CN114917888A - 一种具有温度调节效果的立式再生炉及调节方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有温度调节效果的立式再生炉及调节方法，包括炉体，炉体内部设有搅拌机构，炉体内壁设有喷气机构，炉体内腔在喷气机构底部设有冷却机构，炉体在冷却机构内部设有粉碎机构，炉体在粉碎机构底部一端设有下料机构，本发明使用喷气管道输入蒸汽，蒸汽经过喷头可以快速喷出，对炉体内部物料进行快速均匀的加热和加工，喷头上套有阻隔网，防止物料堵塞喷头，便于装置的使用，同时通过使用加压泵可以输入冷却水到固定腔中，便于对炉体内部物料进行降温，粉碎机构中的粉碎刀和粉碎板相互摩擦，可以将活性炭进行粉碎，防止活性炭结块，第二震动电机带动震动下料板，震动下料板中设置有弹性层，便于震动下料板的震动，可以帮助下料。
Description
技术领域
本发明涉及活性炭再生设备技术领域，具体为一种具有温度调节效果的立式再生炉及调节方法。
背景技术
再生炉是一种再生设备，通过使用蒸汽加热的方式可以使得活性炭重新恢复其功能，达到变废为宝的效果。
现有的再生炉无法快速有效的对温度进行调节，影响装置的使用，无法及时将蒸汽管道关闭，导致装置使用起来温度调节过慢，现有装置中的加热和散热速度太慢，无法及时进行调节。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有温度调节效果的立式再生炉及调节方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有温度调节效果的立式再生炉，包括炉体，所述炉体内部设有搅拌机构，便于对活性炭进行搅拌，帮助加工的进行，所述炉体内壁设有喷气机构，通过对炉体内部喷入蒸汽，可以对活性炭进行加工，便于活性炭的再生，所述炉体内腔在喷气机构底部设有冷却机构，通过使用冷却机构，进水管道输入冷却水进入到固定腔中，可以对物料进行冷却，便于对物料进行温度调节，所述炉体在冷却机构内部设有粉碎机构，使用粉碎机构，可以对活性炭进行粉碎，防止活性炭结块，影响活性炭的再生，所述炉体在粉碎机构底部一端设有下料机构，防止下料时堵塞，影响下料的结果；
所述喷气机构包括固定腔，所述固定腔开设在炉体内部，所述固定腔上固定连接有固定板，所述固定板上穿过有喷头，所述固定板在喷头一端安装有阻隔网，所述固定腔远离喷头一端固定连接有蒸汽管道，便于对活性炭加热，帮助活性炭进行再生。
在进一步的实施例中，所述炉体外壁一端固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆输出端穿过炉体一端固定连接有活动板，所述活动板远离第一电动推杆一端固定连接有堵塞头，所述喷头一端开设有开孔，且所述开孔与堵塞头大小尺寸相适应，便于及时快速将所有的蒸汽管道进行关闭。
在进一步的实施例中，所述搅拌机构包括搅拌电机，所述搅拌电机通过螺丝固定连接在炉体顶部中间，所述搅拌电机底部穿过炉体一端固定连接有转动轴，所述转动轴外壁固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆之间焊接有加固杆，便于对活性炭进行加工和搅拌。
在进一步的实施例中，所述转动轴远离搅拌电机一端转动连接有旋转接头，所述旋转接头远离转动轴一端固定连接有输送管道，所述输送管道远离旋转接头一端穿过有炉体，便于输入蒸汽或者水进入到转动轴中，便于物料的加热和降温。
在进一步的实施例中，所述冷却机构包括加压泵，所述加压泵数量为两个，两个所述加压泵固定连接在炉体内腔底部，所述加压泵一端固定连接有进水管道，所述进水管道远离加压泵一端穿过炉体外壁，所述加压泵远离进水管道一端固定连接有出水管道，所述进水管道和出水管道上均安装有阀门，通过使用加压泵带动水分进入到固定腔中，便于对炉体内部物料进行冷却。
在进一步的实施例中，所述粉碎机构包括粉碎板，所述粉碎板固定连接在炉体内腔靠近底部一端，所述粉碎板底部一端固定连接有第一震动电机，所述第一震动电机固定连接在炉体内部，所述第一震动电机远离粉碎板一端固定连接有粉碎刀，所述粉碎刀顶部穿过有粉碎板，通过使用第一震动电机带动粉碎刀震动，便于对物料进行粉碎，防止活性炭结块。
在进一步的实施例中，所述下料机构包括第二震动电机，所述第二震动电机固定连接在炉体内腔底部，所述第二震动电机数量为两个，两个所述第二震动电机顶部活动连接有震动下料板，所述震动下料板分为两层，两层震动下料板之间粘连有弹性层，所述震动下料板底部固定连接有下料管道，所述下料管道内部安装有阀门，通过使用第二震动电机带动震动下料板震动，便于物料的下料。
在进一步的实施例中，所述炉体顶部一端穿过有进料管道，所述进料管道上螺纹连接有活动盖，所述炉体底部焊接有支撑柱，便于进行上料。
优选的，基于上述的一种具有温度调节效果的立式再生炉及调节方法，包括如下步骤：
A1、首先将活性炭输入到炉体内部，通过搅拌机构对物料进行搅拌，打开喷气机构的蒸汽管道将蒸汽输入到固定腔中，经过喷头喷出，便于对内部的活性炭进行加工；
A2、接着通过使用冷却机构对内部物料进行冷却，便于对内部温度进行调节；
A3、最后物料经过粉碎机构进行粉碎后，输入到下料机构中，便于活性炭的下料。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过使用喷气管道输入蒸汽，蒸汽经过喷头可以快速喷出，对炉体内部物料进行快速均匀的加热和加工，喷头上套有阻隔网，防止物料堵塞喷头，便于装置的使用，同时通过使用加压泵可以输入冷却水到固定腔中，便于对炉体内部物料进行降温，粉碎机构中的粉碎刀和粉碎板相互摩擦，可以将活性炭进行粉碎，防止活性炭结块，第二震动电机带动震动下料板，震动下料板中设置有弹性层，便于震动下料板的震动，可以帮助下料。
附图说明
图1为本发明正面剖视结构示意图；
图2为本发明的立体结构示意图；
图3为本发明的顶面结构示意图；
图4为本发明的滤板立体结构示意图；
图5为本发明的下料槽立体剖视结构示意图。
图中：1、炉体；2、搅拌机构；21、搅拌电机；22、转动轴；23、搅拌杆；24、加固杆；25、输送管道；3、喷气机构；31、固定腔；32、固定板；33、喷头；34、阻隔网；35、活动板；36、第一电动推杆；37、蒸汽管道；4、冷却机构；41、加压泵；42、进水管道；43、出水管道；5、粉碎机构；51、粉碎板；52、粉碎刀；53、第一震动电机；6、下料机构；61、第二震动电机；62、震动下料板；63、弹性层；64、下料管道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-3，本实施例提供了一种具有温度调节效果的立式再生炉及调节方法，包括炉体1，炉体1内部设有搅拌机构2，便于对活性炭进行搅拌，帮助加工的进行，炉体1内壁设有喷气机构3，通过对炉体1内部喷入蒸汽，可以对活性炭进行加工，炉体1内腔在喷气机构3底部设有冷却机构4，通过使用冷却机构4，可以对物料进行冷却，便于对物料进行温度调节，炉体1在冷却机构4内部设有粉碎机构5，使用粉碎机构5，可以对活性炭进行粉碎，防止活性炭结块，影响活性炭的再生，炉体1在粉碎机构5底部一端设有下料机构6，防止下料时堵塞，影响下料的结果；
现有设备中缺少均匀喷气设备，无法完全对活性炭进行加工，导致加工效率比较低，而且喷头33容易被堵塞，从而影响使用。
现有的实施例中，通过喷气机构3包括固定腔31，固定腔31开设在炉体1内部，固定腔31上固定连接有固定板32，固定板32上穿过有喷头33，固定板32在喷头33一端安装有阻隔网34，固定腔31远离喷头33一端固定连接有蒸汽管道37，通过喷头33上安装有阻隔网34，阻隔网34为过滤网，可以放置堵塞喷头33，同时便于喷出蒸汽，对活性炭进行加工。
为了方便对喷头33进行快速闭合，通过炉体1外壁一端固定连接有第一电动推杆36，第一电动推杆36输出端穿过炉体1一端固定连接有活动板35，活动板35远离第一电动推杆36一端固定连接有堵塞头，喷头33一端开设有开孔，且开孔与堵塞头大小尺寸相适应，第一电动推36带动堵塞头移动，可以同时将所有的喷头33一次性闭合，便于装置的使用。
实施例二
请参阅图1和图3，在实施例1的基础上做了进一步改进：
为了方便对物料进行搅拌，同时为了保护搅拌杆23，防止搅拌杆23损坏，搅拌机构2包括搅拌电机21，搅拌电机21通过螺丝固定连接在炉体1顶部中间，搅拌电机21底部穿过炉体1一端固定连接有转动轴22，转动轴22外壁固定连接有搅拌杆23，搅拌杆23之间焊接有加固杆24，通过使用搅拌电机21带动转动轴22旋转，使得搅拌杆23旋转，便于对物料进行搅拌，搅拌杆23上焊接有加固杆24，使得搅拌杆23更加稳固，防止搅拌杆23损坏。
为了可以对物料进行温度调节，防止对物料加热和降温不及时，影响物料的加工，转动轴22远离搅拌电机21一端转动连接有旋转接头，旋转接头远离转动轴22一端固定连接有输送管道25，输送管道25远离旋转接头一端穿过有炉体1，通过转动轴22一端转动连接有输送管道25，便于输入蒸汽或者冷却水，便于对物料进行加工。
实施例二
请参阅图1，在实施例1的基础上做了进一步改进：
为了方便对物料进行降温，通过冷却机构4包括加压泵41，加压泵41数量为两个，两个加压泵41固定连接在炉体1内腔底部，加压泵41一端固定连接有进水管道42，进水管道42远离加压泵41一端穿过炉体1外壁，加压泵41远离进水管道42一端固定连接有出水管道43，进水管道42和出水管道43上均安装有阀门，通过使用加压泵41输入冷却水进入到固定腔31中，便于对物料进行降温冷却，使得装置内部物料温度可以得到调节。
实施例三
请参阅图1、图3、图4和图5，在实施例1的基础上做了进一步改进：
为了方便对物料进行粉碎，通过使用粉碎机构5，可以防止活性炭结块，粉碎机构5包括粉碎板51，粉碎板51固定连接在炉体1内腔靠近底部一端，粉碎板51底部一端固定连接有第一震动电机53，第一震动电机53固定连接在炉体1内部，第一震动电机53远离粉碎板51一端固定连接有粉碎刀52，粉碎刀52顶部穿过有粉碎板51，通过使用第一震动电机53带动粉碎刀52震动，粉碎刀52与粉碎板51之间的开槽相互配合，便于粉碎活性炭。
本实施例中，为了方便进行下料，防止堵塞下料口，影响装置的使用，下料机构6包括第二震动电机61，第二震动电机61固定连接在炉体1内腔底部，第二震动电机61数量为两个，两个第二震动电机61顶部活动连接有震动下料板62，震动下料板62分为两层，两层震动下料板62之间粘连有弹性层63，震动下料板62底部固定连接有下料管道64，下料管道64内部安装有阀门，通过使用第二震动电机61带动物料进行震动，方便下料的进行，震动下料板62中间设置有弹性层63，便于物料的下料。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种具有温度调节效果的立式再生炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)内部设有搅拌机构(2)，所述炉体(1)内壁设有喷气机构(3)，所述炉体(1)内腔在喷气机构(3)底部设有冷却机构(4)，所述炉体(1)在冷却机构(4)内部设有粉碎机构(5)，所述炉体(1)在粉碎机构(5)底部一端设有下料机构(6)；
所述喷气机构(3)包括固定腔(31)，所述固定腔(31)开设在炉体(1)内部，所述固定腔(31)上固定连接有固定板(32)，所述固定板(32)上穿过有喷头(33)，所述固定板(32)在喷头(33)一端安装有阻隔网(34)，所述固定腔(31)远离喷头(33)一端固定连接有蒸汽管道(37)。
2.根据权利要求1所述的一种具有温度调节效果的立式再生炉，其特征在于：所述炉体(1)外壁一端固定连接有第一电动推杆(36)，所述第一电动推杆(36)输出端穿过炉体(1)一端固定连接有活动板(35)，所述活动板(35)远离第一电动推杆(36)一端固定连接有堵塞头，所述喷头(33)一端开设有开孔，且所述开孔与堵塞头大小尺寸相适应。
3.根据权利要求1所述的一种具有温度调节效果的立式再生炉，其特征在于：所述搅拌机构(2)包括搅拌电机(21)，所述搅拌电机(21)通过螺丝固定连接在炉体(1)顶部中间，所述搅拌电机(21)底部穿过炉体(1)一端固定连接有转动轴(22)，所述转动轴(22)外壁固定连接有搅拌杆(23)，所述搅拌杆(23)之间焊接有加固杆(24)。
4.根据权利要求3所述的一种具有温度调节效果的立式再生炉，其特征在于：所述转动轴(22)远离搅拌电机(21)一端转动连接有旋转接头，所述旋转接头远离转动轴(22)一端固定连接有输送管道(25)，所述输送管道(25)远离旋转接头一端穿过有炉体(1)。
5.根据权利要求1所述的一种具有温度调节效果的立式再生炉，其特征在于：所述冷却机构(4)包括加压泵(41)，所述加压泵(41)数量为两个，两个所述加压泵(41)固定连接在炉体(1)内腔底部，所述加压泵(41)一端固定连接有进水管道(42)，所述进水管道(42)远离加压泵(41)一端穿过炉体(1)外壁，所述加压泵(41)远离进水管道(42)一端固定连接有出水管道(43)，所述进水管道(42)和出水管道(43)上均安装有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种具有温度调节效果的立式再生炉，其特征在于：所述粉碎机构(5)包括粉碎板(51)，所述粉碎板(51)固定连接在炉体(1)内腔靠近底部一端，所述粉碎板(51)底部一端固定连接有第一震动电机(53)，所述第一震动电机(53)固定连接在炉体(1)内部，所述第一震动电机(53)远离粉碎板(51)一端固定连接有粉碎刀(52)，所述粉碎刀(52)顶部穿过有粉碎板(51)。
7.根据权利要求1所述的一种具有温度调节效果的立式再生炉，其特征在于：所述下料机构(6)包括第二震动电机(61)，所述第二震动电机(61)固定连接在炉体(1)内腔底部，所述第二震动电机(61)数量为两个，两个所述第二震动电机(61)顶部活动连接有震动下料板(62)，所述震动下料板(62)分为两层，两层震动下料板(62)之间粘连有弹性层(63)，所述震动下料板(62)底部固定连接有下料管道(64)，所述下料管道(64)内部安装有阀门。
8.根据权利要求1所述的一种具有温度调节效果的立式再生炉，其特征在于：所述炉体(1)顶部一端穿过有进料管道，所述进料管道上螺纹连接有活动盖，所述炉体(1)底部焊接有支撑柱。
9.一种具有温度调节效果的立式再生炉的调节方法，采用权利要求1所述的一种具有温度调节效果的立式再生炉，其特征在于，包括如下步骤：
A1、首先将活性炭输入到炉体(1)内部，通过搅拌机构(2)对物料进行搅拌，打开喷气机构(3)的蒸汽管道(37)将蒸汽输入到固定腔(31)中，经过喷头(33)喷出，便于对内部的活性炭进行加工；
A2、接着通过使用冷却机构(4)对内部物料进行冷却，便于对内部温度进行调节；
A3、最后物料经过粉碎机构(5)进行粉碎后，输入到下料机构(6)中，便于活性炭的下料。
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
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