CN114905062A - 一种行星减速机法兰加工设备及应用该设备的加工工艺 - Google Patents
一种行星减速机法兰加工设备及应用该设备的加工工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114905062A CN114905062A CN202210428464.7A CN202210428464A CN114905062A CN 114905062 A CN114905062 A CN 114905062A CN 202210428464 A CN202210428464 A CN 202210428464A CN 114905062 A CN114905062 A CN 114905062A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flange
- driving
- fixed
- seat
- mount pad
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims description 25
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims abstract description 26
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 7
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 7
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 7
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 7
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 7
- 230000004323 axial length Effects 0.000 claims description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N furosemide Chemical compound C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C(O)=O)=C1NCC1=CC=CO1 ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 230000001603 reducing effect Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B41/00—Boring or drilling machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B35/00—Methods for boring or drilling, or for working essentially requiring the use of boring or drilling machines; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q16/00—Equipment for precise positioning of tool or work into particular locations not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
- B23Q3/06—Work-clamping means
- B23Q3/062—Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Retarders (AREA)
Abstract
本申请公开了一种行星减速机法兰加工设备及应用该设备的加工工艺，涉及法兰加工领域，加工设备包括钻床本体，所述钻床本体的工作台上固定有底座，所述底座上滑动连接有的驱动座，所述驱动座上转动连接有用于放置法兰的安装座，所述安装座上设置有连接法兰并防止法兰转动的夹持机构，所述驱动座上设置有使安装座每次转动指定角度的转动机构。本申请具有便于对法兰进行钻孔的效果。
