CN114909533A - 一种接头组件结构及具有该接头组件结构的阀装置 - Google Patents

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CN114909533A CN202111392383.8A CN202111392383A CN114909533A CN 114909533 A CN114909533 A CN 114909533A CN 202111392383 A CN202111392383 A CN 202111392383A CN 114909533 A CN114909533 A CN 114909533A
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Abstract

本申请提供一种接头组件结构及具有该接头组件结构的阀装置,包括连接件、螺纹件、绝缘座、接管、绝缘压套组件、第一密封件以及第二密封件,接头组件结构具有容纳腔,绝缘座位于容纳腔,第一密封件相抵于连接件与绝缘座之间;螺纹件设有贯通孔部,绝缘压套组件穿过贯通孔部,部分绝缘压套组件位于绝缘座内,绝缘压套组件位于接管的外周部,螺纹件与绝缘压套组件抵靠,螺纹件与连接件螺纹配合,第二密封件直接或间接相抵于绝缘座与绝缘压套组件之间,第二密封件相抵于接管与绝缘座之间;绝缘座以及绝缘压套组件均由绝缘材料制成。

Description

一种接头组件结构及具有该接头组件结构的阀装置
【技术领域】
本发明涉及制冷系统技术领域,特别涉及一种接头组件结构及具有该接头组件结构的阀装置。
【背景技术】
阀元件通过配合件与接管连接,作为连通制冷系统的室内机以及室外机的附件,阀元件的阀体和接管之间一般为金属直接接触,接管与阀元件的阀体之间可直接导电,对于本领域技术人员来说需尽可能将接管与阀元件之间进行绝缘,减少接管的电流直接通过相关阀元件,进而进入设备内部造成不利的影响是亟待解决的技术问题。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种接头组件结构及具有该接头组件结构的阀装置,能够将接管与阀装置之间进行绝缘减少接管的电流直接通过相关阀装置进入设备内部的情况。
本申请提供一种接头组件结构,包括连接件、螺纹件、绝缘座、接管、绝缘压套组件、第一密封件以及第二密封件,所述接头组件结构具有容纳腔,所述绝缘座位于所述容纳腔,所述第一密封件相抵于所述连接件与所述绝缘座之间;
所述螺纹件设有贯通孔部,所述绝缘压套组件穿过所述贯通孔部,部分所述绝缘压套组件位于所述绝缘座内,所述绝缘压套组件位于所述接管的外周部,所述螺纹件与所述绝缘压套组件抵靠,所述螺纹件与所述连接件螺纹配合,所述第二密封件直接或间接相抵于所述绝缘座与所述绝缘压套组件之间,所述第二密封件相抵于所述接管与所述绝缘座之间;
所述绝缘座以及所述绝缘压套组件均由绝缘材料制成。
本申请提供一种阀装置,包括阀杆和第一阀体,所述第一阀体包括连接端部,所述阀装置设有阀口部,所述阀杆能够接近或远离所述阀口部,以对冷媒进行截止或导通,所述阀装置还包括接头组件结构,所述接头组件结构包括连接件、螺纹件、绝缘座、接管、绝缘压套组件、第一密封件以及第二密封件,所述连接端部与所述第一连接件螺纹连接,所述连接端部与所述连接件密封配合;
所述接头组件结构具有容纳腔,所述绝缘座位于所述容纳腔,所述第一密封件相抵于所述连接件与所述绝缘座之间;
所述螺纹件设有贯通孔部,所述绝缘压套组件穿过所述贯通孔部,部分所述绝缘压套组件位于所述绝缘座内,所述绝缘压套组件位于所述接管的外周部,所述螺纹件与所述绝缘压套组件抵靠,所述螺纹件与所述连接件螺纹配合,所述第二密封件直接或间接相抵于所述绝缘座与所述绝缘压套组件之间,所述第二密封件相抵于所述接管与所述绝缘座之间;
所述绝缘座以及所述绝缘压套组件均由绝缘材料制成。
本申请提供一种阀装置,包括阀杆和第二阀体,所述阀装置设有阀口部,所述阀杆能够接近或远离所述阀口部,以对冷媒进行截止或导通,所述阀装置包括接头组件结构,所述接头组件结构包括第二连接件、螺纹件、绝缘座、接管、绝缘压套组件、第一密封件以及第二密封件,所述第二连接件与所述第二阀体为一体结构;
所述接头组件结构具有容纳腔,所述绝缘座位于所述容纳腔,所述第一密封件相抵于所述第二连接件与所述绝缘座之间;
所述螺纹件设有贯通孔部,所述绝缘压套组件穿过所述贯通孔部,部分所述绝缘压套组件位于所述绝缘座内,所述绝缘压套组件位于所述接管的外周部,所述螺纹件与所述绝缘压套组件抵靠,所述螺纹件与所述第二连接件螺纹配合,所述第二密封件直接或间接相抵于所述绝缘座与所述绝缘压套组件之间,所述第二密封件相抵于所述接管与所述绝缘座之间;
所述绝缘座以及所述绝缘压套组件均由绝缘材料制成。
本申请提供一种接头组件结构及具有该接头组件结构的阀装置,通过对接头组件结构的优化设计,接头组件包括连接件、螺纹件、绝缘座、接管、绝缘压套组件、第一密封件以及第二密封件,第一密封件相抵于连接件与绝缘座之间,第二密封件直接或间接相抵于绝缘座与绝缘压套组件之间,绝缘座以及绝缘压套组件均由绝缘材料制成,能够将接管与阀装置之间进行绝缘减少接管的电流直接通过相关阀装置进入设备内部的情况。
【附图说明】
图1为本申请提供的接头组件结构的一种具体实施方式的整体结构剖视示意图;
图2为图1的接头组件结构的连接件的放大结构剖视示意图;
图3为图1的接头组件结构的绝缘座的放大结构剖视示意图;
图4为图1的接头组件结构的绝缘座的立体结构示意图;
图5为图1的接头组件结构的绝缘座的另一视角的立体结构示意图;
图6为图1的接头组件结构的螺纹件的放大结构剖视示意图;
图7为本申请提供的接头组件结构的卡合件的立体结构示意图;
图8为本申请提供的接头组件结构的绝缘压套组件的电极组件立体示意图;
图9为本申请提供的接头组件结构的绝缘压套组件的立体结构示意图;
图10为本申请提供的具有接头组件结构的第一种实施方式的阀装置整体结构剖视示意图;
图11为本申请提供的具有接头组件结构的第二种实施方式的阀装置整体结构剖视示意图。
【具体实施方式】
第一实施方式
如图1结合图2-9所示,图1所示为本发明提供的一种接头组件结构的一种具体实施例,包括接头组件结构1,接头组件结构设有容纳腔1A,包括连接件10、螺纹件20、绝缘座30、接管40、绝缘压套组件50、第一密封件60以及第二密封件70,绝缘座30位于容纳腔1A,第一密封件60相抵于连接件10和绝缘座30之间,螺纹件20设有贯通孔部22,绝缘压套组件50穿过贯通孔部22,部分绝缘压套组件50位于绝缘座30内,绝缘压套组件50位于接管40的外周部,螺纹件20与绝缘压套组件50抵靠,螺纹件20与连接件10螺纹配合,第二密封件70直接或间接相抵于绝缘座30和绝缘压套组件50之间,第二密封件70相抵于接管40和绝缘座30之间,绝缘座30和绝缘压套组件50均由绝缘材料制成。
通过上述对接头组件结构的优化设计,当连接件10的一头插入例如制冷系统连接管路件或者阀装置时,因绝缘座和绝缘压套组件均由绝缘材料制成,将金属制或者具有导向性的连接件、螺纹件与接管之间隔离开,防止接管带的电流通过阀装置流入到室内外机上造成烧毁等不利影响,能够减少受外部电源给压作用,将接管与阀装置进行绝缘设置。
连接件10包括第一外螺纹部11和第一内螺纹部12,第一外螺纹部形成于连接件10的外周壁,第一内螺纹部12形成于连接件的内周壁,第一外螺纹部11用于与螺纹件20的第二内螺纹部21螺纹配合,连接件10还包括第三内螺纹部15以及内凸缘部16,内凸缘部16朝靠近连接件10的轴线方向凸起,第三内螺纹部15和第一内螺纹部12位于内凸缘部16的不同侧,其中第一内螺纹部12相对内凸缘部16更靠近第一密封件60,内凸缘部16的一侧形成有夹角部161,另一侧形成有锥面部13,连接件10还包括配合部14,第一内螺纹部12位于锥面部13和配合部14之间,通过螺纹件与连接件的螺纹配合,大致限定形成接头组件的容纳腔1A,绝缘座30位于容纳腔1A,绝缘座30包括包括基部31和延伸部32,延伸部32自基部31朝远离连接件10的方向轴向延伸,基部31包括凹槽311、第二外螺纹部312、第二密封部313以及凸缘部314.第二外螺纹部312位于第二密封部313与凸缘部314之间,第一密封件60嵌装于凹槽311,第一密封件60相抵于配合部14与绝缘座30之间,以保障密封性能,防止介质从连接件与绝缘座之间泄漏,第二外螺纹部312与连接件10的第一内螺纹部12螺纹配合,第二密封部313与锥面部13形成硬密封配合结构,通过上述设计结构,连接件与绝缘座之间的配合通过一道硬密封以及一道软密封来实现,能够进一步防止介质从连接件与绝缘座之间泄漏,保障两者之间的密封性能,需要说明的是绝缘座30与连接件10的配合方式除了螺纹连接之外可以采用压装配合方式,本实施例仅以螺纹配合方式为例进行说明,为了方便连接件10与绝缘座30的安装,绝缘座30还设有上紧部315,通过与外部扳手的配合拧紧绝缘座30,以使绝缘座30与连接件10螺纹连接,使绝缘座30与连接件10相对固定,上紧部315形成绝缘座30的部分内周壁,详细地,上紧部315可以是内六角孔结构,通过与内六角扳手相配合以拧紧绝缘座30,使其相对连接件10进行固定;
绝缘座30还包括接插配合部316、锥状容纳部301、密封件容纳部302以及止转部322,锥状容纳部301位于接插配合部316与密封件容纳部302之间,密封件容纳部302相对锥状容纳部301更靠近止转部322,接插配合部316相对锥状容纳部301更靠近上紧部315,接插配合部316设有台阶部3161,接管40的朝向连接件10一侧的伸入端部与台阶部3161相抵以对接管40的伸入方向进行限位,锥状容纳部301包括压抵部3011、锥状面部3012,接头组件结构还包括卡合件80,卡合件80包括卡合件本体81以及弹性压片82,卡合件本体81大致呈环状结构,弹性压片82自卡合件本体的一侧凸伸并朝卡合件本体81的中心轴线靠拢收缩,卡合件本体81与压抵部3011相抵,弹性压片82与锥状面部3012相适配,锥状面部3012的角度小于卡合件80的角度,弹性压片82能够发生弹性形变作用以夹持接管40的外表面,以对接管40进行限位方式接管40朝远离连接件10的方向脱离出接头组件结构,第二密封件70位于密封件容纳腔302,本实施例中第二密封件70可以是双个O型橡胶密封圈结构,通过螺纹件20与连接件10的螺纹配合作用,以及螺纹件20与绝缘压套组件50的抵靠作用,第二密封件70直接相抵于卡合件80与绝缘压套组件50之间,第二密封件70与延伸部32的内壁相抵,第二