CN114920592A - 一种厨余垃圾制备有机肥的制备工艺及制备装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及有机肥制备领域，具体涉及一种厨余垃圾制备有机肥的制备工艺及制备装置，其中制备装置包括：外壳、刮油件、控制机构、过滤机构和输送机构。外壳内部开设有容纳油水的腔室；过滤机构和输送机构配合将厨余垃圾中的固体和液体进行多次分离并将固体输送出外壳；刮油件设置于外壳腔室内，刮油件包括沉没部和刮油部，沉没部固定于刮油部的底部，刮油部的顶部设置在油面以上，沉没部设置于油水的分界处，刮油部用以将所述外壳腔室内的油刮出；控制机构根据油水的分界处的位置控制水的流出量。通过刮油件和控制机构的配合，使得制备装置可根据油水的比例来调节刮油的量和排水的量，使得油水分离更彻底，从而提高油水分离的效率。
Description
技术领域
本发明涉及有机肥制备领域，特别是涉及一种厨余垃圾制备有机肥的制备工艺及制备装置。
背景技术
厨余垃圾，又称有机垃圾、易腐垃圾，指食材废料、剩菜剩饭、过期食品、瓜皮果核、花卉绿植、中药药渣等易腐的生物质生活废弃物，具有易腐烂、热值低、有机质含量丰富等特点，常规的填埋和焚烧难以妥善处理，更容易引发环境污染，并存在一定的安全隐患。
目前，国内外普遍采用堆肥化无害化处理厨余垃圾，这样不仅可以将厨余垃圾中有机物质转化为稳定的腐殖质物质，生产高营养价值的肥料，避免营养物质的损失，还可以减少生活垃圾的处理量和成本。例如，中国专利CN109675364B提供了一种厨余垃圾处理设备，该装置包括机箱和油液分离机构，油液分离机构设置在机箱上，油液分离机构包括控制箱支架、油液分离控制箱和分离管道，油液分离控制箱设在机箱顶部，油液分离控制箱与分离管道连接，分离管道由机箱的外部延伸到机箱内部，机箱内分离管道上连接有多个排气接头，每个排气接头上设有排气细管，排气细管的出气口朝上；机箱内设有竖直管道，竖直管道的中部连有液体排出管道，液体排出管道由竖直管道的中部延伸到机箱外，机箱的上部侧壁设置有油污排出管道。
然而在厨余垃圾处理过程中由于油水分离不彻底，使得油污和废液一并排放会加快细菌的滋生，对水质和环境造成极大的影响，同时影响有机肥的成品质量。
发明内容
基于此，有必要针对目前的厨余垃圾制备有机肥的装置油液分离不彻底所存在的污染水质及环境，同时影响有机肥的成品质量的问题，提供一种厨余垃圾制备有机肥的制备工艺及制备装置。
上述目的通过下述技术方案实现：
一种厨余垃圾制备有机肥的制备工艺及制备装置，其中制备装置包括：
外壳，设置有容纳油水的腔室；
刮油件，设置于所述外壳内，所述刮油件包括沉没部和刮油部，所述沉没部固定于所述刮油部的底部，所述沉没部设置于油水的分界处，所述刮油部的顶部设置在油面以上，所述刮油部用以将所述腔室内的油刮出。液体通入外壳后，通过静置使得油水分层，沉没部处于油水的分界处，使得刮油件可根据油水的分界处的位置改变刮出油的量，使得油水分离更彻底，从而提高油水分离的效率。
在其中一个实施例中，还包括控制机构，所述控制机构根据所述油水的分界处的位置控制水的流出量。
在其中一个实施例中，所述控制机构包括浮力件和出水部，所述出水部一端位于所述外壳内且与所述浮力件连接，所述浮力件漂浮在所述油水的分界处，所述浮力件根据所述油水的分界处的位置改变所述出水部的出水开口大小。
在其中一个实施例中，还包括过滤机构，所述过滤机构设置于所述外壳内，所述过滤机构用以将厨余垃圾中的固体和液体分离，所述液体进入所述腔室。
在其中一个实施例中，所述过滤机构包括第一主动轴、第一从动轴、主转轮、从转轮和第一过滤件，所述第一主动轴可转动地设置在所述外壳内，所述第一从动轴固定设置于所述外壳内，所述主转轮和所述从转轮外圆周表面均设置有多个凸起，所述多个凸起用以驱动所述第一过滤件运动，所述主转轮和所述从转轮之间通过多个所述第一过滤件连接，所述多个第一过滤件之间均为可转动连接，所述刮油件固定设置在所述第一过滤件上。
