CN114906499A - 一种人孔结构及石油储罐 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种人孔结构及石油储罐。人孔结构包括人孔管道、人孔盖板和增加人孔管道外周区域强度的支撑加强组件，所述人孔管道设于所述检修对象的安装孔处，并与检修对象的内部连通；所述人孔管道包括从内至外依次设置的内防腐层、金属加强层和外防腐层；所述人孔盖板设于所述人孔管道的上端；所述支撑加强组件设于所述人孔管道的外周。该石油储罐包括罐体和上述人孔结构，所述罐体为人孔结构的检修对象，所述人孔结构设于所述罐体的顶部和/或所述罐体横截面的斜下方。本发明具有高强度、耐腐蚀性能优良等优点。
Description
技术领域
本发明涉及人孔结构领域，尤其涉及一种人孔结构及石油储罐。
背景技术
人孔结构用于供人员进出，以便安装、检修和安全检查的开孔结构。人孔结构被广泛应用于石油储运领域，通常设于石油储罐的顶部，其材质为玻璃钢材质。但由于工作环境(阳光直射、紫外线辐射、风吹雨淋)、自身结构(人员检修、检查需脚踩人孔附近区域导致附加载荷)以及伴随人孔盖板高频率开闭等多重因素的影响，玻璃钢材质的人孔结构及附近区域材料组织性能易发生改性，材料组织性能的改性，导致结构化学性能、力学性能发生变化，加速人孔及附近区域材料损伤、失效，存在结构刚度薄弱等问题，其使得石油储罐可靠性差，存在极大的安全隐患。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种高强度、耐腐蚀性能优良的人孔结构及石油储罐。
为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：
一种人孔结构，用于供人员进出检修对象，包括人孔管道、人孔盖板和增加人孔管道外周区域强度的支撑加强组件，其中，所述人孔管道设于所述检修对象的安装孔处，并与检修对象的内部连通；所述人孔管道包括从内至外依次设置的内防腐层、金属加强层和外防腐层；所述人孔盖板设于所述人孔管道的上端；所述支撑加强组件设于所述人孔管道的外周。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述支撑加强组件为支撑加强板，所述支撑加强板连接于所述检修对象与所述人孔管道之间，所述支撑加强板的设置结构与所述人孔管道的设置结构相同。
所述支撑加强组件为环形支撑件，所述环形支撑件支撑于所述人孔管道底端、以及所述检修对象的内表面；所述环形支撑件的中部通孔连通所述人孔管道与所述检修对象的内部空间。
所述环形支撑件包括管道支撑板和检修对象支撑板，所述人孔管道支撑于所述管道支撑板的靠近中部通孔的位置；所述检修对象支撑板的上下两端分别与所述管道支撑板的外周区域、以及所述检修对象的内表面连接。
所述环形支撑件的中部通孔的内表面与所述人孔管道的内表面平齐。
所述环形支撑件的内表面设有支撑板防腐层，所述检修对象靠近安装孔位置的外表面设有检修对象防腐层。
所述内防腐层和外防腐层为玻璃钢防腐层，所述金属加强层为钢制加强层
所述人孔管道的外侧端设有连接法兰，所述人孔盖板通过螺栓与所述连接法兰可拆卸地连接。
所述连接法兰与所述人孔盖板之间设有密封圈。
一种石油储罐，包括罐体和上述所述的人孔结构，所述罐体为人孔结构的检修对象，所述人孔结构设于所述罐体的顶部和/或所述罐体横截面的斜下方。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
本发明的人孔结构包括人孔管道、人孔盖板和支撑加强组件，其中，人孔管道包括从内至外依次设置的内防腐层、金属加强层和外防腐层，内外防腐层的设置使得人孔结构具有优良的耐腐蚀性能，金属加强层使得人孔结构具有足够的支撑强度和刚度，避免了人孔结构在恶劣环境、人工检修等因素影响下导致的损坏、失效现象，即本发明在能满足耐腐蚀性能的同时，又能提高人孔结构的支撑强度，极大提高了检修对象的整体刚度，降低了检修对象的安全风险。同时，支撑加强组件设于人孔管道的外周，其在提供人孔管道可靠、有效支撑的同时，提高了人孔结构位置的支撑强度，使得检修对象在人员需脚踩人孔结构附近区域时可有效承压、不易发生损坏变形，其安全性和可靠性高。
本发明的石油储罐同样具有上述优点，本发明在不改变储罐整体结构、不降低储罐容量的情况下，有效提升了石油储罐人孔结构的耐腐蚀和支撑强度，极大提升石油储罐的整体刚度。
附图说明
在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。其中：
图1是本发明实施例1的结构示意图。
图2是本发明实施例2的结构示意图。
图3是本发明实施例3的结构示意图。
图4是本发明石油储罐的结构示意图。
图5是本发明图4的左视图。
图中各标号表示：
1、人孔管道；11、内防腐层；12、外防腐层；13、金属加强层；2、人孔盖板；3、支撑加强组件；31、支撑加强板；32、环形支撑件；321、管道支撑板；322、检修对象支撑板；323、中部通孔；33、支撑板防腐层；34、检修对象防腐层；4、检修对象；41、安装孔；5、连接法兰；6、螺栓；7、密封圈。
具体实施方式
下面将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明，但并不因此而限制本发明的保护范围。
实施例1
图1示出了本发明人孔结构的实施例，该人孔结构用于供人员进出检修对象4。本实施例中，人孔结构包括人孔管道1、人孔盖板2和支撑加强组件3。其中，人孔管道1设于检修对象4的安装孔41处，并与检修对象4的内部连通；人孔盖板2设于人孔管道1的上端，其安装方便，结构简单。人孔管道1包括从内至外依次设置的内防腐层11、金属加强层13和外防腐层12，内防腐层11和外防腐层12的设置使得人孔结构具有优良的耐腐蚀性能，金属加强层13的设置使得人孔结构具有足够的支撑强度和刚度，避免了人孔结构在恶劣环境、人工检修等因素影响下导致的损坏、失效现象，其保证了检修对象4在工作中的安全性和可靠性。
同时，支撑加强组件3设于人孔管道1的外周。其在提供人孔管道1可靠、有效支撑的同时，提高了人孔结构位置的支撑强度，使得检修对象4在人员需脚踩人孔结构附近区域时可有效承压、不易发生损坏变形，其安全性和可靠性高。
进一步地，如图1所示，支撑加强组件3为支撑加强板31。支撑加强板31焊接于检修对象4与人孔管道1之间；支撑加强板31的设置结构与人孔管道1的设置结构相同，即同样包括内防腐层11、金属加强层13和外防腐层12，其使得人孔管道1的外周区域具有优良的耐腐蚀性能，且具有足够的支撑强度和刚度要求，避免了人孔结构在恶劣环境、人工检修等因素影响下导致的损坏、失效现象。
本实施例中，内防腐层11和外防腐层12为玻璃钢防腐蚀层；金属加强层13为钢制加强层。在其他实施例中，只要能够保证防腐层优良防腐性能、金属加强层13具有高强度的材质均应在本发明的保护范围内。同时，内防腐层11、金属加强层13和外防腐层12之间通过粘接的方式固定，即先设置内防腐层11，然后依次粘接金属加强层13和外防腐层12。
进一步地，人孔管道1的外侧端设有连接法兰5，人孔盖板2通过螺栓6与连接法兰5可拆卸地连接。在人员需进出检修对象4时，通过螺栓6即可实现人孔盖板2的快速拆装，其操作方便、快速。本实施例中，连接法兰5与人孔管道1焊接连接，螺栓6沿连接法兰5的周向布置。
更进一步地，连接法兰5与人孔盖板2之间设有密封圈7，以使得检修对象4在人孔结构未开启时处于密封状态，保证检修对象4内部部件免受外部环境影响。
本实施例中，人孔管道1的公称直径为500mm，以方便人员进入检修对象4内部。在其他实施例中，只要能够保证人员有效进入检修对象4内部即可，如人孔管道1的公称直径可在450～600mm之间选择。
图4和图5示出了本发明石油储罐的实施例，该石油储罐包括罐体和如上述实施例所述的人孔结构，罐体为人孔结构的检修对象4，人孔结构设于罐体的顶部和罐体横截面的斜下方，即人孔管道1设置于罐体的顶部和罐体横截面的斜下方。在其他实施例中，也可将人孔结构设于罐体的顶部或罐体横截面的斜下方。本实施例中，罐体为玻璃钢罐体。
本发明的石油储罐同样具有上述人孔结构的优点，且本发明在不改变储罐整体结构、不降低储罐容量的情况下，有效提升了石油储罐人孔结构的耐腐蚀和支撑强度，极大提升石油储罐的整体刚度。
实施例2
图2示出了本发明的另一种人孔结构的实施例，本实施例与实施例1基本相同，区别在于本实施例的支撑加强组件3为环形支撑件32。环形支撑件32支撑于人孔管道1的底端、以及检修对象4的内表面，其使得人孔管道1和检修对象4靠近人孔管道1的位置均具有足够的支撑强度和刚度，避免了人孔结构在恶劣环境、人工检修等因素影响下导致的损坏、失效现象。同时，环形支撑件32的中部通孔323连通人孔管道1与检修对象4的内部空间，以方便人员进入检修对象4内部进行检修。
本实施例中，环形支撑件32包括管道支撑板321和检修对象支撑板322。其中，人孔管道1支撑于管道支撑板321的靠近中部通孔323的位置，且人孔管道1的底端与管道支撑板321焊接，人孔管道1的侧壁与检修对象支撑板322焊接，以实现人孔管道1的可靠固定。
同时，检修对象支撑板322的下端与管道支撑板321的外周区域焊接，检修对象支撑板322的上端与检修对象4的内表面焊接，检修对象支撑板322的设置在实现管道支撑板321可靠安装的同时，使得检修对象4靠近人孔结构的区域具有足够的支撑强度，使得检修对象4在人员需脚踩人孔结构附近区域时可有效承压、不易发生损坏变形。本发明的环形支撑件32结构简单、紧凑，占用空间小。本实施例中，检修对象支撑板322的横截面为U形结构。
进一步地，环形支撑件32的中部通孔323的内表面与人孔管道1的内表面平齐，其使得人员可通畅进出检修对象4内部，避免凸出部对人员产生刮擦伤害，保证人员出入安全。
实施例3
图3示出了本发明的另一种人孔结构的实施例，本实施例与实施例2基本相同，区别在于本实施例在环形支撑件32的内表面设有支撑板防腐层33，检修对象4靠近安装孔41位置的外表面设有检修对象防腐层34。其在保证人孔管道1和检修对象4靠近人孔管道1的位置具有足够的支撑强度和刚度的同时，提高了人孔结构附件区域的抗腐蚀能力。
虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述，但在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (10)
1.一种人孔结构，用于供人员进出检修对象，其特征在于，包括人孔管道、人孔盖板和增加人孔管道外周区域强度的支撑加强组件，其中，所述人孔管道设于所述检修对象的安装孔处，并与检修对象的内部连通；所述人孔管道包括从内至外依次设置的内防腐层、金属加强层和外防腐层；所述人孔盖板设于所述人孔管道的上端；所述支撑加强组件设于所述人孔管道的外周。
2.根据权利要求1所述的人孔结构，其特征在于，所述支撑加强组件为支撑加强板，所述支撑加强板连接于所述检修对象与所述人孔管道之间，所述支撑加强板的设置结构与所述人孔管道的设置结构相同。
3.根据权利要求1所述的人孔结构，其特征在于，所述支撑加强组件为环形支撑件，所述环形支撑件支撑于所述人孔管道底端、以及所述检修对象的内表面；所述环形支撑件的中部通孔连通所述人孔管道与所述检修对象的内部空间。
4.根据权利要求3所述的人孔结构，其特征在于，所述环形支撑件包括管道支撑板和检修对象支撑板，所述人孔管道支撑于所述管道支撑板的靠近中部通孔的位置；所述检修对象支撑板的上下两端分别与所述管道支撑板的外周区域、以及所述检修对象的内表面连接。
5.根据权利要求4所述的人孔结构，其特征在于，所述环形支撑件的中部通孔的内表面与所述人孔管道的内表面平齐。
6.根据权利要求3所述的人孔结构，其特征在于，所述环形支撑件的内表面设有支撑板防腐层，所述检修对象靠近安装孔位置的外表面设有检修对象防腐层。
7.根据权利要求1至6中任意一项所述的人孔结构，其特征在于，所述内防腐层和外防腐层为玻璃钢防腐层，所述金属加强层为钢制加强层。
8.根据权利要求1至6中任意一项所述的人孔结构，其特征在于，所述人孔管道的外侧端设有连接法兰，所述人孔盖板通过螺栓与所述连接法兰可拆卸地连接。
9.根据权利要求8所述的人孔结构，其特征在于，所述连接法兰与所述人孔盖板之间设有密封圈。
10.一种石油储罐，其特征在于，包括罐体和如权利要求1至9中任意一项所述的人孔结构，所述罐体为人孔结构的检修对象，所述人孔结构设于所述罐体的顶部和/或所述罐体横截面的斜下方。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |