CN114909384A - 一种用于螺杆和螺母之间的锁定结构 - Google Patents
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Abstract
一种用于螺杆和螺母之间的锁定结构，包括螺杆、垫片、螺母和固定件，垫片夹持在固定件和螺母之间，在螺杆上沿其圆周方向且对应垫片的位置开设有卡槽，垫片包括层叠且同心设置的两块环形基板及在两块环形基板内圈处呈圆形阵列分布的条形片，条形片的两端分别与两块环形基板一体化连接，条形片的中部朝向环形基板的圆心位置凸出设置，被挤压形变后的条形片卡接在卡槽内，抵接在螺母上的环形基板与螺母固定连接。通过两块环形基板将条形片挤压变形，从而使条形片组成的圆形阵列的直径减小，并使条形片挤压螺杆的同时卡接在螺杆上的卡槽内，螺母与垫片固定连接的情况下，使得螺母卡接在螺杆上，防止螺母松动，并使螺母和螺杆形成不可拆卸结构。
Description
技术领域
本发明涉及螺栓和螺母的锁紧防脱结构，具体涉及一种用于螺杆和螺母之间的锁定结构。
背景技术
螺母固定在螺栓上，为防止螺母松动，常在螺母的内端面上垫设弹簧垫，或者防滑垫，通过防滑垫增加螺母内端面与固定面的摩擦力，通过弹簧垫增加螺母与螺栓上螺丝之间的摩擦力，从而防止螺母与螺栓之间在外部因素的作用下而产生松动。无论是采用弹簧垫还是防滑垫，目的都是将螺母与螺栓之间的位置固定，使得螺母和螺栓配合将螺栓头部和螺母之间的部件夹紧。
螺栓包括头部及与头部一体化连接的螺杆，螺母与螺杆螺纹配合后可夹持不同厚度的部件，但是为防止螺母松动，则需配置防螺母松脱的弹簧垫或防滑垫，但是不同的弹簧垫或防滑垫，对应的防松动效果也不相同，一般的弹簧垫或防滑垫在一些特殊装备上不能满足使用要求，而满足特殊装备使用要求的弹簧垫或防滑垫，其成本太高，且装配过程复杂，影响特殊装备的装配效率。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供一种用于螺杆和螺母之间的锁定结构，目的在于使螺母和螺栓固定后锁定螺母的在螺栓上的位置，避免螺母松动。
一种用于螺杆和螺母之间的锁定结构，包括螺杆、垫片、螺母和固定件，所述垫片和螺母依次套设在所述螺杆上，所述垫片夹持在所述固定件和螺母之间，所述垫片为金属材质，在所述螺杆上沿其圆周方向且对应所述垫片的位置开设有卡槽，所述垫片包括层叠且同心设置的两块环形基板及在所述两块环形基板内圈处呈圆形阵列分布的条形片，所述两块环形基板之间留有间隙，所述条形片的两端分别与所述两块环形基板一体化连接，所述条形片的中部朝向所述环形基板的圆心位置凸出设置，被挤压形变后的所述条形片卡接在所述卡槽内，抵接在所述螺母上的环形基板与所述螺母固定连接。
为便于螺母在螺杆上旋拧的更紧，进一步为：所述卡槽其位于所述螺母旋紧方向上的前侧侧壁为向其槽口外侧倾斜的斜面。
为进一步提高条形片在卡槽内的卡接效果，进一步为：所述条形片的形变为塑性形变。
为保证卡槽和垫片之间受力的均匀性，进一步为：所述卡槽沿所述螺杆的圆周均与分布。
为便于在螺杆上加工所述卡槽，进一步为：所述卡槽为长条形结构且其长方向与所述螺杆的轴向平行设置。
为提高垫片与所述螺母的固定效率和固定效果，进一步为：在第一块所述环形基板上均匀分布有焊接通孔，在第二块所述环形基板上对应所述焊接通孔的位置均设置有焊接点，通过所述焊接点与所述螺母焊接，所述焊接点为与所述环形基板一体化设置的凸台或凹台或平面，所述凸台位于所述环形基板其远离所述焊接通孔的端面上，所述凹台位于所述环形基板其靠近所述焊接通孔的端面上。
在所述两块环形基板上分别设置有相对应的焊接通孔，所述焊接通孔均匀分布在所述环形基板上，所述环形基板的焊接通孔处通过激光焊焊接在所述螺母上。
为避免条形片形变后断裂，而影响垫片的结构强度，进一步为：所述条形片为弧形结构。
进一步为：相邻两个所述条形片之间的最小间隙大于所述两块环形基板之间的间隙。从而避免挤压两块环形基板时相邻的所述条形片抵接在一起而影响其条形片的形变效果。
为便于环形基板与螺母和固定件贴合，进一步为：所述两块环形基板平行设置且与所述垫片的中心线垂直设置。
为避免条形片破坏或过渡破坏螺杆上的螺母，进一步：所述螺杆的硬度大于所述条形片的硬度。
本发明的有益效果：通过两块环形基板将条形片挤压变形，从而使条形片组成的圆形阵列的直径减小，并使条形片挤压螺杆的同时卡接在螺杆上的卡槽内，螺母与垫片固定连接的情况下，使得螺母卡接在螺杆上，防止螺母松动，并使螺母和螺杆形成不可拆卸结构，方便装配且提高固定方式的牢固性；本发明结构简单，成本低，便于推广和使用，特别适用于高铁轨道的建设。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的剖视结构示意图；
图3为图2中A区域的放大结构示意图；
图4为螺杆的结构示意图；
图5为垫片的结构示意图。
图中，1、螺杆；11、卡槽；111、卡槽的前侧侧壁；112、卡槽的后侧侧壁；2、螺母；3、垫片；31、环形基板；32、条形片；321、条形片的前侧侧边；322、条形片的后侧侧边；33、焊接通孔；34、焊接点；4、固定件。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做详细说明。下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。本发明实例中的左、中、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
一种用于螺杆和螺母之间的锁定结构，如图1和图2所示，包括螺杆1、垫片3、螺母2和固定件4，所述垫片3和螺母2依次套设在所述螺杆1上，所述垫片3夹持在所述固定件4和螺母2之间，所述垫片3为金属材质，结合图4所示，在所述螺杆1上沿其圆周方向且对应所述垫片3的位置开设有卡槽11，所述卡槽11沿所述螺杆1的圆周均与分布，所述卡槽11为长条形结构且其长方向与所述螺杆1的轴向平行设置，结合图3和图5所示，所述垫片3包括层叠且同心设置的两块环形基板31及在所述两块环形基板31内圈处呈圆形阵列分布的条形片32，所述条形片32可以为弧形结构，相邻两个所述条形片32之间的最小间隙大于所述两块环形基板31之间的间隙，所述螺杆1的硬度大于所述条形片32的硬度。所述两块环形基板31平行设置且与所述垫片3的中心线垂直设置，环形基板31有两个作用，一是两块环形基板31分别与固定件4和螺母2贴合并形成对条形片32形变的支撑结构，二是环形基板31为稳定的环形结构，其直径大小不易受条形片32的挤压而变化，即保证垫片3的最大直径不变，保证条形片32形变时条形片32的中部能抵紧所述螺杆，且条形片32的形变量越大，条形片32在螺杆1上抵的越紧，所述两块环形基板31之间留有间隙，两块环形基板31受到固定件4和螺母2挤压时所述间隙减小并使条形片32形变，所述条形片32的两端分别与所述两块环形基板31一体化连接，从而保证条形片32和环形基板31的连接强度，防止条形片32脱离环形基板31而使垫片3的功能失效，所述条形片32的中部朝向所述环形基板31的圆心位置凸出设置，被挤压形变后的所述条形片32卡接在所述卡槽11内，抵接在所述螺母2上的环形基板31与所述螺母2固定连接，所述条形片31的形变为塑性形变，在第一块所述环形基板31上均匀分布有焊接通孔33，在第二块所述环形基板31上对应所述焊接通孔33的位置均设置有焊接点34，所述焊接点34为与所述环形基板31一体化设置的凸台或凹台或平面，所述凸台位于所述环形基板31其远离所述焊接通孔33的端面上，所述凹台位于所述环形基板31其靠近所述焊接通孔33的端面上。在所述环形基板31的焊接通孔33处通过激光焊穿透焊或者碰焊，将焊接点34焊接在所述螺母2或者带有内螺纹的固定体上。
其中，螺母2和螺杆1装配时，当螺母2上紧后条形片32正好卡接在卡槽11内的情况为一般情况，当条形片32变形后还需要螺母2固定的更紧时，则需要螺母2在螺杆1上继续旋紧，结合图4和图5所示，此时，形变后的条形片32其位于所述螺母旋紧方向上的前侧侧边322会被挡止在卡槽11其位于所述螺母旋紧方向上的前侧侧壁111上，由于垫片3与螺母2固定连接，从而阻碍螺母2在螺杆1上继续旋紧，为保证特殊情况下螺母2可以在螺杆1上的更紧，所述卡槽11其位于所述螺母2旋紧方向上的前侧侧壁111为向其槽口外侧倾斜的斜面。当条形片32形变后螺母2继续旋紧时，条形片32的前侧侧边321可沿卡槽11的前侧侧壁111滑出卡槽11，随后螺母2继续沿其旋紧方向转动并使形变量增大的条形片32卡接入下一个卡槽11内，即条形片32的后侧侧边322，从而使螺母2和螺杆1的配合关系更紧固，也使得条形片32形变量更大且与卡槽11的卡接关系更紧固，在所述卡槽11其位于所述螺母旋紧方向上的后侧侧壁112对大形变量的条形片32限位作用下，更有效的防止垫片3和螺母2松动。
本发明与现有技术相比，本发明所涉及的防松螺母用垫片利用两块环形基板组成上下双层中间悬空结构，两块环形基板之间设计成圆弧过渡或者阶梯过渡技术手段，很巧妙并且也很完美的利用自然旋压的力将条形片向螺杆挤压变形并使条形片卡接在螺杆上的卡槽内，条形片对螺杆的压力越大两者之间紧固的越紧，变形系数也越大且使条形片很好的抱紧在螺杆上的螺丝表面，从而使螺母防松，并且不受任何温度或振动影响，本发明应用在内螺纹螺母或者带有内螺纹工件上效果好；
2、本发明在螺杆中间开有一个或者多个卡槽，该卡槽的前侧侧壁可为圆弧过渡面，从而保证垫片和螺母顺利紧固，解决了螺母的易松动问题并且实现防止拆卸螺母的目的，很完美的解决了螺母松动和拆卸问题。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种用于螺杆和螺母之间的锁定结构，包括螺杆、垫片、螺母和固定件，所述垫片和螺母依次套设在所述螺杆上，所述垫片夹持在所述固定件和螺母之间，所述垫片为金属材质，其特征在于：在所述螺杆上沿其圆周方向且对应所述垫片的位置开设有卡槽，所述垫片包括层叠且同心设置的两块环形基板及在所述两块环形基板内圈处呈圆形阵列分布的条形片，所述两块环形基板之间留有间隙，所述条形片的两端分别与所述两块环形基板一体化连接，所述条形片的中部朝向所述环形基板的圆心位置凸出设置，被挤压形变后的所述条形片卡接在所述卡槽内，抵接在所述螺母上的环形基板与所述螺母固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于螺杆和螺母之间的锁定结构，其特征在于：所述卡槽其位于所述螺母旋紧方向上的前侧侧壁为向其槽口外侧倾斜的斜面。
3.根据权利要求1所述的一种用于螺杆和螺母之间的锁定结构，其特征在于：所述条形片的形变为塑性形变。
4.根据权利要求1所述的一种用于螺杆和螺母之间的锁定结构，其特征在于：所述卡槽沿所述螺杆的圆周均与分布。
5.根据权利要求1所述的一种用于螺杆和螺母之间的锁定结构，其特征在于：所述卡槽为长条形结构且其长方向与所述螺杆的轴向平行设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于螺杆和螺母之间的锁定结构，其特征在于：在第一块所述环形基板上均匀分布有焊接通孔，在第二块所述环形基板上对应所述焊接通孔的位置均设置有焊接点，通过所述焊接点与所述螺母焊接，所述焊接点为与所述环形基板一体化设置的凸台或凹台或平面，所述凸台位于所述环形基板其远离所述焊接通孔的端面上，所述凹台位于所述环形基板其靠近所述焊接通孔的端面上。
7.根据权利要求1所述的一种用于螺杆和螺母之间的锁定结构，其特征在于：所述条形片为弧形结构。
8.根据权利要求1所述的一种用于螺杆和螺母之间的锁定结构，其特征在于：相邻两个所述条形片之间的最小间隙大于所述两块环形基板之间的间隙。
9.根据权利要求1所述的一种用于螺杆和螺母之间的锁定结构，其特征在于：所述两块环形基板平行设置且与所述垫片的中心线垂直设置。
10.根据权利要求1所述的一种用于螺杆和螺母之间的锁定结构，其特征在于：所述螺杆的硬度大于所述条形片的硬度。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant |