CN114921163A - 一种纳米银抗菌防霉水性聚氨酯涂料及其制备方法 - Google Patents

一种纳米银抗菌防霉水性聚氨酯涂料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及聚氨酯领域，更具体地，本发明涉及一种纳米银抗菌防霉水性聚氨酯涂料及其制备方法，按重量份计，制备原料包括17‑25份水、1‑3份润湿剂、1‑5份改性聚乙烯蜡、48‑50份聚丙烯酸分散体或聚丙烯酸酯分散体、0.1‑1份弹性体、0.1‑1份疏水改性聚氨酯共聚物、10‑20份亲水性聚异氰酸酯。本申请采用特定的纳米银离子抗菌剂，进一步提高抗菌防霉性能，即使在湿度大于70％的环境中，其抗菌防霉性仍然保持较好；并且采用特定的疏水改性聚氨酯共聚物，能够使得本申请中涂料在10℃环境中放置一周后不会出现硬块、分层的现象，有效避免本申请中纳米银离子抗菌剂和NUOSPERSE FA 182带来的体系不稳定情况。同时本申请涂料对金属具有良好的附着力。

Description

一种纳米银抗菌防霉水性聚氨酯涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及聚氨酯领域，更具体地，本发明涉及一种纳米银抗菌防霉水性聚氨酯涂料及其制备方法。
背景技术
为了赋予建筑或者金属等材料表面一定的功能，例如，防水、阻燃、抗菌、防霉、高光泽、哑光等，人们会在建筑或者金属表面涂刷一层涂料，使其具有相应的功能。
在我们的南方，其梅雨季节较多，湿度大，材料表面很容易滋生细菌、霉菌等，为了更为健康的生活，人们对抗菌、防霉的需求日益增大。CN201410386952公开了一种抗菌防霉油墨及其制备方法，并具体公开了原料包括三丙二醇二丙烯酸酯、环氧丙烯酸树脂、二苯甲酮、聚氨酯丙烯酸树脂、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、颜料、二苯乙二酮、甲苯二乙醇胺、无机抗菌剂，对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌具有较好的抑制性，然而其对金属材料的粘附力较弱，同时，其耐环境稳定性较差。
发明内容
针对现有技术中存在的一些问题，本发明第一个方面提供了一种纳米银抗菌防霉水性聚氨酯涂料，按重量份计，制备原料包括17-25份水、1-3份润湿剂、1-5份改性聚乙烯蜡、48-50份聚丙烯酸分散体或聚丙烯酸酯分散体、0.1-1份弹性体、0.1-1份疏水改性聚氨酯共聚物、10-20份亲水性聚异氰酸酯。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述润湿剂在25℃的粘度为20-150mPa.s。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述疏水改性聚氨酯共聚物为(a)在25℃的布氏粘度为4500-5500厘泊的疏水改性聚氨酯共聚物和/或(b)疏水改性乙氧基化聚氨酯。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述(a)在25℃的布氏粘度为5000厘泊的疏水改性聚氨酯共聚物和(b)疏水改性乙氧基化聚氨酯的比为1：(1-3)。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述聚丙烯酸分散体或聚丙烯酸酯分散体在20℃的密度为1-1.2g/mL。