CN114919842B - 一种可回收组合式压缩胶筒保护机构 - Google Patents

一种可回收组合式压缩胶筒保护机构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种可回收组合式压缩胶筒保护机构,属于胶筒保护机构领域,包括箱体,所述箱体的内部开设有放置槽,且放置槽的内部设有保护组件;所述保护组件包括固定在放置槽底部的升降驱动机构,且升降驱动机构的顶端面可拆卸固定连接有多个均匀分布的竖杆,每个所述竖杆上套接有多个胶筒,且竖杆上还套接有隔板用以将不同高度的胶筒隔离开;所述箱体的外侧面开设有卡槽,且卡槽的内部活动连接有卡板,所述卡板与卡槽内壁之间设有多个弹性保护组件,所述升降驱动机构包括固定在放置槽底部的底板。本发明,通过设置的保护组件与弹性保护组件,不仅提高胶筒存放量,还便于工作人员拿取胶筒,而在受到碰撞时也避免受损。

Description

一种可回收组合式压缩胶筒保护机构
技术领域
本发明涉及一种胶筒保护机构,具体是一种可回收组合式压缩胶筒保护机构。
背景技术
封隔器广泛应用于钻井、固井、压裂等作业中,是实现井眼封隔的有效手段之一。目前,国内外油田所使用的封隔器按坐封方式分主要有三个类型:液压式、提放管柱式、旋转管柱式。这些封隔器的坐封方式都是以液压或机械为动力,其共同特点是起、下封隔器都是以油管连接输送,通过油管传递载荷或压力为封隔器提供坐封动力。
胶筒是封隔器的重要组成部件,封隔器一般均采用胶筒膨胀密封,而胶筒中常见的为可回收组合式压缩胶筒,这种胶筒在使用前必须妥善保管,为此,人们为胶筒设计了专门的保护机构。
现有技术存在如下问题:存放量少且不便于拿取,而在受到碰撞时也容易受损。因此,本领域技术人员提供了一种可回收组合式压缩胶筒保护机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可回收组合式压缩胶筒保护机构,通过设置的保护组件与弹性保护组件,不仅提高胶筒存放量,还便于工作人员拿取胶筒,而在受到碰撞时也避免受损,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种可回收组合式压缩胶筒保护机构,包括箱体,所述箱体的内部开设有放置槽,且放置槽的内部设有保护组件;所述保护组件包括固定在放置槽底部的升降驱动机构,且升降驱动机构的顶端面可拆卸固定连接有多个均匀分布的竖杆,每个所述竖杆上套接有多个胶筒,且竖杆上还套接有隔板用以将不同高度的胶筒隔离开;所述箱体的外侧面开设有卡槽,且卡槽的内部活动连接有卡板,所述卡板与卡槽内壁之间设有多个弹性保护组件。
通过设置的保护组件与弹性保护组件,不仅提高胶筒存放量,还便于工作人员拿取胶筒,而在受到碰撞时也避免受损。
作为本发明进一步的方案:所述升降驱动机构包括固定在放置槽底部的底板,且底板的顶端面中间位置固定连接有气缸,所述气缸的顶部输出端固定连接有顶板,且顶板的底端面两侧与底板之间对称设有折叠支撑机构,一个所述折叠支撑机构与气缸之间设有限位机构。
使用时,气缸运行带动顶板上升,上升过程中,折叠支撑机构伸展开来为顶板两侧提供支撑,而限位机构保证顶板上升的稳定性避免偏移。
作为本发明再进一步的方案:所述顶板的顶端面对应竖杆的位置开设有多个螺纹口,且竖杆底端旋在相应的螺纹口中。
该设置便于工作人员拆卸或安装竖杆。
作为本发明再进一步的方案:所述折叠支撑机构包括固定在顶板底端面的上连接座,且上连接座侧面活动连接有上连接板,所述上连接板的一端活动连接有下连接板,且下连接板的底端活动连接有下连接座,所述下连接座与底板固定连接。
顶板上升时,下连接板与上连接板之间的夹角增大,而下连接板与上连接板分别和下连接座与上连接座发生相对转动。而在顶板下降时,下连接板与上连接板之间的夹角减小。
作为本发明再进一步的方案:所述限位机构包括固定在顶板底端面的凹型板,且凹型板的下方设有卡座与固定座,所述卡座固定在固定座顶端面,且卡座的顶端面固定连接有限位杆,所述限位杆顶端贯穿凹型板并延伸至凹型板的凹槽中。
顶板上升或下降时,凹型板跟随上升或下降,而限位杆在凹槽中发生相对位移,进而保证顶板上升或下降的稳定性。
作为本发明再进一步的方案:所述弹性保护组件包括两个对称固定在卡槽内壁两侧的固定块,且两个固定块侧面之间固定连接有连板,所述连板的一侧设有抵板,且抵板侧面与卡板侧面固定连接,所述抵板的两端固定连接有弹性斜板,且弹性斜板远离抵板的一端固定连接有伸缩板,所述两个固定块的相对侧面开设有伸缩槽,所述两个伸缩板分别插入两个伸缩槽中,且伸缩板与伸缩槽内壁之间固定连接有弹性片,所述抵板与连板之间固定连接有多个均匀分布的弹簧柱。
在箱体外侧面受到碰撞时,卡板在卡槽中向内移动,此时,抵板受压向内缩去,使得两端的弹性斜板形变,进而使得伸缩板向伸缩槽内缩进,而此时,弹性片被压缩,弹簧柱也被压缩,进而缓冲受到的冲击力。
作为本发明再进一步的方案:所述隔板包括基板,且基板的顶端面与底端面均固定连接有橡胶层,所述基板的两侧面均嵌有多个均匀分布的可活动的滚珠,且滚珠与放置槽内壁接触。
在顶板上下移动过程中,隔板跟随移动,此时基板上的滚珠能够减小隔板上下移动的阻力,便于升降,而橡胶层的设置能够避免胶筒受磨损。
作为本发明再进一步的方案:所述箱体的顶端面一侧边沿活动连接有盖板,且盖板的内侧面设有多个阵列分布的圆槽与橡胶锥体。
在合上盖板后,橡胶锥体可抵在最上层胶筒的顶端,避免胶筒受碰撞后从竖杆顶端脱落,而圆槽的设置不仅减小盖板受压的应力,也为橡胶锥体受压变形提供足够的空间。
作为本发明再进一步的方案:所述箱体的顶端面另一侧边沿的两侧固定连接有卡扣,所述盖板的一侧面边沿的两侧对应卡扣的位置固定连接有卡头。
卡头与卡扣的配合使用能够在关上盖板后与箱体连接在一起。
作为本发明再进一步的方案:所述胶筒包括多个分筒,相邻两个所述分筒之间固定连接有支撑片,且支撑片与分筒内部开设有供竖杆穿过的通孔。
通过设置的分筒与支撑片,将传统的整个胶筒拆分成多个分筒,经过支撑片的隔离,保证各个分筒独立工作互不干扰,相较于传统的整个胶筒减小变形异常的几率,此外,支撑片的设置还能够有效为各个分筒提供强有力的支撑作用,提高其抗变形异常能力。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过设置的竖杆与隔板,不仅能够提高胶筒存放量,还使得各个胶筒相互独立,减小受损的可能性,而竖杆与隔板限制了胶筒的位置,避免其在存放过程中晃动接触到放置槽内壁产生磨损。
2、通过设置的升降驱动机构,当打开盖板要取出胶筒时,在将最上层的胶筒取出后,启动气缸,气缸运行带动顶板上升,进而带动下方的胶筒连同竖杆上升,再取下上层的隔板,即可取出下方的胶筒,从而依次取出胶筒,便于工作人员拿取胶筒。
3、通过设置的限位机构,顶板上升或下降时,凹型板跟随上升或下降,而限位杆在凹槽中发生相对位移,进而保证顶板上升或下降的稳定性。
4、通过设置的折叠支撑机构,顶板上升时,下连接板与上连接板之间的夹角增大,而下连接板与上连接板分别和下连接座与上连接座发生相对转动,而在顶板下降时,下连接板与上连接板之间的夹角减小,进而为顶板两侧提供支撑。
5、通过设置的弹性保护组件,在箱体外侧面受到碰撞时,卡板在卡槽中向内移动,此时,抵板受压向内缩去,使得两端的弹性斜板形变,进而使得伸缩板向伸缩槽内缩进,而此时,弹性片被压缩,弹簧柱也被压缩,进而缓冲受到的冲击力。
附图说明
图1为一种可回收组合式压缩胶筒保护机构的结构示意图;
图2为一种可回收组合式压缩胶筒保护机构中放置槽的内部视图;
图3为一种可回收组合式压缩胶筒保护机构图2中A的放大图;
图4为一种可回收组合式压缩胶筒保护机构中升降驱动机构的结构示意图;
图5为一种可回收组合式压缩胶筒保护机构中折叠支撑机构与限位机构的结构示意图;
图6为一种可回收组合式压缩胶筒保护机构中弹性保护组件的结构示意图;
图7为一种可回收组合式压缩胶筒保护机构中盖板的结构示意图;
图8为一种可回收组合式压缩胶筒保护机构中胶筒的结构示意图。
图中:1、箱体;2、放置槽;3、保护组件;301、升降驱动机构;3011、底板;3012、顶板;3013、螺纹口;3014、气缸;3015、折叠支撑机构;30151、下连接座;30152、下连接板;30153、上连接板;30154、上连接座;3016、限位机构;30161、固定座;30162、卡座;30163、凹型板;30164、限位杆;302、隔板;3021、基板;3022、橡胶层;3023、滚珠;303、竖杆;4、胶筒;401、分筒;402、支撑片;403、通孔;5、卡槽;6、卡板;7、弹性保护组件;701、固定块;702、连板;703、抵板;704、弹性斜板;705、伸缩板;706、伸缩槽;707、弹性片;708、弹簧柱;8、盖板;9、卡头;10、卡扣;11、橡胶锥体;12、圆槽。
具体实施方式
请参阅图1~8,本发明实施例中,一种可回收组合式压缩胶筒保护机构,包括箱体1,箱体1的内部开设有放置槽2,且放置槽2的内部设有保护组件3;保护组件3包括固定在放置槽2底部的升降驱动机构301,且升降驱动机构301的顶端面可拆卸固定连接有多个均匀分布的竖杆303,每个竖杆303上套接有多个胶筒4,且竖杆303上还套接有隔板302用以将不同高度的胶筒4隔离开;箱体1的外侧面开设有卡槽5,且卡槽5的内部活动连接有卡板6,卡板6与卡槽5内壁之间设有多个弹性保护组件7。通过设置的保护组件3与弹性保护组件7,不仅提高胶筒4存放量,还便于工作人员拿取胶筒4,而在受到碰撞时也避免受损。
在本实施例中:升降驱动机构301包括固定在放置槽2底部的底板3011,且底板3011的顶端面中间位置固定连接有气缸3014,气缸3014的顶部输出端固定连接有顶板3012,且顶板3012的底端面两侧与底板3011之间对称设有折叠支撑机构3015,一个折叠支撑机构3015与气缸3014之间设有限位机构3016。使用时,气缸3014运行带动顶板3012上升,上升过程中,折叠支撑机构3015伸展开来为顶板3012两侧提供支撑,而限位机构3016保证顶板3012上升的稳定性避免偏移。
在本实施例中:顶板3012的顶端面对应竖杆303的位置开设有多个螺纹口3013,且竖杆303底端旋在相应的螺纹口3013中。该设置便于工作人员拆卸或安装竖杆303。
在本实施例中:折叠支撑机构3015包括固定在顶板3012底端面的上连接座30154,且上连接座30154侧面活动连接有上连接板30153,上连接板30153的一端活动连接有下连接板30152,且下连接板30152的底端活动连接有下连接座30151,下连接座30151与底板3011固定连接。顶板3012上升时,下连接板30152与上连接板30153之间的夹角增大,而下连接板30152与上连接板30153分别和下连接座30151与上连接座30154发生相对转动。而在顶板3012下降时,下连接板30152与上连接板30153之间的夹角减小。
在本实施例中:限位机构3016包括固定在顶板3012底端面的凹型板30163,且凹型板30163的下方设有卡座30162与固定座30161,卡座30162固定在固定座30161顶端面,且卡座30162的顶端面固定连接有限位杆30164,限位杆30164顶端贯穿凹型板30163并延伸至凹型板30163的凹槽中。顶板3012上升或下降时,凹型板30163跟随上升或下降,而限位杆30164在凹槽中发生相对位移,进而保证顶板3012上升或下降的稳定性。