Description
技术领域
本申请涉及法兰加工领域，尤其是涉及一种行星减速机法兰加工设备及应用该设备的加工工艺。
背景技术
行星减速器是一种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，将马达的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构。行星减速器传动轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮以达到减速的目的。普通的减速机也会有几对相同原理的齿轮啮合来达到理想的减速效果，大小齿轮的齿数之比，就是传动比。行星减速器包括轴承、行星轮、太阳轮、内齿圈、箱体和法兰等。法兰在加工的过程中，通常会对其端面沿轴向进行钻孔，所钻通孔通常沿法兰周向均匀分布，钻孔的质量对其连接、行星减速机的使用等都有着很大的影响。
相关技术中，行星减速器法兰端面上的连接孔环绕法兰轴线，在对连接孔进行加工的过程中，通常先将法兰通过夹具固定在钻床上，然后对法兰的端面进行钻孔，当其中一连接孔加工完成之后，工作人员作用于夹具，使夹具将法兰松开后，使法兰转动一定角度后并用夹具对其重新固定，以便钻床对法兰进行加工。
相关技术中，行星减速器法兰端面上的连接孔环绕法兰轴线，在对连接孔进行加工的过程中，通常先将法兰通过夹具固定在钻床上，然后对法兰的端面进行钻孔，当其中一连接孔加工完成之后，工作人员作用于夹具，使夹具将法兰松开后，使法兰转动一定角度后并用夹具对其重新固定，以便钻床对法兰进行加工。
在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，由于连接孔沿法兰周向均匀分布，在转动法兰的过程中，很容易导致转动的角度不准，从而导致加工的连接孔与实际所需要的连接孔存在一定的偏差，导致法兰的报废。
发明内容
为了便于对法兰端面连接孔的加工，本申请提供一种行星减速机法兰加工设备及应用该设备的加工工艺。
第一方面，本申请提供的一种行星减速机法兰加工设备采用如下的技术方案：
一种行星减速机法兰加工设备，包括钻床本体，所述钻床本体的工作台上固定有底座，所述底座上滑动连接有的驱动座，所述驱动座上转动连接有用于放置法兰的安装座，所述安装座上设置有连接法兰并防止法兰转动的夹持机构，所述驱动座上设置有使安装座每次转动指定角度的转动机构。
通过采用上述技术方案，将待加工的法兰安装到安装座上，作用于夹持机构对法兰进行固定，钻床本体上的钻头对法兰进行钻孔，钻孔完成之后，工作人员可作用于转动机构，使安装座转动指定角度，从而便于对法兰的下一个位置进行钻孔处理，由于每次转动的角度一定，减小了转动角度产生误差而导致钻孔位置不准确的可能。
可选的，所述安装座位圆盘状，所述驱动座上表面开设有安装槽，所述安装槽内壁开设有阶梯槽，所述安装座底壁抵接在所述阶梯槽底壁，所述驱动机构包括固定安装座下表面的若干驱动柱，若干驱动柱环绕安装座轴线均匀分布，所述转动机构还包括设置在驱动座上并使安装座每次转动角度为相邻两驱动柱夹角的转动组件。
通过采用上述技术方案，安装座转动连接在驱动座上，阶梯槽的底壁对安装座起支撑作用，阶梯槽侧壁对安装座起限位和支撑作用，防止安装座沿其径向运动，便于工作人员作用于转动组件，使转动组件带动安装座转动。
可选的，所述转动组件包括转动连接在安装槽内的驱动辊，所述驱动辊轴向长度等于驱动柱直径，所述驱动辊两端固定有与驱动辊同轴且直径大于驱动辊的挡盘，其中一挡盘上开设有便于驱动柱进入到两挡盘之间的进料槽，另一所述挡盘上开设有便于驱动柱运动到两挡盘外侧的出料槽，进料槽和出料槽开口相对，所述驱动辊外壁设置有连接进料槽和出料槽的导向块，所述导向块为弧形块且在转动的过程中推动两挡盘之间的驱动柱从出料槽脱离驱动辊，并使相邻驱动柱进入到两挡盘之间，安装座绕着自身轴线转动，所述驱动辊一端延伸至驱动座外且在该端部固定有便于驱动辊转动的第一手轮。
通过采用上述技术方案，工作人员可作用于第一手轮，使第一手轮带动驱动辊转动，驱动辊在转动的过程中，驱动柱进入到两挡盘之间，驱动辊继续转动的过程中，在导向块的作用下， 使挡盘之间的驱动柱从出料槽位置脱离驱动辊，相邻的另一驱动柱进入到两挡盘之间，进而带动若干驱动柱绕安装座轴线转动，并使安装座绕自身轴线转动，当驱动柱进入到两挡盘之间，由于驱动柱直径与驱动辊轴向长度相同，驱动柱外壁抵接于两挡盘相对的侧壁，防止驱动柱未接触导向块时，在外力的作用下，驱动柱在两挡盘之间运动，在转动驱动辊的过程中，位于两挡盘之间的驱动柱静止不动，直到驱动块与导向块抵接，并在导向块的推动下朝着出料槽方向运动，保证安装座每次转动的角度即为相邻两驱动柱相对于安装座轴线的夹角。