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述聚丙烯酸分散体或聚丙烯酸酯分散体的非挥发成分含量为38-51wt％。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述纳米银抗菌防霉水性聚氨酯涂料的制备原料还包括0.2-0.8重量份聚醚改性有机硅化合物。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述聚醚改性有机硅化合物在25℃的粘度为80-150cp。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述纳米银抗菌防霉水性聚氨酯涂料的制备原料还包括0.5-1.5重量份聚醚聚氨酯类物质。
本发明第二个方面提供了一种所述纳米银抗菌防霉水性聚氨酯涂料的制备方法，包括：将34wt％的水、润湿剂、改性聚乙烯蜡混合分散20-30min，加入聚丙烯酸分散体或聚丙烯酸酯分散体、66wt％水、弹性体、聚醚改性有机硅化合物、聚醚聚氨酯类物质、疏水改性聚氨酯共聚物和纳米银离子抗菌剂，分散5-15min，在25℃加入亲水性聚异氰酸酯，即得。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
本申请采用特定的纳米银离子抗菌剂，进一步提高抗菌防霉性能，即使在湿度大于70％的环境中，其抗菌防霉性仍然保持较好；并且采用特定的疏水改性聚氨酯共聚物，能够使得本申请中涂料在10℃环境中放置一周后不会出现硬块、分层的现象，有效避免本申请中纳米银离子抗菌剂和NUOSPERSE FA 182带来的体系不稳定情况。同时本申请涂料对金属具有良好的附着力。
具体实施方式
以下通过具体实施方式说明本发明，但不局限于以下给出的具体实施例。
本发明第一个方面提供了一种纳米银抗菌防霉水性聚氨酯涂料，按重量份计，制备原料包括17-25份水、1-3份润湿剂、1-5份改性聚乙烯蜡、48-50份聚丙烯酸分散体或聚丙烯酸酯分散体、0.1-1份弹性体、0.1-1份疏水改性聚氨酯共聚物、10-20份亲水性聚异氰酸酯。
在一种实施方式中，所述纳米银抗菌防霉水性聚氨酯涂料的制备原料还包括15-25重量份颜料。
在一种实施方式中，所述纳米银抗菌防霉水性聚氨酯涂料的制备原料还包括0.1-1重量份抑泡剂。
在一种实施方式中，所述纳米银抗菌防霉水性聚氨酯涂料的制备原料还包括0.1-1重量份爽滑剂。
在一种实施方式中，所述纳米银抗菌防霉水性聚氨酯涂料的制备原料还包括0.5-1.5重量份聚醚聚氨酯类物质。
在一种实施方式中，所述纳米银抗菌防霉水性聚氨酯涂料的制备原料还包括0.2-0.8重量份聚醚改性有机硅化合物。
在一种实施方式中，所述纳米银抗菌防霉水性聚氨酯涂料的制备原料还包括0.1-0.5重量份Borchers 0435。
在一种实施方式中，所述纳米银抗菌防霉水性聚氨酯涂料的制备原料还包括0.8-1.6重量份的纳米银离子抗菌剂。
在一种优选的实施方式中，按重量份计，所述纳米银抗菌防霉水性聚氨酯涂料的制备原料包括20份水、1.3份润湿剂、2份改性聚乙烯蜡、16份聚丙烯酸分散体或聚丙烯酸酯分散体、0.6份弹性体、0.5份疏水改性聚氨酯共聚物、15份亲水性聚异氰酸酯、22份颜料、0.5份抑泡剂、0.5份爽滑剂、1份聚醚聚氨酯类物质、0.4份聚醚改性有机硅化合物、0.4份Borchers 0435、1.2份纳米银离子抗菌剂。
优选的，所述纳米银离子抗菌剂的粒径为0.2-0.4nm。
本申请所述纳米银离子抗菌剂购自广州庄杰化工有限公司，型号为FCG001。
在一种实施方式中，所述润湿剂在25℃的粘度为20-150mPa.s，优选为50-100mPa.s。
本申请所述润湿剂牌号为NUOSPERSE FA 182。
在一种实施方式中，所述聚丙烯酸分散体或聚丙烯酸酯分散体在20℃的密度为1-1.2g/mL，优选为1.06g/mL。
优选的，所述聚丙烯酸分散体或聚丙烯酸酯分散体的非挥发成分含量为38-51wt％，优选为48-51wt％。
在一种实施方式中，所述聚丙烯酸酯分散体牌号为Bayhydrol A 2542。
本申请所述密度的测试方法为DIN EN ISO 2811-2。
本申请所述非挥发成分含量的测试方法为DIN EN ISO 3251，条件为1g/1ml甲苯/1h/125℃。
在一种实施方式中，所述疏水改性聚氨酯共聚物为(a)在25℃的布氏粘度为4500-5500厘泊的疏水改性聚氨酯共聚物和/或(b)疏水改性乙氧基化聚氨酯。
优选的，所述疏水改性聚氨酯共聚物为(a)在25℃的布氏粘度为5000厘泊的疏水改性聚氨酯共聚物和(b)疏水改性乙氧基化聚氨酯。
优选的，所述(a)在25℃的布氏粘度为5000厘泊的疏水改性聚氨酯共聚物和(b)疏水改性乙氧基化聚氨酯的比为1：(1-3)，优选为1：1.5。
在一种实施方式中，所述在25℃的布氏粘度为5000厘泊的疏水改性聚氨酯共聚物牌号为F7500，购自南京百聚科技有限公司。
本申请所述疏水改性乙氧基化聚氨酯牌号为巴斯夫Rheovis PU1270，购自广州市斯涂源化工有限公司。
申请人前期申请的一篇纳米银抗菌防霉水性聚氨酯涂料相关专利，具有较好的抗菌防霉性，申请人在低温储存过程中，意外发现，其发生了结块分层，之后申请人在原有配方的基础上继续研发，发现原料与性能之间影响很大，在进一步提高涂料的抗菌防霉性能，申请人在一定程度上降低了纳米银离子抗菌剂的粒径，并意外的发现，在本申请纳米银抗菌防霉水性聚氨酯涂料中，当纳米银离子抗菌剂的粒径为0.2-0.4nm时，此时可以进一步提高抗菌防霉性能，即使在湿度大于70％的环境中，其抗菌防霉性仍然保持较好，此外，申请人发现，当纳米银离子抗菌剂的粒径为0.2-0.4nm时，其更增大了涂料在低温环境中的稳定性，申请人经过一系列的思考，意外发现，当疏水改性聚氨酯共聚物为(a)在25℃的布氏粘度为5000厘泊的疏水改性聚氨酯共聚物和(b)疏水改性乙氧基化聚氨酯，其重量比为1：(1-3)，尤其是在25℃的布氏粘度为5000厘泊的疏水改性聚氨酯共聚物牌号为F7500，疏水改性乙氧基化聚氨酯牌号为巴斯夫Rheovis PU1270时，此时能够使得本申请中涂料在10℃环境中放置一周后不会出现硬块、分层的现象，申请人认为可能的原因是F7500和巴斯夫Rheovis PU1270之间通过其存在的疏水基团相互吸引，缔合为大分子棒状胶束，阻碍了本申请中较小粒径的纳米银离子抗菌剂与涂料中水分子的结合作用，同时避免了相当含量的NUOSPERSE FA 182的存在带给体系中分子间作用力下降导致的分层。
在一种实施方式中，所述改性聚乙烯蜡牌号为CERAFLOUR-950。
本申请所述CERAFLOUR-950购自昆山长凌化工科技有限公司。
在一种实施方式中，所述聚醚改性有机硅化合物在25℃的粘度为80-150cp。
本申请所述聚醚改性有机硅化合物购自上海荟研新材料有限公司，牌号为BYK349。
在一种实施方式中，所述弹性体为聚脲。
本申请所述聚脲不作特别限定，本领域技术人员可作常规选择。
优选的，所述聚脲牌号为TGA609。
本申请所述亲水性聚异氰酸酯不作特别限定，本领域技术人员可作常规选择。
优选的，所述亲水性聚异氰酸酯在23℃的粘度为500-800mPa.s，优选为570-730mPa.s。
优选的，所述亲水性聚异氰酸酯牌号为Bayhydur XP 2547，购自广州昊毅新材料科技股份有限公司。
本申请所述颜料不作特别限定，本领域技术人员可作常规选择。
本申请所述抑泡剂不作特别限定，本领域技术人员可作常规选择。
优选的，所述抑泡剂牌号为Airex 901W。
本申请所述爽滑剂指的是增滑及抗缩孔助剂，其具体的种类不作特别限定，本领域技术人员可作常规选择。
优选的，所述爽滑剂牌号为迪高TEGO Glide 410，购自广州市斯涂源化工有限公司。
在一种实施方式中，所述聚醚聚氨酯类物质在25℃的粘度小于5000mPa.s。
优选的，所述聚醚聚氨酯类物质为Rheolate 299和Rheolate288，重量比为1：(4-6)；更优选为1：5。
本发明第二个方面提供了一种所述纳米银抗菌防霉水性聚氨酯涂料的制备方法，包括：将34wt％的水、润湿剂、改性聚乙烯蜡混合，分散20-30min，加入聚丙烯酸分散体或聚丙烯酸酯分散体、66wt％水、弹性体、聚醚改性有机硅化合物、聚醚聚氨酯类物质、疏水改性聚氨酯共聚物和纳米银离子抗菌剂，分散5-15min，在25℃加入亲水性聚异氰酸酯，即得。
在一种实施方式中，所述纳米银抗菌防霉水性聚氨酯涂料的制备方法，包括：将34wt％的水、润湿剂、改性聚乙烯蜡、颜料、40wt％抑泡剂混合，以3000rpm分散20-30min，加入聚丙烯酸分散体或聚丙烯酸酯分散体、66wt％水、弹性体、聚醚改性有机硅化合物、聚醚聚氨酯类物质、疏水改性聚氨酯共聚物、纳米银离子抗菌剂和爽滑剂，以1500rpm分散5-15min，在25℃加入亲水性聚异氰酸酯，即得。
本申请中纳米银抗菌防霉水性聚氨酯涂料现配现用，其制备原料可以单独进行包装，也可以将34wt％的水、润湿剂、改性聚乙烯蜡、颜料、40wt％抑泡剂混合后一起包装，聚丙烯酸分散体或聚丙烯酸酯分散体、66wt％水、弹性体、聚醚改性有机硅化合物、聚醚聚氨酯类物质、疏水改性聚氨酯共聚物、纳米银离子抗菌剂和爽滑剂混合后一起包装，亲水性聚异氰酸酯单独包装，这样分3个独立的包装。
实施例
在下文中，通过实施例对本发明进行更详细地描述，但应理解，这些实施例仅仅是示例的而非限制性的。如果没有其它说明，下面实施例所用原料都是市售的。
实施例1
本发明的实施例1提供了一种纳米银抗菌防霉水性聚氨酯涂料，按重量份计，制备原料如下：17份水、1份润湿剂、1份改性聚乙烯蜡、48份聚丙烯酸酯分散体、0.1份弹性体、0.1份疏水改性聚氨酯共聚物、10份亲水性聚异氰酸酯、15份颜料、0.1份抑泡剂、0.1份爽滑剂、0.5份聚醚聚氨酯类物质、0.2份聚醚改性有机硅化合物、0.1份Borchers 0435、0.8份纳米银离子抗菌剂。
所述润湿剂在25℃的粘度为50-100mPa.s，牌号为NUOSPERSE FA 182。
所述改性聚乙烯蜡牌号为CERAFLOUR-950，购自昆山长凌化工科技有限公司。
