CN114914648A - 一种高功率介质波导滤波器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高功率介质波导滤波器，属于滤波器技术领域，包括滤波器壳体，所述滤波器壳体的两端均设置有连接端子，所述滤波器壳体的端部设置有限位机构，所述限位机构包括安装在滤波器壳体端面上的一对固定杆，一对所述固定杆分别位于滤波器壳体端面的两侧，且一对所述固定杆均沿滤波器壳体长度方向设置，一对所述固定杆远离滤波器壳体的一端共同设置有托臂，所述托臂上表面的两端均竖直固定有导向杆，两根所述导向杆上共同套设有压板，所述压板上表面设置有握柄，所述压板与托臂平行对齐，所述压板和托臂相向的一面开设有限位槽，所述导向杆顶端设置有挡片，该高功率介质波导滤波器，具有良好的散热功能以及线路限位功能。

Description

一种高功率介质波导滤波器

技术领域

本发明属于滤波器技术领域，具体涉及一种高功率介质波导滤波器。

背景技术

滤波器是由电容、电感和电阻组成的滤波电路。滤波器可以对电源线中特定频率的频点或该频点以外的频率进行有效滤除，得到一个特定频率的电源信号，或消除一个特定频率后的电源信号，滤波器的种类繁多，不同的种类应用的频率范围及场合不同。介质滤波器是通过介质谐振器之间的耦合构成，介质谐振器滤波器的Q值高、插入损耗低、尺寸小、重量轻，被广泛应用在无线基站、卫星通信、导航系统、电子对抗等系统中。

目前，现有的介质波导滤波器在安装时，普遍将线路与介质波导滤波器两端的接线端子直接连接，由于现有的介质波导滤波器两端并未有对线路限位的结构，进而在使用过程中，容易因线路受到拉扯导致线路与接线端子连接处松动甚至脱落的问题，影响介质波导滤波器的正常使用，为此，我们提出来一种高功率介质波导滤波器解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中，现有的介质波导滤波器两端并未有对线路限位的结构，进而在使用过程中，容易因线路受到拉扯导致线路与接线端子连接处松动甚至脱落的问题，而提出的一种高功率介质波导滤波器。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高功率介质波导滤波器，包括滤波器壳体，所述滤波器壳体的两端均设置有连接端子，

所述滤波器壳体的端部设置有限位机构，所述限位机构包括安装在滤波器壳体端面上的一对固定杆，一对所述固定杆分别位于滤波器壳体端面的两侧，且一对所述固定杆均沿滤波器壳体长度方向设置，一对所述固定杆远离滤波器壳体的一端共同设置有托臂，所述托臂上表面的两端均竖直固定有导向杆，两根所述导向杆上共同套设有压板，所述压板上表面设置有握柄，所述压板与托臂平行对齐，所述压板和托臂相向的一面开设有限位槽，所述导向杆顶端设置有挡片，所述导向杆上套设有弹簧，所述弹簧位于所述挡片与压板之间。

在进一步的实施例中，所述挡片上穿设有第一连接螺钉，所述第一连接螺钉与导向杆螺纹插接。

在进一步的实施例中，所述限位槽呈圆弧状结构，且所述限位槽内铺设有衬垫。

在进一步的实施例中，所述固定杆的端部设置有连接端板，所述连接端板与对应的滤波器壳体和托臂螺栓连接。

在进一步的实施例中，所述滤波器壳体底部靠近两端的位置处均设置有支脚，所述支脚呈Z形结构。

在进一步的实施例中，所述支脚靠近滤波器壳体的一边穿设有第二连接螺钉，所述第二连接螺钉与滤波器壳体螺纹插接，所述支脚远离滤波器壳体的一边开设有安装槽孔，所述安装槽孔呈长条状结构。

