CN114919949B - 一种组合式托辊 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种组合式托辊，涉及托辊技术领域。本发明包括支撑板，支撑板的顶部设置有连接座，连接座的中心处开设有卡槽，卡槽的内表壁设置有卡球，卡槽的内底壁设置有摩擦板，卡槽的顶部设置有T形板，T形板延伸至卡槽内，卡球和摩擦板均与T形板相抵，T形板内设置有顶部螺栓，顶部螺栓与T形板螺纹连接。本发明通过设置移动板、转杆、弧形板、螺纹筒、螺纹杆、底盘、圆槽和限位杆的配合使用，可以对第一托辊的角度根据实际的需要进行相应的调节，提高整个组合式托辊在使用时的实用性，同时可以通过观察刻度尺可以使移动板的移动距离更加直观的展示，通过观察移动板的移动距离可以使第一托辊的角度调节更加精准，使用更加方便。

Description

一种组合式托辊

技术领域

本发明属于托辊技术领域，特别是涉及一种组合式托辊。

背景技术

托辊是带式输送机的重要部件，种类多，数量大，可以支撑输送带和物料重量。它占了一台带式输送机总成本的35％，产生了70％以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要。然而现有的组合式托辊在使用时还存在一定的不足之处，现有的组合式托辊在使用时两侧托辊的角度是固定的，不能根据实际的需要对两侧托辊的角度进行调节，降低组合式托辊在使用时的实用性，同时组合式托辊在安装时稳定性较差，组合式托辊会出现松动的现象，影响组合式托辊的正常使用，因此我们对此进行改进，提出了一种组合式托辊。

发明内容

本发明的目的在于提供一种组合式托辊，以解决了现有的问题：现有的组合式托辊在使用时两侧托辊的角度是固定的，不能根据实际的需要对两侧托辊的角度进行调节，降低组合式托辊在使用时的实用性，同时组合式托辊在安装时稳定性较差，组合式托辊会出现松动的现象，影响组合式托辊的正常使用。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种组合式托辊，包括支撑板，所述支撑板的顶部设置有连接座，所述连接座的中心处开设有卡槽，所述卡槽的内表壁设置有卡球，所述卡槽的内底壁设置有摩擦板，所述卡槽的顶部设置有T形板，所述T形板延伸至卡槽内，所述卡球和摩擦板均与T形板相抵，所述T形板内设置有顶部螺栓，所述顶部螺栓与T形板螺纹连接，所述顶部螺栓的底部延伸至连接座内，所述T形板的顶部设置有第二安装板，所述第二安装板的顶部设置有第二托辊，所述第二安装板的侧面设置有第一安装板，所述第一安装板与第二安装板转动连接，所述第一安装板的顶部设置有第一托辊。

进一步地，所述滑槽内设置有移动板，所述移动板与滑槽滑动连接，所述移动板与第一安装板之间设置有转杆。

进一步地，所述转杆的两端分别与第一安装板和移动板铰接，所述连接座的侧面设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓与连接座螺纹连接，所述连接座的表面设置有刻度尺，所述刻度尺设置在滑槽的侧面。

进一步地，所述移动板的侧面设置有弧形板，所述弧形板的侧面设置有限位杆，所述连接座的底部设置有固定板，所述固定板内开设有圆槽。

进一步地，所述圆槽与限位杆位置相对，所述限位杆延伸至圆槽内并与圆槽滑动连接，所述弧形板的底部设置有圆板。

进一步地，所述圆板与弧形板之间设置有抵杆，所述抵杆的两端分别与弧形板和圆板铰接，所述支撑板的侧面设置有底盘。

进一步地，所述底盘的顶部设置有螺纹筒，所述螺纹筒与底盘转动连接，所述螺纹筒的外表面设置有多个防滑球，多个所述防滑球的体积均相同。

进一步地，所述螺纹筒内设置有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹筒螺纹连接，所述螺纹杆的顶端与圆板相抵。