所述聚丙烯酸酯分散体在20℃的密度为1.06g/mL，非挥发成分含量为48-51wt％，牌号为Bayhydrol A 2542。
所述弹性体为聚脲，牌号为TGA609。
所述疏水改性聚氨酯共聚物为(a)在25℃的布氏粘度为5000厘泊的疏水改性聚氨酯共聚物和(b)疏水改性乙氧基化聚氨酯，重量比为1：1，在25℃的布氏粘度为5000厘泊的疏水改性聚氨酯共聚物牌号为F7500，购自南京百聚科技有限公司，疏水改性乙氧基化聚氨酯牌号为巴斯夫Rheovis PU1270，购自广州市斯涂源化工有限公司。
所述亲水性聚异氰酸酯在23℃的粘度为570-730mPa.s，牌号为Bayhydur XP2547，购自广州昊毅新材料科技股份有限公司。
所述颜料购自杜邦公司，牌号为R960。
所述抑泡剂牌号为Airex 901W。
所述爽滑剂牌号为迪高TEGO Glide 410，购自广州市斯涂源化工有限公司。
所述聚醚聚氨酯类物质在25℃的粘度小于5000mPa.s，Rheolate 299和Rheolate288，重量比为1：4。
所述聚醚改性有机硅化合物在25℃的粘度为80-150cp，购自上海荟研新材料有限公司，牌号为BYK 349。
所述纳米银离子抗菌剂的粒径为0.2-0.4nm，购自广州庄杰化工有限公司，型号为FCG001。
所述纳米银抗菌防霉水性聚氨酯涂料的制备方法，为：将34wt％的水、润湿剂、改性聚乙烯蜡、颜料、40wt％抑泡剂混合，以3000rpm分散22min，加入聚丙烯酸分散体或聚丙烯酸酯分散体、66wt％水、弹性体、聚醚改性有机硅化合物、聚醚聚氨酯类物质、疏水改性聚氨酯共聚物、纳米银离子抗菌剂和爽滑剂，以1500rpm分散12min，在25℃加入亲水性聚异氰酸酯，即得。
实施例2
本发明的实施例2提供了一种纳米银抗菌防霉水性聚氨酯涂料，按重量份计，制备原料如下：25份水、3份润湿剂、5份改性聚乙烯蜡、50份聚丙烯酸酯分散体、1份弹性体、1份疏水改性聚氨酯共聚物、20份亲水性聚异氰酸酯、25份颜料、1份抑泡剂、1份爽滑剂、1.5份聚醚聚氨酯类物质、0.8份聚醚改性有机硅化合物、0.5份Borchers 0435、1.6份纳米银离子抗菌剂。
所述润湿剂在25℃的粘度为50-100mPa.s，牌号为NUOSPERSE FA 182。
所述改性聚乙烯蜡牌号为CERAFLOUR-950，购自昆山长凌化工科技有限公司。
所述聚丙烯酸酯分散体在20℃的密度为1.06g/mL，非挥发成分含量为48-51wt％，牌号为Bayhydrol A 2542。
所述弹性体为聚脲，牌号为TGA609。
所述疏水改性聚氨酯共聚物为(a)在25℃的布氏粘度为5000厘泊的疏水改性聚氨酯共聚物和(b)疏水改性乙氧基化聚氨酯，重量比为1：3，在25℃的布氏粘度为5000厘泊的疏水改性聚氨酯共聚物牌号为F7500，购自南京百聚科技有限公司，疏水改性乙氧基化聚氨酯牌号为巴斯夫Rheovis PU1270，购自广州市斯涂源化工有限公司。
所述亲水性聚异氰酸酯在23℃的粘度为570-730mPa.s，牌号为Bayhydur XP2547，购自广州昊毅新材料科技股份有限公司。
所述颜料购自杜邦公司，牌号为R960。
所述抑泡剂牌号为Airex 901W。
所述爽滑剂牌号为迪高TEGO Glide 410，购自广州市斯涂源化工有限公司。
所述聚醚聚氨酯类物质在25℃的粘度小于5000mPa.s，Rheolate 299和Rheolate288，重量比为1：6。