在其中一个实施例中，所述过滤机构还包括定位件、导流件和第二过滤件，所述定位件固定设置于所述外壳内，所述导流件一端与所述第一从动轴固定连接，中部与所述定位件固定连接，另一端与所述第一过滤件抵接，所述第二过滤件与所述导流件固定连接，所述第二过滤件用以将厨余垃圾中的固体和液体分离，所述液体从导流件流下用以冲刷所述第一过滤件。
在其中一个实施例中，还包括输送机构，所述输送机构设置于所述外壳内，所述输送机构用以将所述固体运送出所述外壳。
在其中一个实施例中，所述输送机构包括传送件、输送通道、第二主动轴和第二从动轴，所述第二主动轴和所述第二从动轴均可转动地设置在所述输送通道上，所述第二主动轴和所述第二从动轴之间设置有所述传送件，所述输送通道开设有多个滤孔，所述多个滤孔用以将所述厨余垃圾中的固体和液体分离。
在其中一个实施例中，所述滤孔内设置有滤网，所述滤网用以将所述厨余垃圾中的固体和液体分离。
在其中一个实施例中，厨余垃圾制备有机肥的制备工艺包括：将厨余垃圾统一存放至接料仓；经过输送和沥水将厨余垃圾中的固体和液体分离；分离后的液体进入油水分离装置中进行油水分离；分离后的油进行统一处理；分离后的固体进入破袋机中进行破碎和分筛；破碎后的固体进入厌氧发酵系统进行有机处理；在上述工艺中用到的油水分离装置为前述任意一个实施例中的厨余垃圾制备有机肥的制备装置。
本发明的有益效果是：
本发明涉及一种厨余垃圾制备有机肥的制备工艺及制备装置，其中制备装置包括：外壳、刮油件、控制机构、过滤机构和输送机构。外壳内部开设有容纳油水的腔室；过滤机构和输送机构配合将厨余垃圾中的固体和液体进行多次分离并将固体输送出外壳；刮油件设置于外壳腔室内，刮油件包括沉没部和刮油部，沉没部固定于刮油部的底部，刮油部的顶部设置在油面以上，沉没部设置于油水的分界处，刮油部用以将所述外壳腔室内的油刮出；控制机构根据油水的分界处的位置控制水的流出量。通过刮油件和控制机构的配合，使得有机肥制备装置可根据油水的比例来调节刮油的量和排水的量，使得油水分离更彻底，从而提高油水分离的效率。
附图说明
图1为本发明一实施例所述的厨余垃圾制备有机肥的制备装置的结构示意图；
图2为图1所述剖去部分外壳的厨余垃圾制备有机肥的制备装置的结构示意图；
图3为图2所述剖去部分外壳及刮板传送带的厨余垃圾制备有机肥的制备装置的结构示意图；
图4为本发明一实施例所述的厨余垃圾制备有机肥的制备装置的过滤器的结构示意图；
图5为本发明一实施例所述的厨余垃圾制备有机肥的制备装置的过滤机构的结构示意图；
图6为本发明一实施例所述的厨余垃圾制备有机肥的制备装置的刮油器展开时的结构示意图；
图7为本发明一实施例所述的厨余垃圾制备有机肥的制备装置的刮油器收缩时的结构示意图；
图8为本发明一实施例所述的厨余垃圾制备有机肥的制备装置的浮力塞的结构示意图；
图9为本发明一实施例所述的厨余垃圾制备有机肥的制备装置的剖去部分的外壳的结构示意图。
其中：
100、外壳；110、进料口；120、电机；130、第一齿轮；140、第二齿轮；150、导向轨道；
200、油水池；210、出水管；220、出油管；230、斜板；240、恒温加热管；250、浮力塞；251、浮球；252、连接杆；260、油水分层腔；270、集油腔；
300、输送机构；310、刮板传送带；320、输送通道；321、第二滤孔；330、第二主动轮轴；340、第二从动轮轴；350、第三从动轮轴；
400、过滤机构；410、过滤传送带；411、过滤器；412、第一滤孔；413、转环；420、第一主动轮轴；430、第一从动轮轴；440、定位杆；450、刮油器；451、固定板；452、第一伸缩板；453、第二伸缩板；454、第三伸缩板；455、油水感应板；460、导液板；470、滤网板；480、转轮。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1、图2、图3、图6、图7所示，本发明一实施例中，提供一种厨余垃圾制备有机肥的制备装置，其包括：外壳100、刮油器450。