发明内容
本发明实施例提供了一种组装家具及其组装方法旨在解决现有技术中在安装带有抽屉的家具时费时费力、安装工艺要求高、安装操作难度大的问题。
鉴于上述问题,本发明提出的技术方案是:
一种组装家具,包括:
安装板,所述安装板的底面开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块远离所述滑槽的一端开设有安装槽;
组装板,所述组装板包括两块第一组装板和两块第二组装板,两块所述第一组装板的两侧均设置有第一卡齿,两块所述第二组装板的两侧均设置有第二卡齿,所述第一组装板和所述第二组装板通过所述第一卡齿和所述第二卡齿榫卯连接,两块所述第一组装板的顶面均开设有安装槽,所述安装槽的内侧底部与连接柱的一端连接,所述连接柱的另一端与所述安装槽可拆卸连接;
底板,所述底板设置于所述组装板的底部,所述底板与所述组装板的底面可拆卸连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述滑块的纵截面形状为T字形,所述滑槽的纵截面形状为倒T字形。
作为本发明的一种优选技术方案,所述连接柱包括第一柱体和第二柱体,所述第一柱体的一端与所述安装槽的内侧底部连接,所述第一柱体的另一端与所述第二柱体的内壁滑动连接,所述第一柱体的表面开设有等距分布的第一限位孔,所述第二柱体的表面开设有第二限位孔,所述第二限位孔与所述第一限位孔相适配,采用第一限位螺栓贯穿所述第一限位孔和所述第二限位孔用于固定所述第一柱体与所述第二柱体之间的位置,所述第一限位螺栓贯穿所述第一柱体和所述第二柱体一端与第一螺母螺纹连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第二柱体远离所述第一柱体的一端延伸至所述安装槽的内部,所述第二柱体延伸至所述安装槽内部的一端表面开设有第三限位孔,所述安装槽的表面开设有第四限位孔,所述第三限位孔和所述第四限位孔相适配,采用第二限位螺栓贯穿所述第四限位孔和所述第三限位孔用于固定所述滑块与所述第二柱体之间的位置,所述第二限位螺栓贯穿所述第二柱体和所述滑块的一端与第二螺母螺纹连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第一柱体延伸至所述第二柱体内部的一端设置有第一限位耳,所述第二柱体的内壁底部设置有第二限位耳,所述第一限位耳和所述第二限位耳相适配用于限位所述第一柱体和所述第二柱体之间的位置。
作为本发明的一种优选技术方案,所述安装板的四个拐角处均开设有连接孔。
作为本发明的一种优选技术方案,所述组装板的底端设置有等距分布的限位柱,所述底板表面的边缘处开设有等距分布的限位槽,所述限位柱和所述限位槽相适配。
作为本发明的一种优选技术方案,所述底板的形状和大小与所述组装板的形状和大小相适配。
一种组装家具的组装方法,包括以下步骤:
步骤A、安装安装板:通过连接孔将安装板安装至指定位置;
步骤B、安装组装板:将第一组装板和第二组装板设置有限位柱的一侧朝下,随后通过第一卡齿和第二卡齿将两块第一组装板与两块第二组装板组装成一个首尾相连的口字型结构;
步骤C、安装底板:将底板放置于组装板的底部,使组装板底部的限位柱对准底板表面的限位槽,将限位柱插入限位槽内部固定组装板与底板之间的位置,组装板与底板组成抽屉;
步骤D、安装抽屉:将第二柱体的一端插入安装槽的内部,采用第二限位螺栓贯穿第四限位孔和第三限位孔用于固定滑块与第二柱体之间的位置,进而固定抽屉的位置,抽屉安装完成。
作为本发明的一种优选技术方案,在步骤D中,根据安装空间的大小,调节第一柱体和第二柱体的使用长度,调整安装抽屉所需的安装空间。
相对于现有技术而言,本发明的有益效果是:
1、本发明设计的抽屉由安装板、组装板和安装底板组成,在安装抽屉时,将第一组装板和第二组装板设置有限位柱的一侧朝下,随后将第一组装板和第二组装板榫卯连接组装成一个首尾相连的口字型结构,组装板的组装操作完成,将组装板底部的限位柱插入底板表面的限位槽形成抽屉,将第二柱体插入安装槽的内部,采用第二限位螺栓固定,再通过连接孔将安装板安装至指定位置,抽屉安装操作完成,整个安装过程操作难度小、安装工艺要求低,相较于传统的抽屉安装而言,省时省力,操作方便快捷。
2、本发明设计的第一柱体和第二柱体滑动连接,用于调整连接柱的使用长度,通过调整连接柱的使用长度不仅可以调整抽屉的使用空间,还可以根据安装空间的大小,适当调整安装抽屉所需的安装空间,增加本发明实用性,扩大本发明的适用范围。
3、本发明设计的抽屉由安装板、组装板和安装底板组装形成,在运输时占用空间小,方便搬运或运输,降低运输成本,适合网络销售,满足实际销售所需。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本发明的具体实施方式。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1:
一种组装家具,包括:
安装板1,安装板1的底面开设有滑槽101,滑槽101的内部滑动连接有滑块102,滑块102远离滑槽101的一端开设有安装孔103;
组装板2,组装板2包括两块第一组装板201和两块第二组装板202,两块第一组装板201的两侧均设置有第一卡齿2010,两块第二组装板202的两侧均设置有第二卡齿2020,第一组装板201和第二组装板202通过第一卡齿2010和第二卡齿2020榫卯连接,两块第一组装板201的顶面均开设有安装槽2011,安装槽2011的内侧底部与连接柱2012的一端连接,连接柱2012的另一端与安装孔103可拆卸连接;
底板3,底板3设置于组装板2的底部,底板3与组装板2的底面可拆卸连接。
具体的,如图1-6所示,将安装板1安装于需要安装抽屉的柜体内部,将第一组装板201和第二组装板202设置有限位柱203的一侧朝下,随后将第一组装板201和第二组装板202榫卯连接组装成一个首尾相连的口字型结构,组装板2的组装操作完成,将安装板1与底板3连接形成抽屉,将第二柱体20121插入安装孔103的内部,采用第二限位螺栓105固定,抽屉安装操作完成,整个安装过程操作难度小、安装工艺要求低,相较于传统的抽屉安装而言,省时省力,操作方便快捷。
在本实施例中,滑块102的纵截面形状为T字形,滑槽101的纵截面形状为倒T字形。
具体的,如图6所示,滑块102大小和形状与滑槽101的大小和形状相适配,保证滑块102可在滑槽101的内部正常滑动,本发明设计的滑槽101的纵截面形状为倒T字形,滑块102的纵截面形状为T字形不仅可以满足滑动所需,滑块102还可对整个抽屉起到支撑作用,使得整个抽屉可以悬挂于安装空间的内部,保证抽屉的正常工作。
在本实施例中,连接柱2012包括第一柱体20120和第二柱体20121,第一柱体20120的一端与安装槽2011的内侧底部连接,第一柱体20120的另一端与第二柱体20121的内壁滑动连接,第一柱体20120的表面开设有等距分布的第一限位孔20122,第二柱体20121的表面开设有第二限位孔20123,第二限位孔20123与第一限位孔20122相适配,采用第一限位螺栓20124贯穿第一限位孔20122和第二限位孔20123用于固定第一柱体20120与第二柱体20121之间的位置,第一限位螺栓20124贯穿第一柱体20120和第二柱体20121一端与第一螺母20125螺纹连接。
具体的,如图5所示,第一柱体20120和第二柱体20121滑动连接,第一柱体20120可在第二柱体20121的内部滑动,通过滑动第二柱体20121改变连接柱2012的使用长度,将连接柱2012的长度调整至适用长度后,采用第一限位螺栓20124贯穿第一限位孔20122和第二限位孔20123,再将第一螺母20125与第一限位螺栓20124螺纹连接,固定第一柱体20120与第二柱体20121之间的位置,通过调整连接柱2012的使用长度不仅可以调整抽屉的使用空间,还可以根据安装空间的大小,适当调整安装抽屉所需的安装空间。
在本实施例中,第二柱体20121远离第一柱体20120的一端延伸至安装孔103的内部,第二柱体20121延伸至安装孔103内部的一端表面开设有第三限位孔20126,安装孔103的表面开设有第四限位孔104,第三限位孔20126和第四限位孔104相适配,采用第二限位螺栓105贯穿第四限位孔104和第三限位孔20126用于固定滑块102与第二柱体20121之间的位置,第二限位螺栓105贯穿第二柱体20121和滑块102的一端与第二螺母106螺纹连接。
具体的,如图4所示,将第二柱体20121的一端插入安装孔103的内部,采用第二限位螺栓105贯穿第四限位孔104和第三限位孔20126,再将第二螺母106与第二限位螺栓105螺纹连接用于固定滑块102与第二柱体20121之间的位置,进而固定抽屉的位置,抽屉安装完成。
在本实施例中,第一柱体20120延伸至第二柱体20121内部的一端设置有第一限位耳20127,第二柱体20121的内壁底部设置有第二限位耳20128,第一限位耳20127和第二限位耳20128相适配用于限位第一柱体20120和第二柱体20121之间的位置。
具体的,如图6所示,第一限位耳20127和第二限位耳20128相互配合,避免在调整连接柱2012的使用长度时,第一柱体20120和第二柱体20121完全断开连接,增加组装抽屉的便利性,提高组装抽屉的工作效率,
在本实施例中,安装板1的四个拐角处均开设有连接孔107。
具体的,如图1所示,采用螺钉通过连接孔107将安装板1安装至指定位置,方便安装板1的安装和拆卸。
在本实施例中,组装板2的底端设置有等距分布的限位柱203,底板3表面的边缘处开设有等距分布的限位槽301,限位柱203和限位槽301相适配。
具体的,如图3所示,将组装板2底部的限位柱203插入底板3表面的限位槽301,通过限位柱203与限位槽301之间的摩擦力,固定组装板2与底板3之间的位置,组装板2和底板3的位置固定后形成抽屉。
在本实施例中,底板3的形状和大小与组装板2的形状和大小相适配。
具体的,如图3所示,底板3的表面面积不小于组装板2的底面面积,底板3用于盖合组装板2的底部,在本实施例中,底板3刚好盖合组装板2的底部。
实施例2:
如图7所示:一种组装家具的组装方法,包括以下步骤:
步骤A、安装安装板1:通过连接孔107将安装板1安装至指定位置;
具体的,采用螺钉通过连接孔107将安装板1安装至指定位置,方便安装板1的安装和拆卸;
步骤B、安装组装板2:将第一组装板201和第二组装板202设置有限位柱203的一侧朝下,随后通过第一卡齿2010和第二卡齿2020将两块第一组装板201与两块第二组装板202组装成一个首尾相连的口字型结构;
具体的,两块第一组装板201与两块第二组装板202组装成一个首尾相连的口字型结构为位于抽屉前后左右四个方向的四块侧板;
步骤C、安装底板3:将底板3放置于组装板2的底部,使组装板2底部的限位柱203对准底板3表面的限位槽301,将限位柱203插入限位槽301内部固定组装板2与底板3之间的位置,组装板2与底板3组成抽屉;
具体的,通过限位柱203与限位槽301之间的摩擦力,固定组装板2与底板3之间的位置,组装板2和底板3的位置固定后形成抽屉;
步骤D、安装抽屉:将第二柱体20121的一端插入安装孔103的内部,采用第二限位螺栓105贯穿第四限位孔104和第三限位孔20126用于固定滑块102与第二柱体20121之间的位置,进而固定抽屉的位置,抽屉安装完成。
具体的,实际应用中,位于前侧的第二组装板202的表面一侧设置有抽屉把手,抽屉安装完成后,使用者推拉抽屉把手即可带动抽屉相对于安装板1的底面滑动,方便取拿抽屉内部的物品。
在本实施例中,在步骤D中,根据安装空间的大小,调节第一柱体20120和第二柱体20121的使用长度,调整安装抽屉所需的安装空间。
具体的,当安装空间较小时,可以缩短连接柱2012的使用长度,避免抽屉占用太多空间,保证抽屉的正常安装,当安装空间较大时,可以延长连接柱2012的使用长度,可在一定程度上增大抽屉的使用空间,在实际应用中,第二组装板202的高度可略高于第一组装板201的高度。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。