CN114919130A

CN114919130A - 一种能有效防止成品翘曲的注塑设备

Info

Publication number: CN114919130A
Application number: CN202210810857.4A
Authority: CN
Inventors: 元振耿; 曾明
Original assignee: Guangzhou Siku Plastic Products Co ltd
Current assignee: Guangzhou Siku Plastic Products Co ltd
Priority date: 2022-07-11
Filing date: 2022-07-11
Publication date: 2022-08-19

Abstract

本发明涉及注塑的技术领域，具体涉及一种能有效防止成品翘曲的注塑设备。本发明通过通过启动第三电机和第四电机使涡轮转动带动连接盒向外移动拉伸模具，起到对模具的拉伸固定作用，防止注塑件在此期间变形并且翘曲，再通过启动第三电机和第四电机使涡轮进行左右移动再通过连接板上的喷洒器可以配合下方的运输装置对模具进行喷洒，并且喷洒器的喷口设置为斜面喷口，斜面喷口可以起到交叉喷洒对模具起到多方位的喷洒效果，从而起到快速冷却的作用，防止注塑件进行翘曲。

Description

一种能有效防止成品翘曲的注塑设备

技术领域

本发明涉及注塑的技术领域，具体涉及一种能有效防止成品翘曲的注塑设备。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射装置是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑装置和模具来实现的，注塑产品广泛应用于：手机、手提电脑、多种塑胶外壳、通信、微电机、电脑、电器、电子、玩具、钟表、灯饰、机车等行业，塑料注塑是目前最常使用的塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件，但是在现有技术当中注塑件在注塑完成冷却期间会出现翘曲并造成翘曲处出现裂纹甚至断裂。

发明内容

针对上述技术背景提到的不足，本发明的目的在于提供一种能有效防止成品翘曲的注塑设备。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种能有效防止成品翘曲的注塑设备，所示注塑进料装置包括承载板，承载板的上表面靠近左侧的位置设置有第一电机，第一电机的输出端设置有固定连接的第一传动轮，第一传动轮的外立面设置有传动连接的第一传动带，第一传动带的远离第一传动轮的一端设置有传动连接的第一从动轮，第一从动轮的中间设置有固定连接的注塑输送器。

进一步的，所述承载板上表面靠近第一电机的位置设置有第一支撑板，第一支撑板的左上方的右表面设置有第一限位柱，第一支撑板的右下方的右表面设置有第二限位柱，第一支撑板的中间位置的右表面设置有输送管，注塑输送器设置在输送管的内部，输送管靠近第一支撑板的一边设置有注塑料投放口，输送管远离第一支撑板的一端设置有固定连接的固定板，固定板的右表面设置有注塑包裹板，注塑包裹板的右侧设置有注塑模板，注塑模板的中间位置设置有注塑口。

进一步的，所述注塑成型装置包括设置在承载板右侧上表面的第二电机，第二电机的输出端设置有固定连接的第二传动轮，第二传动轮的外立面设置有第二传动带，第二传动带的另一端设置有第二从动轮，第二从动轮的中间设置有丝杆，丝杆的顶部设置有固定连接的滑动板，滑动板的左表面设置有固定连接的活动注塑模板。

进一步的，所述抓取装置包括设置在承载板靠近中间位置上表面固定连接的机械底座，机械底座的上方设置有转动座，转动座的左侧上表面设置有第一连接杆，转动座中间位置的上表面设置有第一支撑件，第一支撑件的顶端设置有第二支撑件，第二支撑件的下表面设置有第二连接杆，第二支撑件的顶端设置有第三支撑件，第三支撑件的上方设置有第三连接杆，第三支撑件的右侧一端设置有第四支撑件，第四支撑件的下方设置有抓手。

进一步的，所述水冷却装置包括设置在承载板靠近下方位置上表面的第二支撑板，第二支撑板为对称分布，第二支撑板的顶部设置有连接板，连接板的上方靠近右侧位置设置有若干阵列的连接管，连接管的顶端设置有喷洒器，喷洒器的右侧设置有斜面喷口，斜面喷口的表面设置有若干阵列分布的喷洒口。

进一步的，所述运输装置包括设置在承载板靠近下方位置上表面的第一支撑底座，运输装置为两个对称分布，第一支撑底座的内侧设置有转动连接的第一涡杆，第一涡杆的另一端设置有转动连接的第二支撑底座，第二支撑底座的另一面设置有第三电机，第三电机的输出端与第一涡杆固定连接，第二支撑底座的上表面设置有第一连接座，第一连接座的两侧设置有第一凹槽，第一连接座的左侧下端设置有第三支撑底座，第三支撑底座的内侧设置有第二涡杆，第二涡杆的另一端设置有第四支撑底座，第四支撑底座的另一面设置有第四电机，第四电机的输出端与第二涡杆固定连接。

进一步的，所述第一凹槽的上方设置有滑动连接的第一凸槽，第一凸槽的上方设置有对称分布的两个第二连接座，第二连接座的内侧设置有第二凹槽，第二凹槽的外侧设置有滑动连接的第二凸槽，第二凸槽的另一面设置有固定连接的连接盒，连接盒内部靠近下方位置的左侧设置有齿条，连接盒上方左侧靠近中间的位置设置有第五电机，第五电机的输出端设置有固定连接的转动杆，转动杆贯穿于连接盒，转动杆远离第五电机的一端设置有固定连接的固定器，固定器开有固定口，第一涡杆和第二涡杆的中间设置有涡轮，涡轮的上表面中间位置设置有固定连接的连接杆，连接杆的顶端设置有齿轮，齿轮和齿条啮合连接。

本发明的有益效果：

1、本发明通过通过启动第三电机和第四电机使涡轮转动带动连接盒向外移动拉伸模具，起到对模具的拉伸固定作用，防止注塑件在此期间变形并且翘曲，再通过启动第三电机和第四电机使涡轮进行左右移动。

2、通过连接板上的喷洒器可以配合下方的运输装置对模具进行喷洒，并且喷洒器的喷口设置为斜面喷口，斜面喷口可以起到交叉喷洒对模具起到多方位的喷洒效果，从而起到快速冷却的作用，防止注塑件进行翘曲。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1是本发明的结构示意图；

图2是侧面的结构示意图；

图3是机械爪的结构示意图；

图4是水冷却装置的结构示意图；

图5是运输装置上方的结构示意图；

图6是运输装置侧面的结构示意图；

图7是运输装置侧面的结构示意图。

图中标号说明：

1、注塑进料装置；2、注塑成型装置；3、抓取装置；4、水冷却装置；5、运输装置；11、承载板；12、第一电机；121、第一传动轮；122、第一传动带；123、第一从动轮；124、注塑输送器；125、第一支撑板；126、第一限位柱；127、第二限位柱；128、输送管；129、注塑料投放口；13、固定板；131、注塑包裹板；132、注塑模板；133、注塑口；21、第二电机；22、第二传动轮；23、第二传动带；24、第二从动轮；25、丝杆；26、滑动板；27、活动注塑模板；31、机械底座；32、转动座；33、第一连接杆；34、第一支撑件；35、第二支撑件；36、第二连接杆；37、第三支撑件；38、第三连接杆；39、第四支撑件；391、抓手；41、第二支撑板；42、连接板；43、连接管；44、喷洒器；45、斜面喷口；46、喷洒口；51、第一支撑底座；511、第一涡杆；512、第二支撑底座；513、第三电机；514、第一连接座；515、第一凹槽；516、第三支撑底座；517、第二涡杆；518、第四支撑底座；519、第四电机；52、第一凸槽；521、第二连接座；522、第二凹槽；523、第二凸槽；524、连接盒；525、齿条；526、第五电机；527、转动杆；528、固定器；529、固定口；53、涡轮；54、连接杆；55、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

一种能有效防止成品翘曲的注塑设备，如图1所示，该装置是由注塑进料装置1，注塑成型装置2，抓取装置3，水冷却装置4和运输装置5组成，如图1，2所示注塑进料装置1包括承载板11，承载板11的上表面靠近左侧的位置设置有第一电机12，第一电机12的输出端设置有固定连接的第一传动轮121，第一传动轮121的外立面设置有传动连接的第一传动带122，第一传动带122的远离第一传动轮121的一端设置有传动连接的第一从动轮123，第一从动轮123的中间设置有固定连接的注塑输送器124，承载板11上表面靠近第一电机12的位置设置有第一支撑板125，第一支撑板125的左上方的右表面设置有第一限位柱126，第一支撑板125的右下方的右表面设置有第二限位柱127，第一支撑板125的中间位置的右表面设置有输送管128，注塑输送器124设置在输送管128的内部，输送管128靠近第一支撑板125的一边设置有注塑料投放口129，输送管128远离第一支撑板125的一端设置有固定连接的固定板13，固定板13的右表面设置有注塑包裹板131，注塑包裹板131的右侧设置有注塑模板132，注塑模板132的中间位置设置有注塑口133。工作人员通过把准备好的注塑材料从注塑料投放口129投放进去再通过启动第一电机12带动第一传动带122带动注塑输送器124使材料通过注塑口133进入到，注塑模板132中，加热保温机构为现有技术，不在赘述。

如图1，2所示，注塑成型装置2包括设置在承载板11右侧上表面的第二电机21，第二电机21的输出端设置有固定连接的第二传动轮22，第二传动轮22的外立面设置有第二传动带23，第二传动带23的另一端设置有第二从动轮24，第二从动轮24的中间设置有丝杆25，丝杆25的顶部设置有固定连接的滑动板26，滑动板26的左表面设置有固定连接的活动注塑模板27。再准备注塑时先启动第二电机21带动丝杆25使滑动板26上的活动注塑模板27和注塑模板132契合。待注塑完成冷却一段时间后再通过丝杆25使滑动板26移动分离。

如图3所示，抓取装置3包括设置在承载板11靠近中间位置上表面固定连接的机械底座31，机械底座31的上方设置有转动座32，转动座32的左侧上表面设置有第一连接杆33，转动座32中间位置的上表面设置有第一支撑件34，第一支撑件34的顶端设置有第二支撑件35，第二支撑件35的下表面设置有第二连接杆36，第二支撑件35的顶端设置有第三支撑件37，第三支撑件37的上方设置有第三连接杆38，第三支撑件37的右侧一端设置有第四支撑件39，第四支撑件39的下方设置有抓手391。待注塑模具注塑完成后通过启动机械抓手把带有余温还未完全冷却的模具抓取下来。

如图4所示，水冷却装置4包括设置在承载板11靠近下方位置上表面的第二支撑板41，第二支撑板41为对称分布，第二支撑板41的顶部设置有连接板42，连接板42的上方靠近右侧位置设置有若干阵列的连接管43，连接管43的顶端设置有喷洒器44，喷洒器44的右侧设置有斜面喷口45，斜面喷口45的表面设置有若干阵列分布的喷洒口46。

如图5，6，7所示，运输装置5包括设置在承载板11靠近下方位置上表面的第一支撑底座51，运输装置5为两个对称分布，第一支撑底座51的内侧设置有转动连接的第一涡杆511，第一涡杆511的另一端设置有转动连接的第二支撑底座512，第二支撑底座512的另一面设置有第三电机513，第三电机513的输出端与第一涡杆511固定连接，第二支撑底座512的上表面设置有第一连接座514，第一连接座514的两侧设置有第一凹槽515，第一连接座514的左侧下端设置有第三支撑底座516，第三支撑底座516的内侧设置有第二涡杆517，第二涡杆517的另一端设置有第四支撑底座518，第四支撑底座518的另一面设置有第四电机519，第四电机519的输出端与第二涡杆517固定连接。第一凹槽515的上方设置有滑动连接的第一凸槽52，第一凸槽52的上方设置有对称分布的两个第二连接座521，第二连接座521的内侧设置有第二凹槽522，第二凹槽522的外侧设置有滑动连接的第二凸槽523，第二凸槽523的另一面设置有固定连接的连接盒524，连接盒524内部靠近下方位置的左侧设置有齿条525，连接盒524上方左侧靠近中间的位置设置有第五电机526，第五电机526的输出端设置有固定连接的转动杆527，转动杆527贯穿于连接盒524，转动杆527远离第五电机526的一端设置有固定连接的固定器528，固定器528开有固定口529，第一涡杆511和第二涡杆517的中间设置有涡轮53，涡轮53的上表面中间位置设置有固定连接的连接杆54，连接杆54的顶端设置有齿轮55，齿轮55和齿条525啮合连接。机械抓手把带有余温还未完全冷却的模具抓取下来，并把模具的两端放入到固定器528中，再通过启动第三电机513和第四电机519使涡轮53转动带动连接盒524向外移动拉伸模具，起到对模具的拉伸固定作用，再通过启动第五电机526可以使模具进行旋转，再通过启动第三电机513和第四电机519使涡轮53进行左右移动，再通过上方的水冷却喷洒可以对模具进行全方位的水冷却起到快速降温防止成品翘曲的现象。

工作原理：工作人员通过把准备好的注塑材料从注塑料投放口129投放进去再通过启动第一电机12带动第一传动带122带动注塑输送器124使材料通过注塑口133进入到，注塑模板132中，再准备注塑时先启动第二电机21带动丝杆25使滑动板26上的活动注塑模板27和注塑模板132契合。待注塑完成冷却一段时间后再通过丝杆25使滑动板26移动分离。待注塑模具注塑完成后通过启动机械抓手把带有余温还未完全冷却的模具抓取下来并把模具的两端放入到固定器528中，再通过启动第三电机513和第四电机519使涡轮53转动带动连接盒524向外移动拉伸模具，起到对模具的拉伸固定作用，再通过启动第五电机526可以使模具进行旋转，再通过启动第三电机513和第四电机519使涡轮53进行左右移动，再通过上方的水冷却喷洒可以对模具进行全方位的水冷却起到快速降温防止成品翘曲的现象。

有益效果：

通过启动第三电机513和第四电机519使涡轮53转动带动连接盒524向外移动拉伸模具，起到对模具的拉伸固定作用，通过启动第三电机513和第四电机519使涡轮53进行左右移动

通过连接板42上的喷洒器44可以配合下方的运输装置5对模具进行喷洒，起到快速冷却的作用，并且喷洒器44的喷口设置为斜面喷口45，斜面喷口45可以起到交叉喷洒对模具起到多方位的喷洒效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims

1.一种能有效防止成品翘曲的注塑设备，该装置是由注塑进料装置（1），注塑成型装置（2），抓取装置（3），水冷却装置（4）和运输装置（5）组成，其特征在于，所述注塑进料装置（1）包括承载板（11），承载板（11）的上表面靠近左侧的位置设置有第一电机（12），承载板（11）右侧上表面设置有注塑成型装置（2），注塑成型装置（2）包括第二电机（21），承载板（11）靠近中间位置上表面设置有抓取装置（3），抓取装置（3）包括机械底座（31），承载板（11）靠近下方位置上表面设置有水冷却装置（4），水冷却装置（4）包括第二支撑板（41）,承载板（11）靠近下方位置上表面设置有运输装置（5），运输装置（5）包括第一支撑底座（51）。

2.根据权利要求1所述的一种能有效防止成品翘曲的注塑设备,其特征在于，所述第一电机（12）的输出端设置有固定连接的第一传动轮（121），第一传动轮（121）的外立面设置有传动连接的第一传动带（122），第一传动带（122）的远离第一传动轮（121）的一端设置有传动连接的第一从动轮（123），第一从动轮（123）的中间设置有固定连接的注塑输送器（124）。

3.根据权利要求1所述的一种能有效防止成品翘曲的注塑设备,其特征在于，所述承载板（11）上表面靠近第一电机（12）的位置设置有第一支撑板（125），第一支撑板（125）的左上方的右表面设置有第一限位柱（126），第一支撑板（125）的右下方的右表面设置有第二限位柱（127），第一支撑板（125）的中间位置的右表面设置有输送管（128），注塑输送器（124）设置在输送管（128）的内部，输送管（128）靠近第一支撑板（125）的一边设置有注塑料投放口（129），输送管（128）远离第一支撑板（125）的一端设置有固定连接的固定板（13），固定板（13）的右表面设置有注塑包裹板（131），注塑包裹板（131）的右侧设置有注塑模板（132），注塑模板（132）的中间位置设置有注塑口（133）。

4.根据权利要求1所述的一种能有效防止成品翘曲的注塑设备,其特征在于，所述第二电机（21）的输出端设置有固定连接的第二传动轮（22），第二传动轮（22）的外立面设置有第二传动带（23），第二传动带（23）的另一端设置有第二从动轮（24），第二从动轮（24）的中间设置有丝杆（25），丝杆（25）的顶部设置有固定连接的滑动板（26），滑动板（26）的左表面设置有固定连接的活动注塑模板（27）。

5.根据权利要求1所述的一种能有效防止成品翘曲的注塑设备,其特征在于，所述机械底座（31）的上方设置有转动座（32），转动座（32）的左侧上表面设置有第一连接杆（33），转动座（32）中间位置的上表面设置有第一支撑件（34），第一支撑件（34）的顶端设置有第二支撑件（35），第二支撑件（35）的下表面设置有第二连接杆（36），第二支撑件（35）的顶端设置有第三支撑件（37），第三支撑件（37）的上方设置有第三连接杆（38），第三支撑件（37）的右侧一端设置有第四支撑件（39），第四支撑件（39）的下方设置有抓手（391）。

6.根据权利要求1所述的一种能有效防止成品翘曲的注塑设备,其特征在于，所述第二支撑板（41）为对称分布，第二支撑板（41）的顶部设置有连接板（42），连接板（42）的上方靠近右侧位置设置有若干阵列的连接管（43），连接管（43）的顶端设置有喷洒器（44），喷洒器（44）的右侧设置有斜面喷口（45），斜面喷口（45）的表面设置有若干阵列分布的喷洒口（46）。

7.根据权利要求1所述的一种能有效防止成品翘曲的注塑设备,其特征在于，所述第一支撑底座（51）的内侧设置有转动连接的第一涡杆（511），第一涡杆（511）的另一端设置有转动连接的第二支撑底座（512），第二支撑底座（512）的另一面设置有第三电机（513），第三电机（513）的输出端与第一涡杆（511）固定连接，第二支撑底座（512）的上表面设置有第一连接座（514），第一连接座（514）的两侧设置有第一凹槽（515），第一连接座（514）的左侧下端设置有第三支撑底座（516），第三支撑底座（516）的内侧设置有第二涡杆（517），第二涡杆（517）的另一端设置有第四支撑底座（518）。

8.根据权利要求7所述的一种能有效防止成品翘曲的注塑设备,其特征在于，所述第四支撑底座（518）的另一面设置有第四电机（519），第四电机（519）的输出端与第二涡杆（517）固定连接。

9.第一凹槽（515）的上方设置有滑动连接的第一凸槽（52），第一凸槽（52）的上方设置有对称分布的两个第二连接座（521），第二连接座（521）的内侧设置有第二凹槽（522），第二凹槽（522）的外侧设置有滑动连接的第二凸槽（523），第二凸槽（523）的另一面设置有固定连接的连接盒（524），连接盒（524）内部靠近下方位置的左侧设置有齿条（525），连接盒（524）上方左侧靠近中间的位置设置有第五电机（526），第五电机（526）的输出端设置有固定连接的转动杆（527），转动杆（527）贯穿于连接盒（524），转动杆（527）远离第五电机（526）的一端设置有固定连接的固定器（528），固定器（528）开有固定口（529），第一涡杆（511）和第二涡杆（517）的中间设置有涡轮（53），涡轮（53）的上表面中间位置设置有固定连接的连接杆（54），连接杆（54）的顶端设置有齿轮（55），齿轮（55）和齿条（525）啮合连接。