密封件70与接管40相抵,以防止介质从绝缘座与接管之间向外泄漏保障两者之间的密封性能,需要说明的本申请仅例举了通过卡合件80将接管40进行弹性夹持固定防止接管脱离,卡合件80的位置可以设置成相对第二密封件距离绝缘压套组件50更远,也可以设置成卡合件80相对第二密封件70更靠近绝缘牙套组件50,在此不对卡合件设置的具体位置进行限定,此外在其他实施例中,也可对第二密封件70进行优化设计,将卡合件的零部件进行取消,通过接管直接插入第二密封件70,此时第二密封件70直接相抵于绝缘座30与绝缘压套组件50之间,第二密封件70相抵于接管与绝缘座的延伸部的内壁之间进行密封配合,防止介质泄漏,同样能够实现本申请的技术效果;
为了对第二密封件进行更好地限位防止第二密封件受接管挤压作用朝卡合件80的弹性压片82方向移动,接头组件结构还可设置第一垫片100和第二垫片200,第一垫片100和第二垫片200位于第二密封件70的不同侧,使第二密封件位于第一垫片与第二垫片之间,以对第二密封件进行轴向限位,防止其发生位移,第一垫片100相抵于卡合件80与第二密封件之间,第二垫片200相抵于第二密封件与绝缘压套组件之间;
螺纹件20设有贯通孔部,包括螺纹件本体23和抵靠臂24,抵靠臂24自螺纹件本体23沿垂直于接头组件结构的轴线方向延伸设置,抵靠臂24与绝缘压套组件50相抵靠,螺纹件20还包括第一密封部231,第一密封部231形成于螺纹件本体23的内缘部,绝缘座30的延伸部32的端部外周还包括防水凸筋部321,防水凸筋部321与第一密封部231相抵,通过防水凸筋部与第一密封部的密封配合,能够防止介质从螺纹件与绝缘座之间向外泄漏,保障两者之间的密封性;
绝缘压套组件50,包括电极组件51、注塑基部52以及电线53,电极组件51包括基体511、弹性支脚512以及连接支脚513,基体511呈大致环状结构,弹性支脚512自基体的一侧沿接头组件结构的轴线方向延伸,弹性支脚512的数量至少设置3个,连接支脚513自基体511朝与弹性支脚512相反一侧的方向延伸,连接支脚513的一端与基体511相连接,连接支脚513的另一端与电线可通过铆接等方式固定连接,弹性支脚512能够通过弹性形变作用夹持接管,弹性支脚与接管直接接触,电线的远离连接支脚的一端可连接至例如室外机的风扇,通过外部电源供电,室外机可通过电线从接管40上取电,接管40作为电源导线能够对室外机的风扇进行供电;
弹性支脚512作为金属嵌件与注塑基部52一体注塑成型,注塑基部52包括小径部521、大径部522、过渡锥面部523以及伸入部524,小径部521通过过渡锥面部523与大径部522相连,大径部522位于小径部与伸入部之间,伸入部524位于绝缘座30内,伸入部524与延伸部32间隙配合,部分小径部521位于贯通孔部内,抵靠臂24与过渡锥面部523相抵,第三密封件90可采用O型橡胶密封圈相抵于绝缘压套组件和接管40之间保持两者的密封性,防止介质从绝缘压套组件与接管之间泄漏,进一步保障密封配合性。
本实施例中连接件以及螺母件均由金属材质制成,通过上述对接头组件结构的优化设计,当连接件10的一头插入例如制冷系统连接管路件或者阀装置时,因绝缘座和绝缘压套组件均由绝缘材料制成,将金属制或者具有导向性的连接件、螺纹件与接管之间隔离开,防止接管带的电流通过阀装置流入到室内外机上造成烧毁等不利影响,能够减少受外部电源给压作用,将接管与阀装置进行绝缘设置,与此同时,接管又同时可以作为电源导线,使接管成为冷媒流通用接管以及电线双用模式,方便外机通过绝缘压套组件的电极组件从接管上进行取电供给例如风扇装置。
如图10所示,本申请提供一种具有上述接头组件结构的阀装置300,包括阀杆301和第一阀体302,第一阀体302包括连接端部3021,连接端部3021的外周部设有与连接件10的第三内螺纹部15进行螺纹配合的外螺纹部,阀装置300设有阀口部303,阀杆301能够接近或远离阀口部303以对冷媒进行截止和导通,阀装置还可设置有充注端部304,阀装置还包括接头组件结构,接头组件结构包括连接件10、螺纹件20、绝缘座30、接管40、绝缘压套组件50、第一密封件60以及第二密封件70,连接端部3021与连接件10螺纹连接,连接端部3021与连接件10密封配合;
绝缘座30位于容纳腔1A,第一密封件60相抵于连接件10和绝缘座30之间,螺纹件20设有贯通孔部22,绝缘压套组件50穿过贯通孔部22,部分绝缘压套组件50位于绝缘座30内,绝缘压套组件50位于接管40的外周部,螺纹件20与绝缘压套组件50抵靠,螺纹件20与连接件10螺纹配合,第二密封件70直接或间接相抵于绝缘座30和绝缘压套组件50之间,第二密封件70相抵于接管40和绝缘座30之间,绝缘座30和绝缘压套组件50均由绝缘材料制成。
连接件10包括第一外螺纹部11、第一内螺纹部12、第三内螺纹部15以及内凸缘部16,第三内螺纹部15与第一内螺纹部12位于内凸缘部16的不同侧,第三内螺纹部15与连接端部3021螺纹配合,内凸缘部16朝靠近接头组件结构的轴线方向凸伸,内凸缘部的一侧包括尖角部161、另一侧包括锥面部13,尖角部161与连接端部3021配合形成第一道硬密封结构,锥面部13与第二密封部313相抵配合形成第二道硬密封结构,需要说明的是连接端部3021也可以通过O型密封圈实现与连接件10的密封配合。
需要说明的是本发明提供的接头组件结构不但局限应用于本发明提供的阀装置即空调截止阀类的结构还可以应用于其他阀元件结构或接头等结构;
如图11所示,本申请提供另一种具有接头组件结构的阀装置结构400,包括阀杆401和第二阀体402,阀装置400设有阀口部403,阀杆401能够接近或远离阀口部403以对冷媒进行截止和导通,阀装置400可设置充注端部404,阀装置还包括接头组件结构,接头组件结构包括第二连接件10B、螺纹件20、绝缘座30、接管40、绝缘压套组件50、第一密封件60以及第二密封件70,第二连接件10B与第二阀体402为一体结构;
绝缘座30位于容纳腔1A,第一密封件60相抵于第二连接件10B和绝缘座30之间,螺纹件20设有贯通孔部22,绝缘压套组件50穿过贯通孔部22,部分绝缘压套组件50位于绝缘座30内,绝缘压套组件50位于接管40的外周部,螺纹件20与绝缘压套组件50抵靠,螺纹件20与连接件10螺纹配合,第二密封件70直接或间接相抵于绝缘座30和绝缘压套组件50之间,第二密封件70相抵于接管40和绝缘座30之间,绝缘座30和绝缘压套组件50均由绝缘材料制成。
需要说明的是,本文所提及的上、下等方位名词或者是“第一、第二”等序数词,均是以说明书附图作为基准,为便于描述而引入的;并不意味着对部件的任何次序作出任何的限定,另外,由于上述实施例所提供的各零部件之间的某些部位的功能相同,故本说明书对这些部位采用统一命名的方式。以上对相关技术方案所提供的电接头组件结构进行了详细介绍,本文中应用了具体实施例进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想,并非对本发明作任何形式上的限制。

Claims (14)

1.一种接头组件结构,其特征在于,包括连接件、螺纹件、绝缘座、接管、绝缘压套组件、第一密封件以及第二密封件,所述接头组件结构具有容纳腔,所述绝缘座位于所述容纳腔,所述第一密封件相抵于所述连接件与所述绝缘座之间;
所述螺纹件设有贯通孔部,所述绝缘压套组件穿过所述贯通孔部,部分所述绝缘压套组件位于所述绝缘座内,所述绝缘压套组件位于所述接管的外周部,所述螺纹件与所述绝缘压套组件抵靠,所述螺纹件与所述连接件螺纹配合,所述第二密封件直接或间接相抵于所述绝缘座与所述绝缘压套组件之间,所述第二密封件相抵于所述接管与所述绝缘座之间;
所述绝缘座以及所述绝缘压套组件均由绝缘材料制成。
2.根据权利要求1所述的一种接头组件结构,其特征在于,所述连接件包括第一外螺纹部和第一内螺纹部,所述螺纹件包括第二内螺纹部,所述绝缘座包括第二外螺纹部,所述第一外螺纹部与所述第二内螺纹部螺纹配合,所述第一内螺纹部与所述第二外螺纹部螺纹配合,所述连接件还包括锥面部和配合部,所述第一内螺纹部位于所述锥面部与所述配合部之间,所述绝缘座包括第二密封部,所述第二密封部与所述锥面部硬密封配合,所述第一密封件相抵于所述配合部与所述绝缘座之间。
3.根据权利要求2所述的一种接头组件结构,其特征在于,所述绝缘座包括上紧部,所述上紧部通过与外部扳手的配合拧紧所述绝缘座,使所述绝缘座与所述连接件相对固定。
4.根据权利要求1所述的一种接头组件结构,其特征在于,所述绝缘座包括基部和延伸部,所述延伸部自所述基部朝远离所述连接件方向延伸,所述延伸部的外缘部设有防水凸筋部,所述螺纹件包括第一密封部,所述防水凸筋部与所述第一密封部抵靠,所述延伸部的外周壁与所述螺纹件的螺纹件本体的内周壁间隙配合。
5.根据权利要求1所述的一种接头组件结构,其特征在于,所述绝缘座包括基部和延伸部,所述延伸部自所述基部朝远离所述连接件方向延伸,所述延伸部的内缘部设有止转部,所述绝缘压套组件包括伸入部,沿垂直于所述接头组件结构的轴线方向,所述止转部的截面为非圆结构,所述伸入部与所述止转部的形状相适配。
6.根据权利要求1所述的一种接头组件结构,其特征在于,所述绝缘座包括接插配合部,所述接插配合部包括台阶部,所述接管的朝向所述连接件一侧的伸入端部与所述台阶部相抵,所述接插配合部与所述接管间隙配合,所述绝缘座包括锥状容纳部和密封件容纳部,所述锥状容纳部位于所述接插配合部与所述密封件容纳部之间,所述接插配合部相对所述锥状容纳部更靠近所述绝缘座的上紧部,所述密封件容纳部相对所述锥状容纳部更靠近所述绝缘座的止转部,所述锥状容纳部包括压抵部和锥状面部,所述接头组件结构包括卡合件,所述卡合件包括卡合件本体和弹性压片,所述卡合件本体与所述压抵部相抵,所述弹性压片位于所述锥状面部内,所述第二密封件位于所述密封件容纳腔。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种接头组件结构,其特征在于,所述绝缘压套组件包括电极组件和注塑基部,所述电机组件作为嵌件与所述注塑基部一体注塑成型,所述注塑基部包括小径部、大径部以及过渡锥面部,所述小径部通过所述过渡锥面部与所述大径部相连,所述小径部穿过所述螺纹件的贯通孔部,所述螺纹件包括螺纹件本体和抵靠臂,所述抵靠臂自所述螺纹件本体大致沿垂直于所述接头组件结构的轴线方向延伸设置,所述抵靠臂与所述过渡锥面部相抵。
8.根据权利要求7所述的一种接头组件结构,其特征在于,所述电极组件包括基体、若干个弹性支脚以及连接支脚,所述基体呈大致环状结构,所述弹性支脚的一侧与所述基体连接,另一侧延所述接头组件结构的轴线方向延伸设置,所述连接支脚沿与所述弹性支脚相反方向延伸设置,所述绝缘压套组件还包括电线,所述连接支脚与所述电线固定连接,所述弹性支脚能够通过弹性形变作用夹持所述接管,所述弹性支脚与所述接管直接接触。
9.根据权利要求1-6任一项所述的一种接头组件结构,其特征在于,所述接头组件结构还包括第一垫片和第二垫片,所述第一垫片与所述第二垫片位于所述第二密封件的不同侧,所述第一垫片相抵于所述接头组件结构的卡合件与所述第二密封件之间,所述第二垫片相抵与所述绝缘压套组件与所述第二密封件之间。
10.根据权利要求1-6任一项所述的一种接头组件结构,其特征在于,还包括第三密封件,所述第三密封件相抵于所述绝缘压套组件与所述接管之间。
11.根据权利要求1-6任一项所述的一种接头组件结构,其特征在于,所述接头组件结构还包括卡合件,所述卡合件相对所述第二密封件距离所述绝缘压套组件更远,所述卡合件能够发生弹性形变以夹持所述接管。
12.一种阀装置,其特征在于,包括阀杆和第一阀体,所述第一阀体包括连接端部,所述阀装置设有阀口部,所述阀杆能够接近或远离所述阀口部,以对冷媒进行截止或导通,所述阀装置还包括接头组件结构,所述接头组件结构包括连接件、螺纹件、绝缘座、接管、绝缘压套组件、第一密封件以及第二密封件,所述连接端部与所述连接件螺纹连接,所述连接端部与所述第一连接件密封配合;
所述接头组件结构具有容纳腔,所述绝缘座位于所述容纳腔,所述第一密封件相抵于所述连接件与所述绝缘座之间;
所述螺纹件设有贯通孔部,所述绝缘压套组件穿过所述贯通孔部,部分所述绝缘压套组件位于所述绝缘座内,所述绝缘压套组件位于所述接管的外周部,所述螺纹件与所述绝缘压套组件抵靠,所述螺纹件与所述连接件螺纹配合,所述第二密封件直接或间接相抵于所述绝缘座与所述绝缘压套组件之间,所述第二密封件相抵于所述接管与所述绝缘座之间;
所述绝缘座以及所述绝缘压套组件均由绝缘材料制成。
13.根据权利要求12所述的一种阀装置,其特征在于,所述连接件包括第一外螺纹部、第一内螺纹部、第三内螺纹部以及内凸缘部,所述第三内螺纹部与所述第一内螺纹部位于所述内凸缘部的不同侧,所述第三内螺纹部与所述连接端部的外螺纹部螺纹连接,所述内凸缘部朝靠近所述接头组件结构的轴线方向凸出,所述内凸缘部的一侧包括尖角部,所述内凸缘部的另一侧包括锥面部,所述尖角部与所述连接端部配合形成第一道硬密封结构,所述锥面部与所述绝缘座的第二密封部相抵形成第二道硬密封结构。
14.一种阀装置,其特征在于,包括阀杆和第二阀体,所述阀装置设有阀口部,所述阀杆能够接近或远离所述阀口部,以对冷媒进行截止或导通,所述阀装置包括接头组件结构,所述接头组件结构包括第二连接件、螺纹件、绝缘座、接管、绝缘压套组件、第一密封件以及第二密封件,所述第二连接件与所述第二阀体为一体结构;
所述接头组件结构具有容纳腔,所述绝缘座位于所述容纳腔,所述第一密封件相抵于所述第二连接件与所述绝缘座之间;
所述螺纹件设有贯通孔部,所述绝缘压套组件穿过所述贯通孔部,部分所述绝缘压套组件位于所述绝缘座内,所述绝缘压套组件位于所述接管的外周部,所述螺纹件与所述绝缘压套组件抵靠,所述螺纹件与所述第二连接件螺纹配合,所述第二密封件直接或间接相抵于所述绝缘座与所述绝缘压套组件之间,所述第二密封件相抵于所述接管与所述绝缘座之间;
所述绝缘座以及所述绝缘压套组件均由绝缘材料制成。
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