CN114908753A - 管道垫层的厚度控制装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种管道垫层的厚度控制装置及其使用方法，包括：可伸缩调节的框体；以及间隔设置且转动连接于框体的顶部的若干摆动杆，摆动杆长度可调，通过调节摆动杆的长度并转动摆动杆，以刮平框体内的垫层，使得垫层的厚度与框体的高度相匹配。本发明有效的解决了现有垫层铺设厚度不达标且厚度不均匀的问题，通过厚度控制装置控制垫层的铺设厚度，避免垫层厚度不达标，且保证垫层铺设均匀，保证管道的施工质量，且提升施工效率。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工领域，特指一种管道垫层的厚度控制装置及其使用方法。
背景技术
在供水管道埋设前，需要先铺设垫层，以保证管道下部密实，防止管道悬空过程中被破坏，影响整体管道供水，若管道破坏，后期维修较为困难，造成的经济损失较为严重。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种管道垫层的厚度控制装置及其使用方法，解决了现有垫层铺设厚度不达标且厚度不均匀的问题，通过厚度控制装置控制垫层的铺设厚度，避免垫层厚度不达标，且保证垫层铺设均匀，保证管道的施工质量，且提升施工效率。
实现上述目的的技术方案是：
本发明提供了一种管道垫层的厚度控制装置，包括：
可伸缩调节的框体；以及
间隔设置且转动连接于框体的顶部的若干摆动杆，摆动杆长度可调，通过调节摆动杆的长度并转动摆动杆，以刮平框体内的垫层，使得垫层的厚度与框体的高度相匹配。
本发明提供了一种管道垫层的厚度控制装置，通过调节框体的尺寸，使得框体能够位置待施工垫层的位置，进而在框体内施工形成垫层，调节摆动杆的长度后转动摆动杆，以刮平框体内的垫层，使得垫层的厚度与框体的高度相匹配，从而控制了垫层的厚度，解决了现有垫层铺设厚度不达标且厚度不均匀的问题，通过厚度控制装置控制垫层的铺设厚度，避免垫层厚度不达标，且保证垫层铺设均匀，保证管道的施工质量，且提升施工效率。
本发明管道垫层的厚度控制装置的进一步改进在于，框体包括四个头尾相接的L形件，且四个L形件围合呈矩形，L形件的侧板与相邻L形件对应的侧板部分重合，通过调节相邻两个L形件的侧板的重合部分的长度，以改变框体围合的空间的大小。
本发明管道垫层的厚度控制装置的进一步改进在于，L形件包括固定板以及垂直连接于固定板的一端的套管，固定板有部分插设于相邻L形件的套管内，通过调节固定板插设于相邻L形件的套管内的部分的长度，以改变框体围合的空间的大小，从而伸缩调节框体。
本发明管道垫层的厚度控制装置的进一步改进在于，还包括间隔开设于固定板的若干第一通孔、对应第一通孔开设于套管的若干第二通孔以及供穿设于第一通孔和第二通孔的第一螺栓，通过第一螺栓螺合于对应的第一通孔和第二通孔以固定连接相邻两个L形件。
本发明管道垫层的厚度控制装置的进一步改进在于，摆动杆包括一端转动连接于框体的顶部的转动管以及插设于转动管的调节杆，通过沿转动管来回移动调节杆，以改变转动管与调节杆重合部分的长度，从而改变摆动杆的长度。
本发明管道垫层的厚度控制装置的进一步改进在于，还包括间隔开设于转动管的若干第一固定孔、对应第一固定孔且开设于调节杆的若干第二固定孔以及供穿设于第一固定孔和第二固定孔的第二螺栓，通过第二螺栓螺合于对应的第一固定孔和第二固定孔以固定连接转动管和调节杆。
本发明管道垫层的厚度控制装置的进一步改进在于，还包括转动安装于框体的一侧的滚轮。
本发明管道垫层的厚度控制装置的进一步改进在于，还包括安装于框体远离滚轮的一侧的把手。
本发明管道垫层的厚度控制装置的进一步改进在于，摆动杆通过转轴与框体的顶部转动连接。
本发明还提供了一种管道垫层的厚度控制装置的使用方法，包括如下步骤：
提供该厚度控制装置，调节框体的大小，使得框体围住待施工垫层的区域；