外壳100内设置有容纳油水的油水池200；刮油器450包括固定板451、第一伸缩板452、第二伸缩板453、第三伸缩板454和油水感应板455；油水感应板455套接第三伸缩板454，第三伸缩板454套接第二伸缩板453，第二伸缩板453套接第一伸缩板452，第一伸缩板452套接固定板451，固定板451固定在可往复运动的传送带上，可往复运动的传送带置于油面之上，通过可往复运动的传送带带动刮油器450往复刮油，通过设置合适的密度及大小使得油水感应板455漂浮在靠近油水分界处的位置；在刮油时，油水感应板455漂浮在油水的分界处，在自身重力作用下，第一伸缩板452、第二伸缩板453和第三伸缩板454依次伸出进行刮油，使得刮油器450可根据油水分界处的位置改变刮出油的量，使得油水分离更彻底，从而提高油水分离的效率。
如图3、图8所示，在一些实施例中，制备装置还包括控制机构，控制机构通过感应油水分界处的位置控制水的流出量，使得制备装置可根据油水的比例来调节排水的量，使得油水分离更彻底，从而提高油水分离的效率。
进一步地，控制机构包括油水分界处感应器和电磁阀，通过油水分界处感应器感应油水池200内油水分界处的位置，当油水池200内油水分界处的位置相比于原位置升高时，电磁阀控制出水口开大进行排水；当油水池200内油水分界处的位置相比于原位置降低时，电磁阀控制出水口关小进行排水。
或者，控制机构包括浮力塞250和出水管210，浮力塞250包括浮球251和连接杆252，通过设置合适的密度及大小使得浮球251漂浮在靠近油水分界处的位置，设置合适的密度及尺寸参数同时保证油水感应板455和浮球251不会发生碰撞，即不影响刮油量和出水量，出水管210的一端位于外壳100内，另一端位于外壳100外，连接杆252套接在出水管210内，当油水池200内油水分界处的位置相比于原位置升高时，浮球251上浮使得连接杆252与出水管210之间的出水口加大；当油水池200内油水分界处的位置相比于原位置降低时，浮球251下降使得连接杆252与出水管210之间的出水口减小。
除图示方式外，设置连接杆252为完整的圆柱，出水管210与连接杆252的套接处圆周表面开有规则排布的小孔同样可以达到浮力塞250根据油水分界处的位置自动改变出水管210出水口大小的效果，通过改变连接杆252遮盖出水管210与连接杆252的套接处圆周表面小孔的数量可改变出水口的大小，即当油水池200内油水分界处的位置相比于原位置升高时，浮球251上浮使得连接杆252遮盖出水管210与连接杆252的套接处圆周表面小孔的数量减小，使得出水口加大；当油水池200内油水分界处的位置相比于原位置降低时，浮球251下降使得连接杆252遮盖出水管210与连接杆252的套接处圆周表面小孔的数量增多，使得出水口减小。
通过刮油器和浮力塞的配合，使得有机肥制备装置可根据油水的比例自动调节刮油的量和排水的量，使得油水分离更彻底，从而提高油水分离的效率。
在一些实施例中，制备装置还包括过滤机构400，过滤机构400用以将厨余垃圾中的固体和液体分离，分离后的液体进入油水池200中等待分离，分离后的固体进行统一处理。
如图2、图3、图4、图9所示，进一步地，过滤机构400包括过滤传送带410、第一主动轮轴420、第一从动轮轴430和转轮480，过滤传送带410由多个过滤器411组成，过滤器411之间通过转环413连接，过滤器411上开设有多个规则排列的第一滤孔412，第一滤孔412用以将厨余垃圾中的固体和液体的初次分离；第一主动轮轴420套接在外壳100内，一端与电机120连接，一端与第一齿轮130连接，中间套设有2个转轮480，第一从动轮轴430套接在外壳100内，中间套设有2个转轮480；转轮480的外圆周表面均布有多个凸起，通过凸起可带动过滤传送带410运动（链轮和链条）；刮油器450通过固定板451固定连接在过滤传送带410上，随着过滤传送带410的运动，刮油器450可对油水池200内的油进行周期性的刮出，通过在外壳100内表面设置有导向轨道150，使得在刮油器450随着过滤传送带410的运动不会对油水分离造成影响；电机120带动第一主动轮轴420转动，第一主动轮轴420的转动带动第一主动轮轴420上的转轮480转动，第一主动轮轴420上的转轮480转动带动过滤传送带410运动，在过滤传送带410运动过程中，过滤传送带410上的厨余垃圾中的固体和液体将进行初次分离，液体从第一滤孔412流入到油水池200中等待分离，固体随着过滤传送带410的运动进行统一收集、统一处理。
