CN114920433A - 一种抗生素废水处理中产生的化学铁泥资源化利用的方法 - Google Patents
一种抗生素废水处理中产生的化学铁泥资源化利用的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114920433A CN114920433A CN202210615068.5A CN202210615068A CN114920433A CN 114920433 A CN114920433 A CN 114920433A CN 202210615068 A CN202210615068 A CN 202210615068A CN 114920433 A CN114920433 A CN 114920433A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- iron mud
- iron
- wastewater treatment
- antibiotic wastewater
- recycling chemical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 71
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 230000003115 biocidal effect Effects 0.000 title claims abstract description 14
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 17
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 13
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 13
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 12
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 10
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 9
- YOBAEOGBNPPUQV-UHFFFAOYSA-N iron;trihydrate Chemical compound O.O.O.[Fe].[Fe] YOBAEOGBNPPUQV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 5
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 claims description 5
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 5
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000012778 molding material Substances 0.000 claims description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 16
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 7
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 abstract description 6
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 abstract description 6
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 abstract description 4
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 abstract description 4
- 239000012855 volatile organic compound Substances 0.000 abstract description 4
- 239000012629 purifying agent Substances 0.000 abstract description 3
- 238000009270 solid waste treatment Methods 0.000 abstract description 2
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 7
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 6
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 6
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 5
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 4
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 3
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N Fe3+ Chemical compound [Fe+3] VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 2
- 235000003891 ferrous sulphate Nutrition 0.000 description 2
- 239000011790 ferrous sulphate Substances 0.000 description 2
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 2
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910000359 iron(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
- B01J20/06—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising oxides or hydroxides of metals not provided for in group B01J20/04
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
- B01J20/28014—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their form
- B01J20/28016—Particle form
- B01J20/28019—Spherical, ellipsoidal or cylindrical
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
- B01J20/3007—Moulding, shaping or extruding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
- B01J20/305—Addition of material, later completely removed, e.g. as result of heat treatment, leaching or washing, e.g. for forming pores
- B01J20/3064—Addition of pore forming agents, e.g. pore inducing or porogenic agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/121—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
- C02F11/122—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering using filter presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
- B01D2253/10—Inorganic adsorbents
- B01D2253/112—Metals or metal compounds not provided for in B01D2253/104 or B01D2253/106
- B01D2253/1124—Metal oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/30—Sulfur compounds
- B01D2257/304—Hydrogen sulfide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/70—Organic compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/602
- B01D2257/708—Volatile organic compounds V.O.C.'s
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2220/00—Aspects relating to sorbent materials
- B01J2220/40—Aspects relating to the composition of sorbent or filter aid materials
- B01J2220/48—Sorbents characterised by the starting material used for their preparation
- B01J2220/4875—Sorbents characterised by the starting material used for their preparation the starting material being a waste, residue or of undefined composition
- B01J2220/4887—Residues, wastes, e.g. garbage, municipal or industrial sludges, compost, animal manure; fly-ashes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Abstract
本发明涉及固体废物处理技术领域，公开了一种抗生素废水处理中产生的化学铁泥资源化利用的方法，提供利用Fenton铁泥制备干式脱硫用的氧化铁柱状吸附剂的方法。旨在解决Fenton工艺产生大量的无机铁泥，通过添加其它促进剂加工而成的高效气体净化剂，在20℃～100℃之间，对硫化氢有很高的脱除性能，对含硫有机物的VOCs气体有一定的去除效果。
Description
技术领域
本发明涉及固体废物处理技术领域，具体的是一种抗生素废水处理中产生的化学铁泥资源化利用的方法。
背景技术
抗生素废水深度处理工艺通常采用臭氧催化氧化、电催化氧化、Fenton催化氧化工艺，其中Fenton氧化工艺因其处理效果稳定被广泛使用，但是该工艺不可避免的产生大量含铁污泥。目前，化学铁泥处理方式如果直接进入垃圾填埋场，其中的重金属会随着渗透液进行迁徙形成二次污染。而焚烧产生的烟气飞灰仍需进一步处理以防重金属通过大气传播形成二次污染。另一方面，工业废水需要消耗絮凝剂来降低COD和色度。由此，需要提供一种在解决Fenton铁泥处理问题的同时，减少处理废水的成本，实现资源的有效优化利用。
已有研究者开展了相关工作，例如，(1)利用铁粉或电化学的形式将其将其中的三价铁还原成硫酸亚铁溶液，最后通过结晶得到工业硫酸亚铁产品(2)利用芬顿铁泥制备臭氧氧化COD催化剂的方式达到循环利用(3)同时也有利用其中三价铁溶液处理废气中的硫化氢，还原成的二价铁再次应用在Fenton工艺氧化工艺。
以上资源化利用方向较好，但其中工艺较复杂，回用次数较多后会带来有机物的积累。本专利提供一种方法将铁泥制备成合格的干法脱硫吸附剂氧化铁脱硫剂，一般实际生产中用于大型煤厂废气的脱硫处理与沼气脱硫。
发明内容
为解决上述背景技术中提到的不足，本发明的目的在于提供一种抗生素废水处理中产生的化学铁泥资源化利用的方法，提供利用Fenton铁泥制备干式脱硫用的氧化铁柱状吸附剂的方法。旨在解决Fenton工艺产生大量的无机铁泥，通过添加其它促进剂加工而成的高效气体净化剂，在20℃～100℃之间，对硫化氢有很高的脱除性能，对含硫有机物的VOCs气体有一定的去除效果。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种抗生素废水处理中产生的化学铁泥资源化利用的方法,所述方法包括如下步骤：
步骤一、将沉淀池中Fenton铁泥，加入铁屑、CaO、木屑粉，搅拌、混合、反应60min后进入隔膜板框压滤机进行脱水；
步骤二、将挤压成型的板框物料与生化污泥、制孔剂(尿素)混合后进行闪蒸干燥；
步骤三、将闪蒸干燥粉末进行挤压造粒成型柱状；
步骤四、将成型物料进行带式烘干，形成微孔；
步骤五、包装。
进一步的，所述步骤一中的搅拌的容器选择3000L的搪瓷釜。
进一步的，所述步骤二中闪蒸干燥的进风温度为150-160℃，出水温度为70-80℃，闪蒸后为铁红色粉末。
进一步的，所述步骤四中烘干温度为50℃。
本发明的有益效果：
1、本发明提供利用Fenton铁泥制备干式脱硫用的氧化铁柱状吸附剂的方法。旨在解决Fenton工艺产生大量的无机铁泥，通过添加其它促进剂加工而成的高效气体净化剂，在20℃～100℃之间，对硫化氢有很高的脱除性能，对含硫有机物的VOCs气体有一定的去除效果，具有较好的应用前景。
2、本发明制成的氧化铁脱硫剂利用易分解挥发的尿素为致孔物质，使得产品含有大量的空隙，有利于废气吸附过程的气体扩散，通过添加了铁屑、氧化钙与生物污泥等物质，使得氧化铁具有一定的机械强度，使用过程中不容易粉化。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的制备工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种抗生素废水处理中产生的化学铁泥资源化利用的方法,所述方法包括如下步骤：
步骤一、取沉淀池中Fenton铁泥1000kg，加入重量比为10kg的铁屑、10kg的CaO、30kg的木屑粉，在3000L的搪瓷釜中搅拌、混合、反应60min后进入隔膜板框压滤机进行脱水，经过板框压榨后含水率为60％，颜色为铁红色块状物；
步骤二、将脱水后的板框物料与100kg生化污泥、5kg制孔剂(尿素)混合均匀后进行闪蒸干燥，闪蒸干燥的进风温度为150-160℃，出风温度为70-80℃，闪蒸后为铁红色粉末；
步骤三、将闪蒸干燥粉末通过造粒机进行挤压成型柱状；
步骤四、将成型物料进行带式烘干，形成微孔，包装；
脱硫效果验证：利用玻璃柱进行脱硫剂效果验证，装柱量为100g，进气温度:35℃；空速:500-1500h-1；空塔线速度:0.10-0.30米/秒；压力：微正压100Pa；湿度：大于95％；床层高径比≥3，验证结果如下表所示：
实施例2
一种抗生素废水处理中产生的化学铁泥资源化利用的方法,所述方法包括如下步骤：
步骤一、取沉淀池中Fenton铁泥1200kg，加入重量比为10kg的铁屑、10kg的CaO、30kg的木屑粉，在3000L的搪瓷釜中搅拌、混合、反应60min后进入隔膜板框压滤机进行脱水，经过板框压榨后含水率为60％，颜色为铁红色块状物；
步骤二、将脱水后的板框物料与100kg生化污泥、5kg制孔剂(尿素)混合均匀后进行闪蒸干燥，闪蒸干燥的进风温度为150-160℃，出水温度为70-80℃，闪蒸后为铁红色粉末；
步骤三、将闪蒸干燥粉末通过造粒机进行挤压成型柱状；
步骤四、将成型物料进行带式烘干，形成微孔，包装；
脱硫效果验证：利用玻璃柱进行脱硫剂效果验证，装柱量为200g，进气温度:35℃；空速:500-1500h-1；空塔线速度:0.10-0.30米/秒；压力：微正压100Pa；湿度：大于95％；床层高径比≥3，验证结果如下表所示：
实施例3
一种抗生素废水处理中产生的化学铁泥资源化利用的方法,所述方法包括如下步骤：
步骤一、取沉淀池中Fenton铁泥1500kg，加入重量比为9kg的铁屑、7kg的CaO、28kg的木屑粉，在3000L的搪瓷釜中搅拌、混合、反应60min后进入隔膜板框压滤机进行脱水，经过板框压榨后含水率为60％，颜色为铁红色块状物；
步骤二、将脱水后的板框物料与150kg生化污泥、3kg制孔剂(尿素)混合均匀后进行闪蒸干燥，闪蒸干燥的进风温度为150-160℃，出水温度为70-80℃，闪蒸后为铁红色粉末；
步骤三、将闪蒸干燥粉末通过造粒机进行挤压成型柱状；
步骤四、将成型物料进行带式烘干，形成微孔，包装；
脱硫效果验证：利用玻璃柱进行脱硫剂效果验证，装柱量为90g，进气温度:35℃；空速:500-1500h-1；空塔线速度:0.10-0.30米/秒；压力：微正压100Pa；湿度：大于95％；床层高径比≥3，验证结果如下表所示：
从实施例1、实施例2和实施例3的验证结果可以看出：该氧化铁脱硫剂的硫容约为20％，针对污水站厌氧废气进行吸附，硫化氢去除率达到95％以上，VOCs去除率达到50％以上，具有较好的应用前景。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (4)
1.一种抗生素废水处理中产生的化学铁泥资源化利用的方法,其特征在于，所述方法包括如下步骤：
步骤一、将沉淀池中Fenton铁泥，加入铁屑、CaO、木屑粉，搅拌、混合、反应60min后进入隔膜板框压滤机进行脱水；
步骤二、将挤压成型的板框物料与生化污泥、制孔剂(尿素)混合后进行闪蒸干燥；
步骤三、将闪蒸干燥粉末进行挤压造粒成型柱状；
步骤四、将成型物料进行带式烘干，形成微孔；
步骤五、包装。
2.根据权利要求1所述的一种抗生素废水处理中产生的化学铁泥资源化利用的方法，其特征在于，所述步骤一中的搅拌的容器选择3000L的搪瓷釜。
3.根据权利要求2所述的一种抗生素废水处理中产生的化学铁泥资源化利用的方法，其特征在于，所述步骤二中闪蒸干燥的进风温度为150-160℃，出水温度为70-80℃，闪蒸后为铁红色粉末。
4.根据权利要求2所述的一种抗生素废水处理中产生的化学铁泥资源化利用的方法，其特征在于，所述步骤四中烘干温度为50℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210615068.5A CN114920433A (zh) | 2022-05-31 | 2022-05-31 | 一种抗生素废水处理中产生的化学铁泥资源化利用的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210615068.5A CN114920433A (zh) | 2022-05-31 | 2022-05-31 | 一种抗生素废水处理中产生的化学铁泥资源化利用的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114920433A true CN114920433A (zh) | 2022-08-19 |
Family
