CN114909422A - 阻尼器组件 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种阻尼器组件。阻尼器组件包括：管，所述管限定了流体隔室；以及活塞，所述活塞可滑动地设置在所述管中并且将所述流体隔室分成回弹腔室和压缩腔室。所述活塞限定了横流通道并且包括：第一止回阀，所述第一止回阀被配置成允许流体从所述压缩腔室流入所述横流通道，同时阻止流体沿相反方向流动；第二止回阀，所述第二止回阀被配置成允许流体从所述回弹腔室流入所述横流通道，同时阻止流体沿相反方向流动；以及比例阀，所述比例阀被配置成基于电控制信号来调节所述横流通道与出口通道之间的流体流动。在压缩冲程和回弹冲程的每一个期间，流体以相同的方向被引导通过所述比例阀流动。

Description

阻尼器组件
技术领域
本发明总体上涉及一种用于车辆的阻尼器组件，并且具体地涉及一种包括比例控制阀(proportional control valve)的阻尼器组件。
背景技术
提供悬架系统以在车辆在垂直路面不平整处行驶时将车辆的车身(簧载部分(sprung portion))与车辆的车轮和车轴(非簧载部分)过滤或隔离，以及控制车身和车轮的运动。另外，悬架系统还用于保持平均车辆姿态，以提高车辆在操纵期间的稳定性。典型的被动悬架系统包括位于车辆的簧载部分与非簧载部分之间的弹簧和与弹簧平行的阻尼装置。阻尼装置通常包括阻尼器，阻尼器也可以称为减震器。
CVRTD(连续可变实时阻尼)减震器包含比例电磁阀，该比例电磁阀可以响应于诸如控制电流的控制信号无缝地控制阻尼力。目前市场上存在两种类型的CVRTD减震器：具有外部阀的CVRTD阻尼器，其可以安装在阻尼器的管的外部；或具有内部阀的CVRTD阻尼器，其位于阻尼器的活塞阀组件(PVA)内。外部阀的优点在于它们通常是具有简单设计的单向阀。相反，内部阀必须在两个方向上操作(根据活塞杆的移动，回弹和压缩)，这导致非常复杂的设计和技术困难。
发明内容
本发明提供一种阻尼器组件。阻尼器组件包括：管，所述管限定了流体隔室；以及活塞，所述活塞可滑动地设置在所述管中并且将所述流体隔室分成回弹腔室和压缩腔室。所述活塞限定了横流(cross-flow)通道并且包括：第一止回阀，所述第一止回阀被配置成允许流体从所述压缩腔室流入所述横流通道，同时阻止流体沿相反方向流动；第二止回阀，所述第二止回阀被配置成允许流体从所述回弹腔室流入所述横流通道，同时阻止流体沿相反方向流动；以及比例阀，所述比例阀被配置成基于电控制信号来调节所述横流通道与出口通道之间的流体流动。
本发明还提供了一种阻尼器组件。该阻尼器组件包括：管，所述管限定了流体隔室；以及活塞，所述活塞可滑动地设置在所述管中并且将所述流体隔室分成回弹腔室和压缩腔室，所述活塞限定了横流通道并且包括壳体，所述壳体具有管状形状，容纳比例阀，所述比例阀被配置成基于电控制信号来调节所述横流通道与出口通道之间的流体流动，其中，在压缩冲程和回弹冲程中的每一个期间，流体以相同的方向被引导通过所述比例阀流动。所述活塞的所述壳体限定了穿过所述壳体的回弹流动通道，该回弹流动通道在所述回弹腔室与所述壳体的内部空间之间提供流体连通以允许流体在压缩冲程和回弹冲程中的每一个期间流过所述回弹流动通道。
附图说明
将容易理解本发明的其它优点，这是因为通过参照以下结合附图考虑的详细说明，本发明的其它优点变得更好理解，其中：
图1是根据本发明的一个实施方式的阻尼器组件的剖视图；
图2是示出将阻尼器组件的压缩腔室与回弹腔室分开的活塞内的流体流动路径和流动调节装置的示意图；
图3A示出了图2的示意图，例示出了在阻尼器组件的压缩冲程期间通过活塞的流体流动；
图3B示出了图2的示意图，例示出了在阻尼器组件的回弹冲程期间通过活塞的流体流动；
图4示出了根据本发明的实施方式的活塞的局部剖视立体图；
图5示出了图4的活塞内的部件的局部剖视立体图；以及
