CN114918776A - 一种单圆边磨边机的玻璃加工平台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种单圆边磨边机的玻璃加工平台，本发明涉及磨削技术领域，包括底座，所述底座的顶部分别固定连接有连接壁和第二气缸，所述第二气缸输出端的活塞杆固定连接有刚性板。该单圆边磨边机的玻璃加工平台，该装置中，将大型圆形玻璃放置在盘体的上方位置，第一机械臂使得第一气缸运动到玻璃的上方位置，第二气缸带动刚性板向上运动，同时，第一气缸带动压盘将大型玻璃压覆在柔性盘的表面，大型玻璃被限位后，滑动设备控制滑缸逐渐靠近玻璃，容边壁将玻璃边容纳，带动设备控制圆柱齿轮旋转，玻璃被带动旋转的过程中，容边壁将玻璃的圆边容纳，磨轮对玻璃圆边进行打磨，从而实现对大型玻璃圆边的打磨过程。

Description

一种单圆边磨边机的玻璃加工平台

技术领域

本发明涉及磨削技术领域，具体为一种单圆边磨边机的玻璃加工平台。

背景技术

玻璃磨边机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一，主要作用是玻璃的磨平，以及制作一些特殊形状，正确合理地使用磨边机，不仅能保证生产正常进行，还会起到延长机器寿命的作用，主要分为单臂异形磨边机、直线磨边机、靠模磨边机，玻璃圆边磨边机该机适用于磨削不同尺寸和厚度平板玻璃的直线圆边、鸭嘴边等，利用磨轮对周边磨削、粗磨、精磨、抛光一次完成，移动前导轨调节玻璃厚度，采用无级减速机任意调节速度，变速平稳，精确度极高，玻璃磨边机主要通过磨头电机和磨轮来实现玻璃的磨削抛光，普通单边/双边磨边机可以实现粗磨、精磨、抛光一次完成。基于上述描述本发明人发现，现有的玻璃加工平台主要存在以下不足，例如：

如何对大型圆边玻璃进行高效磨边，以及如何对大型玻璃进行无损夹持。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种单圆边磨边机的玻璃加工平台，解决了如何对大型圆边玻璃进行高效磨边，以及如何对大型玻璃进行无损夹持的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种单圆边磨边机的玻璃加工平台，包括底座，所述底座的顶部分别固定连接有连接壁和第二气缸，所述第二气缸输出端的活塞杆固定连接有刚性板，所述刚性板的顶部固定连接有柔性盘，所述柔性盘的表面开设有负压孔，所述刚性板顶部的中部位置固定连接有光敏检测器，所述柔性盘表面靠近负压孔的位置固定连接有导流筒，所述柔性盘的内侧面分别固定连接有负压器和填料，所述光敏检测器的输入端滑动连接有连接块。

优选的，所述第二气缸输出端活塞杆的表面固定连接有圆柱齿轮，所述底座的顶部固定连接有带动设备，所述带动设备的输出端与圆柱齿轮的表面相啮合，该装置中，将大型圆形玻璃放置在盘体的上方位置，第一机械臂使得第一气缸运动到玻璃的上方位置，第二气缸带动刚性板向上运动，同时，第一气缸带动压盘将大型玻璃压覆在柔性盘的表面，大型玻璃被限位后，滑动设备控制滑缸逐渐靠近玻璃，容边壁将玻璃边容纳，带动设备控制圆柱齿轮旋转，玻璃被带动旋转的过程中，容边壁将玻璃的圆边容纳，同时，磨轮对玻璃圆边进行打磨，从而实现对大型玻璃圆边的打磨过程。

优选的，所述刚性板顶部的中部位置固定连接有防损坏组件，所述柔性盘的表面设置有控杂组件，所述底座的顶部固定连接有夹持机构，当玻璃被放置在盘体的表面时，第二气缸控制柔性盘向上运动，使得玻璃的圆边处于磨轮能够打磨的高度，压盘逐渐向下运动对玻璃的中部位置进行压覆，压盘与盘体对向运动，玻璃被压覆在橡胶材质的柔性盘表面，负压器使得柔性盘靠近负压孔的位置产生负压吸引，柔性盘将大型玻璃靠近边缘位置的部分被吸引并牢固限位，从而使得大型玻璃被稳固限位，避免玻璃在磨边过程中移动。

优选的，所述填料位于导流筒的下方位置，所述连接块的表面固定连接有盘体，所述光敏检测器的内侧面穿过有光缆，所述连接块的底部与光缆的表面紧密接触。

优选的，所述底座顶部靠近边缘的位置固定连接有配合组件，所述配合组件包括第一机械臂，所述第一机械臂表面的上方位置固定连接有第一气缸，负压器在对负压孔位置的气体进行抽真空时，气流中携带的油滴以及杂质颗粒会堵塞负压器，该装置中，气流携带颗粒通过导流筒的引导撞击在填料的表面，油滴以及杂质颗粒被填料吸附从而避免堵塞，当压盘将大型玻璃向下压覆盘体时，盘体以及连接块向下滑动并挤压光缆，光敏检测器检测到光缆的光度减少，光敏检测器的输出端与第一气缸的输入端电性连接，第一气缸停止带动压盘对玻璃进行压覆，从而避免玻璃的压覆力过大而损坏。

优选的，所述第一气缸输出端的活塞杆固定连接有压盘，所述光敏检测器可以对通过光缆的光进行检测，所述底座的表面固定连接有滑动设备。

优选的，所述滑动设备的表面滑动连接有滑缸，所述滑缸的顶部固定连接有第二机械臂，所述第二机械臂表面的上方位置固定连接有润滑组件，当第二气缸控制柔性盘将大型玻璃抬高时，圆形玻璃的圆边处于适合打磨的高度，滑动设备通过控制滑缸滑动，将容边壁靠近玻璃圆边，第二机械臂带动容边壁处于大型玻璃的高度，容边壁将圆边容纳，磨轮的表面与玻璃圆边直接接触，带动设备通过与圆柱齿轮啮合使得大型玻璃转动，电机控制磨轮旋转，从而对大型玻璃的圆边进行打磨，两个磨轮可以同时对玻璃圆边顶部以及底部进行打磨，使得打磨效率更高。

优选的，所述第二机械臂表面的上方位置固定连接有集杂壁，所述集杂壁的表面固定连接有打磨组件，所述第二机械臂的内侧面固定连接有连接管。

优选的，所述连接管的表面固定连接有喷头，所述集杂壁的内侧面固定连接有导流管，所述连接管的表面固定连接有气泵，所述底座的表面固定连接有磨边机构，第二机械臂控制容边壁将玻璃圆边容纳，滑缸位置的调整可以对不同尺径的玻璃进行打磨，打磨的过程中，连接管中通有润滑冷却液，喷头将润滑液弥散喷出，由于喷头的喷出方向与磨轮的轴线方向垂直，从而使得打磨位置被高效润滑冷却，磨轮的表面开设有孔，气泵引导气流将打磨过程中产生的碎屑输送到导流管中，气泵将碎屑输送到集杂壁中进行收集，容边壁可以有效防止碎屑以及润滑喷雾弥散到空气中造成环境污染。

优选的，所述集杂壁的表面固定连接有容边壁，所述容边壁的表面固定连接有电机，所述电机输出端的转轴固定连接有磨轮。

本发明提供了一种单圆边磨边机的玻璃加工平台。具备以下有益效果：

1、该单圆边磨边机的玻璃加工平台，该装置中，将大型圆形玻璃放置在盘体的上方位置，第一机械臂使得第一气缸运动到玻璃的上方位置，第二气缸带动刚性板向上运动，同时，第一气缸带动压盘将大型玻璃压覆在柔性盘的表面，大型玻璃被限位后，滑动设备控制滑缸逐渐靠近玻璃，容边壁将玻璃边容纳，带动设备控制圆柱齿轮旋转，玻璃被带动旋转的过程中，容边壁将玻璃的圆边容纳，同时，磨轮对玻璃圆边进行打磨，从而实现对大型玻璃圆边的打磨过程。

2、该单圆边磨边机的玻璃加工平台，当玻璃被放置在盘体的表面时，第二气缸控制柔性盘向上运动，使得玻璃的圆边处于磨轮能够打磨的高度，压盘逐渐向下运动对玻璃的中部位置进行压覆，压盘与盘体对向运动，玻璃被压覆在橡胶材质的柔性盘表面，负压器使得柔性盘靠近负压孔的位置产生负压吸引，柔性盘将大型玻璃靠近边缘位置的部分被吸引并牢固限位，从而使得大型玻璃被稳固限位，避免玻璃在磨边过程中移动。

3、该单圆边磨边机的玻璃加工平台，负压器在对负压孔位置的气体进行抽真空时，气流中携带的油滴以及杂质颗粒会堵塞负压器，该装置中，气流携带颗粒通过导流筒的引导撞击在填料的表面，油滴以及杂质颗粒被填料吸附从而避免堵塞，当压盘将大型玻璃向下压覆盘体时，盘体以及连接块向下滑动并挤压光缆，光敏检测器检测到光缆的光度减少，光敏检测器的输出端与第一气缸的输入端电性连接，第一气缸停止带动压盘对玻璃进行压覆，从而避免玻璃的压覆力过大而损坏。

4、该单圆边磨边机的玻璃加工平台，当第二气缸控制柔性盘将大型玻璃抬高时，圆形玻璃的圆边处于适合打磨的高度，滑动设备通过控制滑缸滑动，将容边壁靠近玻璃圆边，第二机械臂带动容边壁处于大型玻璃的高度，容边壁将圆边容纳，磨轮的表面与玻璃圆边直接接触，带动设备通过与圆柱齿轮啮合使得大型玻璃转动，电机控制磨轮旋转，从而对大型玻璃的圆边进行打磨，两个磨轮可以同时对玻璃圆边顶部以及底部进行打磨，使得打磨效率更高。

5、该单圆边磨边机的玻璃加工平台，第二机械臂控制容边壁将玻璃圆边容纳，滑缸位置的调整可以对不同尺径的玻璃进行打磨，打磨的过程中，连接管中通有润滑冷却液，喷头将润滑液弥散喷出，由于喷头的喷出方向与磨轮的轴线方向垂直，从而使得打磨位置被高效润滑冷却，磨轮的表面开设有孔，气泵引导气流将打磨过程中产生的碎屑输送到导流管中，气泵将碎屑输送到集杂壁中进行收集，容边壁可以有效防止碎屑以及润滑喷雾弥散到空气中造成环境污染。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明局部的结构连接示意图；

图3为本发明夹持机构的结构示意图；

图4为本发明控杂组件的结构示意图；

图5为本发明防损坏组件的结构示意图；

图6为本发明磨边机构的结构示意图；

图7为本发明润滑组件的结构示意图；

图8为本发明打磨组件的结构示意图。

图中：1、底座；2、夹持机构；21、连接壁；22、第二气缸；23、刚性板；24、柔性盘；25、控杂组件；251、负压孔；252、导流筒；253、负压器；254、填料；26、防损坏组件；261、光敏检测器；262、光缆；263、连接块；264、盘体；3、配合组件；31、第一机械臂；32、第一气缸；33、压盘；4、磨边机构；41、滑动设备；42、滑缸；43、第二机械臂；44、润滑组件；441、连接管；442、集杂壁；443、气泵；444、导流管；45、打磨组件；451、容边壁；452、电机；453、磨轮；454、喷头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1-图8所示，本发明提供一种技术方案：一种单圆边磨边机的玻璃加工平台，包括底座1，底座1顶部靠近边缘的位置固定连接有配合组件3，配合组件3包括第一机械臂31，第一机械臂31表面的上方位置固定连接有第一气缸32，第一气缸32输出端的活塞杆固定连接有压盘33，光敏检测器261可以对通过光缆262的光进行检测，底座1的表面固定连接有滑动设备41，滑动设备41的表面滑动连接有滑缸42，滑缸42的顶部固定连接有第二机械臂43，第二机械臂43表面的上方位置固定连接有润滑组件44，底座1的顶部分别固定连接有连接壁21和第二气缸22，第二气缸22输出端活塞杆的表面固定连接有圆柱齿轮，底座1的顶部固定连接有带动设备，带动设备的输出端与圆柱齿轮的表面相啮合，第二气缸22输出端的活塞杆固定连接有刚性板23，刚性板23顶部的中部位置固定连接有防损坏组件26，柔性盘24的表面设置有控杂组件25，底座1的顶部固定连接有夹持机构2，刚性板23的顶部固定连接有柔性盘24，柔性盘24的表面开设有负压孔251，刚性板23顶部的中部位置固定连接有光敏检测器261，柔性盘24表面靠近负压孔251的位置固定连接有导流筒252，柔性盘24的内侧面分别固定连接有负压器253和填料254，光敏检测器261的输入端滑动连接有连接块263。

使用时，该装置中，将大型圆形玻璃放置在盘体264的上方位置，第一机械臂31使得第一气缸32运动到玻璃的上方位置，第二气缸22带动刚性板23向上运动，第一气缸32带动压盘33将大型玻璃压覆在柔性盘24的表面，大型玻璃被限位后，滑动设备41控制滑缸42逐渐靠近玻璃，容边壁451将玻璃边容纳，带动设备控制圆柱齿轮旋转，玻璃被带动旋转的过程中，大型玻璃的圆边处于容边壁451中，磨轮453对玻璃圆边进行打磨，从而实现对大型玻璃圆边的夹持以及打磨过程。

实施例2

如图1-图5所示，刚性板23顶部的中部位置固定连接有光敏检测器261，柔性盘24表面靠近负压孔251的位置固定连接有导流筒252，柔性盘24的内侧面分别固定连接有负压器253和填料254，填料254位于导流筒252的下方位置，连接块263的表面固定连接有盘体264，光敏检测器261的内侧面穿过有光缆262，连接块263的底部与光缆262的表面紧密接触，光敏检测器261的输入端滑动连接有连接块263，第二气缸22输出端活塞杆的表面固定连接有圆柱齿轮，底座1的顶部固定连接有带动设备，带动设备的输出端与圆柱齿轮的表面相啮合，刚性板23顶部的中部位置固定连接有防损坏组件26，柔性盘24的表面设置有控杂组件25，底座1的顶部固定连接有夹持机构2，第一气缸32输出端的活塞杆固定连接有压盘33，光敏检测器261可以对通过光缆262的光进行检测，底座1的表面固定连接有滑动设备41。

使用时，当玻璃被放置在盘体264的表面时，第二气缸22控制柔性盘24向上运动，使得玻璃的圆边处于磨轮453能够打磨的高度，压盘33逐渐向下运动对玻璃的中部位置进行压覆，压盘33与盘体264对向运动，玻璃被压覆在橡胶材质的柔性盘24表面，负压器253使得柔性盘24靠近负压孔251的位置产生负压吸引，柔性盘24将大型玻璃靠近边缘位置的部分被吸引并牢固限位，从而使得大型玻璃被稳固限位，避免玻璃在磨边过程中移动，负压器253在对负压孔251位置的气体进行抽真空时，气流中携带的油滴以及杂质颗粒会堵塞负压器253，该装置中，气流携带颗粒通过导流筒252的引导撞击在填料254的表面，油滴以及杂质颗粒被填料254吸附从而避免堵塞，当压盘33将大型玻璃向下压覆盘体264时，盘体264以及连接块263向下滑动并挤压光缆262，光敏检测器261检测到光缆262的光度减少，光敏检测器261的输出端与第一气缸32的输入端电性连接，第一气缸32停止带动压盘33对玻璃进行压覆，从而避免玻璃的压覆力过大而损坏。

实施例3

如图6-图8所示，滑动设备41的表面滑动连接有滑缸42，滑缸42的顶部固定连接有第二机械臂43，第二机械臂43表面的上方位置固定连接有润滑组件44，第二机械臂43表面的上方位置固定连接有集杂壁442，集杂壁442的表面固定连接有打磨组件45，第二机械臂43的内侧面固定连接有连接管441，连接管441的表面固定连接有喷头454，集杂壁442的内侧面固定连接有导流管444，连接管441的表面固定连接有气泵443，底座1的表面固定连接有磨边机构4，集杂壁442的表面固定连接有容边壁451，容边壁451的表面固定连接有电机452，电机452输出端的转轴固定连接有磨轮453。

使用时，当第二气缸22控制柔性盘24将大型玻璃抬高时，圆形玻璃的圆边处于适合打磨的高度，滑动设备41通过控制滑缸42滑动，将容边壁451靠近玻璃圆边，第二机械臂43带动容边壁451处于大型玻璃的高度，容边壁451将圆边容纳，磨轮453的表面与玻璃圆边直接接触，带动设备通过与圆柱齿轮啮合使得大型玻璃转动，电机452控制磨轮453旋转，从而对大型玻璃的圆边进行打磨，两个磨轮453可以同时对玻璃圆边顶部以及底部进行打磨，使得打磨效率更高，第二机械臂43控制容边壁451将玻璃圆边容纳，滑缸42位置的调整可以对不同尺径的玻璃进行打磨，打磨的过程中，连接管441中通有润滑冷却液，喷头454将润滑液弥散喷出，由于喷头454的喷出方向与磨轮453的轴线方向垂直，从而使得打磨位置被高效润滑冷却，磨轮453的表面开设有孔，气泵443引导气流将打磨过程中产生的碎屑输送到导流管444中，气泵443将碎屑输送到集杂壁442中进行收集，容边壁451可以有效防止碎屑以及润滑喷雾弥散到空气中造成环境污染。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种单圆边磨边机的玻璃加工平台，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部分别固定连接有连接壁（21）和第二气缸（22），所述第二气缸（22）输出端的活塞杆固定连接有刚性板（23），所述刚性板（23）的顶部固定连接有柔性盘（24），所述柔性盘（24）的表面开设有负压孔（251），所述刚性板（23）顶部的中部位置固定连接有光敏检测器（261），所述柔性盘（24）表面靠近负压孔（251）的位置固定连接有导流筒（252），所述柔性盘（24）的内侧面分别固定连接有负压器（253）和填料（254），所述光敏检测器（261）的输入端滑动连接有连接块（263）。

2.根据权利要求1所述的一种单圆边磨边机的玻璃加工平台，其特征在于：所述第二气缸（22）输出端活塞杆的表面固定连接有圆柱齿轮，所述底座（1）的顶部固定连接有带动设备，所述带动设备的输出端与圆柱齿轮的表面相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种单圆边磨边机的玻璃加工平台，其特征在于：所述刚性板（23）顶部的中部位置固定连接有防损坏组件（26），所述柔性盘（24）的表面设置有控杂组件（25），所述底座（1）的顶部固定连接有夹持机构（2）。

4.根据权利要求3所述的一种单圆边磨边机的玻璃加工平台，其特征在于：所述填料（254）位于导流筒（252）的下方位置，所述连接块（263）的表面固定连接有盘体（264），所述光敏检测器（261）的内侧面穿过有光缆（262），所述连接块（263）的底部与光缆（262）的表面紧密接触。

5.根据权利要求4所述的一种单圆边磨边机的玻璃加工平台，其特征在于：所述底座（1）顶部靠近边缘的位置固定连接有配合组件（3），所述配合组件（3）包括第一机械臂（31），所述第一机械臂（31）表面的上方位置固定连接有第一气缸（32）。

6.根据权利要求5所述的一种单圆边磨边机的玻璃加工平台，其特征在于：所述第一气缸（32）输出端的活塞杆固定连接有压盘（33），所述光敏检测器（261）可以对通过光缆（262）的光进行检测，所述底座（1）的表面固定连接有滑动设备（41）。

7.根据权利要求6所述的一种单圆边磨边机的玻璃加工平台，其特征在于：所述滑动设备（41）的表面滑动连接有滑缸（42），所述滑缸（42）的顶部固定连接有第二机械臂（43），所述第二机械臂（43）表面的上方位置固定连接有润滑组件（44）。

8.根据权利要求7所述的一种单圆边磨边机的玻璃加工平台，其特征在于：所述第二机械臂（43）表面的上方位置固定连接有集杂壁（442），所述集杂壁（442）的表面固定连接有打磨组件（45），所述第二机械臂（43）的内侧面固定连接有连接管（441）。

9.根据权利要求8所述的一种单圆边磨边机的玻璃加工平台，其特征在于：所述连接管（441）的表面固定连接有喷头（454），所述集杂壁（442）的内侧面固定连接有导流管（444），所述连接管（441）的表面固定连接有气泵（443），所述底座（1）的表面固定连接有磨边机构（4）。

10.根据权利要求9所述的一种单圆边磨边机的玻璃加工平台，其特征在于：所述集杂壁（442）的表面固定连接有容边壁（451），所述容边壁（451）的表面固定连接有电机（452），所述电机（452）输出端的转轴固定连接有磨轮（453）。

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