可选的，所述驱动座下端面设置有与驱动座同轴的连接轴承，所述连接轴承内固定有连接块，所述连接块下端面开设有连接孔，所述安装槽底壁固定有支撑台抵接于安装座下端面的支撑台，所述支撑台固定有插入到所述连接孔内的连接杆，所述支撑台上表面和阶梯槽内嵌设有便于驱动座转动的滚珠。
通过采用上述技术方案，支撑台和阶梯槽的底壁共同对安装座起支撑作用，使法兰在加工过程中更加稳定，滚珠的设置便于安装座相对于驱动座转动。
可选的，所述夹持机构包括转动连接在安装座上且与驱动座同轴的转动杆，所述转动杆外壁套接有固定在安装座上表面的固定筒，所述固定筒与转动杆转动连接，所述固定筒上方的转动杆上螺纹连接有夹持筒，所述夹持筒上转动连接有若干在竖直方向上转动的第一抵接杆，若干第一抵接杆沿夹持筒周向均匀分布，第一抵接杆一端连接在夹持筒上，另一端转动连接有抵接块，所述固定筒外壁转动连接有与第一抵接杆对应的第二抵接杆，第二抵接杆一端连接在固定筒上，另一端连接抵接块上，且当夹持筒朝着固定筒方向运动，所述抵接块抵紧于法兰内侧壁，所述夹持机构还包括使转动杆转动的手动组件。
通过采用上述技术方案，工作人员可作用于手动组件，使夹持筒朝着靠近固定筒的方向运动，第一抵接杆和第二抵接杆转动，使抵接块抵紧在法兰内侧壁，减小在加工过程中法兰运动的可能。
可选的，所述转动杆下端延伸至安装座内，所述手动组件包括固定在转动杆下端部的从动锥齿轮，所述安装座内转动连接有垂直于转动杆的手动杆，所述手动杆一端固定有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，所述手动杆另一端延伸至安装座外并在该端部固定有便于手动杆转动的第二手轮。
通过采用上述技术方案，工作人员可转动第二手轮，使第二手轮带动手动杆转动，手动杆带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮带动从动锥齿轮和转动杆转动，从而使夹持筒朝着靠近或远离固定筒的方向运动，便于抵接块抵紧或者脱离法兰内侧壁。
可选的，所述安装座上表面固定有若干同轴的抵接盘，所述转动杆与抵接盘同轴，若干抵接盘直径从上至下逐渐增大且抵接盘外壁可抵接于对应法兰的内侧壁，所述固定筒连接在下端面固定在位于最上方的抵接盘上。
通过采用上述技术方案，将待加工的法兰套接在对应的抵接盘上，抵接盘侧壁抵接于法兰内侧壁， 减小法兰沿径向运动的可能，同时若干直径不同的抵接盘可满足不同尺寸的法兰的需要。
可选的，所述底座上表面开设有滑动槽，所述驱动座下端面固定有滑移设置在滑动槽内的滑动块，所述滑动槽内壁转动连接有滑动丝杠，所述滑动丝杠水平贯穿滑动块并与滑动块螺纹连接，所述滑动丝杠其中一端延伸至底座外且在该端部固定有便于滑动丝杠转动的第三手轮。
通过采用上述技术方案，工作人员可转动第三手轮，使滑动丝杠转动，螺纹连接在滑动丝杠上的滑动块带动驱动座沿丝杠长度方向运动，便于钻床本体上的钻头正对于法兰需要转动的位置。
第二方面，本申请提供的一种应用行星减速机输入法兰的加工设备的加工工艺，采用如下的技术方案，包括以下步骤：
S1、将待加工的法兰套接到对应的抵接盘上，使法兰抵接在下方抵接盘的上表面；
S2、转动第二手轮，使手动杆转动，在主动锥齿轮和从动锥齿轮的作用下带动转动杆转动，螺纹连接在转动杆上的夹持筒带动朝向固定筒方向运动并使抵接块抵紧在法兰内侧壁；
S3、转动第三手轮，使滑动块带动驱动座运动，使法兰待钻孔的位置位于钻头的下方，并对该处进行钻孔；
S4、转动第一手轮，使第一手轮带动驱动辊主动，驱动座转动一次的角度即为相邻两驱动柱的夹角，通过控制驱动座转动的次数，来判断法兰待加工的位置是否运动到钻头下方，当法兰上待钻孔的位置位于钻头的下方，使钻头对法兰进行钻孔；
S5、重复步骤S4，直到完成法兰的整个钻孔过程。
通过采用上述技术方案，将法兰安装到抵接盘上，使抵接块抵紧在法兰内侧壁，通过每次使安装座转动指定角度，完成对法兰端面钻孔处理。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1、待加工的法兰安装到抵接盘上，并通过抵接块进行固定，法兰每次转动所需的指定角度，从而便于对法兰进行钻孔处理；