向框体围合的区域内施工形成垫层，调节摆动杆的长度并转动摆动杆，以刮平框体内的垫层，使得垫层的厚度与框体的高度相匹配。
附图说明
图1为本发明管道垫层的厚度控制装置的立体图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
参阅图1，本发明提供了一种管道垫层的厚度控制装置及其使用方法，通过调节框体的尺寸，使得框体能够位置待施工垫层的位置，进而在框体内施工形成垫层，调节摆动杆的长度后转动摆动杆，以刮平框体内的垫层，使得垫层的厚度与框体的高度相匹配，从而控制了垫层的厚度，解决了现有垫层铺设厚度不达标且厚度不均匀的问题，通过厚度控制装置控制垫层的铺设厚度，避免垫层厚度不达标，且保证垫层铺设均匀，保证管道的施工质量，且提升施工效率。下面结合附图对本发明管道垫层的厚度控制装置进行说明。
参阅图1，图1为本发明管道垫层的厚度控制装置的立体图。下面结合图1，对本发明管道垫层的厚度控制装置进行说明。
如图1所示，本发明的管道垫层的厚度控制装置，包括：
可伸缩调节的框体11；以及
间隔设置且转动连接于框体11的顶部的若干摆动杆12，摆动杆12长度可调，通过调节摆动杆12的长度并转动摆动杆12，以刮平框体11内的垫层，使得垫层的厚度与框体11的高度相匹配。
进一步的，还包括转动安装于框体11的一侧的滚轮13。
具体的，还包括安装于框体11远离滚轮13的一侧的把手14。
较佳地，摆动杆12通过转轴与框体11的顶部转动连接。
作为本发明的一较佳实施方式，框体11包括四个头尾相接的L形件，且四个L形件围合呈矩形，L形件的侧板与相邻L形件对应的侧板部分重合，通过调节相邻两个L形件的侧板的重合部分的长度，以改变框体11围合的空间的大小。
具体的，L形件包括固定板111以及垂直连接于固定板111的一端的套管112，固定板111有部分插设于相邻L形件的套管112内，通过调节固定板111插设于相邻L形件的套管112内的部分的长度，以改变框体11围合的空间的大小，从而伸缩调节框体11。
较佳地，还包括间隔开设于固定板111的若干第一通孔、对应第一通孔开设于套管112的若干第二通孔以及供穿设于第一通孔和第二通孔的第一螺栓，通过第一螺栓螺合于对应的第一通孔和第二通孔以固定连接相邻两个L形件。
进一步的，摆动杆12包括一端转动连接于框体11的顶部的转动管121以及插设于转动管121的调节杆122，通过沿转动管121来回移动调节杆122，以改变转动管121与调节杆122重合部分的长度，从而改变摆动杆12的长度。
具体的，还包括间隔开设于转动管121的若干第一固定孔、对应第一固定孔且开设于调节杆122的若干第二固定孔以及供穿设于第一固定孔和第二固定孔的第二螺栓，通过第二螺栓螺合于对应的第一固定孔和第二固定孔以固定连接转动管121和调节杆122。
本发明的具体实施方法如下：
将框体11置于待形成垫层的位置，调节相邻两个L形件的侧板的重叠部分的长度，即将固定板111沿着相邻L形件的套管112来回移动，以改变框体11对应的边长，使得框体11的大小与待形成垫层的区域的大小相匹配，即框体11能够围住待形成垫层的区域，将第一螺栓穿设于对应的第一通孔和第二通孔中，以固定连接相邻的L形件；
根据框体11的大小调节摆动杆12的长度，使得摆动杆12能够刮到框体11的每个角落，通过沿转动管121来回移动调节杆122，以改变调节杆122与转动管121重合部分的长度，从而调节摆动杆12的长度；
转动摆动杆12，以刮平垫层的表面，将高于框体11的顶部的部分刮除，此时垫层的厚度与框体11的高度相匹配，从而保证了垫层的厚度达标且厚度均匀；
提起把手14，此时滚轮13滚设于地面，推动框体11，使得滚轮13沿地面滚动，从而框体11能够移动至下一施工点。
本发明还提供了一种管道垫层的厚度控制装置的使用方法，该方法包括如下步骤：
提供该厚度控制装置，调节框体11的大小，使得框体11围住待施工垫层的区域；
向框体11围合的区域内施工形成垫层，调节摆动杆12的长度并转动摆动杆12，以刮平框体11内的垫层，使得垫层的厚度与框体11的高度相匹配。