在本实施例中:弹性保护组件7包括两个对称固定在卡槽5内壁两侧的固定块701,且两个固定块701侧面之间固定连接有连板702,连板702的一侧设有抵板703,且抵板703侧面与卡板6侧面固定连接,抵板703的两端固定连接有弹性斜板704,且弹性斜板704远离抵板703的一端固定连接有伸缩板705,两个固定块701的相对侧面开设有伸缩槽706,两个伸缩板705分别插入两个伸缩槽706中,且伸缩板705与伸缩槽706内壁之间固定连接有弹性片707,抵板703与连板702之间固定连接有多个均匀分布的弹簧柱708。在箱体1外侧面受到碰撞时,卡板6在卡槽5中向内移动,此时,抵板703受压向内缩去,使得两端的弹性斜板704形变,进而使得伸缩板705向伸缩槽706内缩进,而此时,弹性片707被压缩,弹簧柱708也被压缩,进而缓冲受到的冲击力。
在本实施例中:隔板302包括基板3021,且基板3021的顶端面与底端面均固定连接有橡胶层3022,基板3021的两侧面均嵌有多个均匀分布的可活动的滚珠3023,且滚珠3023与放置槽2内壁接触。在顶板3012上下移动过程中,隔板302跟随移动,此时基板3021上的滚珠3023能够减小隔板302上下移动的阻力,便于升降,而橡胶层3022的设置能够避免胶筒4受磨损。
在本实施例中:箱体1的顶端面一侧边沿活动连接有盖板8,且盖板8的内侧面设有多个阵列分布的圆槽12与橡胶锥体11。在合上盖板8后,橡胶锥体11可抵在最上层胶筒4的顶端,避免胶筒4受碰撞后从竖杆303顶端脱落,而圆槽12的设置不仅减小盖板8受压的应力,也为橡胶锥体11受压变形提供足够的空间。
在本实施例中:箱体1的顶端面另一侧边沿的两侧固定连接有卡扣10,盖板8的一侧面边沿的两侧对应卡扣10的位置固定连接有卡头9。卡头9与卡扣10的配合使用能够在关上盖板8后与箱体1连接在一起。
在本实施例中:胶筒4包括多个分筒401,相邻两个分筒401之间固定连接有支撑片402,且支撑片402与分筒401内部开设有供竖杆303穿过的通孔403。通过设置的分筒401与支撑片402,将传统的整个胶筒4拆分成多个分筒401,经过支撑片402的隔离,保证各个分筒401独立工作互不干扰,相较于传统的整个胶筒4减小变形异常的几率,此外,支撑片402的设置还能够有效为各个分筒401提供强有力的支撑作用,提高其抗变形异常能力。
本发明的工作原理是:使用时,首先,将一批胶筒4套在竖杆303上,待胶筒4套满一层后,取一个隔板302套上,再取一批胶筒4套在竖杆303上并坐落在隔板302上,直到胶筒4再次套满一层,依次循环,直到所套胶筒4达到放置槽2顶部,然后,盖上盖板8,此时,橡胶锥体11抵在最上层胶筒4的顶端,这样不仅能够提高胶筒4存放量,还使得各个胶筒4相互独立,减小受损的可能性,而竖杆303与隔板302限制了胶筒4的位置,避免其在存放过程中晃动接触到放置槽2内壁产生磨损。最后,在在箱体1外侧面受到碰撞时,卡板6在卡槽5中向内移动,此时,抵板703受压向内缩去,使得两端的弹性斜板704形变,进而使得伸缩板705向伸缩槽706内缩进,而此时,弹性片707被压缩,弹簧柱708也被压缩,进而缓冲受到的冲击力。当打开盖板8要取出胶筒4时,在将最上层的胶筒4取出后,启动气缸3014,气缸3014运行带动顶板3012上升,进而带动下方的胶筒4连同竖杆303上升,再取下上层的隔板302,即可取出下方的胶筒4,从而依次取出胶筒4,便于工作人员拿取胶筒4。
以上所述的,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可回收组合式压缩胶筒保护机构,其特征在于,包括箱体(1),所述箱体(1)的内部开设有放置槽(2),且放置槽(2)的内部设有保护组件(3);
所述保护组件(3)包括固定在放置槽(2)底部的升降驱动机构(301),且升降驱动机构(301)的顶端面可拆卸固定连接有多个均匀分布的竖杆(303),每个所述竖杆(303)上套接有多个胶筒(4),且竖杆(303)上还套接有隔板(302)用以将不同高度的胶筒(4)隔离开;
所述箱体(1)的外侧面开设有卡槽(5),且卡槽(5)的内部活动连接有卡板(6),所述卡板(6)与卡槽(5)内壁之间设有多个弹性保护组件(7),
所述升降驱动机构(301)包括固定在放置槽(2)底部的底板(3011),且底板(3011)的顶端面中间位置固定连接有气缸(3014),所述气缸(3014)的顶部输出端固定连接有顶板(3012),且顶板(3012)的底端面两侧与底板(3011)之间对称设有折叠支撑机构(3015),一个所述折叠支撑机构(3015)与气缸(3014)之间设有限位机构(3016),所述顶板(3012)的顶端面对应竖杆(303)的位置开设有多个螺纹口(3013),且竖杆(303)底端旋在相应的螺纹口(3013)中。
2.根据权利要求1所述的一种可回收组合式压缩胶筒保护机构,其特征在于,所述折叠支撑机构(3015)包括固定在顶板(3012)底端面的上连接座(30154),且上连接座(30154)侧面活动连接有上连接板(30153),所述上连接板(30153)的一端活动连接有下连接板(30152),且下连接板(30152)的底端活动连接有下连接座(30151),所述下连接座(30151)与底板(3011)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种可回收组合式压缩胶筒保护机构,其特征在于,所述限位机构(3016)包括固定在顶板(3012)底端面的凹型板(30163),且凹型板(30163)的下方设有卡座(30162)与固定座(30161),所述卡座(30162)固定在固定座(30161)顶端面,且卡座(30162)的顶端面固定连接有限位杆(30164),所述限位杆(30164)顶端贯穿凹型板(30163)并延伸至凹型板(30163)的凹槽中。
4.根据权利要求1所述的一种可回收组合式压缩胶筒保护机构,其特征在于,所述弹性保护组件(7)包括两个对称固定在卡槽(5)内壁两侧的固定块(701),且两个固定块(701)侧面之间固定连接有连板(702),所述连板(702)的一侧设有抵板(703),且抵板(703)侧面与卡板(6)侧面固定连接,所述抵板(703)的两端固定连接有弹性斜板(704),且弹性斜板(704)远离抵板(703)的一端固定连接有伸缩板(705),所述两个固定块(701)的相对侧面开设有伸缩槽(706),所述两个伸缩板(705)分别插入两个伸缩槽(706)中,且伸缩板(705)与伸缩槽(706)内壁之间固定连接有弹性片(707),所述抵板(703)与连板(702)之间固定连接有多个均匀分布的弹簧柱(708)。
5.根据权利要求1所述的一种可回收组合式压缩胶筒保护机构,其特征在于,所述隔板(302)包括基板(3021),且基板(3021)的顶端面与底端面均固定连接有橡胶层(3022),所述基板(3021)的两侧面均嵌有多个均匀分布的可活动的滚珠(3023),且滚珠(3023)与放置槽(2)内壁接触。
6.根据权利要求1所述的一种可回收组合式压缩胶筒保护机构,其特征在于,所述箱体(1)的顶端面一侧边沿活动连接有盖板(8),且盖板(8)的内侧面设有多个阵列分布的圆槽(12)与橡胶锥体(11)。
7.根据权利要求6所述的一种可回收组合式压缩胶筒保护机构,其特征在于,所述箱体(1)的顶端面另一侧边沿的两侧固定连接有卡扣(10),所述盖板(8)的一侧面边沿的两侧对应卡扣(10)的位置固定连接有卡头(9)。
8.根据权利要求1所述的一种可回收组合式压缩胶筒保护机构,其特征在于,所述胶筒(4)包括多个分筒(401),相邻两个所述分筒(401)之间固定连接有支撑片(402),且支撑片(402)与分筒(401)内部开设有供竖杆(303)穿过的通孔(403)。
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