2、驱动座滑移设置在底座上，便于驱动座在运动的过程中带动法兰运动，从而便于法兰待加工的位置运动到钻头下方。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图；
图2是本申请实施例底座、驱动座和安装座的剖视图；
图3是驱动辊在安装槽内的连接结构示意图；
图4是安装座的仰视图；
图5是夹持机构的结构示意图。
附图标记说明：
1、钻床本体；2、底座；3、驱动座；4、安装座；5、抵接盘；6、滑动槽；7、滑动块；8、滑动丝杠；9、第三手轮；10、安装槽；11、阶梯槽；12、驱动柱；13、驱动辊；14、挡盘；15、进料槽；16、出料槽；17、导向块；18、第一手轮；19、定位槽；20、连接轴承；21、连接孔；22、支撑台；23、连接块；24、滚珠；25、转动杆；26、固定筒；27、夹持筒；28、第一抵接杆；29、抵接块；30、第二抵接杆；31、从动锥齿轮；32、主动锥齿轮；33、手动杆；34、第二手轮；35、连接杆。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种行星减速机法兰加工设备，参照图1，包括固定在地面上的钻床本体1，钻床本体1的工作台上固定有底座2，底座2呈水平设置，底座2上滑动连接有的驱动座3，驱动座3上转动连接有安装座4，安装座4和驱动座3同轴且均为呈水平的圆盘状，安装座4上表面一体成型有若干与驱动座3同轴的抵接盘5，抵接盘5为圆盘状且从上至下直径逐渐增大，以满足不同尺寸的法兰的需求。将待加工的法兰套接在对应的抵接盘5上，法兰下端面抵接在对应的抵接盘5或安装座4的上端面。安装座4上设置有连接法兰并防止法兰转动的夹持机构。
参照图1和图2，底座2上端面开设有滑动槽6，驱动座3下端面焊接有滑移设置在滑动槽6内的滑动块7，滑动块7侧壁与滑动槽6内侧壁贴合，滑动槽6内壁转动连接有呈水平设置的滑动丝杠8，滑动丝杠8沿滑动槽6长度方向延伸，滑动丝杠8贯穿滑动块7并与滑动块7螺纹连接，滑动丝杠8一端延伸至底座2外，且在该端部焊接有便于滑动丝杠8转动的第三手轮9。通过转动第三手轮9，使驱动座3带动安装座4和法兰运动，从而便于是法兰待加工的位置正对于钻床本体1的钻头下方。
参照图2和图3，驱动座3上表面开设有安装槽10，安装槽10与驱动座3同轴，安装槽10内壁开设有阶梯槽11，阶梯槽11向上延伸至驱动座3上端面，安装座4安装在阶梯槽11内，安装座4的底壁抵接在阶梯槽11底壁，安装座4侧壁抵接于阶梯槽11内侧壁。
参照图3和图4，在安装座4底部的安装槽10内设置有使安装座4每次转动指定角度的转动机构，驱动机构包括固定在安装座4下表面的若干驱动柱12，若干驱动柱12均呈竖直设置且环绕安装座4轴线均匀分布，转动机构还包括设置在安装槽10内的转动组件。
参照图3和图4，转动组件包括通过转轴转动连接在安装槽10底壁上的驱动辊13，驱动辊13轴向长度等于驱动柱12直径，驱动辊13两端固定有与驱动辊13同轴的挡盘14，挡盘14直径大于驱动辊13直径用于夹持位于两挡盘14之间的驱动柱12，两挡盘14相互背离的两端面的距离大于相邻两驱动柱12沿安装座4周向的长度，其中一挡盘14上开设有便于驱动柱12进入到两挡盘14之间的进料槽15，另一挡盘14上开设有便于驱动柱12运动到两挡盘14外侧的出料槽16，进料槽15与出料槽16沿驱动辊13轴向开口相对，驱动辊13外壁固定有连接进料槽15和出料槽16的导向块17，导向块17为弧形块，导向块17随着驱动辊13转动的过程中，推动两挡盘14之间的驱动柱12沿导向块17其中一侧壁滑移，并从出料槽16脱离驱动辊13，驱动辊13转动一周，当其中一驱动柱12从出料口位置脱离驱动辊13，另一驱动柱12从进料口进入到两挡盘14之间，驱动柱12在导向块17的作用下带动安装座4绕其自身轴线转动，转动的角度为相邻两驱动柱12轴线与安装座4轴线的夹角。驱动辊13一端延伸至驱动座3外且在该端部焊接有便于驱动辊13转动的第一手轮18。
参照图3和图4，驱动座3下端面开设有与安装座4同轴的定位槽19，定位槽19内设置有与驱动座3同轴的连接轴承20，连接轴承20外圈固定在定位槽19内侧壁，连接轴承20内圈固定有连接块23，连接块23下端面开设有连接孔21，安装槽10底壁固定有呈水平设置并用于支撑安装座4的支撑台22。支撑台22上固定有穿设在连接孔21内的连接杆35，支撑台22和阶梯槽11的底壁均嵌设有便于安装座4转动的滚珠24。
参照图2和图5，夹持机构包括转动连接在安装座4上且与驱动座3同轴的转动杆25，转动杆25向上贯穿若干抵接盘5，位于顶部的抵接盘5上端面焊接有固定筒26，转动杆25穿设在固定筒26内，固定筒26上方的转动杆25上套接有夹持筒27，夹持筒27螺纹连接在转动杆25上。夹持筒27上转动连接有若干第一抵接杆28，第一抵接杆28可在竖直方向上转动且沿夹持筒27周向均匀分布，第一抵接杆28一端通过转轴转动连接在夹持筒27上，另一端通过转轴转动连接有抵接块29，固定筒26外壁转动连接有与第一抵接杆28对应的第二抵接杆30，第二抵接杆30一端通过转轴转动连接在固定筒26上，第二抵接杆30另一端通过转轴连接在抵接块29上。转动杆25在转动的过程中，夹持筒27朝着靠近固定筒26的方向运动，第一抵接杆28和第二抵接杆30在竖直方向上转动，使抵接块29抵紧在法兰内侧壁，实现对法兰的固定，减小加工过程中法兰转动的可能。
参照图2和图5，夹持机构还包括使转动杆25转动的手动组件。安装座4内部中空，转动杆25下端延伸至安装座4内部的空腔内，手动组件包括同轴固定在转动杆25下端面的从动锥齿轮31，安装座4内转动连接有垂直于转动杆25的手动杆33，手动杆33一端同轴固定有与从动锥齿轮31啮合的主动锥齿轮32，手动杆33另一端延伸至安装座4外并在该端部焊接有便于手动杆33转动的第二手轮34。工作人员可转动第二手轮34，使第二手轮34带动转动杆25转动，转动杆25带动主动锥齿轮32转动，主动锥齿轮32带动从动锥齿轮31转动，从而带动转动杆25转动，用于控制夹持筒27向上或者向下运动，便于法兰的安装跟拆卸。
本申请还公开一种行星减速机输入法兰的加工工艺，包括以下步骤：
S1、将待加工的法兰套接到对应的抵接盘5上，使法兰抵接在下方抵接盘5或安装座4的上表面，法兰内侧壁抵接于抵接盘5侧壁，防止法兰沿径向运动；
S2、工作人员可转动第二手轮34，使手动杆33带动主动锥齿轮32转动，与主动锥齿轮32啮合的从动锥齿轮31带动转动杆25转动，螺纹连接在转动杆25上的夹持筒27带动朝向靠近固定筒26方向运动，第一抵接杆28和第二抵接杆30推动抵接块29抵紧在抵紧在法兰内侧壁，实现法兰的连接；
S3、工作人员可转动第三手轮9，使第三手轮9带动滑动丝杠8转动，滑动丝杠8转动过程中滑动块7带动驱动座3运动，使法兰待钻孔的位置位于钻头的正下方，并对该处进行钻孔；
S4、转动第一手轮18，使第一手轮18带动驱动辊13主动，驱动座3转动一次的角度即为相邻两驱动柱12相对于驱动座3轴线的夹角，通过控制驱动座3转动的次数，来判断法兰待加工的位置是否运动到钻头下方，当法兰上待钻孔的位置位于钻头的下方，使钻头对法兰进行钻孔；
S5、重复步骤S4，直到完成法兰的整个钻孔过程。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种行星减速机法兰加工设备，包括钻床本体(1)，其特征在于：所述钻床本体(1)的工作台上固定有底座(2)，所述底座(2)上滑动连接有的驱动座(3)，所述驱动座(3)上转动连接有用于放置法兰的安装座(4)，所述安装座(4)上设置有连接法兰并防止法兰转动的夹持机构，所述驱动座(3)上设置有使安装座(4)每次转动指定角度的转动机构。
2.根据权利要求1所述的一种行星减速机法兰加工设备，其特征在于：所述安装座(4)位圆盘状，所述驱动座(3)上表面开设有安装槽(10)，所述安装槽(10)内壁开设有阶梯槽(11)，所述安装座(4)底壁抵接在所述阶梯槽(11)底壁，所述驱动机构包括固定安装座(4)下表面的若干驱动柱(12)，若干驱动柱(12)环绕安装座(4)轴线均匀分布，所述转动机构还包括设置在驱动座(3)上并使安装座(4)每次转动角度为相邻两驱动柱(12)夹角的转动组件。
3.根据权利要求2所述的一种行星减速机法兰加工设备，其特征在于：所述转动组件包括转动连接在安装槽(10)内的驱动辊(13)，所述驱动辊(13)轴向长度等于驱动柱(12)直径，所述驱动辊(13)两端固定有与驱动辊(13)同轴且直径大于驱动辊(13)的挡盘(14)，其中一挡盘(14)上开设有便于驱动柱(12)进入到两挡盘(14)之间的进料槽(15)，另一所述挡盘(14)上开设有便于驱动柱(12)运动到两挡盘（14）外侧的出料槽（16），进料槽(15)和出料槽(16)开口相对，所述驱动辊(13)外壁设置有连接进料槽(15)和出料槽(16)的导向块(17)，所述导向块(17)为弧形块且在转动的过程中推动两挡盘（14）之间的驱动柱(12)从出料槽(16)脱离驱动辊(13)，并使相邻驱动柱(12)进入到两挡盘(14)之间，安装座（4）绕着自身轴线转动，所述驱动辊(13)一端延伸至驱动座(3)外且在该端部固定有便于驱动辊(13)转动的第一手轮(18)。
4.根据权利要求3所述的一种行星减速机法兰加工设备，其特征在于：所述驱动座(3)下端面设置有与驱动座(3)同轴的连接轴承(20)，所述连接轴承(20)内固定有连接块(23)，所述连接块(23)下端面开设有连接孔(21)，所述安装槽(10)底壁固定有支撑台(22)抵接于安装座(4)下端面的支撑台(22)，所述支撑台(22)固定有插入到所述连接孔(21)内的连接杆(35)，所述支撑台(22)上表面和阶梯槽(11)内嵌设有便于驱动座(3)转动的滚珠(24)。
5.根据权利要求1所述的一种行星减速机法兰加工设备，其特征在于：所述夹持机构包括转动连接在安装座(4)上且与驱动座(3)同轴的转动杆(25)，所述转动杆(25)外壁套接有固定在安装座(4)上表面的固定筒(26)，所述固定筒(26)与转动杆(25)转动连接，所述固定筒(26)上方的转动杆(25)上螺纹连接有夹持筒(27)，所述夹持筒(27)上转动连接有若干在竖直方向上转动的第一抵接杆(28)，若干第一抵接杆(28)沿夹持筒(27)周向均匀分布，第一抵接杆(28)一端连接在夹持筒(27)上，另一端转动连接有抵接块(29)，所述固定筒(26)外壁转动连接有与第一抵接杆(28)对应的第二抵接杆(30)，第二抵接杆(30)一端连接在固定筒(26)上，另一端连接抵接块(29)上，且当夹持筒（27）朝着固定筒(26)方向运动，所述抵接块(29)抵紧于法兰内侧壁，所述夹持机构还包括使转动杆(25)转动的手动组件。
6.根据权利要求5所述的一种行星减速机法兰加工设备，其特征在于：所述转动杆(25)下端延伸至安装座(4)内，所述手动组件包括固定在转动杆(25)下端部的从动锥齿轮(31)，所述安装座(4)内转动连接有垂直于转动杆(25)的手动杆(33)，所述手动杆(33)一端固定有与从动锥齿轮(31)啮合的主动锥齿轮(32)，所述手动杆(33)另一端延伸至安装座(4)外并在该端部固定有便于手动杆(33)转动的第二手轮(34)。
7.根据权利要求6所述的一种行星减速机法兰加工设备，其特征在于：所述安装座(4)上表面固定有若干同轴的抵接盘(5)，所述转动杆(25)与抵接盘(5)同轴，若干抵接盘(5)直径从上至下逐渐增大且对应的抵接盘(5)外壁可抵接于对应法兰的内侧壁，所述固定筒(26)连接在下端面固定在位于最上方的抵接盘(5)上。
8.根据权利要求1所述的一种行星减速机法兰加工设备，其特征在于：所述底座(2)上表面开设有滑动槽(6)，所述驱动座（3）下端面固定有滑移设置在滑动槽(6)内的滑动块(7)，所述滑动槽(6)内壁转动连接有滑动丝杠(8)，所述滑动丝杠(8)水平贯穿滑动块(7)并与滑动块(7)螺纹连接，所述滑动丝杠(8)其中一端延伸至底座(2)外且在该端部固定有便于滑动丝杠(8)转动的第三手轮(9)。
9.一种应用如权利要求8所述的行星减速机法兰加工设备的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将待加工的法兰套接到对应的抵接盘(5)上，使法兰抵接在下方抵接盘(5)的上表面；
S2、转动第二手轮(34)，使手动杆(33)转动，在主动锥齿轮(32)和从动锥齿轮(31)的作用下带动转动杆(25)转动，螺纹连接在转动杆(25)上的夹持筒(27)带动朝向固定筒(26)方向运动并使抵接块(29)抵紧在法兰内侧壁；
S3、转动第三手轮(9)，使滑动块(7)带动驱动座(3)运动，使法兰待钻孔的位置位于钻头的下方，并对该处进行钻孔；
S4、转动第一手轮(18)，使第一手轮(18)带动驱动辊(13)主动，驱动座(3)转动一次的角度即为相邻两驱动柱(12)的夹角，通过控制驱动座(3)转动的次数，来判断法兰待加工的位置是否运动到钻头下方，当法兰上待钻孔的位置位于钻头的下方，使钻头对法兰进行钻孔；
S5、重复步骤S4，直到完成法兰的整个钻孔过程。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210428464.7A CN114905062A (zh) | 2022-04-22 | 2022-04-22 | 一种行星减速机法兰加工设备及应用该设备的加工工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210428464.7A CN114905062A (zh) | 2022-04-22 | 2022-04-22 | 一种行星减速机法兰加工设备及应用该设备的加工工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114905062A true CN114905062A (zh) | 2022-08-16 |
Family
ID=82765265
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210428464.7A Pending CN114905062A (zh) | 2022-04-22 | 2022-04-22 | 一种行星减速机法兰加工设备及应用该设备的加工工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114905062A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116967800A (zh) * | 2023-09-25 | 2023-10-31 | 西安朴复信息科技有限公司 | 法兰加工治具 |
| CN117102924A (zh) * | 2023-10-19 | 2023-11-24 | 如东黄海泵业有限公司 | 一种基于电机外壳加工用的固定工装 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ATA64487A (de) * | 1987-03-18 | 1990-01-15 | Lindner David Ing | Einrichtung zur lagegenauen einbringung von auf einem teilkreis liegenden bohrungen |
| CN202707928U (zh) * | 2012-06-08 | 2013-01-30 | 无锡同联机电工程有限公司 | 蜗杆驱动装置 |
| CN203993162U (zh) * | 2014-07-14 | 2014-12-10 | 武汉市黄陂新隆建筑机械有限公司 | 一种无间隙凸轮蜗杆传动之超高精度定位回转工作台 |
| CN206683852U (zh) * | 2017-04-26 | 2017-11-28 | 南安泰达工业设计有限公司 | 一种中低压阀门试压装置 |
| CN208245843U (zh) * | 2018-03-20 | 2018-12-18 | 青岛欧艾斯机械有限公司 | 一种便于定位的台式钻床 |
| CN109093150A (zh) * | 2018-08-22 | 2018-12-28 | 宁波指南针软件有限公司 | 一种适用于多种规格的圆盘法兰钻孔的加工装置 |
| CN211053165U (zh) * | 2019-11-30 | 2020-07-21 | 章丘市普锐锻压有限公司 | 一种便于夹紧法兰的钻床 |
| CN215698088U (zh) * | 2021-06-10 | 2022-02-01 | 上海森松制药设备工程有限公司 | 自定心卡盘及管切割用固定工装 |
-
2022
- 2022-04-22 CN CN202210428464.7A patent/CN114905062A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ATA64487A (de) * | 1987-03-18 | 1990-01-15 | Lindner David Ing | Einrichtung zur lagegenauen einbringung von auf einem teilkreis liegenden bohrungen |
| CN202707928U (zh) * | 2012-06-08 | 2013-01-30 | 无锡同联机电工程有限公司 | 蜗杆驱动装置 |
| CN203993162U (zh) * | 2014-07-14 | 2014-12-10 | 武汉市黄陂新隆建筑机械有限公司 | 一种无间隙凸轮蜗杆传动之超高精度定位回转工作台 |
| CN206683852U (zh) * | 2017-04-26 | 2017-11-28 | 南安泰达工业设计有限公司 | 一种中低压阀门试压装置 |
| CN208245843U (zh) * | 2018-03-20 | 2018-12-18 | 青岛欧艾斯机械有限公司 | 一种便于定位的台式钻床 |
| CN109093150A (zh) * | 2018-08-22 | 2018-12-28 | 宁波指南针软件有限公司 | 一种适用于多种规格的圆盘法兰钻孔的加工装置 |
| CN211053165U (zh) * | 2019-11-30 | 2020-07-21 | 章丘市普锐锻压有限公司 | 一种便于夹紧法兰的钻床 |
| CN215698088U (zh) * | 2021-06-10 | 2022-02-01 | 上海森松制药设备工程有限公司 | 自定心卡盘及管切割用固定工装 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 彭国勋、肖正扬: "自动化机械的凸轮机构设计", 机械工业出版社, pages: 146 - 149 * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116967800A (zh) * | 2023-09-25 | 2023-10-31 | 西安朴复信息科技有限公司 | 法兰加工治具 |
| CN117102924A (zh) * | 2023-10-19 | 2023-11-24 | 如东黄海泵业有限公司 | 一种基于电机外壳加工用的固定工装 |
| CN117102924B (zh) * | 2023-10-19 | 2023-12-26 | 如东黄海泵业有限公司 | 一种基于电机外壳加工用的固定工装 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN114905062A (zh) | 一种行星减速机法兰加工设备及应用该设备的加工工艺 | |
| CN111993060B (zh) | 一种大口径不锈钢管材切割焊接一体化设备 | |
| CN114346278B (zh) | 一种电机壳车削加工的方法及装置 | |
| CN111203566B (zh) | 一种机械零件螺旋打孔装置 | |
| WO2007071147A1 (fr) | Dispositif d'ébavurage pour engrenages | |
| CN108247148A (zh) | 一种复合加工装置 | |
| CN111889755A (zh) | 一种可自动选择预钻孔钻头的钻孔装置 | |
| CN105618791B (zh) | 一种加工半径可调的行星式无心车床 | |
| CN210548264U (zh) | 一种用于加工差速器法兰盘的台钻 | |
| CN115255441A (zh) | 一种道桥市政施工用钻孔装置及使用方法 | |
| CN112077606B (zh) | 一种钻铣用万向固定支架 | |
| CN108115410A (zh) | 一种复合加工设备 | |
| CN214602839U (zh) | 一种钢筋笼滚焊机变径调节结构 | |
| CN211387029U (zh) | 一种台钻用法兰盘的固定装置 | |
| CN212665547U (zh) | 一种用于车床加工的钻杆安装装置 | |
| CN112157457A (zh) | 一种用于汽车油底壳护板加工的开孔设备及其工作方法 | |
| CN219724829U (zh) | 一种斜齿轮加工用的滚齿机 | |
| CN214720587U (zh) | 一种传扭轴多边形面的加工装置 | |
| CN112757005B (zh) | 一种差速器加工用机械式自定心夹具及其使用方法 | |
| CN217966402U (zh) | 一种木材的磨削设备 | |
| CN220178178U (zh) | 一种圆钢表面处理用车床夹持结构 | |
| CN219189830U (zh) | 一种端口磨削精准定位夹具 | |
| CN219358173U (zh) | 一种稳定性强的滚齿机用加持装置 | |
| CN219521258U (zh) | 一种卧式镗床用液力偶合器背壳旋转式夹具 | |
| CN219598294U (zh) | 一种机加工高精度齿轮用定位夹具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |