选，所述脱水装置202包括螺旋脱水辊2023，所述螺旋脱水辊2023与转动电机相连，通过所述转动电机带动所述螺旋脱水辊2023进行转动，所述螺旋脱水辊2023外围套设有滤网筒，且脱水装置202分为进料段2021和压缩段2022，所述进料段2021位于所述脱水筒201中，所述进料段2021上设有开口2024，用于接收纸浆；且所述开口2024与所述导流件2031的尺寸相适配，优选所述开口2024可以容置所述导流件2031的下端，这样增大了纸浆接收面积，即使在上述方案中减缓了纸浆的流动速率，也可以保证整体的脱水效率不会有太多的降低，甚至在所述开口2024和所述导流件2031的尺寸足够大时，可以保证脱水效率更高；这样纸浆是更均匀地落在所述螺旋脱水辊2023上的，可以使所述螺旋脱水辊2023保持平稳的转动，来带动纸浆进行脱水。进一步地，本实施例中，所述压缩段2022位于所述脱水筒201的外部，因此，所述压缩段2022的下方设置有托盘件204，且所述托盘件204形成有一个朝上的积水槽，用于接收压缩段2022中流出的水，所述积水槽与所述脱水筒201相通连，使所述积水槽中的水可以输送至所述脱水筒201的下腔体2012中，进行循环利用。所述脱水装置202更细致的结构，以及具体的脱水动作可以参考申请号为CN201910343527.7的中国发明专利公开的一种高强度壁纸原纸生产的纸浆脱水设备及其壁纸原纸制造工艺，此处不再详述。

需要再进一步进行说明的是，实施例一和实施例二中，均需要将储料筒102中的纸浆输送至脱水模块2中，收料筒101中的纸浆输送至储料筒102后，才运行回水泵3，来将脱出的水从脱水模块2输送回收料筒101中。但是，我们需要知道的是，在实际操作过程中，通过回水泵3来将下腔体2012中的水排出时，会在下腔体2012中形成一个相对低压的区域，来使上腔体2011中的水能够更好地通过滤网结构的导流件2031、和脱水装置202流落至下腔体2012中。而且所述回水泵3排水的速度越快，越容易在所述下腔体2012中形成一个低压区域，来优化脱水效果。为了利用所述回水泵3的排水，来优化脱水模块2的脱水效果，发明人基于实施例一和实施例二，提出了实施例三。

作为本发明的实施例三，参考附图7，还包括有备水箱4，所述回水泵3的回水泵出水管301与所述备水箱4相通连，使所述回水泵3通过所述备水箱4将所述脱水模块2中的水输送至所述化浆模块1中。这样，只要有纸浆输送至所述脱水筒201中，就可以控制回水泵3进行工作，在将脱出的水排出至所述备水箱4中的同时，来优化脱水模块2的脱水效果，提高脱水效率。而通过PLC系统来控制所述备水箱4向所述收料筒101中进行注水，就可以实现水的循环利用。

一种高保密绿色环保的纸介质处理方法，适用于实施例二，所述纸介质处理的步骤包括;

S1:将纸介质与水混合，在收料筒101进行初次化浆；即将化浆所需的水投放至收料筒101中，达到设定水位（即要将设定量的纸介质进行化浆操作时需要的水量位）后，将待处理的纸介质从进料口1013投放至所述收料筒101中；控制打浆装置1011进行旋转搅拌，对所述纸介质进行初次化浆处理；

S2:控制第一水泵1012工作，通过第一水泵1012所述将初次浆化的纸介质从所述收料筒101中输送至储料筒102中，进行二次化浆，即控制所述储料筒102中的打浆装置1011或者第二水泵1021进行旋转搅拌工作，对浆化的所述纸介质进行二次化浆处理。同时，将另一纸介质与水混合，在所述收料筒101进行初次化浆；

S3：控制第二水泵1021工作，通过所述第二水泵1021将二次浆化的纸介质从所述储料筒102中输送至脱水筒201中进行脱水处理；输送完毕后，将初次浆化的另一纸介质输送至所述储料筒102中，进行二次化浆；

S4：在进行S3中二次化浆的同时，控制回水泵3工作，通过所述回水泵3将所述脱水筒201中脱出的水输送至所述收料筒101中，调整至设定水位后，投放新的纸介质进行混合，进行初次化浆；

S5：重复步骤S3、步骤S4，形成循环。

作为优选，本发明中所述的化浆、打浆，均是指通过搅拌将水与破碎的纸介质进行混合形成纸浆；同时，本发明中所述的纸介质主要是指能够进行化浆处理的纸质文件、纸张、甚至纸箱。进一步地，还可以在所述纸介质处理装置的外部设置外壳5，所述外壳5优选采用金属板材制成，用于对所述纸介质处理装置进行防护。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种高保密绿色环保的纸介质处理装置，其特征在于：包括：

化浆模块（1），接收待处理的纸介质，并将所述纸介质进行化浆处理；

脱水模块（2），用于对化浆的所述纸介质进行脱水处理；

输送装置，其构成所述化浆模块（1）与所述脱水模块（2）之间的通连结构，并用于将化浆的所述纸介质从所述化浆模块（1）输送至所述脱水模块（2）中；

回水泵（3），用于将所述脱水模块（2）中的水输送至所述化浆模块（1）中。

2.按照权利要求1所述的纸介质处理装置，其特征在于：所述化浆模块（1）至少包括收料筒（101），所述收料筒（101）中设有打浆装置（1011）和第一水泵（1012）；其中，所述打浆装置（1011）作用于投放至所述收料筒（101）中的纸介质、并将所述纸介质进行化浆处理，所述第一水泵（1012）用于将化浆的所述纸介质输送至所述脱水模块（2）中。

3.按照权利要求2所述的纸介质处理装置，其特征在于：所述化浆模块（1）还包括储料筒（102），所述收料筒（101）通过所述储料筒（102）与所述脱水模块（2）相连；且所述储料筒（102）中设有第二水泵（1021），所述第二水泵（1021）用于将所述储料筒（102）中浆化的所述纸介质输送至所述脱水模块（2）中。

4.按照权利要求3所述的纸介质处理装置，其特征在于：所述储料筒（102）中也设有打浆装置（1011）、或者所述第二水泵（1021）为带有打浆功能的切割泵，使所述储料筒（102）和所述收料筒（101）共同构成作用于纸介质的多级打浆结构。

5.按照权利要求1至4中任一所述的纸介质处理装置，其特征在于：所述脱水模块（2）包括脱水筒（201），所述脱水筒（201）中装设有脱水装置（202）和导流组件（203），所述脱水装置（202）与所述导流组件（203）相连、并将所述脱水筒（201）的内部分隔成上腔体（2011）和下腔体（2012），且所述回水泵（3）设置在所述下腔体（2012）中，所述化浆模块（1）通过所述输送装置与所述上腔体（2011）相通连。

6.按照权利要求5所述的纸介质处理装置，其特征在于：所述导流组件（203）包括倾斜设置的导流件（2031），所述导流件（2031）的上端与所述脱水筒（201）相连，下端与所述脱水装置（202）的进料口（2021）相接，以形成接收浆化的所述纸介质、并将所述纸介质导流至所述进料口（2021）中的引流结构。

7.按照权利要求6所述的纸介质处理装置，其特征在于：至少部分所述导流件（2031）上设有若干滤水孔，每一所述滤水孔均形成有一个导流通道，用于将所述上腔体（2011）中的水导流至所述下腔体（2012）中。

8.按照权利要求7所述的纸介质处理装置，其特征在于：所述导流组件（203）还包括接料件（2032），所述导流件（2031）的上端通过所述接料件（2032）与所述脱水筒（201）相连；且所述接料件（2031）弯折地形成有接料槽（2033），所述输送装置出料口的位置与所述接料槽（2033）的位置相对应，使浆化的所述纸介质的落料点位于所述接料槽（2033）中。

9.按照权利要求8所述的纸介质处理装置，其特征在于：还包括有备水箱（4），所述回水泵（3）的回水泵出水管（301）与所述备水箱（4）相通连，使所述回水泵（3）通过所述备水箱（4）将所述脱水模块（2）中的水输送至所述化浆模块（1）中。

10.一种高保密绿色环保的纸介质处理方法，其特征在于：所述纸介质处理的步骤包括：

S1:将纸介质与水混合，在收料筒（101）进行初次化浆；

S2:将初次浆化的纸介质从所述收料筒（101）中输送至储料筒（102）中，进行二次化浆；同时，将另一纸介质与水混合，在所述收料筒（101）进行初次化浆；

S3：将二次浆化的纸介质从所述储料筒（102）中输送至脱水筒（201）中进行脱水处理；输送完毕后，将初次浆化的另一纸介质输送至所述储料筒（102）中，进行二次化浆；

S4：在进行S3中二次化浆的同时，将所述脱水筒（201）中脱出的水输送至所述收料筒（101）中，并与新的纸介质混合，进行初次化浆；

S5：重复步骤S3、步骤S4，形成循环。

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