图6是图4的活塞的侧剖视图，并且示出了在压缩冲程和回弹冲程中的每一个中通过活塞的流动。
具体实施方式
参照附图，其中相同的附图标记贯穿若干幅图表示对应的部件，本发明的一个方面是提供一种阻尼器组件20，该阻尼器组件20可以用作车辆(例如客车或卡车)中的悬架的一部分。本公开的阻尼器组件20被示出为单管阻尼器。然而，本公开的原理可以与其他类型的阻尼器一起使用，例如用在双管阻尼器中。
本公开的阻尼器组件20提供了用于在活塞阀组件内实现单向连续可变实时阻尼(CVRTD)电磁阀的独特解决方案。
如图1中大致所示，阻尼器组件20包括阻尼器管22，阻尼器管22具有管状形状，沿着中心轴线A在第一端24与第二端26之间延伸并且在阻尼器管22中限定了主隔室30、32、34。阻尼器组件20还包括气杯28，气杯28设置在主隔室30、32、34中，与阻尼器管22密封接合并且可沿着中心轴线A滑动以将主隔室30、32、34分成流体隔室32、34和用于容纳气体的气体隔室30。气体隔室30在第一端24与气杯28之间延伸，并且流体隔室32、34在气杯28与第二端26之间延伸。
阻尼器组件20还包括沿中心轴线A延伸的阻尼器杆36。阻尼器杆36包括位于流体隔室32、34内的杆端。活塞40邻近杆端附接到阻尼器杆36，并且被配置成与阻尼器杆36一起沿着中心轴线A移动通过阻尼器管22。活塞40将流体腔室32、34分成压缩腔室32和回弹腔室34。压缩腔室32在活塞40与气杯28之间延伸，并且回弹腔室34在第二端26与活塞40之间延伸。
第一闭合件42在阻尼器管22的第一端24处密封气体隔室30。阻尼器安装件44附接到第一闭合件42并且被配置成将阻尼器组件20附接到车辆的车身(未示出)。本公开的阻尼器组件20可用于其它配置和/或定向。例如，阻尼器安装件44可以将阻尼器组件20的阻尼器管22连接到车辆的底盘部件。
阻尼器组件20还包括邻近阻尼器管22的第二端26设置的第二闭合件46，以封闭回弹腔室34。第二闭合件46限定了供阻尼器杆36穿过的孔48。第二闭合件46可以提供与阻尼器杆36的液密密封，以防止流体从回弹腔室34泄漏出来。
图2示出了将压缩腔室32与回弹腔室34分开的活塞40内的流体流动路径和流动调节装置。如图2所示，活塞40包括主活塞阀50和比例阀52。主活塞阀50包括第一止回阀54，第一止回阀54被配置成允许流体从压缩腔室32流入横流通道56，同时阻止流体沿相反方向流动。横流通道56也可以称为共同(mutual)压力腔室，因为流体在压缩方向和回弹方向中的每个方向上被引导通过该横流通道56。主活塞阀50还包括第二止回阀58，该第二止回阀58被配置成允许流体从回弹腔室34流入横流通道56，同时阻止流体沿相反方向流动。
主活塞阀50还包括回弹阀组件60，回弹阀组件60被配置成在回弹冲程期间调节从横流通道56进入压缩腔室32的流体流动。回弹阀组件60包括回弹阀构件62，该回弹阀构件62限定了一个或更多个回弹阀通道64和覆盖回弹阀通道64的一个或更多个回弹阀盘66。一个或更多个回弹阀盘66被配置成远离回弹阀通道64偏转，以提供对通过回弹阀通道64的流体流动的限制。
主活塞阀50还包括压缩阀组件70，该压缩阀组件70被配置成在压缩冲程期间调节从横流通道56进入回弹腔室34的流体流动。压缩阀组件70包括压缩阀构件72，该压缩阀构件72限定了一个或更多个压缩阀通道74和覆盖压缩阀通道74的一个或更多个压缩阀盘76。一个或更多个压缩阀盘76被配置成远离压缩阀通道74偏转，以提供对通过压缩阀通道74的流体流动的限制。
比例阀52包括入口通道87和出口通道88。入口通道87与横流通道56流体连通，用于在压缩冲程或回弹冲程期间从横流通道56接收流体。比例阀52包括并联布置的第一阀80和电磁阀84，第一阀80和电磁阀84中的每一个被配置成调节入口通道87与出口通道88之间的流体流动。第一阀80可以由流体压力和弹簧力致动。图2示出了在入口通道87和第一阀80之间的流动路径中的第一孔口82以及在入口通道87与电磁阀84之间的流动路径中的第二孔口86。然而，孔口82、86中的任一者或两者可以表示对应的阀80、84的流动限制特性。
如图2所示，活塞40还包括第三止回阀90，第三止回阀90被配置成允许流体从出口通道88流到压缩腔室32，同时阻止流体沿相反方向流动。活塞40还包括第四止回阀92，该第四止回阀92被配置成允许流体从出口通道88流到回弹腔室34，同时阻止流体沿相反方向流动。
图3A示出了图2的示意图，例示出了在阻尼器组件20的压缩冲程期间通过活塞40的流体流动。如图3A所示，流体从压缩腔室32流过主活塞阀50和比例阀52中的每一个并进入回弹腔室34。流体从压缩腔室32流过第一止回阀54并进入横流通道56。然后，流体从横流通道56流过压缩阀组件70和/或比例阀52中的任一者或两者，并流到回弹腔室34。压缩阀组件70和比例阀52以平行配置布置。因此，比例阀52可用于通过将一定量的流体从横流通道56绕过压缩阀组件70直接引导到回弹腔室34来减小压缩冲程期间活塞40的阻尼特性。
图3B示出了图2的示意图，例示出了在阻尼器组件20的回弹冲程期间通过活塞40的流体流动。如图3B所示，流体从回弹腔室34流过主活塞阀50和比例阀52中的每一个并进入压缩腔室32。更具体地，流体流过第二止回阀58并进入横流通道56。然后，流体从横流通道56流过回弹阀组件60和/或比例阀52中的任一者或两者，并流到压缩腔室32。回弹阀组件60和比例阀52以平行配置布置。因此，比例阀52可用于通过将一定量的流体从横流通道56绕过回弹阀组件60直接引导到压缩腔室32来减小活塞40在回弹冲程期间的阻尼特性。
图4示出了活塞40的局部剖视立体图。活塞40包括壳体100、101，壳体100、101包括具有管状形状的第一壳体构件100和具有酒杯形状的第二壳体构件101，第二壳体构件101具有管状部，与第一壳体构件100同轴，具有与第一壳体构件100相似或相同的尺寸并且抵靠第一壳体构件100。壳体构件100、101中的每一个限定了用于容纳活塞40的各种部件的内部空间102。壳体构件100、101可以使用螺纹连接、通过焊接、使用粘合剂、一个或更多个紧固件或与任何其他合适的固定装置接合。替代地，壳体100、101可以具有一体(即，整体)构造。
第二壳体构件101包括端壁104，端壁104限定了面向压缩腔室32的下表面105，其中活塞40安装在阻尼器组件20的阻尼器管22内。第二壳体构件101还包括管状延伸部106，管状延伸部106具有管状形状并且在与下表面105相反的方向上延伸。管状延伸部106包括用于接合阻尼器杆36以将活塞40与阻尼器杆36固定的连接特征件108。管状延伸部106还限定了中心孔110，用于电线从中穿过，以向比例阀52提供电力和/或控制信号。电线可以穿过阻尼器杆36并且可以被密封以防止流体侵入。活塞40还包括围绕壳体100、101的外表面设置的诸如特氟隆的弹性材料的环形带112，以抵靠阻尼器管22的内表面形成密封，从而阻止流体在压缩腔室32与回弹腔室34之间在活塞40周围泄漏。
如图4所示，活塞40包括具有环形形状的端盖120，多个端孔122延伸穿过端盖120。端盖120被配置成适配(fit)在壳体100、101的内部空间102内，邻近于壳体100、101的端部，与压缩腔室32流体连通，并且紧密地抵靠第一壳体部件100的内表面。活塞40还包括具有管状形状的止回阀体124，该止回阀体124延伸穿过端盖120的中心孔并且容纳第三止回阀90的部件，该第三止回阀90被配置成允许流体流入压缩腔室32中，同时阻止流体沿相反方向流动。
如图5最佳所示，插塞134设置在止回阀体124的中心孔的外端，用于将第三止回阀90的部件保持在其中。插塞134可以螺纹连接在其中，尽管插塞134可以通过压配合、通过焊接或通过另一紧固装置固定。插塞134可以是中空的，以将流体从第三止回阀90传输到压缩腔室32中。止回阀体124包括收窄部分126，收窄部分126限定了面向插塞134的环形肩部128，用于将阀球130保持在止回阀体124内。形成为螺旋弹簧的阀弹簧132设置在止回阀体124内，并被配置成将阀球130远离插塞134偏压并进入密封位置。