所述聚醚改性有机硅化合物在25℃的粘度为80-150cp，购自上海荟研新材料有限公司，牌号为BYK 349。
所述纳米银离子抗菌剂的粒径为0.2-0.4nm，购自广州庄杰化工有限公司，型号为FCG001。
所述纳米银抗菌防霉水性聚氨酯涂料的制备方法，为：将34wt％的水、润湿剂、改性聚乙烯蜡、颜料、40wt％抑泡剂混合，以3000rpm分散22min，加入聚丙烯酸分散体或聚丙烯酸酯分散体、66wt％水、弹性体、聚醚改性有机硅化合物、聚醚聚氨酯类物质、疏水改性聚氨酯共聚物、纳米银离子抗菌剂和爽滑剂，以1500rpm分散12min，在25℃加入亲水性聚异氰酸酯，即得。
实施例3
本发明的实施例3提供了一种纳米银抗菌防霉水性聚氨酯涂料，按重量份计，制备原料如下：20份水、1.3份润湿剂、2份改性聚乙烯蜡、16份聚丙烯酸酯分散体、0.6份弹性体、0.5份疏水改性聚氨酯共聚物、15份亲水性聚异氰酸酯、22份颜料、0.5份抑泡剂、0.5份爽滑剂、1份聚醚聚氨酯类物质、0.4份聚醚改性有机硅化合物、0.4份Borchers 0435、1.2份纳米银离子抗菌剂。
所述润湿剂在25℃的粘度为50-100mPa.s，牌号为NUOSPERSE FA 182。
所述改性聚乙烯蜡牌号为CERAFLOUR-950，购自昆山长凌化工科技有限公司。
所述聚丙烯酸酯分散体在20℃的密度为1.06g/mL，非挥发成分含量为48-51wt％，牌号为Bayhydrol A2542。
所述弹性体为聚脲，牌号为TGA609。
所述疏水改性聚氨酯共聚物为(a)在25℃的布氏粘度为5000厘泊的疏水改性聚氨酯共聚物和(b)疏水改性乙氧基化聚氨酯，重量比为1：1.5，在25℃的布氏粘度为5000厘泊的疏水改性聚氨酯共聚物牌号为F7500，购自南京百聚科技有限公司，疏水改性乙氧基化聚氨酯牌号为巴斯夫Rheovis PU1270，购自广州市斯涂源化工有限公司。
所述亲水性聚异氰酸酯在23℃的粘度为570-730mPa.s，牌号为Bayhydur XP2547，购自广州昊毅新材料科技股份有限公司。
所述颜料购自杜邦公司，牌号为R960。
所述抑泡剂牌号为Airex 901W。
所述爽滑剂牌号为迪高TEGO Glide 410，购自广州市斯涂源化工有限公司。
所述聚醚聚氨酯类物质在25℃的粘度小于5000mPa.s，Rheolate 299和Rheolate288，重量比为1：5；
所述聚醚改性有机硅化合物在25℃的粘度为80-150cp，购自上海荟研新材料有限公司，牌号为BYK 349。
所述纳米银离子抗菌剂的粒径为0.2-0.4nm，购自广州庄杰化工有限公司，型号为FCG001。
所述纳米银抗菌防霉水性聚氨酯涂料的制备方法，为：将34wt％的水、润湿剂、改性聚乙烯蜡、颜料、40wt％抑泡剂混合，以3000rpm分散22min，加入聚丙烯酸分散体或聚丙烯酸酯分散体、66wt％水、弹性体、聚醚改性有机硅化合物、聚醚聚氨酯类物质、疏水改性聚氨酯共聚物、纳米银离子抗菌剂和爽滑剂，以1500rpm分散12min，在25℃加入亲水性聚异氰酸酯，即得。
实施例4
本发明的实施例4提供了一种纳米银抗菌防霉水性聚氨酯涂料，其具体实施方式同实施例3，不同之处在于，所述疏水改性聚氨酯共聚物为(a)在25℃的布氏粘度为5000厘泊的疏水改性聚氨酯共聚物，牌号为F7500，购自南京百聚科技有限公司。
所述纳米银抗菌防霉水性聚氨酯涂料的制备方法其具体实施方式同实施例3。
实施例5
本发明的实施例5提供了一种纳米银抗菌防霉水性聚氨酯涂料，其具体实施方式同实施例3，不同之处在于，所述疏水改性聚氨酯共聚物为疏水改性乙氧基化聚氨酯，牌号为巴斯夫Rheovis PU1270，购自广州市斯涂源化工有限公司。
所述纳米银抗菌防霉水性聚氨酯涂料的制备方法其具体实施方式同实施例3。
实施例6
本发明的实施例6提供了一种纳米银抗菌防霉水性聚氨酯涂料，其具体实施方式同实施例3，不同之处在于，所述疏水改性聚氨酯共聚物替换为RM 8w，购自陶氏。
所述纳米银抗菌防霉水性聚氨酯涂料的制备方法其具体实施方式同实施例3。
性能评估
耐低温性：分别将实施例1-6得到的纳米银抗菌防霉水性聚氨酯涂料装入体积为0.5L的密封良好的容器中，密封后置于10℃的环境条件中，一周后，取出，在25℃放置1天，观察是否出现结块、分层、沉淀的现象，若无则记为无异常，若有，则记为异常，结果见表1。
表1
耐低温性
实施例1 无异常
实施例2 无异常
实施例3 无异常
实施例4 异常
实施例5 异常
实施例6 异常

Claims (10)

1.一种纳米银抗菌防霉水性聚氨酯涂料，其特征在于，按重量份计，制备原料包括17-25份水、1-3份润湿剂、1-5份改性聚乙烯蜡、48-50份聚丙烯酸分散体或聚丙烯酸酯分散体、0.1-1份弹性体、0.1-1份疏水改性聚氨酯共聚物、10-20份亲水性聚异氰酸酯、0.8-1.6份纳米银离子抗菌剂。
2.根据权利要求1所述纳米银抗菌防霉水性聚氨酯涂料，其特征在于，所述润湿剂在25℃的粘度为20-150mPa.s。
3.根据权利要求2所述纳米银抗菌防霉水性聚氨酯涂料，其特征在于，所述疏水改性聚氨酯共聚物为(a)在25℃的布氏粘度为4500-5500厘泊的疏水改性聚氨酯共聚物和/或(b)疏水改性乙氧基化聚氨酯。
4.根据权利要求3所述纳米银抗菌防霉水性聚氨酯涂料，其特征在于，所述(a)在25℃的布氏粘度为5000厘泊的疏水改性聚氨酯共聚物和(b)疏水改性乙氧基化聚氨酯的比为1：(1-3)。
5.根据权利要求1-4任一项所述纳米银抗菌防霉水性聚氨酯涂料，其特征在于，所述聚丙烯酸分散体或聚丙烯酸酯分散体在20℃的密度为1-1.2g/mL。
6.根据权利要求5所述纳米银抗菌防霉水性聚氨酯涂料，其特征在于，所述聚丙烯酸分散体或聚丙烯酸酯分散体的非挥发成分含量为38-51wt％。
7.根据权利要求6所述纳米银抗菌防霉水性聚氨酯涂料，其特征在于，所述纳米银抗菌防霉水性聚氨酯涂料的制备原料还包括0.2-0.8重量份聚醚改性有机硅化合物。
8.根据权利要求7所述纳米银抗菌防霉水性聚氨酯涂料，其特征在于，所述聚醚改性有机硅化合物在25℃的粘度为80-150cp。
9.根据权利要求6-8任一项所述纳米银抗菌防霉水性聚氨酯涂料，其特征在于，所述纳米银抗菌防霉水性聚氨酯涂料的制备原料还包括0.5-1.5重量份聚醚聚氨酯类物质。
10.一种根据权利要求9所述纳米银抗菌防霉水性聚氨酯涂料的制备方法，其特征在于，包括：将34wt％的水、润湿剂、改性聚乙烯蜡混合分散20-30min，加入聚丙烯酸分散体或聚丙烯酸酯分散体、66wt％水、弹性体、聚醚改性有机硅化合物、聚醚聚氨酯类物质、疏水改性聚氨酯共聚物和纳米银离子抗菌剂，分散5-15min，在25℃加入亲水性聚异氰酸酯，即得。
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