进一步地，所述抵杆设置有多个，多个所述抵杆均等角度分布在弧形板的底部，多个所述抵杆的材质均为不锈钢。

进一步地，所述第一托辊和第二托辊分别与对应的第一安装板和第二安装板转动连接，所述第一托辊和第二托辊的体积相同，所述第一托辊和第二托辊的形状均为圆柱形。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过设置移动板、转杆、弧形板、螺纹筒、螺纹杆、底盘、圆槽和限位杆的配合使用，可以对第一托辊的角度根据实际的需要进行相应的调节，提高整个组合式托辊在使用时的实用性，同时可以通过观察刻度尺可以使移动板的移动距离更加直观的展示，通过观察移动板的移动距离可以使第一托辊的角度调节更加精准，使用更加方便。

2、本发明通过设置T形板、顶部螺栓、卡槽、卡球和摩擦板的配合使用，可以对第二安装板和第二托辊进行支撑固定，避免第二安装板和第二托辊在使用时出现意外移动的现象，提高第二安装板和第二托辊的稳定性，进而使整个组合式托辊可以正常使用。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的仰视图；

图3为本发明的俯视图；

图4为本发明第一托辊和第二托辊的连接结构示意图；

图5为本发明T形板和连接座的连接结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支撑板；2、连接座；3、滑槽；4、刻度尺；5、第一安装板；6、第一托辊；7、第二托辊；8、第二安装板；9、防滑球；10、移动板；11、转杆；12、底盘；13、螺纹筒；14、弧形板；15、抵杆；16、圆板；17、固定板；18、螺纹杆；19、圆槽；20、限位杆；21、紧固螺栓；22、T形板；23、顶部螺栓；24、卡槽；25、卡球；26、摩擦板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本发明为一种组合式托辊，包括支撑板1，支撑板1的顶部设置有连接座2，连接座2的中心处开设有卡槽24，卡槽24的内表壁设置有卡球25，卡槽24的内底壁设置有摩擦板26，卡槽24的顶部设置有T形板22，T形板22延伸至卡槽24内，卡球25和摩擦板26均与T形板22相抵，T形板22内设置有顶部螺栓23，顶部螺栓23与T形板22螺纹连接，顶部螺栓23的底部延伸至连接座2内，可以对第二安装板8和第二托辊7进行支撑固定，避免第二安装板8和第二托辊7在使用时出现意外移动的现象，提高第二安装板8和第二托辊7的稳定性，进而使整个组合式托辊可以正常使用，T形板22的顶部设置有第二安装板8，第二安装板8的顶部设置有第二托辊7，第二安装板8的侧面设置有第一安装板5，第一安装板5与第二安装板8转动连接，第一安装板5的顶部设置有第一托辊6，连接座2内开设有滑槽3，滑槽3内设置有移动板10，移动板10与滑槽3滑动连接，移动板10与第一安装板5之间设置有转杆11，转杆11的两端分别与第一安装板5和移动板10铰接，连接座2的侧面设置有紧固螺栓21，紧固螺栓21与连接座2螺纹连接，连接座2的表面设置有刻度尺4，刻度尺4设置在滑槽3的侧面，移动板10的侧面设置有弧形板14，弧形板14的侧面设置有限位杆20，移动板10、转杆11、弧形板14、螺纹筒13、螺纹杆18、底盘12、圆槽19和限位杆20的配合使用，可以对第一托辊6的角度根据实际的需要进行相应的调节，提高整个组合式托辊在使用时的实用性，同时可以通过观察刻度尺4可以使移动板10的移动距离更加直观的展示，通过观察移动板10的移动距离可以使第一托辊6的角度调节更加精准，使用更加方便，连接座2的底部设置有固定板17，固定板17内开设有圆槽19，圆槽19与限位杆20位置相对，限位杆20延伸至圆槽19内并与圆槽19滑动连接，弧形板14的底部设置有圆板16，圆板16与弧形板14之间设置有抵杆15，抵杆15的两端分别与弧形板14和圆板16铰接，支撑板1的侧面设置有底盘12，底盘12的顶部设置有螺纹筒13，螺纹筒13与底盘12转动连接，螺纹筒13的外表面设置有多个防滑球9，多个防滑球9的体积均相同，螺纹筒13内设置有螺纹杆18，螺纹杆18与螺纹筒13螺纹连接，螺纹杆18的顶端与圆板16相抵，抵杆15设置有多个，多个抵杆15均等角度分布在弧形板14的底部，多个抵杆15的材质均为不锈钢，第一托辊6和第二托辊7分别与对应的第一安装板5和第二安装板8转动连接，第一托辊6和第二托辊7的体积相同，第一托辊6和第二托辊7的形状均为圆柱形。

本实施例的一个具体应用为：将第二安装板8底部的T形板22插接在卡槽24内，使卡槽24内表壁的卡球25以及内底壁的摩擦板26与T形板22相抵，然后转动顶部螺栓23通过顶部螺栓23将T形板22和连接座2固定在一起，当需要对第一安装板5和第一托辊6的倾斜角度调节时，此时打开握住防滑球9并转动螺纹筒1，由于螺纹筒13和螺纹杆18螺纹连接，进而可以带动螺纹杆18向上移动并对圆板16进行挤压，通过圆板16和抵杆15使弧形板14相向移动，进而通过弧形板14带动移动板10在滑槽3内滑动，当移动板10在滑槽3内滑动时通过转杆11可以使第一安装板5和第一托辊6的角度倾斜，同时通过观察刻度尺4可以更加直观的显示移动板10移动的距离，进而可以对第一安装板5和第一托辊6的角度进行更加精准的调节，完成对第一安装板5和第一托辊6的角度调节工作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (1)

1.一种组合式托辊，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部设置有连接座(2)，所述连接座(2)的中心处开设有卡槽(24)，所述卡槽(24)的内表壁设置有卡球(25)，所述卡槽(24)的内底壁设置有摩擦板(26)，所述卡槽(24)的顶部设置有T形板(22)，所述T形板(22)延伸至卡槽(24)内，所述卡球(25)和摩擦板(26)均与T形板(22)相抵，所述T形板(22)内设置有顶部螺栓(23)，所述顶部螺栓(23)与T形板(22)螺纹连接，所述顶部螺栓(23)的底部延伸至连接座(2)内，所述T形板(22)的顶部设置有第二安装板(8)，所述第二安装板(8)的顶部设置有第二托辊(7)，所述第二安装板(8)的侧面设置有第一安装板(5)，所述第一安装板(5)与第二安装板(8)转动连接，所述第一安装板(5)的顶部设置有第一托辊(6)，所述连接座(2)内开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内设置有移动板(10)，所述移动板(10)与滑槽(3)滑动连接，所述移动板(10)与第一安装板(5)之间设置有转杆(11)，所述转杆(11)的两端分别与第一安装板(5)和移动板(10)铰接，所述连接座(2)的侧面设置有紧固螺栓(21)，所述紧固螺栓(21)与连接座(2)螺纹连接，所述连接座(2)的表面设置有刻度尺(4)，所述刻度尺(4)设置在滑槽(3)的侧面，所述移动板(10)的侧面设置有弧形板(14)，所述弧形板(14)的侧面设置有限位杆(20)，所述连接座(2)的底部设置有固定板(17)，所述固定板(17)内开设有圆槽(19)，所述圆槽(19)与限位杆(20)位置相对，所述限位杆(20)延伸至圆槽(19)内并与圆槽(19)滑动连接，所述弧形板(14)的底部设置有圆板(16)，所述圆板(16)与弧形板(14)之间设置有抵杆(15)，所述抵杆(15)的两端分别与弧形板(14)和圆板(16)铰接，所述支撑板(1)的侧面设置有底盘(12)，所述底盘(12)的顶部设置有螺纹筒(13)，所述螺纹筒(13)与底盘(12)转动连接，所述螺纹筒(13)的外表面设置有多个防滑球(9)，多个所述防滑球(9)的体积均相同，所述螺纹筒(13)内设置有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)与螺纹筒(13)螺纹连接，所述螺纹杆(18)的顶端与圆板(16)相抵，所述抵杆(15)设置有多个，多个所述抵杆(15)均等角度分布在弧形板(14)的底部，多个所述抵杆(15)的材质均为不锈钢，所述第一托辊(6)和第二托辊(7)分别与对应的第一安装板(5)和第二安装板(8)转动连接，所述第一托辊(6)和第二托辊(7)的体积相同，所述第一托辊(6)和第二托辊(7)的形状均为圆柱形。