返回参照图4，活塞40还包括具有环形形状的回弹阀构件62，该回弹阀构件62围绕止回阀体124环形地设置并且位于端盖120和端壁104之间的壳体100、101的内部空间102内。回弹阀构件62限定了外周槽，该外周槽围绕回弹阀构件62的外周边缘(edge)延伸并且容纳诸如橡胶的弹性材料的O形环密封件，用于抵靠第一壳体构件100的内表面密封。回弹阀构件62限定了沿平行于止回阀体124的方向延伸并与止回阀体124间隔开的延伸穿过回弹阀构件62的回弹阀通道64。
活塞40还包括横流旁路构件150，该横流旁路构件150具有凸缘部152并且位于压缩阀构件72与比例阀52之间的壳体100、101的内部空间102内。凸缘部152限定了外周边沿(rim)，该外周边沿保持用于密封第一壳体构件100的内表面的弹性材料(例如橡胶)的第一阀密封件153。横流旁路构件150还包括第一管状部154，该第一管状部154在壳体100、101的内部空间102内从凸缘部152延伸并远离比例阀52。横流旁路构件150还包括第二管状部156，第二管状部156在轴向方向上从第一管状部154进一步远离比例阀52延伸。第二管状部156具有比第一管状构件154更窄的外径。第二管状部156接合并延伸到止回阀体124中。横流旁路构件150的凸缘部152限定了位于中心轴线A上并面向端壁104的中心凹部155。
活塞40还包括具有环形形状的压缩阀构件72，该压缩阀构件72围绕横流旁路构件150的第一管状部154环形地设置并且位于壳体100、101的内部空间102内，在回弹阀构件62与横流旁路构件150的凸缘部152之间。压缩阀构件72限定了外周槽，该外周槽围绕其外周边缘延伸并且容纳诸如橡胶的弹性材料的O形环密封件，用于密封抵靠第一壳体构件100的内表面。压缩阀构件72限定了沿平行于横流旁路构件150的第一管状部154的方向延伸并与该第一管状部154间隔开的穿过压缩阀构件72的压缩阀通道74。
第一壳体构件100限定了穿过第一壳体构件100并且位于压缩阀构件72与横流旁路构件150的凸缘部152之间的多个回弹流动通道114，用于提供回弹腔室34与壳体100、101的内部空间102内的在横流旁路构件150的凸缘部152与压缩阀构件72之间的空间之间的流体连通。多个回弹流动通道114由此允许流体在回弹冲程期间经由第二止回阀58从回弹腔室34流入横流通道56。多个回弹流动通道114由此允许流体在压缩冲程期间经由第四止回阀92从出口通道88流到回弹腔室34。
活塞40还包括横流环140，该横流环140具有环形形状，围绕横流旁路构件150的第一管状部154设置在回弹阀构件62与压缩阀构件72之间，并且在壳体100、101的内部空间102内，与壳体100、101的内表面同轴并与其间隔开。横流环140限定了以规则角度间隔径向延伸穿过横流环140的多个径向孔142。活塞40限定了横流通道56，该横流通道56围绕横流环140环形地延伸并且由第一壳体构件100界定。
活塞40还包括比例阀52，比例阀52设置在横流旁路构件150的凸缘部152和端壁104之间的壳体100、101的内部空间102内。比例阀52包括主体部分164，主体部分164具有筒形形状并且容纳电磁阀线圈(图中未示出)，用于响应于电信号的施加来控制通过比例阀52的流体流动。比例阀52还包括弹性材料(诸如橡胶)的密封环166，该密封环166围绕主体部分164设置并且被配置成提供抵靠第一壳体构件100的内表面的液密密封，以防止液体朝向端壁104的下表面105迁移，其中液体可以经由管状延伸部106的中心孔110逸出。比例阀52的主体部分164还限定了背离端壁104的远端表面168，并且该远端表面168与横流旁路构件150的凸缘部152间隔开并与其平行。
比例阀52还包括具有从主体部分164的远侧表面168延伸的筒形形状的阀底盘170。阀底盘170具有比主体部分164小的直径并且与其同轴。阀底盘170限定了背离端壁104的端表面172，在其中心具有用于将流体从入口通道87接收到阀底盘170中的进气孔174。阀底盘170还限定了多个排放孔176，所述多个排放孔176以规则的角度间隔设置在其筒形侧壁中，用于将流体从比例阀52输送并输送到出口通道88中。
入口通道87限定在横流旁路构件150的中心凹部155内并且位于中心凹部155与阀底盘170的端表面172之间。出口通道88限定在壳体100、101的内部空间102内，位于横流旁路构件150的凸缘部152与主体部分164的远侧表面168之间，并且环形地围绕阀底盘170。横流旁路构件150的凸缘部152限定了环形凹部，该环形凹部面向端壁104并保持弹性材料(例如橡胶)的第二阀密封件157，用于密封阀底盘170的端表面172以防止流体在入口通道87和出口通道88之间泄漏。
如图5所示，回弹阀构件62还限定了一个或更多个第一单向通道68，该一个或更多个第一单向通道68提供从压缩腔室32经由端盖120中的端孔122穿过该一个或更多个第一单向通道68并且到达横流通道56的流体连通。回弹阀组件60还包括第一单向盘69，该第一单向盘69覆盖第一单向通道68并且被配置成远离回弹阀构件62偏转，以允许流体从压缩腔室32流过第一单向通道68并到达横流通道56，同时阻止流体沿相反方向流动。第一单向通道68和第一单向盘69一起构成(comprise)第一止回阀54。
第一盘保持件144具有星形形状并且设置在回弹阀构件62和横流环140之间。第一盘保持件144用于限制第一单向盘69的偏转。间隔环(未标记)设置在第一盘保持件144与第一单向盘69之间，并且将第一单向盘69保持到回弹阀构件62，同时使第一单向盘69的至少一部分自由地远离第一单向通道68偏转。
压缩阀构件72还限定了一个或更多个第二单向通道78，该一个或更多个第二单向通道78提供从回弹腔室34经由回弹流动通道114通过一个或更多个第二单向通道78并且到横流通道56的流体连通。压缩阀组件70还包括第二单向盘79，该第二单向盘79覆盖第二单向通道78并且被配置成远离压缩阀构件72偏转，以允许流体从回弹腔室34流过第二单向通道78并到达横流通道56，同时阻止流体沿相反方向流动。第二单向通道78和第二单向盘79一起构成第二止回阀58。
第二盘保持件146具有星形形状并且设置在横流环140与压缩阀构件72之间。第二盘保持件146用于限制第二单向盘79的偏转。间隔环(未标记)设置在第二盘保持件146与第二单向盘79之间，并且将第二单向盘79保持到压缩阀构件72，同时使第二单向盘79的至少一部分自由地远离第二单向通道78偏转。
横流旁路构件150的凸缘部152还限定了一个或更多个第三单向通道98，该一个或更多个第三单向通道98提供从出口通道88穿过该一个或更多个第三单向通道98并且经由回弹流动通道114到达回弹腔室34的流体连通。横流旁路构件150还包括第三单向盘99，该第三单向盘99覆盖第三单向通道98并且被配置成远离凸缘部152偏转以允许流体从出口通道88流过第三单向通道98并到达回弹腔室34，同时阻止流体沿相反方向流动。第三单向通道98和第三单向盘99一起构成第四止回阀92。
第三盘保持件148具有星形形状并且设置在压缩阀盘76与第三单向盘99之间。第三盘保持件148用于限制第三单向盘99的偏转。间隔环(未标记)设置在第三盘保持件148与第三单向盘99之间，并且将第三单向盘99保持到横流旁路构件150的凸缘部152，同时使第三单向盘99的至少一部分自由地远离第三单向通道98偏转。
如图4最佳所示，横流旁路构件150限定了多个第一横流旁路通道180，每个第一横流旁路通道180提供横流通道56与入口通道87之间的流体连通，用于向比例阀供应流体。图4示出了第一横流旁路通道180中的一个，其在轴向方向上延伸并且与中心轴线A径向间隔开，以提供经由横流环140的中心进入横流通道56的流体连通。横流旁路构件150还限定了沿着中心轴线A穿过第一管状部154的中心和第二管状部156的中心的第二横流旁路通道182。第二横流旁路通道182可以形成为盲孔，该盲孔在第二管状部156的由第三止回阀90的阀球130选择性地覆盖的端部上具有开口。横流旁路构件150还限定了多个一个或更多个第三横流旁路通道184，其大致径向和轴向延伸通过横流旁路构件150的凸缘部152，以提供出口通道88与第二横流旁路通道182之间的流体连通。第二横流旁路通道182和第三横流旁路通道184一起经由第三止回阀90提供出口通道88与压缩腔室32之间的流体连通。
图5示出了图4的活塞40内的部件的局部剖视立体图。图6是图4的活塞的剖面侧视图，并且示出了在压缩冲程和回弹冲程中的每一个中通过活塞的流动。
显然，根据上述教导，对本发明的许多修改和变型是可能的，并且这些修改和变型可以以与具体描述不同的方式来实施，同时在所附权利要求的范围内。

Claims (20)

1.一种阻尼器组件，所述阻尼器组件包括：
管，所述管限定了流体隔室；以及
活塞，所述活塞能够滑动地设置在所述管中并且将所述流体隔室分成回弹腔室和压缩腔室，所述活塞限定了横流通道并且包括：
第一止回阀，所述第一止回阀被配置成允许流体从所述压缩腔室流入所述横流通道，同时阻止流体沿相反方向流动；
第二止回阀，所述第二止回阀被配置成允许流体从所述回弹腔室流入所述横流通道，同时阻止流体沿相反方向流动；以及
比例阀，所述比例阀被配置成基于电控制信号来调节所述横流通道与出口通道之间的流体流动。
2.根据权利要求1所述的阻尼器组件，其中，在压缩冲程和回弹冲程的每一个期间，流体以相同的方向被引导通过所述比例阀流动。
3.根据权利要求1所述的阻尼器组件，其中，所述活塞进一步包括：
第三止回阀，所述第三止回阀被配置成允许流体从所述出口通道流到所述压缩腔室，同时阻止流体沿相反方向流动；以及
第四止回阀，所述第四止回阀被配置成允许流体从所述出口通道流到所述回弹腔室，同时阻止流体沿相反方向流动。
4.根据权利要求1所述的阻尼器组件，其中，所述活塞进一步包括回弹阀组件，所述回弹阀组件被配置成在回弹冲程期间调节从所述横流通道进入所述压缩腔室的流体流动。
5.根据权利要求4所述的阻尼器组件，其中，所述回弹阀组件包括回弹阀构件和回弹阀盘，所述回弹阀构件限定了回弹阀通道，所述回弹阀盘覆盖所述回弹阀通道并且被配置成远离所述回弹阀通道偏转以限制通过所述回弹阀通道的流体流动。
6.根据权利要求5所述的阻尼器组件，其中，所述回弹阀组件进一步包括：所述第一止回阀，所述第一止回阀包括所述回弹阀构件，所述回弹阀构件限定了延伸穿过所述回弹阀构件的第一单向通道；以及第一单向盘，所述第一单向盘覆盖所述第一单向通道并且被配置成远离所述第一单向通道偏转以允许流体沿一个方向流过所述第一单向通道，同时阻止流体沿相反方向流动。
7.根据权利要求1所述的阻尼器组件，其中，所述活塞进一步包括压缩阀组件，所述压缩阀组件被配置成在压缩冲程期间调节从所述横流通道进入所述回弹腔室的流体流动。
8.根据权利要求7所述的阻尼器组件，其中，所述压缩阀组件包括压缩阀构件和压缩阀盘，所述压缩阀构件限定了压缩阀通道，所述压缩阀盘覆盖所述压缩阀通道并且被配置成远离所述压缩阀通道偏转以限制通过所述压缩阀通道的流体流动。
9.根据权利要求8所述的阻尼器组件，其中，所述压缩阀组件进一步包括：所述第二止回阀，所述第二止回阀包括所述压缩阀构件，所述压缩阀构件限定了延伸穿过所述压缩阀构件的第二单向通道；以及第二单向盘，所述第二单向盘覆盖所述第二单向通道并且被配置成远离所述第二单向通道偏转以允许流体沿一个方向流过所述第二单向通道，同时阻止流体沿相反方向流动。
10.根据权利要求1所述的阻尼器组件，其中，所述活塞进一步包括：
回弹阀组件，所述回弹阀组件被配置成在回弹冲程期间调节从所述横流通道进入所述压缩腔室的流体流动；
压缩阀组件，所述压缩阀组件被配置成在压缩冲程期间调节从所述横流通道进入所述回弹腔室的流体流动；以及
壳体，所述壳体具有管状形状，限定了容纳所述回弹阀组件、所述压缩阀组件和所述比例阀的内部空间。
11.根据权利要求10所述的阻尼器组件，其中，所述活塞进一步包括在所述回弹阀组件与所述压缩阀组件之间延伸的所述横流通道。
12.根据权利要求10所述的阻尼器组件，其中，所述活塞进一步包括横流环，所述横流环具有环形形状，设置在所述回弹阀组件与所述压缩阀组件之间，并且位于所述壳体的内部空间内，与所述壳体的内表面同轴并与所述壳体的内表面间隔开，所述横流通道围绕所述横流环环形地延伸。
13.根据权利要求10所述的阻尼器组件，所述阻尼器组件进一步包括：横流旁路构件，所述横流旁路构件包括凸缘部和管状部，所述凸缘部位于所述壳体的所述内部空间内，在所述压缩阀组件与所述比例阀之间，所述管状部从所述凸缘部远离所述比例阀延伸并穿过所述回弹阀组件和所述压缩阀组件中的至少一个。
14.根据权利要求13所述的阻尼器组件，其中，所述横流旁路构件限定了第一横流旁路通道，所述第一横流旁路通道提供所述横流通道与入口通道之间的流体连通，用于将流体从所述横流通道供应到所述比例阀。
15.根据权利要求13所述的阻尼器组件，其中，所述横流旁路构件限定了第二横流旁路通道，所述第二横流旁路通道提供出口通道与所述压缩腔室之间的流体连通，用于将流体从所述比例阀传输到所述压缩腔室。
16.根据权利要求13所述的阻尼器组件，其中，所述横流旁路构件的所述凸缘部限定了第三单向通道，所述第三单向通道延伸穿过所述凸缘部并且在出口通道与所述回弹腔室之间提供流体连通，用于将流体从所述比例阀传输到所述回弹腔室，并且其中，所述横流旁路构件进一步包括第三单向盘，所述第三单向盘覆盖所述第三单向通道并且被配置成远离所述第三单向通道偏转以允许流体沿一个方向流过所述第三单向通道，同时阻止流体沿相反方向流动。
17.根据权利要求13所述的阻尼器组件，所述阻尼器组件进一步包括：
端盖，所述端盖具有环形形状，被配置成适配在所述壳体的所述内部空间内，邻近所述壳体的端部，与所述压缩腔室流体连通；以及
止回阀体，所述止回阀体具有管状形状，延伸穿过所述端盖的中心孔并且容纳止回阀，允许流体流入所述压缩腔室，同时阻止流体沿相反方向流动；并且
其中，所述横流旁路构件进一步包括第二管状部，所述第二管状部从所述管状部进一步远离所述比例阀延伸并进入所述止回阀体中。
18.根据权利要求1所述的阻尼器组件，其中，所述阻尼器组件的所述管进一步限定了容纳气体的气体隔室，并且
其中，所述阻尼器组件进一步包括气杯，所述气杯设置在所述管中，与所述管密封接合并且能够沿所述管的中心轴线A滑动以将所述流体隔室与所述气体隔室分开。
19.一种阻尼器组件，所述阻尼器组件包括：
管，所述管限定了流体隔室；以及
活塞，所述活塞能够滑动地设置在所述管中并且将所述流体隔室分成回弹腔室和压缩腔室，所述活塞限定了横流通道并且包括壳体，所述壳体具有管状形状，容纳比例阀，所述比例阀被配置成基于电控制信号来调节所述横流通道与出口通道之间的流体流动，其中，在压缩冲程和回弹冲程中的每一个期间，流体以相同的方向被引导通过所述比例阀流动；
其中，所述活塞的所述壳体限定了穿过所述壳体的回弹流动通道，该回弹流动通道在所述回弹腔室与所述壳体的内部空间之间提供流体连通以允许流体在压缩冲程和回弹冲程中的每一个期间流过所述回弹流动通道。
20.根据权利要求19所述的阻尼器组件，其中，所述活塞进一步包括：
回弹阀组件，所述回弹阀组件被配置成在回弹冲程期间调节从所述横流通道进入所述压缩腔室的流体流动；以及
压缩阀组件，所述压缩阀组件被配置成在压缩冲程期间调节从所述横流通道进入所述回弹腔室的流体流动，
其中，所述壳体进一步容纳所述回弹阀组件和所述压缩阀组件。
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