如图3、图5所示，进一步地，过滤机构400还包括定位杆440、导液板460和滤网板470，定位杆440固定连接在外壳100上，处于过滤传送带410之间；导液板460一端与第一从动轮轴430固定连接，中部与定位杆440固定连接，另一端与过滤传送带410抵接，且导液板460的末端为竖直设置；滤网板470固定连接在导液板460上，且滤网板470靠近导液板460的末端位置设置有挡液板，滤网板470对从第一滤孔412中流下的液体进行二次过滤，液体将穿过滤网板470落到导液板460上，从而流入到油水池200中等待分离，细小的颗粒残留在滤网板470上；通过设置导液板460的末端为竖直状态且滤网板470靠近导液板460的末端位置有挡液板，使得从第一滤孔412流下的液体对过滤传送带410进行冲刷，在保证冲刷效果的同时保证第一滤孔412不会堵塞，进而保证厨余垃圾的初次分离效果。
在一些实施例中，制备装置还包括输送机构300，输送机构300用以将厨余垃圾中的固体统一收集，统一处理，同时对液体进行多次过滤。
如图2、图3所示，进一步地，输送机构300包括刮板传送带310、输送通道320、第二主动轮轴330、第二从动轮轴340和第三从动轮轴350，输送通道320设置在外壳100内且位于过滤传送带410的下方，方便承接厨余垃圾分离后的固体；第二主动轮轴330、第二从动轮轴340和第三从动轮轴350均穿过输送通道320与外壳100连接，第二主动轮轴330一端连接第二齿轮140，第一齿轮130与第二齿轮140啮合；刮板传送带310连接在第二主动轮轴330、第二从动轮轴340和第三从动轮轴350上，在电机120的带动下，刮板传送带310与过滤传送带410反向运动，在运送厨余垃圾分离后的固体的同时，对输送通道320进行刮洗；输送通道320上开设有均匀排布的多个第二滤孔321，第二滤孔321用以将从导液板460上流下的液体进行三次分离。
进一步地，第二滤孔321内设置有滤网，滤网用以对落入第二滤孔321内的液体进行四次分离，分离后的液体进入油水池200中等待分离。
在一些实施例中，厨余垃圾制备有机肥的制备工艺包括，将厨余垃圾中的固体和液体分离，并且对液体进行多次提纯，提纯后的液体流入油水池200中，液体中的油上浮，水下沉，通过刮油器450和浮力塞250的配合，使得有机肥制备装置可根据油水的比例自动调节刮油的量和排水的量，使得油水分离更彻底，从而提高油水分离的效率。
结合上述实施例，本发明实施例的使用原理和工作过程如下：
厨余垃圾从进料口110进入厨余垃圾有机肥制备装置，首先厨余垃圾落到过滤机构400的左端，其中较小的厨余垃圾和液体被过滤器411过滤掉，剩下较大的厨余垃圾被过滤传送带410向右带动并在过滤机构400的右端变向位置处落到输送机构300上。被过滤器411过滤掉的较小的厨余垃圾和液体落到滤网板470上，液体穿过滤网板470落到导液板460上，较小的厨余垃圾在自身重力和后续液体的冲刷下沿着滤网板470向下运动，进而穿过第一滤孔412落在输送机构300上。滤网板470右下端与导液板460右下端有一定距离，起到了对固体物料筛分的作用，且导液板460末端是垂直向下的，使得液体可以将少量附着在过滤传送带410上的固体冲掉，一并落在输送通道320内。液体通过第二滤孔321落入油水分层腔260中，而固体则被输送机构300带走，输送到装置外部的固体收集装置中，进行统一处理。
