CN114918598B - 一种多工位防盗门加工用焊接装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多工位防盗门加工用焊接装置，涉及防盗门加工技术领域，其技术方案要点是结构包括焊接枪，所述焊接枪设置有与焊接枪成135度角的焊接端，所述焊接枪的底部设置有焊接手柄，所述焊接枪的底部设置有用于监控焊接枪维持水平状态的平衡件，效果是本发明通过设置的平衡件可以实时提醒员工是否出现焊接枪倾斜的情况，当焊接枪出现倾斜时，平衡箱会在重力的作用下带动滑套滑动，从而使平衡箱侧面设置的第二金属箔片靠近并接触第一金属箔片，从而触发报警器发出警报，提醒员工及时调整焊接枪的角度，保证焊接端更好地焊接；通过设置液压杆，从而方便员工在焊接时，手可以支撑在工作台上，减少员工因为手悬空焊接而导致的颤抖情况。

Description

一种多工位防盗门加工用焊接装置
技术领域
本发明涉及防盗门加工技术领域，更具体地说，它涉及一种多工位防盗门加工用焊接装置。
背景技术
防盗门的全称为“防盗安全门”，它兼备防盗和安全的性能，防盗门的加工工艺包括切割、焊接等，其中，在焊接工艺中，为了提高焊接效率，往往采用多工位焊接的方式，即：在流水线上设置多个焊接位，从而对同个防盗门零件分别进行不同位置的焊接，人工使用的焊接装置主要是焊接枪，员工通过手持焊接枪完成焊接工作，对零件不同部位的焊接往往采用不同的焊接方式，例如在烧焊过程中需要焊接端与焊接处成四十五度角，而其他焊接方式则相对角度自由。
目前，市场上的焊接枪功能单一，在长时间、聚精会神地焊接过程中，员工难免出现忽视焊接角度的问题，但现有的焊接枪并不具备实时提醒员工焊接角度维持在四十五度的功能，并且员工长时间悬空手持焊接枪容易出现手抖的情况，但是现有的焊接枪无法解决这一问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种多工位防盗门加工用焊接装置。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种多工位防盗门加工用焊接装置，包括焊接枪，所述焊接枪设置有与焊接枪成135度角的焊接端，所述焊接枪的底部设置有焊接手柄，所述焊接枪的底部设置有用于监控焊接枪维持水平状态的平衡件。
所述平衡件包括报警块，所述报警块固定连接在焊接枪的底部，所述报警块的内部设置有安装腔，所述安装腔的两侧内壁对称固定设置有第一金属箔片，所述安装腔的底部内壁设置有滑槽，所述滑槽的两侧内壁之间固定连接有滑杆，所述滑杆的外壁滑动套接有滑套，所述滑套的顶部延伸至安装腔的内部，并固定连接有平衡箱，所述平衡箱分别靠近两个第一金属箔片的两侧外表面均固定连接有与第一金属箔片相适配的第二金属箔片，所述报警块的外部固定安装有报警器，两组所述第一金属箔片和第二金属箔片均与报警器电性连接。
优选地，所述安装腔的顶部内壁设置有转动槽，所述转动槽的内部两侧壁之间转动连接有丝杆，所述丝杆的外壁固定套接有限位轮，所述限位轮的外壁固定连接有限位板，所述平衡箱的顶部设置有与限位板相适配的凹槽，所述丝杆的一端转动贯穿转动槽的一侧壁，并固定套接有调节轮。
优选地，所述焊接枪底部靠近调节轮的一侧固定安装有两块安装板，两块所述安装板之间固定连接有安装柱，所述安装柱的外壁转动套接有转轮，所述转轮的底部固定连接有用于辅助焊接枪升高的液压杆。
优选地，所述液压杆底部设置的输出端固定连接有支撑板，所述支撑板的底部均匀设置有若干万向轮。
优选地，所述安装柱的外壁固定套接有转换轮，所述转换轮的内部设置有环形腔，所述环形腔的内部滑动套接有滑动圆台，所述滑动圆台与环形腔靠近转轮的一侧内壁之间固定连接有至少一根第一弹簧，所述滑动圆台靠近转轮的一侧面固定连接有至少一根用于限位转轮的卡柱，所述卡柱活动贯穿环形腔靠近转轮的一侧内壁，所述转轮靠近转换轮的一侧设置有与卡柱相适配的卡槽。
优选地，两块所述安装板之间固定连接有连接板，所述丝杆靠近报警块的一端转动连接在连接板的外侧面，所述丝杆位于报警块外部的一段外壁螺纹套接有螺纹套，所述螺纹套的顶端滑动安装在焊接枪的底部，所述螺纹套的外壁固定连接有挤压板，所述挤压板靠近转换轮的一端滑动贯穿连接板，并固定连接有挤压块，所述环形腔靠近连接板的一侧壁开设有滑动槽，所述挤压块活动贯穿滑动槽，并延伸至环形腔的内部。
优选地，所述滑动圆台的外壁设置为凸弧形，所述挤压块靠近滑动圆台的一侧面设置为与滑动圆台外壁相契合的凹弧形。
优选地，所述焊接枪的底部滑动安装有连接块，所述连接块与连接板之间固定连接有第二弹簧，所述连接块的底部固定连接有与转轮外壁相契合的夹板，所述焊接枪底部靠近焊接手柄的一侧滑动安装有扣板，所述扣板与连接块之间固定连接有拉绳。
优选地，所述夹板的内壁设置有若干增加摩擦力的第二凸点，所述转轮的外壁设置有若干与第二凸点相嵌合的第一凸点。
与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
1、本发明通过设置的平衡件可以实时提醒员工是否出现焊接枪倾斜的情况，当焊接枪出现倾斜时，平衡箱会在重力的作用下带动滑套滑动，从而使平衡箱侧面设置的第二金属箔片靠近并接触第一金属箔片，从而触发报警器发出警报，提醒员工及时调整焊接枪的角度，保证焊接端更好地焊接；
2、本发明通过设置液压杆，从而能够方便员工在焊接时，手可以支撑在工作台上，减少员工因为手悬空焊接而导致的颤抖情况，进而提高焊接效果，设置的万向轮方便员工沿着工作台实时改变焊接位置，另外，可以通过液压杆外壁设置的开关来启动液压杆，从而根据不同零件的厚度来调节焊接端的焊接高度，相对更加灵活；
3、本发明通过设置螺纹套，当无需使用平衡件时，液压杆顶部的转轮可以相对安装柱转动，从而根据需要调节焊接端的焊接角度，而报警器则不会发生警报，当再次需要使用平衡件时，只需旋转调节轮从而使限位板再次脱离凹槽，而此时丝杆外壁螺纹套接的螺纹套则会向靠近转换轮的一侧滑动，从而带动挤压块挤进滑动圆台弧面端与环形腔内壁之间的缝隙中，并且由于挤压块设置为先窄后宽的凹弧形，因此随着挤压块地挤入，会逐渐将滑动圆台向靠近转轮的一侧挤出，从而带动卡柱一起移动并卡入卡槽的内部，此时转轮无法相对丝杆继续转动；
4、本发明通过转轮将焊接端调节至适当角度时，手指勾动扣板，从而使扣板向靠近焊接手柄的一侧滑动，并通过拉绳拉动连接块以及夹板向靠近转轮的一侧移动，直至夹板内壁设置的第二凸点与转轮外壁设置的第一凸点相嵌合，此时转轮便会在高摩擦阻力的作用下无法继续转动，便于将焊接端维持在合适角度，当需要再次调节焊接端的角度时，只需要手指松开扣板，便可以在第二弹簧的恢复力作用下使夹板脱离转轮，便于转轮再次转动，相较于现有技术，本装置更加灵活。
附图说明
图1为本发明的正视剖视图；
图2为本发明的图1中A的放大图；
图3为本发明的图1中B的放大图；
图4为本发明的转换轮的俯视剖视图。
图中：1、焊接枪；11、焊接端；12、焊接手柄；2、安装板；21、安装柱；22、转轮；221、第一凸点；222、卡槽；23、液压杆；231、开关；232、支撑板；233、万向轮；24、连接板；3、转换轮；31、环形腔；32、滑动圆台；33、第一弹簧；34、卡柱；35、滑动槽；4、报警块；41、安装腔；411、第一金属箔片；42、平衡箱；421、第二金属箔片；422、凹槽；43、滑套；44、滑槽；45、滑杆；46、转动槽；47、报警器；5、丝杆；51、调节轮；52、螺纹套；521、挤压板；522、挤压块；53、限位轮；531、限位板；6、连接块；61、第二弹簧；62、夹板；621、第二凸点；63、拉绳；64、扣板。
具体实施方式
参照图1至图4对本发明一种多工位防盗门加工用焊接装置实施例做进一步说明。
一种多工位防盗门加工用焊接装置，包括焊接枪1，所述焊接枪1设置有与焊接枪1成135度角的焊接端11，所述焊接枪1的底部设置有焊接手柄12，所述焊接枪1的底部设置有用于监控焊接枪1维持水平状态的平衡件。
所述平衡件包括报警块4，所述报警块4固定连接在焊接枪1的底部，所述报警块4的内部设置有安装腔41，所述安装腔41的两侧内壁对称固定设置有第一金属箔片411，所述安装腔41的底部内壁设置有滑槽44，所述滑槽44的两侧内壁之间固定连接有滑杆45，所述滑杆45的外壁滑动套接有滑套43，所述滑套43的顶部延伸至安装腔41的内部，并固定连接有平衡箱42，所述平衡箱42分别靠近两个第一金属箔片411的两侧外表面均固定连接有与第一金属箔片411相适配的第二金属箔片421，所述报警块4的外部固定安装有报警器47，两组所述第一金属箔片411和第二金属箔片421均与报警器47电性连接。
作为本发明的一种实施例，如图1和图3所示，所述安装腔41的顶部内壁设置有转动槽46，所述转动槽46的内部两侧壁之间转动连接有丝杆5，所述丝杆5的外壁固定套接有限位轮53，所述限位轮53的外壁固定连接有限位板531，所述平衡箱42的顶部设置有与限位板531相适配的凹槽422，所述丝杆5的一端转动贯穿转动槽46的一侧壁，并固定套接有调节轮51。
工作时，当无需焊接端11时刻保持四十五度角时，可通过手动转动调节轮51来带转丝杆5，从而带动转动槽46内部的限位轮53转动，使限位轮53底部的限位板531卡入平衡箱42上设置的凹槽422的内部，此时无论焊接枪1如何倾斜，平衡箱42都不会再发生移动。
作为本发明的一种实施例，如图1所示，所述焊接枪1底部靠近调节轮51的一侧固定安装有两块安装板2，两块所述安装板2之间固定连接有安装柱21，所述安装柱21的外壁转动套接有转轮22，所述转轮22的底部固定连接有用于辅助焊接枪1升高的液压杆23，所述液压杆23底部设置的输出端固定连接有支撑板232，所述支撑板232的底部均匀设置有若干万向轮233。
工作时，液压杆23顶部的转轮22可以相对安装柱21转动，从而根据需要调节焊接端11的焊接角度，通过设置液压杆23以及支撑板232从而能够方便员工在焊接时，手可以支撑在工作台上，减少了员工因为手悬空焊接而导致的颤抖情况，进而提高焊接效果，设置的万向轮233方便员工沿着工作台实时改变焊接位置，另外，可以通过液压杆23外壁设置的开关231来启动液压杆23，从而根据不同零件的厚度来调节焊接端11的焊接高度，相对更加灵活。
作为本发明的一种实施例，如图1、图3和图4所示，所述安装柱21的外壁固定套接有转换轮3，所述转换轮3的内部设置有环形腔31，所述环形腔31的内部滑动套接有滑动圆台32，所述滑动圆台32与环形腔31靠近转轮22的一侧内壁之间固定连接有至少一根第一弹簧33，所述滑动圆台32靠近转轮22的一侧面固定连接有至少一根用于限位转轮22的卡柱34，所述卡柱34活动贯穿环形腔31靠近转轮22的一侧内壁，所述转轮22靠近转换轮3的一侧设置有与卡柱34相适配的卡槽222，两块所述安装板2之间固定连接有连接板24，所述丝杆5靠近报警块4的一端转动连接在连接板24的外侧面，所述丝杆5位于报警块4外部的一段外壁螺纹套接有螺纹套52，所述螺纹套52的顶端滑动安装在焊接枪1的底部，所述螺纹套52的外壁固定连接有挤压板521，所述挤压板521靠近转换轮3的一端滑动贯穿连接板24，并固定连接有挤压块522，所述环形腔31靠近连接板24的一侧壁开设有滑动槽35，所述挤压块522活动贯穿滑动槽35，并延伸至环形腔31的内部，所述滑动圆台32的外壁设置为凸弧形，所述挤压块522靠近滑动圆台32的一侧面设置为与滑动圆台32外壁相契合的凹弧形。
工作时，通过设置螺纹套52，当无需使用平衡件时，液压杆23顶部的转轮22可以相对安装柱21转动，从而根据需要调节焊接端11的焊接角度，而报警器47则不会发生警报，当再次需要使用平衡件时，只需要旋转调节轮51从而使限位板531再次脱离凹槽422即可，而此时丝杆5外壁螺纹套接的螺纹套52，由于其顶部与焊接枪1的底部为滑动连接，则会向靠近转换轮3的一侧滑动，从而通过挤压板521带动挤压块522挤进滑动圆台32弧面端与环形腔31内壁之间的缝隙中，并且由于挤压块522设置为先窄后宽的凹弧形，因此随着挤压块522的挤入，会逐渐克服第一弹簧33的弹性而将滑动圆台32沿着安装柱21向靠近转轮22的一侧挤出，从而带动卡柱34一起移动并卡入转轮22上设置的卡槽222的内部，此时转轮22无法相对丝杆5继续转动。
作为本发明的一种实施例，如图1、图2和图4所示，所述焊接枪1的底部滑动安装有连接块6，所述连接块6与连接板24之间固定连接有第二弹簧61，所述连接块6的底部固定连接有与转轮22外壁相契合的夹板62，所述焊接枪1底部靠近焊接手柄12的一侧滑动安装有扣板64，所述扣板64与连接块6之间固定连接有拉绳63，所述夹板62的内壁设置有若干增加摩擦力的第二凸点621，所述转轮22的外壁设置有若干与第二凸点621相嵌合的第一凸点221。
工作时，重新转动调节轮51使限位板531重新卡入凹槽422的内部后，螺纹套52则会沿着丝杆5水平移回原始位置，从而带动挤压块522重新脱离滑动圆台32，而少了挤压块522挤压的滑动圆台32则会在第一弹簧33的恢复力作用下回到原始位置，并带动卡柱34移出卡槽222的内部，此时可以灵活转动转轮22，当通过转轮22将焊接端11调节至适当角度时，为了使焊接端11较长时间地维持在该角度，可以用手指勾动扣板64，从而使扣板64向靠近焊接手柄12的一侧滑动，并通过拉绳63拉动连接块6以及连接块6底部连接的夹板62向靠近转轮22的一侧移动，直至夹板62内壁设置的第二凸点621与转轮22外壁设置的第一凸点221相嵌合，此时转轮22便会在高摩擦阻力的作用下无法继续转动，便于将焊接端11维持在合适角度，当需要再次调节焊接端11的角度时，只需要手指松开扣板64，便可以在第二弹簧61的恢复力作用下使夹板62脱离转轮22，便于转轮22再次转动，相较于现有技术，本装置更加灵活。
工作原理：握住焊接手柄12通过焊接端11焊接零件时，当需要控制焊接端11与零件焊接处成四十五度角时，只需维持焊接枪1处于水平状态即可，设置的平衡件可以实时提醒员工是否出现焊接枪1倾斜的情况，当焊接枪1出现倾斜时，平衡箱42会在重力的作用下带动滑套43在滑杆45上滑动，从而使平衡箱42两侧面设置的第二金属箔片421根据倾斜方向的不同而靠近并接触不同的第一金属箔片411，当第一金属箔片411与第二金属箔片421接触时，会触发报警器47发出警报，从而提醒员工及时调整焊接枪1的角度，保证焊接端11更好地焊接；
当无需焊接端11时刻保持四十五度角时，可通过手动转动调节轮51来带转丝杆5，从而带动转动槽46内部的限位轮53转动，使限位轮53底部的限位板531卡入平衡箱42上设置的凹槽422的内部，此时无论焊接枪1如何倾斜，平衡箱42都不会再发生移动；
通过设置液压杆23以及支撑板232从而能够方便员工在焊接时，手可以支撑在工作台上，减少了员工因为手悬空焊接而导致的颤抖情况，进而提高焊接效果，设置的万向轮233方便员工沿着工作台实时改变焊接位置，另外，可以通过液压杆23外壁设置的开关231来启动液压杆23，从而根据不同零件的厚度来调节焊接端11的焊接高度，相对更加灵活；
通过设置螺纹套52，当无需使用平衡件时，液压杆23顶部的转轮22可以相对安装柱21转动，从而根据需要调节焊接端11的焊接角度，而报警器47则不会发生警报，当再次需要使用平衡件时，只需要旋转调节轮51从而使限位板531再次脱离凹槽422即可，而此时丝杆5外壁螺纹套接的螺纹套52，由于其顶部与焊接枪1的底部为滑动连接，则会向靠近转换轮3的一侧滑动，从而通过挤压板521带动挤压块522挤进滑动圆台32弧面端与环形腔31内壁之间的缝隙中，并且由于挤压块522设置为先窄后宽的凹弧形，因此随着挤压块522的挤入，会逐渐克服第一弹簧33的弹性而将滑动圆台32沿着安装柱21向靠近转轮22的一侧挤出，从而带动卡柱34一起移动并卡入转轮22上设置的卡槽222的内部，此时转轮22无法相对丝杆5继续转动；
重新转动调节轮51使限位板531重新卡入凹槽422的内部后，螺纹套52则会沿着丝杆5水平移回原始位置，从而带动挤压块522重新脱离滑动圆台32，而少了挤压块522挤压的滑动圆台32则会在第一弹簧33的恢复力作用下回到原始位置，并带动卡柱34移出卡槽222的内部，此时可以灵活转动转轮22，当通过转轮22将焊接端11调节至适当角度时，为了使焊接端11较长时间地维持在该角度，可以用手指勾动扣板64，从而使扣板64向靠近焊接手柄12的一侧滑动，并通过拉绳63拉动连接块6以及连接块6底部连接的夹板62向靠近转轮22的一侧移动，直至夹板62内壁设置的第二凸点621与转轮22外壁设置的第一凸点221相嵌合，此时转轮22便会在高摩擦阻力的作用下无法继续转动，便于将焊接端11维持在合适角度，当需要再次调节焊接端11的角度时，只需要手指松开扣板64，便可以在第二弹簧61的恢复力作用下使夹板62脱离转轮22，便于转轮22再次转动，相较于现有技术，本装置更加灵活。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种多工位防盗门加工用焊接装置，包括焊接枪(1)，其特征在于：所述焊接枪(1)设置有与焊接枪(1)成135度角的焊接端(11)，所述焊接枪(1)的底部设置有焊接手柄(12)，所述焊接枪(1)的底部设置有用于监控焊接枪(1)维持水平状态的平衡件；
所述平衡件包括报警块(4)，所述报警块(4)固定连接在焊接枪(1)的底部，所述报警块(4)的内部设置有安装腔(41)，所述安装腔(41)的两侧内壁对称固定设置有第一金属箔片(411)，所述安装腔(41)的底部内壁设置有滑槽(44)，所述滑槽(44)的两侧内壁之间固定连接有滑杆(45)，所述滑杆(45)的外壁滑动套接有滑套(43)，所述滑套(43)的顶部延伸至安装腔
(41)的内部，并固定连接有平衡箱(42)，所述平衡箱(42)分别靠近两个第一金属箔片(411)的两侧外表面均固定连接有与第一金属箔片(411)相适配的第二金属箔片(421)，所述报警块(4)的外部固定安装有报警器(47)，两组所述第一金属箔片(411)和第二金属箔片(421)均与报警器(47)电性连接；所述安装腔(41)的顶部内壁设置有转动槽(46)，所述转动槽(46)的内部两侧壁之间转动连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)的外壁固定套接有限位轮(53)，所述限位轮(53)的外壁固定连接有限位板(531)，所述平衡箱
(42)的顶部设置有与限位板(531)相适配的凹槽(422)，所述丝杆(5)的一端转动贯穿转动槽(46)的一侧壁，并固定套接有调节轮(51)；所述焊接枪(1)底部靠近调节轮(51)的一侧固定安装有两块安装板(2)，两块所述安装板(2)之间固定连接有安装柱(21)，所述安装柱(21)的外壁转动套接有转轮(22)，所述转轮(22)的底部固定连接有用于辅助焊接枪(1)升高的液压杆(23)；所述液压杆(23)底部设置的输出端固定连接有支撑板(232)，所述支撑板(232)的底部均匀设置有若干万向轮(233)；所述安装柱(21)的外壁固定套接有转换轮(3)，所述转换轮(3)的内部设置有环形腔(31)，所述环形腔(31)的内部滑动套接有滑动圆台(32)，所述滑动圆台(32)与环形腔(31)靠近转轮(22)的一侧内壁之间固定连接有至少一根第一弹簧(33)，所述滑动圆台(32)靠近转轮(22)的一侧面固定连接有至少一根用于限位转轮(22)的卡柱(34)，所述卡柱(34)活动贯穿环形腔(31)靠近转轮(22)的一侧内壁，所述转轮(22)靠近转换轮(3)的一侧设置有与卡柱(34)相适配的卡槽(222)；两块所述安装板(2)之间固定连接有连接板(24)，所述丝杆(5)远离报警块(4)的一端转动连接在连接板(24)的外侧面，所述丝杆(5)位于报警块(4)外部的一端外壁螺纹套接有螺纹套(52)，所述螺纹套(52)的顶端滑动安装在焊接枪(1)的底部，所述螺纹套(52)的外壁固定连接有挤压板(521)，所述挤压板(521)靠近转换轮(3)的一端滑动贯穿连接板(24)，并固定连接有挤压块(522)，所述环形腔(31)靠近连接板(24)的一侧壁开设有滑动槽(35)，所述挤压块(522)活动贯穿滑动槽(35)，并延伸至环形腔(31)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种多工位防盗门加工用焊接装置，其特征在于：所述滑动圆台(32)的外壁设置为凸弧形，所述挤压块(522)靠近滑动圆台(32)的一侧面设置为与滑动圆台(32)外壁相契合的凹弧形。
3.根据权利要求2所述的一种多工位防盗门加工用焊接装置，其特征在于：所述焊接枪(1)的底部滑动安装有连接块(6)，所述连接块(6)与连接板(24)之间固定连接有第二弹簧(61)，所述连接块(6)的底部固定连接有与转轮(22)外壁相契合的夹板(62)，所述焊接枪(1)底部靠近焊接手柄(12)的一侧滑动安装有扣板(64)，所述扣板(64)与连接块(6)之间固定连接有拉绳(63)。
4.根据权利要求3所述的一种多工位防盗门加工用焊接装置，其特征在于：所述夹板(62)的内壁设置有若干增加摩擦力的第二凸点(621)，所述转轮(22)的外壁设置有若干与第二凸点(621)相嵌合的第一凸点(221)。
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