本发明提供的使用方法实际实施的具体操作方式如下：
将框体11置于待形成垫层的位置，调节相邻两个L形件的侧板的重叠部分的长度，即将固定板111沿着相邻L形件的套管112来回移动，以改变框体11对应的边长，使得框体11的大小与待形成垫层的区域的大小相匹配，即框体11能够围住待形成垫层的区域，将第一螺栓穿设于对应的第一通孔和第二通孔中，以固定连接相邻的L形件；
根据框体11的大小调节摆动杆12的长度，使得摆动杆12能够刮到框体11的每个角落，通过沿转动管121来回移动调节杆122，以改变调节杆122与转动管121重合部分的长度，从而调节摆动杆12的长度；
转动摆动杆12，以刮平垫层的表面，将高于框体11的顶部的部分刮除，此时垫层的厚度与框体11的高度相匹配，从而保证了垫层的厚度达标且厚度均匀；
提起把手14，此时滚轮13滚设于地面，推动框体11，使得滚轮13沿地面滚动，从而框体11能够移动至下一施工点。
以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种管道垫层的厚度控制装置，其特征在于，包括：
可伸缩调节的框体；以及
间隔设置且转动连接于所述框体的顶部的若干摆动杆，所述摆动杆长度可调，通过调节所述摆动杆的长度并转动所述摆动杆，以刮平所述框体内的垫层，使得所述垫层的厚度与所述框体的高度相匹配。
2.如权利要求1所述的管道垫层的厚度控制装置，其特征在于，所述框体包括四个头尾相接的L形件，且四个所述L形件围合呈矩形，所述L形件的侧板与相邻的L形件对应的侧板部分重合，通过调节相邻两个所述L形件的侧板的重合部分的长度，以改变所述框体围合的空间的大小。
3.如权利要求2所述的管道垫层的厚度控制装置，其特征在于，所述L形件包括固定板以及垂直连接于所述固定板的一端的套管，所述固定板有部分插设于相邻所述L形件的套管内，通过调节所述固定板插设于相邻所述L形件的套管内的部分的长度，以改变所述框体围合的空间的大小，从而伸缩调节所述框体。
4.如权利要求3所述的管道垫层的厚度控制装置，其特征在于，还包括间隔开设于所述固定板的若干第一通孔、对应所述第一通孔开设于所述套管的若干第二通孔以及供穿设于所述第一通孔和所述第二通孔的第一螺栓，通过所述第一螺栓螺合于对应的所述第一通孔和所述第二通孔，以固定连接相邻两个所述L形件。
5.如权利要求1所述的管道垫层的厚度控制装置，其特征在于，所述摆动杆包括一端转动连接于所述框体的顶部的转动管以及插设于所述转动管的调节杆，通过沿所述转动管来回移动所述调节杆，以改变所述转动管与所述调节杆重合部分的长度，从而改变所述摆动杆的长度。
6.如权利要求5所述的管道垫层的厚度控制装置，其特征在于，还包括间隔开设于所述转动管的若干第一固定孔、对应所述第一固定孔且开设于所述调节杆的若干第二固定孔以及供穿设于所述第一固定孔和所述第二固定孔的第二螺栓，通过所述第二螺栓螺合于对应的所述第一固定孔和所述第二固定孔以固定连接所述转动管和所述调节杆。
7.如权利要求1所述的管道垫层的厚度控制装置，其特征在于，还包括转动安装于所述框体的一侧的滚轮。
8.如权利要求7所述的管道垫层的厚度控制装置，其特征在于，还包括安装于所述框体远离所述滚轮的一侧的把手。
9.如权利要求1所述的管道垫层的厚度控制装置，其特征在于，所述摆动杆通过转轴与所述框体的顶部转动连接。
10.一种如权利要求1所述的管道垫层的厚度控制装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
提供所述厚度控制装置，调节所述框体的大小，使得所述框体围住待施工垫层的区域；
向所述框体围合的区域内施工形成垫层，调节所述摆动杆的长度并转动所述摆动杆，以刮平所述框体内的垫层，使得所述垫层的厚度与所述框体的高度相匹配。
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