起初液体进入油水池200时，被浮力塞250堵住的出水管210不会打开，液体可以不断积累。当液体积累到一定程度时，刮油器450将上部油液通过斜板230刮到集油腔270中，油液积累到一定高度时溢出到出油管220中，排到外部的油液收集装置中，恒温加热管240设置在集油腔270的上部，防止油液凝固。水则从出水管210与浮力塞250的斜面组成的开口中流到外部的水收集装置中。刮油器450上的油水感应板455根据油水分界处的位置改变刮油器450在油中的接触面积，进而改变刮出的油量，浮力塞250根据油水分界处的位置改变高度从而改变出水管210的出水口的大小。当进入油水池200的液体中油多水少时，油水分界处的上移使得刮油器450在油中的接触面积增加，浮力塞250上升，浮力塞250的斜面与出水管210的开口增大，此时排出的油量增加，排出的水量增加；通过刮油器450和浮力塞250的配合，使得有机肥制备装置可根据油水的比例自动调节刮油的量和排水的量，使得油水分离更彻底，从而提高油水分离的效率。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种厨余垃圾制备有机肥的制备装置，其特征在于，包括：
外壳，所述外壳设置有容纳油水的腔室；
刮油件，设置于所述外壳内，所述刮油件包括沉没部和刮油部，所述沉没部固定于所述刮油部的底部，所述沉没部设置于油水的分界处，所述刮油部的顶部设置在油面以上，所述刮油部用以将所述腔室内的油刮出。
2.根据权利要求1所述的厨余垃圾制备有机肥的制备装置，其特征在于，还包括控制机构，所述控制机构根据所述油水的分界处的位置控制水的流出量。
3.根据权利要求2所述的厨余垃圾制备有机肥的制备装置，其特征在于，所述控制机构包括浮力件和出水部，所述出水部一端位于所述外壳内且与所述浮力件连接，所述浮力件漂浮在所述油水的分界处，所述浮力件根据所述油水的分界处的位置改变所述出水部的出水开口大小。
4.根据权利要求1所述的厨余垃圾制备有机肥的制备装置，其特征在于，还包括过滤机构，所述过滤机构设置于所述外壳内，所述过滤机构用以将厨余垃圾中的固体和液体分离，所述液体进入所述腔室。
5.根据权利要求4所述的厨余垃圾制备有机肥的制备装置，其特征在于，所述过滤机构包括第一主动轴、第一从动轴、主转轮、从转轮和第一过滤件，所述第一主动轴可转动地设置在所述外壳内，所述第一从动轴固定设置于所述外壳内，所述主转轮和所述从转轮外圆周表面均设置有多个凸起，所述多个凸起用以驱动所述第一过滤件运动，所述主转轮和所述从转轮之间通过多个所述第一过滤件连接，所述多个第一过滤件之间均为可转动连接，所述刮油件固定设置在所述第一过滤件上。
6.根据权利要求5所述的厨余垃圾制备有机肥的制备装置，其特征在于，所述过滤机构还包括定位件、导流件和第二过滤件，所述定位件固定设置于所述外壳内，所述导流件一端与所述第一从动轴固定连接，中部与所述定位件固定连接，另一端与所述第一过滤件抵接，所述第二过滤件与所述导流件固定连接，所述第二过滤件用以将厨余垃圾中的固体和液体分离，所述液体从导流件流下用以冲刷所述第一过滤件。
7.根据权利要求4所述的厨余垃圾制备有机肥的制备装置，其特征在于，还包括输送机构，所述输送机构设置于所述外壳内，所述输送机构用以将所述固体运送出所述外壳。
8.根据权利要求7所述的厨余垃圾制备有机肥的制备装置，其特征在于，所述输送机构包括传送件、输送通道、第二主动轴和第二从动轴，所述第二主动轴和所述第二从动轴均可转动地设置在所述输送通道上，所述第二主动轴和所述第二从动轴之间设置有所述传送件，所述输送通道开设有多个滤孔，所述多个滤孔用以将所述厨余垃圾中的固体和液体分离。
9.根据权利要求8所述的厨余垃圾制备有机肥的制备装置，其特征在于，所述滤孔内设置有滤网，所述滤网用以将所述厨余垃圾中的固体和液体分离。
10.一种厨余垃圾制备有机肥的制备工艺，其特征在于，包括：
将厨余垃圾统一存放至接料仓；
经过输送和沥水将厨余垃圾中的固体和液体分离；
分离后的液体进入油水分离装置中进行油水分离；
分离后的油进行统一处理；
分离后的固体进入破袋机中进行破碎和分筛；
破碎后的固体进入厌氧发酵系统进行有机处理；
在上述工艺中用到的油水分离装置为权利要求1-9中任意一项所述的厨余垃圾制备有机肥的制备装置。
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