CN114919919A

CN114919919A - 一种机架托板结构

Info

Publication number: CN114919919A
Application number: CN202210705048.7A
Authority: CN
Inventors: 李凤强
Original assignee: Hangzhou Dongsheng Hardware And Electrical Appliances Co ltd
Current assignee: Hangzhou Dongsheng Hardware And Electrical Appliances Co ltd
Priority date: 2022-06-21
Filing date: 2022-06-21
Publication date: 2022-08-19
Anticipated expiration: 2042-06-21
Also published as: CN114919919B

Abstract

本申请公开了一种机架托板结构，涉及货架的技术领域，包括架体、位于所述架体下部的下部空间，架体一侧设有托板，架体设有沿竖向延伸的滑移槽、连通滑移槽的卡槽，托板设有能够转动且滑移于滑移槽、卡槽的连接件，架体设有止动槽，架体设有铰接杆；托板设有限位槽，铰接杆一端设有滑移于限位槽的第一铰接件、另一端与架体铰接，第一铰接件能够与止动槽配合；或，架体设有限位槽，铰接杆一端设有滑移于限位槽的第一铰接件、另一端设有用于与托板铰接的第二铰接件，第二铰接件能够与止动槽配合。本申请实现托板翻转收合且高度抬升后的固定，减少对下部空间的阻挡，方便对下部空间的使用。

Description

一种机架托板结构

技术领域

本申请涉及货架的技术领域，尤其是涉及一种机架托板结构。

背景技术

货架是现代化仓库提高效率的重要工具，随着企业的不断增产扩容，企业仓库标准化、高效化也自然而然地提到日程上来了，企业仓储库房所用到的货架种类越来越多样。

传统的货架上端设置有用于放置物品的放置槽、下端与放置槽之间形成能够用于放置物品的下部空间，货架的一侧铰接有托板，在需要的时候可将托板翻转至与货架的侧壁垂直，能够供物品放置。但是托板容易对下部空间造成阻挡，影响下部空间的使用，有待改进。

发明内容

本申请的目的在于提供一种机架托板结构，能够优化托板与下部空间之间的干涉问题，合理优化下部空间的使用。

本申请提供的一种机架托板结构采用如下的技术方案：

一种机架托板结构，包括架体、位于所述架体下部的下部空间，所述架体一侧设有托板，所述架体设有沿竖向延伸的滑移槽、连通所述滑移槽的卡槽，所述托板设有能够转动且滑移于所述滑移槽、所述卡槽的连接件，所述架体设有止动槽，所述架体设有铰接杆；

所述托板设有限位槽，所述铰接杆一端设有滑移于所述限位槽的第一铰接件、另一端与所述架体铰接，所述第一铰接件能够与所述止动槽配合；或，

所述架体设有限位槽，所述铰接杆一端设有滑移于所述限位槽的第一铰接件、另一端设有用于与所述托板铰接的第二铰接件，所述第二铰接件能够与所述止动槽配合。

通过采用上述技术方案，托板通过连接件与滑移槽、卡槽的配合，实现与架体的铰接，铰接杆两端分别连接架体和托板，当托板翻转至垂直于架体的侧壁时，连接件由滑移槽滑移至卡槽，以限制托板沿竖直方向向下的滑移，同时铰接杆对托板起到支撑的作用。

架体、托板、铰接杆的连接方式有两种，第一连接方式，限位槽位于托板，在托板的翻转过程中，第一铰接件能够沿限位槽的延伸方向滑移，当托板翻转收合时，第一铰接件沿限位槽滑移，连接件位移出卡槽，并沿滑移槽竖直方向向上滑移，第一铰接件卡入止动槽内，从而能够限制托板沿竖直方向向下滑移，实现托板翻转收合且高度抬升后的固定，减少对下部空间的阻挡，方便下部空间的使用。

第二连接方式，限位槽位于机架，第一铰接件滑移于限位槽，在托板的翻转过程中，第一铰接件能够沿限位槽的延伸方向滑移，当托板翻转收合时，第一铰接件沿限位槽滑移，连接件位移出卡槽，并沿滑移槽竖直方向向上滑移，第二铰接件卡入止动槽内，从而能够限制托板沿竖直方向向下滑移，实现托板翻转收合且高度抬升后的固定，减少对下部空间的阻挡，提高下部空间的使用率。

可选的，所述第一铰接件包括转动设置于所述铰接杆的螺钉、与所述螺钉螺纹连接的螺母，所述螺钉转动于限位槽、并沿限位槽滑移，所述螺钉能够与止动槽配合。

通过采用上述技术方案，螺钉的杆部穿设于限位槽、铰接杆，并与螺母螺纹连接，实现铰接杆与架体或托板的铰接，在托板翻转的过程中，螺钉的杆部沿限位槽延伸方向滑移，当限位槽位于托板时，托板翻转收合，螺钉的杆部能够卡入止动槽，以限制托板沿竖直方向向下滑移。

可选的，所述第二铰接件包括转动设置于所述铰接杆与所述托板之间的转动轴，所述转动轴能够与止动槽配合。

通过采用上述技术方案，当限位槽位于架体时，托板翻转收合，转动轴能够卡入止动槽，以限制托板沿竖直方向向下滑移。

可选的，所述卡槽设有多个、并沿滑移槽的延伸方向排布。

通过采用上述技术方案，托板在翻转至于架体垂直或翻转收回时，连接件能够卡入不同的卡槽，从而改变托板的高度，能够根据需要对托板的高度进行调整。

可选的，所述连接件包括设置于所述托板的滑移座、滑移设置于滑移座的连接销，所述连接销能够转动且滑移于所述滑移槽、所述卡槽，所述连接销与所述滑移座之间设有锁定弹簧，所述架体设有与连接销配合的锁定孔。

通过采用上述技术方案，连接销穿过滑移槽、卡槽，并转动于滑移槽、卡槽，锁定弹簧一端与滑移座连接、另一端与连接销连接，锁定弹簧给予连接销朝向滑移槽、卡槽滑移的趋势。

同时，当连接销的数量只与滑移槽对应时，托板翻转收合，带动连接销位移出卡槽、滑移槽，锁定弹簧受力产生弹性形变且收缩，螺钉或转动轴卡入止动槽，连接销与锁定孔对齐，锁定弹簧弹性复位，带动连接销插设于锁定孔，进一步限制托板的滑移，提高托板收合后的稳定性。

可选的，所述连接销的数量与所述滑移槽、所述锁定孔一一对应。

通过采用上述技术方案，当连接销的数量与滑移槽、锁定孔一一对应，在托板翻转收合时，与锁定孔对应的连接销插设于锁定孔，与滑移槽对应的连接销依旧位于滑移槽，同样提高托板收合后的稳定性。

可选的，所述连接销设有拉绳，所述托板转动设置有联动件，所述拉绳一端缠绕于所述联动件。

通过采用上述技术方案，当需要拆下托板时，通过转动联动件，使拉绳进一步缠绕于联动件，便于一次带动多个连接销滑移，连接销位移出锁定孔、滑移槽、卡槽，同时将螺母与螺钉拆下，将托板拆下，同样也便于托板与架体的安装。

可选的，所述联动件包括转动设置于托板的内联动盘、转动设置于所述内联动盘的外联动盘，所述内联动盘和所述外联动盘分别供对应的拉绳缠绕。

通过采用上述技术方案，当需要将托板翻转收合时，只转动内联动盘，带动与锁定孔对应的连接销滑移，当需要将托板翻转拆下时，同时转动内联动盘和外联动盘，带动所有连接销滑移。

可选的，所述外联动盘滑移设置有联动销，所述内联动盘设有联动槽，所述联动销能够插设于所述联动槽，并实现内联动盘与外联动盘的联动。

通过采用上述技术方案，当需要将托板翻转拆下时，联动销插入联动槽内，只需转动外联动盘，实现内联动盘与外联动盘的同步转动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、实现托板翻转收合且高度抬升后的固定，减少对下部空间的阻挡，方便对下部空间的使用；

2、托板在翻转至于架体垂直或翻转收回时，连接件能够卡入不同的卡槽，从而改变托板的高度，能够根据需要对托板的高度进行调整；

3、连接销插设于锁定孔，进一步限制托板的滑移，提高托板收合后的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例1的整体结构示意图；

图2是本申请实施例1的局部结构示意图；

图3是本申请实施例1的托板收合的状态示意图；

图4是本申请实施例2的整体结构示意图；

图5是本申请实施例3的整体结构示意图；

图6是本申请实施例3的联动件的结构示意图。

附图标记说明：1、架体；11、下部空间；12、安装板；13、滑移槽；14、卡槽；15、铰接杆；16、止动槽；17、锁定孔；2、托板；3、连接件；31、滑移座；32、侧板；33、连接销；331、直杆；332、侧杆；34、锁定弹簧；35、拉绳；4、第一铰接件；41、螺钉；42、螺母；5、第二铰接件；51、转动轴；6、限位槽；7、联动件；71、内联动盘；72、外联动盘；73、联动销；74、联动槽；75、转动槽；76、插轴；77、环槽；78、卡环；79、六角部。

具体实施方式

以下结合附图X-X对本申请作进一步详细说明。

实施例1

本申请实施例1公开了一种机架托板结构。

参照图1、图2、图3，一种机架托板2结构，包括架体1、位于架体1下部的下部空间11，架体1的一侧相对固定连接有两个安装板12，两个安装板12均沿竖直方向设置，两个安装板12之间转动连接有托板2，安装板12沿竖直方向开设有滑移槽13，滑移槽13靠近架体1的槽壁开设有一个卡槽14。托板2的两端均安装有能够转动于滑移槽13、卡槽14的连接件3，连接件3能够沿滑移槽13的延伸方向、卡槽14的延伸方向滑移。托板2的两端均开设有沿托板2的宽度方向延伸的限位槽6，架体1安装有与限位槽6一一对应的铰接杆15，铰接杆15一端与架体1优选通过螺栓铰接、另一端安装有滑移于限位槽6的第一铰接件4，安装板12背离架体1的一侧开设有供第一铰接件4卡入的止动槽16。

参照图1、图2、图3，第一铰接件4包括螺钉41、与螺钉41螺纹连接的螺母42，螺钉41的杆部穿设于限位槽6、并沿限位槽6的延伸方向滑移，铰接杆15的端部与托板2的端部存在供安装板12卡入的间隙，使螺钉41的杆部能够卡入止动槽16。

参照图1、图2、图3，两个安装板12相向的侧壁均贯穿开设有锁定孔17，锁定孔17位于止动槽16的上方，连接件3包括固定连接于托板2的滑移座31、滑移连接于滑移座31的连接销33，连接销33和滑移座31一一对应且均为四个，四个连接销33分别与对应的滑移槽13、对应锁定孔17一一对应，连接销33能够转动于滑移槽13、卡槽14，连接销33能够沿滑移槽13的延伸方向、卡槽14的延伸方向滑移。滑移座31包括与托板2固定连接固定板、相对且垂直固定于固定板背离托板2一侧的两个侧板32，连接销33包括穿设于两个侧板32之间的直杆331、沿直杆331的长度方向分布于直杆331上的两个侧杆332，一个侧杆332位于两个侧板32之间，直杆331套设有锁定弹簧34，锁定弹簧34一端与对应的侧板32抵接、一端与对应的侧杆332抵接，连接销33能够插设于对应的锁定孔17。

本申请实施例1一种机架托板结构的实施原理为：

托板2通过连接销33与滑移槽13、卡槽14的配合，实现与架体1的铰接，铰接杆15两端分别连接架体1和托板2，当托板2翻转至垂直于架体1的侧壁时，连接销33由滑移槽13滑移至卡槽14，以限制托板2沿竖直方向向下的滑移，同时铰接杆15对托板2起到支撑的作用。

在托板2的翻转过程中，螺钉41的杆部能够沿限位槽6的延伸方向滑移，当托板2翻转收合时，螺钉41沿限位槽6滑移，连接销33位移出卡槽14，并沿滑移槽13竖直方向向上滑移，螺钉41的杆部卡入止动槽16内，从而能够限制托板2沿竖直方向向下滑移，实现托板2翻转收合且高度抬升后的固定，减少对下部空间11的阻挡，提高下部空间11的使用率。

实施例2

本实施例2与实施例1的不同之处在于：参照图4，两个安装板12相向的侧壁均贯穿开设有锁定孔17，锁定孔17位于止动槽16与滑移槽13之间，连接销33和滑移座31一一对应且均为两个，两个连接销33分别与对应的滑移槽13。

本申请实施例2一种机架托板结构的实施原理为：

托板2翻转收合，带动连接销33位移出卡槽14、滑移槽13，锁定弹簧34受力产生弹性形变且收缩，螺钉41或转动轴51卡入止动槽16，连接销33与锁定孔17对齐，锁定弹簧34弹性复位，带动连接销33插设于锁定孔17。

实施例3

本实施例3与实施例1的不同之处在于：参照图5，架体1开设有与安装板12一一对应的限位槽6，限位槽6沿竖直方向延伸，铰接杆15一端安装有沿限位槽6延伸方向滑移的第一铰接件4、另一端安装有用于与托板2铰接的第二铰接件5，第二铰接件5能够与止动槽16配合。

参照图5，第一铰接件4包括螺钉41、与螺钉41螺纹连接的螺母42，螺钉41的杆部穿设于限位槽6、并沿限位槽6的延伸方向滑移。

参照图5，第二铰接件5包括转动连接于铰接杆15与托板2之间的转动轴51，转动轴51优选为螺栓，铰接杆15的端部与托板2的端部存在供安装板12卡入的间隙，使转动轴51的杆部能够卡入止动槽16。

参照图5，卡槽14的数量为多个，且根据实际需求而进行选择，多个卡槽14沿滑移槽13的延伸方均匀排布。

参照图6，连接销33一端安装有拉绳35，托板2转动连接有联动件7，拉绳35一端与连接销33的端部固定连接、另一端缠绕固定于联动件7。

参照图6，联动件7包括转动连接于托板2的内联动盘71、转动连接于内联动盘71背离托板2一侧的外联动盘72，当托板2翻转收合时，内联动盘71位于托板2背离架体1的一侧，内联动盘71和外联动盘72分别供对应的拉绳35缠绕固定。

参照图6，外联动盘72轴向滑移连接有联动销73，内联动盘71朝向外联动盘72的一侧轴向开设有转动槽75，外联动盘72朝向内联动盘71的一侧轴向一体成型有卡入且转动于转动槽的插轴76，内转动盘71、外联动盘72优选由弹性塑料制成，转动槽75开设有环槽77，插轴76上一体成型有卡入环槽77内的卡环78，以实现外联动盘72与内联动盘71的转动连接，联动销73穿设于外联动盘72和插轴76，转动槽75的槽底开设有联动槽74，联动槽74为六角槽；联动销73能够伸出外联动轴插入转动槽75并卡入联动槽74，联动销73的端部一体成型有卡入六角槽的六角部78。

本申请实施例3一种机架托板结构的实施原理为：

托板2在翻转至于架体1垂直或翻转收回时，连接件3能够卡入不同的卡槽14，从而改变托板2的高度，能够根据需要对托板2的高度进行调整。

当需要将托板2翻转收合时，只转动内联动盘71，带动与锁定孔17对应的连接销33滑移，当需要将托板2拆下时，联动销73插入联动槽74内，只需转动外联动盘72，实现内联动盘71与外联动盘72的同步转动。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种机架托板结构，包括架体(1)、位于所述架体(1)下部的下部空间(11)，其特征在于：所述架体(1)一侧设有托板(2)，所述架体(1)设有沿竖向延伸的滑移槽(13)、连通所述滑移槽(13)的卡槽(14)，所述托板(2)设有能够转动且滑移于所述滑移槽(13)、所述卡槽(14)的连接件(3)，所述架体(1)设有止动槽(16)，所述架体(1)设有铰接杆(15)；

所述托板(2)设有限位槽(6)，所述铰接杆(15)一端设有滑移于所述限位槽(6)的第一铰接件(4)、另一端与所述架体(1)铰接，所述第一铰接件(4)能够与所述止动槽(16)配合；或，

所述架体(1)设有限位槽(6)，所述铰接杆(15)一端设有滑移于所述限位槽(6)的第一铰接件(4)、另一端设有用于与所述托板(2)铰接的第二铰接件(5)，所述第二铰接件(5)能够与所述止动槽(16)配合。

2.根据权利要求1所述的机架托板结构，其特征在于：所述第一铰接件(4)包括转动设置于所述铰接杆(15)的螺钉(41)、与所述螺钉(41)螺纹连接的螺母(42)，所述螺钉(41)转动于限位槽(6)、并沿限位槽(6)滑移，所述螺钉(41)能够与止动槽(16)配合。

3.根据权利要求1所述的机架托板结构，其特征在于：所述第二铰接件(5)包括转动设置于所述铰接杆(15)与所述托板(2)之间的转动轴(51)，所述转动轴(51)能够与止动槽(16)配合。

4.根据权利要求3所述的机架托板结构，其特征在于：所述卡槽(14)设有多个、并沿滑移槽(13)的延伸方向排布。

5.根据权利要求1所述的机架托板结构，其特征在于：所述连接件(3)包括设置于所述托板(2)的滑移座(31)、滑移设置于滑移座(31)的连接销(33)，所述连接销(33)能够转动且滑移于所述滑移槽(13)、所述卡槽(14)，所述连接销(33)与所述滑移座(31)之间设有锁定弹簧(34)，所述架体(1)设有与连接销(33)配合的锁定孔(17)。

6.根据权利要求5所述的机架托板结构，其特征在于：所述连接销(33)的数量与所述滑移槽(13)、所述锁定孔(17)一一对应。

7.根据权利要求6所述的机架托板结构，其特征在于：所述连接销(33)设有拉绳(35)，所述托板(2)转动设置有联动件(7)，所述拉绳(35)一端缠绕固定于所述联动件(7)。

8.根据权利要求7所述的机架托板结构，其特征在于：所述联动件(7)包括转动设置于托板(2)的内联动盘(71)、转动设置于所述内联动盘(71)的外联动盘(72)，所述内联动盘(71)和所述外联动盘(72)分别供对应的拉绳(35)缠绕固定。

9.根据权利要求8所述的机架托板结构，其特征在于：所述外联动盘(72)滑移设置有联动销(73)，所述内联动盘(71)设有联动槽(74)，所述联动销(73)能够插设于所述联动槽(74)，并实现内联动盘(71)与外联动盘(72)的联动。