在进一步的实施例中，所述滤波器壳体底部设置有支撑条，所述支撑条内部中空且两端贯穿设置，所述支撑条上表面和所述滤波器壳体下表面均开设有相互连通的散热槽孔。

在进一步的实施例中，所述散热槽孔内沿支撑条长度方向设置有档条，所述档条并排设置有多根。

在进一步的实施例中，所述支撑条的两设置有端盖，所述端盖与支撑条端部之间夹设有隔网，所述端盖上开设有与支撑条内部连通的通孔。

在进一步的实施例中，所述支撑条的两端延伸出滤波器壳体下表面，所述支撑条上表面靠近两端的位置处均设置有耳板，所述耳板与滤波器壳体侧壁抵接，且所述耳板上穿设有与滤波器壳体螺纹插接的第三连接螺钉。

本发明的技术效果和优点：该高功率介质波导滤波器，

得益于滤波器壳体底部两端设置的呈Z形结构的支脚，当通过安装槽孔将支脚固定在安装工位上后，便可对滤波器壳体悬空支撑固定，使滤波器壳体底部具有一定的空气流通量，相较于滤波器壳体底部与安装工位紧密贴合，增加了滤波器壳体与空气的接触面积，有利于滤波器壳体的散热降温。

通过在滤波器壳体的两端固定托臂，当输送线路穿过托臂和压板之间与对应的连接端子连接后，在弹簧的弹力作用下推动压板下压，能够将输送线路弹性夹持在托臂与压板之间，可实现对线路进行限位，尽量避免安装使用过程中因线路拉扯导致连接端子处松动脱落的问题，且设置在托臂和压板之间的限位槽，能够对线路梳理，有利于线路的排布，同时限位槽内铺设的衬垫能够尽量避免对线路夹持磨损的问题。

通过在滤波器壳体底部设置支撑条，且滤波器壳体内部通过散热槽孔与支撑条内部连通，有利于滤波器壳体内部与外部环境之间的空气流通，提高滤波器壳体的散热效果，尽量避免滤波器壳体长期运行产生高温导致内部元件烧毁的问题，同时该结构采用滤波器壳体底部散热的方式，能够尽量避免滤波器壳体内部灰尘的聚集，降低灰尘对滤波器壳体内部元件造成的影响。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的限位机构结构示意图；

图3为本发明的支脚结构示意图；

图4为本发明的支撑条结构示意图；

图5为本发明的支撑条内部结构示意图。

图中：1、滤波器壳体；2、连接端子；3、支脚；4、限位机构；5、支撑条；6、固定杆；7、连接端板；8、托臂；9、压板；10、握柄；11、限位槽；12、衬垫；13、导向杆；14、挡片；15、弹簧；16、第一连接螺钉；17、第二连接螺钉；18、安装槽孔；19、散热槽孔；20、档条；21、端盖；22、通孔；23、耳板；24、第三连接螺钉；25、隔网。

具体实施方式

结合附图，对本发明作详细说明，但本发明的保护范围不限于下述实施例，即但凡以本发明申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本发明专利涵盖范围之内。

参照图1-2，一种高功率介质波导滤波器，包括滤波器壳体1，滤波器壳体1的两端均设置有连接端子2，用于滤波器壳体1与传输线路之间的连接。滤波器壳体1的端部设置有限位机构4，用于对连接滤波器壳体1的传输线路限位。限位机构4包括安装在滤波器壳体1端面上的一对固定杆6，一对固定杆6分别位于滤波器壳体1端面的两侧，且一对固定杆6均沿滤波器壳体1长度方向设置，一对固定杆6远离滤波器壳体1的一端共同设置有托臂8。托臂8上表面的两端均竖直固定有导向杆13，两根导向杆13上共同套设有压板9，压板9上表面设置有握柄10，压板9与托臂8平行对齐，导向杆13顶端设置有挡片14，导向杆13上套设有弹簧15，弹簧15位于挡片14与压板9之间，用于连接滤波器壳体1的传输线路穿过托臂8和压板9之间与连接端子2连接，此时在弹簧15的弹力作用下，推动压板9下压，能够将输送线路弹性夹持在托臂8与压板9之间，配合固定杆6对托臂8的固定，能够对线路进行限位，尽量避免安装使用过程中因线路拉扯导致连接端子2处松动脱落的问题。

参照图1-2，挡片14用于对弹簧15的顶端限位，其中挡片14上穿设有第一连接螺钉16，第一连接螺钉16与导向杆13螺纹插接，可便于将挡片14拆离导向杆13，将弹簧15从导向杆13上取下进行更换。压板9和托臂8相向的一面开设有限位槽11，限位槽11呈圆弧状结构，且限位槽11内铺设有衬垫12，托臂8和压板9之间的限位槽11，能够对线路梳理，有利于线路的排布，同时限位槽11内铺设的衬垫12能够尽量避免对线路夹持磨损的问题。

参照图1-2，通过固定杆6的设置，使托臂8与滤波器壳体1之间存在一定的间距，以便于线路与连接端子2的连接。固定杆6的端部设置有连接端板7，连接端板7与对应的滤波器壳体1和托臂8螺栓连接。可便于固定杆6的拆卸，使托臂8和压板9拆离，方便安装维修。

参照图1和图3，滤波器壳体1底部靠近两端的位置处均设置有支脚3，支脚3呈Z形结构，利用Z形结构的支脚3，能够将滤波器壳体1悬空支撑，使滤波器壳体1底部具有一定的空气流通量，相较于滤波器壳体1底部与安装工位紧密贴合，增加了滤波器壳体1与空气的接触面积，有利于滤波器壳体1的散热降温。支脚3靠近滤波器壳体1的一边穿设有第二连接螺钉17，第二连接螺钉17与滤波器壳体1螺纹插接，实现支脚3与滤波器壳体1之间的连接固定。支脚3远离滤波器壳体1的一边开设有安装槽孔18，安装槽孔18呈长条状结构，安装槽孔18用于将支脚3固定在安装工位上。

参照图1和图4，滤波器壳体1底部设置有支撑条5，支撑条5内部中空且两端贯穿设置，支撑条5上表面和滤波器壳体1下表面均开设有相互连通的散热槽孔19，滤波器壳体1与支撑条5之间通过散热槽孔19连通，能够实现滤波器壳体1内部与外界的空气流通，有利于滤波器壳体1的通风散热，尽量避免滤波器壳体1长期运行产生高温导致内部元件烧毁的问题，同时该结构采用滤波器壳体1底部散热的方式，能够尽量避免滤波器壳体1内部灰尘的聚集，降低灰尘对滤波器壳体1内部元件造成的影响。散热槽孔19内沿支撑条5长度方向设置有档条20，档条20并排设置有多根，多根档条20可尽量避免蚊虫通过支撑条5和散热槽孔19进入滤波器壳体1内，对滤波器壳体1的运行产生影响。

参照图1、图4和图5，支撑条5的两设置有端盖21，端盖21与支撑条5端部之间夹设有隔网25，端盖21上开设有与支撑条5内部连通的通孔22，利用隔网25能够尽可能的阻隔空气流通过程中夹杂的灰尘，防止灰尘在滤波器壳体1内大量聚集。支撑条5的两端延伸出滤波器壳体1下表面，支撑条5上表面靠近两端的位置处均设置有耳板23，耳板23与滤波器壳体1侧壁抵接，且耳板23上穿设有与滤波器壳体1螺纹插接的第三连接螺钉24，利用一对耳板23，能够对支撑条5限位，配合第三连接螺钉24与滤波器壳体1螺纹插接，即可实现支撑条5与滤波器壳体1的固定连接。

工作原理：该高功率介质波导滤波器，使用时，利用第二连接螺钉17将Z形结构的支脚3固定在滤波器壳体1底部，此时通过安装槽孔18将支脚3固定在安装工位上后，便可对滤波器壳体1悬空支撑固定，使滤波器壳体1底部具有一定的空气流通量，有利于滤波器壳体1的散热降温。

将输送线穿过托臂8和压板9之间与对应的连接端子2连接，此时在弹簧15的弹力作用下，推动压板9下压，能够将输送线路弹性夹持在托臂8与压板9之间，配合固定杆6对托臂8的固定，能够对线路进行限位，尽量避免安装使用过程中因线路拉扯导致连接端子2处松动脱落的问题，托臂8和压板9之间的限位槽11，能够对线路梳理，有利于线路的排布，同时限位槽11内铺设的衬垫12能够尽量避免对线路夹持磨损的问题。

在滤波器壳体1使用过程中，滤波器壳体1内部通过散热槽孔19与支撑条5内部连通，有利于滤波器壳体1内部与外部环境之间的空气流通，提高滤波器壳体1的散热效果，尽量避免滤波器壳体1长期运行产生高温导致内部元件烧毁，同时该结构采用滤波器壳体1底部散热的方式，能够尽量避免滤波器壳体1内部灰尘的聚集，降低灰尘对滤波器壳体1内部元件造成的影响。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高功率介质波导滤波器，包括滤波器壳体（1），所述滤波器壳体（1）的两端均设置有连接端子（2），其特征在于：

所述滤波器壳体（1）的端部设置有限位机构（4），所述限位机构（4）包括安装在滤波器壳体（1）端面上的一对固定杆（6），一对所述固定杆（6）分别位于滤波器壳体（1）端面的两侧，且一对所述固定杆（6）均沿滤波器壳体（1）长度方向设置，一对所述固定杆（6）远离滤波器壳体（1）的一端共同设置有托臂（8），所述托臂（8）上表面的两端均竖直固定有导向杆（13），两根所述导向杆（13）上共同套设有压板（9），所述压板（9）上表面设置有握柄（10），所述压板（9）与托臂（8）平行对齐，所述压板（9）和托臂（8）相向的一面开设有限位槽（11），所述导向杆（13）顶端设置有挡片（14），所述导向杆（13）上套设有弹簧（15），所述弹簧（15）位于所述挡片（14）与压板（9）之间。

2.根据权利要求1所述的一种高功率介质波导滤波器，其特征在于：所述挡片（14）上穿设有第一连接螺钉（16），所述第一连接螺钉（16）与导向杆（13）螺纹插接。

3.根据权利要求1所述的一种高功率介质波导滤波器，其特征在于：所述限位槽（11）呈圆弧状结构，且所述限位槽（11）内铺设有衬垫（12）。

4.根据权利要求1所述的一种高功率介质波导滤波器，其特征在于：所述固定杆（6）的端部设置有连接端板（7），所述连接端板（7）与对应的滤波器壳体（1）和托臂（8）螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种高功率介质波导滤波器，其特征在于：所述滤波器壳体（1）底部靠近两端的位置处均设置有支脚（3），所述支脚（3）呈Z形结构。

6.根据权利要求5所述的一种高功率介质波导滤波器，其特征在于：所述支脚（3）靠近滤波器壳体（1）的一边穿设有第二连接螺钉（17），所述第二连接螺钉（17）与滤波器壳体（1）螺纹插接，所述支脚（3）远离滤波器壳体（1）的一边开设有安装槽孔（18），所述安装槽孔（18）呈长条状结构。

7.根据权利要求1所述的一种高功率介质波导滤波器，其特征在于：所述滤波器壳体（1）底部设置有支撑条（5），所述支撑条（5）内部中空且两端贯穿设置，所述支撑条（5）上表面和所述滤波器壳体（1）下表面均开设有相互连通的散热槽孔（19）。

8.根据权利要求7所述的一种高功率介质波导滤波器，其特征在于：所述散热槽孔（19）内沿支撑条（5）长度方向设置有档条（20），所述档条（20）并排设置有多根。

9.根据权利要求7所述的一种高功率介质波导滤波器，其特征在于：所述支撑条（5）的两设置有端盖（21），所述端盖（21）与支撑条（5）端部之间夹设有隔网（25），所述端盖（21）上开设有与支撑条（5）内部连通的通孔（22）。

10.根据权利要求7所述的一种高功率介质波导滤波器，其特征在于：所述支撑条（5）的两端延伸出滤波器壳体（1）下表面，所述支撑条（5）上表面靠近两端的位置处均设置有耳板（23），所述耳板（23）与滤波器壳体（1）侧壁抵接，且所述耳板（23）上穿设有与滤波器壳体（1）螺纹插接的第三连接螺钉（24）。

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