ID=82813281
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210615068.5A Pending CN114920433A (zh) | 2022-05-31 | 2022-05-31 | 一种抗生素废水处理中产生的化学铁泥资源化利用的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114920433A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20170232287A1 (en) * | 2014-10-17 | 2017-08-17 | Trojan Technologies | Catalyst and Process for Treatment of Fluid Comprising an Oxidizable Contaminant |
| CN109135842A (zh) * | 2018-08-10 | 2019-01-04 | 湖南华菱涟钢薄板有限公司 | 一种氧化铁脱硫剂的制备方法 |
| CN109486542A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-03-19 | 山东华泰纸业股份有限公司 | 一种利用造纸废水厂化学污泥制备脱硫剂的方法 |
| CN110665362A (zh) * | 2019-10-16 | 2020-01-10 | 博天环境集团股份有限公司 | 一种利用芬顿铁泥制备脱硫剂的方法 |
| CN113083318A (zh) * | 2021-04-09 | 2021-07-09 | 山东省科学院能源研究所 | 一种芬顿铁泥制备scr脱硝催化剂系统及工艺 |
| CN114349296A (zh) * | 2022-01-17 | 2022-04-15 | 江西颖南原环能有限公司 | 一种芬顿铁泥的资源化综合回收处理方法 |
-
2022
- 2022-05-31 CN CN202210615068.5A patent/CN114920433A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20170232287A1 (en) * | 2014-10-17 | 2017-08-17 | Trojan Technologies | Catalyst and Process for Treatment of Fluid Comprising an Oxidizable Contaminant |
| CN109135842A (zh) * | 2018-08-10 | 2019-01-04 | 湖南华菱涟钢薄板有限公司 | 一种氧化铁脱硫剂的制备方法 |
| CN109486542A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-03-19 | 山东华泰纸业股份有限公司 | 一种利用造纸废水厂化学污泥制备脱硫剂的方法 |
| CN110665362A (zh) * | 2019-10-16 | 2020-01-10 | 博天环境集团股份有限公司 | 一种利用芬顿铁泥制备脱硫剂的方法 |
| CN113083318A (zh) * | 2021-04-09 | 2021-07-09 | 山东省科学院能源研究所 | 一种芬顿铁泥制备scr脱硝催化剂系统及工艺 |
| CN114349296A (zh) * | 2022-01-17 | 2022-04-15 | 江西颖南原环能有限公司 | 一种芬顿铁泥的资源化综合回收处理方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112159063A (zh) | 一种污泥热解安全资源化利用工艺 | |
| CN209940781U (zh) | 一种制药废水的分类处理与回用系统 | |
| CN107537293A (zh) | 一种闭路循环微生物脱硫及回收单质硫的方法 | |
| CN105293852B (zh) | 污泥生物沥滤调理同步耦合臭气净化的方法 | |
| CN112063493A (zh) | 一种利用湿垃圾好氧发酵制备饲料的系统及方法 | |
| CN105561755B (zh) | 一种清洁的烟气生物脱硫脱硝方法及装置 | |
| CN102908893B (zh) | 钢铁酸洗废液烟气脱硫副产聚合硫酸铁的方法 | |
| CN110665362A (zh) | 一种利用芬顿铁泥制备脱硫剂的方法 | |
| CN109486542A (zh) | 一种利用造纸废水厂化学污泥制备脱硫剂的方法 | |
| CN113461284A (zh) | 一种硝酸盐强化热水解的市政污泥处理方法 | |
| CN114920433A (zh) | 一种抗生素废水处理中产生的化学铁泥资源化利用的方法 | |
| CN211814058U (zh) | 一种污泥资源化处理装置 | |
| CN1265934A (zh) | 烟气湿法脱硫脱硝清洁工艺技术 | |
| CN213388312U (zh) | 一种综合污泥处理系统 | |
| CN111320332B (zh) | 一种皮革污水减排处理方法 | |
| CN211570402U (zh) | 一种光催化-生化处理吡啶废水的装置 | |
| CN110575812B (zh) | 一种陶土/软锰矿高效除磷的环保吸附材料及制备方法 | |
| CN106348560A (zh) | 一种臭氧‑羟基自由基联合催化氧化污泥调理方法 | |
| CN113058412A (zh) | 一种废气处理工艺及其处理装置 | |
| CN111672276A (zh) | 一种聚合硫酸铁生产过程中废气的资源化利用工艺 | |
| CN111760559A (zh) | 一种利用生物载体技术处理有机污染物的方法 | |
| CN110064278A (zh) | 一种烟气脱硫脱硝吸收液中硫酸盐副产单质硫的调控方法 | |
| CN220642858U (zh) | 一种煤化工污泥湿式氧化处理装置 | |
| CN213141999U (zh) | 一种利用湿垃圾好氧发酵制备饲料的系统 | |
| CN116891297B (zh) | 基于铁硫形态转变的可重复利用的循环处理方法及处理填料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220819 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |