CN114901995A - T-led含气灯管 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种光生成设备(1000),包括(i)管状外壳(100)和(ii)多个光源(200),所述多个光源被配置为生成被配置在管状外壳(100)内的光源光(201),其中光源(200)包括固态光源,其中外壳(100)包括外壳材料(300),外壳材料(300)对于光源光(201)的至少一部分是透射的,其中外壳材料(300)包括聚合物泡沫材料(310),其中聚合物泡沫材料(310)的气体空隙(320)相对于包括气体空隙(320)的聚合物泡沫材料(310)的总体积的体积分数选自10‑95%的体积范围,其中管状外壳(100)具有至少400mm的管长(L1)和选自0.5‑6mm的范围的壁厚(w1)。
Description
技术领域
本发明涉及一种光生成设备。本发明还涉及一种包括这样的光生成设备的照明器。
背景技术
LED在管状外壳中的使用在本领域中是已知的。例如,US2010321921描述了一种用于传统荧光灯具的传统荧光灯管灯的替代灯,包括:管状外壳;电路板,被设置在外壳内;一对端盖,被设置在管状外壳的相对端,具有从每个端盖延伸的至少一个插针连接器;LED的阵列,沿电路板纵向排列,LED的数目和间距如此均匀地且完全地占据端盖之间的空间,其中至少一个连接器电连接到LED;以及波长转换材料,其与管状外壳的至少一部分接触,其中波长转换材料被来自LED的透射光激发以产生可见光。
发明内容
承载LED的管状光源在本领域中是已知的。希望用基于聚合物的管来代替管状玻璃灯泡。它们可能更容易产生,并且性能可能更容易控制。此外,所得产品可能比基于玻璃的管更轻。然而,令人惊讶的是,基于聚合物的管在某些方面具有较差的性能。例如,PC的T5管不能制成1200mm或更大的尺寸。PC或PMMA的T8管可能制成长度可达约1200mm。然而,1500mm的长度是不可能的。此外,还观察到可能无法以简单的方式来控制光束形状。
因此,本发明的一个方面是提供一种备选的光生成设备,其优选地进一步至少部分地消除一个或多个上述缺点。本发明的目的可以是克服或改善现有技术的至少一个缺点,或提供有用的备选。
在一个方面,本发明提供了一种光生成设备(“照明设备”或“设备”),该光生成设备包括(i)管状外壳(“外壳”或“管”)和(ii)多个光源,多个光源被配置为生成被配置在管状外壳内的光源光。特别地,光源包括固态光源。此外,外壳包括外壳材料,甚至更特别是聚合物外壳材料,该聚合物外壳材料对于光源光的至少一部分可以是透射的。特别地,在实施例中,外壳材料包括刚性聚合物泡沫材料。在更进一步的特定实施例中,聚合物泡沫材料的气体空隙相对于包括气体空隙的聚合物泡沫材料的总体积的体积分数选自10-98%的体积范围(诸如在目前要求保护的实施例中为10-95%)。在特定实施例中,管状外壳具有至少400mm的管长(L1),诸如至少500mm。此外,在特定实施例中,管状外壳具有选自0.5-6mm的范围的壁厚(w1)。因此,本发明尤其提供了一种光生成设备,包括:(i)管状外壳和(ii)多个光源,多个光源被配置为生成被配置在管状外壳内的光源光,其中光源包括固态光源,其中外壳包括外壳材料,该外壳材料对于光源光的至少一部分是透射的,其中外壳材料包括聚合物泡沫材料,其中聚合物泡沫材料的气体空隙相对于包括气体空隙的聚合物泡沫材料的总体积的体积分数选自10-98v%的体积范围(诸如10-95%),其中管状外壳具有至少400mm的管长(L1)(诸如至少500mm)和选自0.5-6mm的范围的壁厚(w1)。
利用这样的管状设备,可以制造相对较长的光生成设备,该光生成设备可以具有减少的弯曲、和/或可以具有由该设备生成的光的改进的角分布。本发明还允许减少材料使用。此外,这样的设备的重量可能相对较轻。调整气体空隙的壁厚和体积分数也相对容易,由此可以改善光的角分布和/或可以调整光外耦合。
如上所述,光生成设备包括(i)管状外壳。特别地,管状外壳的横截面(该横截面垂直于管状外壳的长度轴)在管状外壳的长度上基本上可以是恒定的。因此,在整个长度上,内腔的形状(由管状外壳限定)和管状外壳的外部形状可以基本上是恒定的。
此外,内腔的横截面形状和横截面外部形状可以在管状外壳的整个长度上基本相同。因此,这可能意味着管状外壳沿长度的壁厚可以基本上是恒定的。然而,在实施例中,管状外壳的壁厚也可以沿长度变化。然而,尤其是,管状外壳沿长度的壁厚可以基本上是恒定的。
在实施例中,沿横截面的壁的壁厚可以是恒定的。这意味着外半径和内半径之间的距离将沿360°是恒定的。然而,在其他实施例中,壁厚可以沿横截面变化。特别地,在实施例中,管状外壳的第一细长部分由第一圆形区段限定,并且管状外壳的第二细长部分由第二圆形区段限定,其中第一圆形区段中的壁厚不同于在第二个圆形区段中的壁厚。例如,第一圆形区段具有选自45-315°的范围的第一中心角(θ1),其中第二圆形区段具有选自45-315°的范围的第二中心角(θ2),并且其中240°≤θ1+θ2≤360°例如,第一圆形区段中的平均壁厚比第二圆形区段中的平均壁厚大至少10%,例如至少20%,诸如至少30%。备选地,第二圆形区段中的平均壁厚比第一圆形区段中的平均壁厚大至少10%,例如至少20%,诸如至少30%。以这种方式,可以控制光源光的透射和反射(也参见下文)。在实施例中,可以有多于两个的、具有不同(平均)壁厚的这样的细长部分。如下文将进一步讨论的,壁厚通常选自0.5-6mm的范围。通常,管状外壳具有壁,该壁在其全长和全周(也称为横截面形状)上包括泡沫材料或由泡沫材料构成。此外,横截面形状包括完全闭合的圆周,即它具有环形,诸如圆形、椭圆形、正方形、矩形或D形,其是连续的,即不被狭缝、裂缝中断。
在实施例中,内腔的横截面形状基本上是圆形的。在又一些实施例中,内腔的横截面形状可以是椭圆形的。在又一些实施例中,内腔的横截面形状也可以是自由形状,诸如具有花生状形状或D形(或闭合半圆形)的形状。此外,在实施例中,外部形状的横截面形状基本上是圆形的。在又一些实施例中,外部形状的横截面形状可以是椭圆形的。在又一些实施例中,外腔的横截面形状也可以是自由形状,诸如具有花生状形状或D形(或闭合半圆形)的形状。如上所述,内腔的横截面形状和横截面外部形状在管状外壳的整个长度上可以基本上相同,并且尤其可以都基本上是圆形的。
管状外壳可以被提供有用于封闭管状外壳的端部元件。一个或两个端部元件可以包括用于电连接器、或可选的其他元件的一个或多个馈通件,例如,用于通信的光纤。因此,端部元件可以包括端部封闭件。此外,这样的端部元件可以包括电连接器(在实施例中其可以集成在端部封闭件中)。
特别地,管状外壳具有至少400mm的管长度(L1),诸如至少500mm。在特定实施例中,管状外壳可具有约500-2500mm之间的长度(L1)。特别地,长度可以选自600-2000mm的范围。甚至更特别地,长度可以选自包括600mm、900mm、1200mm、1500mm和2000mm的组。
本文中定义的管状外壳的长度与管状外壳和端部元件(如端部封闭件)的安装长度有关。通常,管状外壳的实际长度甚至可以在每侧短至多约10cm,通常总共最多总共短至多约20cm。因此,长度600mm、900mm、1200mm、1500mm和2000mm以及类似的长度可以指管状外壳的管状长度选自400-600mm、700-900mm、1000-1200mm、1300-1500mm和1800-2000mm(以及可用于管状灯的类似长度指示,每侧减去至多10cm)的范围。对于较大的管直径,端部元件可以稍短一些,诸如在每侧至多约6cm,或至多约5cm。出于实际原因,使用与长度相关的常见指示。因此,如本文所定义的具有空隙的管状外壳可以具有管状长度,例如选自400-600mm、700-900mm、1000-1200mm、1300-1500mm和1800-2000mm的范围。因此,短语“管状外壳具有至少500mm的管长度(L1)”以及类似的短语可以指代具有至少300mm的长度并且包括至少500mm的端部元件的管状外壳。
如上所述,外壳包括外壳材料,该外壳材料对于光源光的至少部分是可透射的。因此,认为外壳材料可以提供封闭的管状外壳,光可以通过外壳材料透射,因为它可以是光透射的;即,可以对光源光具有相对低的吸收。因此,管状外壳也可以表示为“光透射外壳”。这可以通过使用光透射材料来获得。光透射材料可以包括选自包括透射有机材料的组的一种或多种材料,诸如选自包括如下项的组:PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)、PEN(聚萘二甲酸乙二醇酯)、PC(聚碳酸酯)、聚氨酯(PU)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMA)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)(有机玻璃(Plexiglas)或有机玻璃(Perspex))、聚甲基丙烯酰亚胺(PMI)、聚甲基丙烯酰亚胺(PMMI)、苯乙烯丙烯腈树脂(SAN)、醋酸丁酸纤维素(CAB)、硅胶、聚氯乙烯(PVC)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、包括实施例中(PETG)(乙二醇改性的聚对苯二甲酸乙二醇酯)、PDMS(聚二甲基硅氧烷)和COC(环烯烃共聚物)的组中选择。特别地,光透射材料可以包括芳族聚酯,或其共聚物,诸如例如以下一项或多项:聚碳酸酯(PC)、聚(甲基)丙烯酸甲酯(P(M)MA)、聚乙交酯或聚乙醇酸(PGA)、聚乳酸(PLA)、聚己内酯(PCL)、聚己二酸(PEA)、聚羟基链烷酸酯(PHA)、聚羟基丁酸酯(PHB)、聚(3-羟基丁酸酯-co-3-羟基戊酸酯)(PHBV)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)。因此,光透射材料尤其是聚合物光透射材料。特别地,光透射材料选自包括PP、SAN、PMMA、PMMI、PC、PU、PET和PEN的组。在其他实施例中,可以应用上述(例如PP、SAN、PMMA、PMMI、PC、PU、PET和PEN)中的一个或多个的共聚酯。
特别地,外壳材料包括聚合泡沫材料。因此,特别是外壳材料包括可以经由物理发泡过程或经由化学发泡过程(或可选地两者)制成泡沫的聚合材料。另见下文。在这样的泡沫中,空隙是可用的,其可以填充有气体,该气体可以在化学发泡过程期间产生和/或在(化学或物理)发泡过程中作为环境气体可用。因此,尤其是空隙可以包括空气。利用物理发泡可以获得非常高的空隙百分比,通常甚至高于化学发泡。在特定实施例中,聚合物泡沫材料的气体空隙相对于包括气体空隙的聚合物泡沫材料的总体积的体积分数选自10-98%的体积范围,诸如选自约10-95%的范围,例如至少约15%。另见下文。空隙允许更轻的重量,但也允许控制光生成设备的光(“设备光”)的角分布。
进一步地,光生成设备具有多个光源,被配置为生成光源光。光源可以被配置为生成相同类型的光,例如来自相同仓的固态光源(也参见下文)。然而,也可以有两个或更多个子集被配置为生成具有不同光谱功率分布的光源光(也参见下文)。特别地,多个光源被配置在管状外壳内。术语多个是指至少2个。然而,通常可以有更多的光源,诸如至少10个。特别地,光源包括固态光源。
如上所述,光源被配置在管状外壳中。因此,管状外壳被配置在光源的下游。术语“上游”和“下游”与相对于来自光生成设备(在此特别是光源)的光的传播的项目或特征的布置有关,其中相对于来自光生成部件的光束内的第一位置,光束中更靠近光生成部件的第二位置是“上游”,并且光束内离光生成部件更远的第三位置是“下游”。
在下文中,提供了与光源有关的一些一般方面和实施例。
光生成设备还包括光源。光源被配置为生成光源光。在实施例中,光源光包括可见光。术语“光源”也可以指“一个或多个光源”,诸如一个或多个相同或一个或多个不同的光源。
如上所述,光生成设备包括一个或多个光源,尤其是多个光源。术语“光源”可以指半导体发光设备,诸如发光二极管(LED)、谐振腔发光二极管(RCLED)、垂直腔激光二极管(VCSEL)、边缘发射激光器等。术语“光源”也可以指有机发光二极管,诸如无源矩阵(PMOLED)或有源矩阵(AMOLED)。在特定实施例中,光源包括固态光源(诸如LED或激光二极管)。在一个实施例中,光源包括LED(发光二极管)。术语LED也可以指多个LED。此外,术语“光源”在实施例中还可以指所谓的板上芯片(COB)光源。术语“COB”特别是指半导体芯片形式的LED芯片,该芯片既不封装也不连接,而是直接安装在基板上,诸如PCB。因此,可以在相同的基板上配置多个半导体光源。在实施例中,COB是一起配置为单个照明模块的多LED芯片。术语“光源”还可以涉及多个(基本上相同(或不同)的)光源,诸如2-2000个固态光源。在实施例中,光源可以包括在单个固态光源(诸如LED)的下游的或在多个固态光源的下游的(即,例如由多个LED共享的)一个或多个微光学元件(微透镜阵列)。在实施例中,光源可以包括具有片上光学器件的LED。在实施例中,光源包括像素化的单个LED(具有或不具有光学器件)(在实施例中,提供片上光束控制)。
在本文中,术语“光源”特指“固态光源”。特别地,光生成设备包括多个固态光源。
短语“不同的光源”或“多个不同的光源”以及类似的短语在实施例中可以指代从至少两个不同仓中选择的多个固态光源。同样地,短语“相同的光源”或“多个相同的光源”以及类似的短语在实施例中可以指代从相同的仓中选择的多个固态光源。
术语“光源”或“固态光源”还可以指代包括光源和光学器件的封装,或者尤其是相应地包括固态光源和光学器件的封装。在特定实施例中,光学器件可以包括透镜,尽管备选地或另外地,其他光学器件也是可能的。在实施例中,(多个)固态光源可以是顶部发射器。备选地或另外地,在实施例中,(多个)固态光源可以是侧部发射器。
一个或多个光源被配置为生成光源光。特别地,光源光包括可见光源光。在特定实施例中,光源主要包括可见光源光。当存在多于一个光源时,一个或多个光源可以提供基本相同的辐射(即具有相同光谱功率分布的辐射)。在又一些实施例中,当存在多个光源时,可以存在两个或更多个光源,其被配置为生成具有不同光谱功率分布的光源光。此外,当存在多个光源时,至少一个,尤其是至少50%可以被配置为生成可见光。可选地,一个或多个光源可以被配置为生成UV辐射或IR辐射。
因此,在实施例中,一个或多个光源可以被配置为生成UV光。这样的UV光可以具有在100-380nm波长范围中的一种或多种波长,诸如在250-380nm波长范围中。IR辐射可具有800-10000nm波长范围中的一种或多种波长,诸如IR-A(800-1400nm)和/或IR-B(1400-3000nm)中和/或IR-C(3000-10000nm)中的一种或多种波长。特别地,IR辐射可以具有800-3000nm波长范围中的一种或多种波长。IR辐射可以例如用于LiFi应用。术语“Li-Fi”或LiFi(“光保真”)是指一种无线通信技术,它利用光在设备之间发送数据和位置。泡沫,如PU泡沫,也可以透射UV和/或IR辐射。如果透射太低,可以创建物理开口或通道,UV和/或IR可以通过该物理开口或通道传播通过泡沫,而不必透射通过泡沫材料(本身)。
特别是,一个或多个,甚至更特别是多个光源中的至少50%,诸如在实施例中基本上所有的,可以被配置为生成可见光。术语“可见”、“可见光”或“可见发射”和类似术语是指具有约380-780nm的范围中的一种或多种波长的光。
如上所述,其中外壳包括外壳材料,该外壳材料对于光源光的至少部分是可透射的。因此,光源光的部分从外壳逸出并从外壳散发出去。从光生成设备发出的光在本文中也被称为“设备光”。设备光包括多个光源的光源光中的已从外壳逸出的至少部分。
在特定实施例中,光生成设备被配置为生成白色(尤其是在至少一种操作模式或操作的模式中)。本文中的术语“白光”是本领域技术人员已知的。它尤其与具有在大约1800K和20000K之间(诸如在2000和20000K之间,尤其是2700-20000K,对于一般照明尤其是在大约2700K和6500K的范围中)的相关色温(CCT)的光有关。在又一些实施例中,CCT选自1800-6500K的范围。在实施例中,为了背光的目的,相关色温(CCT)尤其可以在大约7000K和20000K的范围中。此外,在实施例中,相关色温(CCT)尤其在距BBL(黑体轨迹)约15SDCM(颜色匹配的标准偏差)之内,尤其是距BBL约10SDCM之内,甚至更尤其是距BBL约5SDCM之内。
当两个或更多个光源被配置为生成可见光时,在特定实施例中,光生成设备光的光谱分布可以是可控的。因此,两个或更多个光源被配置为生成可见光,例如可以控制色点和显色指数中的一个或多个。因此,在更进一步的特定实施例中,光生成设备可以在功能上耦合到控制系统或可以包括控制系统。
例如,在实施例中,光源的第一子集可以被配置为生成具有第一光谱功率分布的光源光,并且光源的第二子集可以被配置为生成具有不同于第一光谱功率分布的第二光谱功率分布的光源光。更多子集也可能可用。这样,例如可以为光源提供两种或更多种不同的相关色温。这样,例如可以应用RGB光源,也可以应用RGBY光源等。当光源具有不同的光谱功率分布时,色点可以例如对于u’至少有0.005和/或对于v’至少有0.005的差异(CIE 1976UCS(统一色度标度)图)。例如,在实施例中,可以应用来自不同仓的固态光源。泡沫层还可以提供不同光源的光源光的颜色混合。因此,泡沫层可以具有颜色混合和/或(多个)均质化函数。
术语“控制”和类似术语至少尤其是指确定行为或监督元件的运行。因此,本文中的“控制”和类似的术语可以例如指对元件施加行为(确定行为或监督元件的运行)等,诸如例如测量、显示、启动、打开、切换、改变温度等。除此之外,术语“控制”和类似术语还可以包括监测。因此,术语“控制”和类似的术语可以包括对元件施加行为、以及对元件施加行为并监测该元件。元件的控制可以通过控制系统来完成,该控制系统也可以表示为“控制器”。控制系统和元件因此可以至少暂时地或永久地在功能上耦合。该元件可以包括控制系统。在实施例中,控制系统和元件可以不物理地耦合。控制可以经由有线和/或无线控制来完成。术语“控制系统”也可以指多个不同的控制系统,这些控制系统尤其是功能耦合的,例如一个控制系统可以是主控制系统,而一个或多个其他控制系统可以是从控制系统。控制系统可以包括或可以在功能上耦合到用户接口。
控制系统还可以被配置为接收和执行来自远程控制的指令。在实施例中,控制系统可以经由设备上的应用来控制,诸如便携式设备,如智能手机或I-phone、平板电脑等。因此,该设备不必耦合到照明系统,而是可以(暂时)在功能上耦合到照明系统。
因此,在实施例中,控制系统可以(也)被配置为由远程设备上的应用来控制。在这样的实施例中,照明系统的控制系统可以是从控制系统或以从模式进行的控制。例如,照明系统可以是用代码可标识的,尤其是用于相应照明系统的唯一代码。照明系统的控制系统可以被配置为由外部控制系统控制,该外部控制系统可以基于(唯一)代码的知识(通过用户接口或利用光学传感器(例如QR码阅读器)输入)而对照明系统进行接入。照明系统还可以包括用于与其他系统或设备通信的部件,诸如基于蓝牙、WIFI、LiFi、ZigBee、BLE或WiMAX或其他无线技术。
系统或装置或设备可以在“模式”或“操作模式”或“操作的模式”中执行动作。同样,在方法中,动作或阶段或步骤可以以“模式”或“操作模式”或“操作的模式”执行。术语“模式”也可以表示为“控制模式”。这不排除该系统或装置或设备也可以适用于提供另一种控制模式、或多种其他控制模式。同样,这不排除在执行模式之前、和/或在执行模式之后可以执行一个或多个其他模式。
然而,在实施例中,控制系统可能是可用的,其适于至少提供控制模式。如果其他模式可用,这些模式的挑选尤其可以经由用户接口执行,尽管其他选项,例如根据传感器信号或(时间)方案执行模式,也可以是可能的。在实施例中,操作模式还可以指只能在单个操作模式下操作(即“开启”,没有另外的可调性)的系统、装置或设备。
因此,在实施例中,根据用户接口的输入信号、(传感器的)传感器信号和定时器中的一个或多个,可以控制控制系统。术语“定时器”可以指代时钟和/或预定的时间方案。
本发明尤其允许管状外壳的壁厚自由。通过增加壁厚,可以获得较高的刚度、并且甚至可以更好地控制空隙百分比和空隙尺寸,以获得从管状外壳发出的光的期望分布。如上所述,壁厚(w1)选自0.5-6mm的范围。在特定实施例中,壁厚(w1)为至少1mm。在壁厚甚至大于1mm的情况下获得了良好的(模拟)结果。因此,在实施例中,壁厚(w1)可以大于1mm,例如至少1.5mm,诸如2mm或更大。特别地,壁厚等于或小于6mm,诸如等于或小于5mm。对于较大的壁厚,期望的空隙体积分数可能会对透射产生不期望的影响(除非需要反射,请参见其他地方)。因此,在实施例中,壁厚等于或小于6mm。
外壳长度至少为900mm时获得了良好的结果。尤其是较大尺寸的外壳可能不具有所需的机械性能,其中目前提出的基于泡沫的外壳可能具有这样的性能,以及有用的透射和散射。在特定实施例中,管长度(L1)为至少1200mm。甚至更特别地,其中管长度(L1)为至少1500mm。考虑到机械性能,看起来较大尺寸的聚合物外壳,如1200mm或更大,甚至1500mm或更大,几乎是不可能的,或者甚至是不可能的。当增加壁厚时,弯曲行为是不利的。然而,对于本发明而言,这样的长度,同样具有超过1mm的壁厚,具有良好的机械性能是可能的。
此外,至少15%的空隙体积分数,诸如甚至更多至少约20%的空隙体积分数(尤其是气体空隙的分数(或空隙体积分数))可能引起期望的光学性能。因此,在特定实施例中,管长度(L1)至少为1200mm,其中壁厚(w1)至少为1mm,并且其中气体空隙相对于包括气体空隙的聚合物泡沫材料的总体积的体积分数选自30-95%的体积范围。
进一步看来,随着外直径的增加,可以减少光源的数目,同时保持均匀性。因此,当外直径增加时,可以使用更少的光源。这可以节省元件、并且在实施例中还可以节省能量。在此,特别将光源称为光发射表面,具有特定光谱功率分布的光从该光发射表面逸出。当应用不同类型的光源时,随着增加的外直径而可能增加的节距可能是指(基本上相同类型的)光源。因此,在特定实施例中,多个光源包括n1个光源的子集,其被配置为生成具有相同光谱功率分布的光源光,其中管状外壳具有外直径(D1),并且其中n1个光源的子集中的n1个光源具有节距(P),其中D1≥1.5*P。光生成设备可以包括多个不同类型的光源。因此,可以存在光源的多于一个的子集,其中在子集内由相应光源生成的光源光基本上相同,而由来自不同子集的相应光源生成的光源光可以相互不同。在这样的实施例中,D1≥1.5*P的条件可以应用于特定子集的光源。注意,在特定实施例中,光生成设备的多个光源可以包括单个子集。此外,子集内可能存在基本相同的光源的事实不排除这样的子集内的子集是被单独控制的。
特别是当D1≥2.0*P时,均匀性可能最好。在特定实施例中,管状外壳具有外直径(D1),其中外直径(D1)选自至少20mm的范围,诸如尤其是至少25mm。在又一些实施例中,管状外壳具有外直径(D1),其中外直径(D1)选自至少30mm的范围。利用这样的直径,可以提供具有相对较少数目的光源的设备光的高均匀性。此外,对于这样的直径,可以提供相对较长的管状外壳,诸如1200mm或更大,诸如1500mm或更大。在实施例中,外直径(D1)选自最大60mm的范围,诸如尤其是最大50mm。
此外,还出现了对壁厚的依赖性。在其中n1是最接近于最小LED计数值NL,M=(2.7*w1+30)/m的整数值或大于最接近于最小LED计数值NL,M的该整数值的实施例中,获得了特别好的结果。在此,再次将光源特别称为光发射表面,具有特定光谱功率分布的光从该光发射表面逸出。假设例如壁厚为1.5mm,则2.7*1.5+30为34.05。因此,n1可能是34.05/m。这将意味着长度为600mm或900mm时,n1将相应地为20.43个LED或30.6个LED,这将相应地引起20个和31个LED。当存在多于一个的光源的子集时,生成相互不同的光源光(在子集之间;另见上文),该条件可能适用于每个子集中的光源。因此,在实施例中,光生成设备可以包括k个子集,每个子集包括nk个光源,其中不同子集的光源的光源光的光谱功率分布相互不同,其中对于每个相应的nk,它是最接近于最小LED计数值NL,M=(2.7*w1+30)/m的整数值,或大于最接近于最小LED计数值NL,M的该整数值。更特别地,最接近于最小LED计数值NL,M的整数值是上限值。因此,在上述示例中,这将相应地引起21个LED和31个LED。此外,为了获得更好的结果,偏移可能会更大一些。因此,在特定实施例中,n1是最接近于最小LED计数值NL,M=(2.7*w1+35)/m的整数值,或者大于最接近于最小LED计数值NL,M的整数值,甚至更特别地,n1是最接近于最小LED计数值NL,M=(2.7*w1+39)/m的整数值,或者大于最接近于最小LED计数值NL,M的该整数值。
如上所述,管状外壳包括包含空隙的聚合物材料。这些空隙也可以表示为气泡。此外,有效地这样的空隙可以被认为是具有颗粒尺寸的气体颗粒。因此,特别是管状外壳包括聚合泡沫材料。如可以从以上得到的,聚合物泡沫材料可尤其选自包括PP、SAN、PMMA、PMMI、PC、PU、PET、PEN(或上述的一种或多种的共聚酯)的组。
此外,空隙的粒度特别是平均为0.02mm或更大,诸如0.1mm或更大,如在实施例中,为0.2mm或更大。较小的空隙可能会提供过多的散射。此外,空隙的粒度尤其可以平均为最大约2.0mm,诸如最大约1.8mm。较大的尺寸可能引起太低的散射,从而引起眩光的风险。因此,在特定实施例中,气体空隙具有至少0.02mm(诸如尤其是至少0.2mm和最大1.8mm)的数均粒度。在实施例中,空隙的粒度特别是平均为0.4mm或更大。然而在其他实施例中,空隙的粒度尤其可以平均为最大约1.6mm。
如上所述,应用两个(或更多个)不同的部分(section)或部分(part)可能是有用的。例如,一个部分可用于使光源光从管状外壳逸出,而另一部分可用于将光反射回来。以这种方式,光将优先或甚至基本上从一个部分而不是经由另一部分逸出。可以通过控制壁厚、空隙的体积分数和空隙的粒度中的一项或多项来创建这样的部件。
因此,在特定实施例中,管状外壳的由第一圆形区段限定的第一细长部分具有第一反射率R1,并且管状外壳的由第二圆形区段限定的第二细长部分具有第二反射率R2,其中R1>R2。在此,术语“反射率”是指对光源光的一个或多个波长的反射率。光源光是否具有主波长或多个主波长(来自不同的光谱贡献,例如LED和发光材料),特别是对于相应的波长,反射率可以由R1和R2定义。在更进一步的特定实施例中,第一反射率R1选自至少50%的范围、并且第二反射率选自5-40%的范围(诸如尤其是5-30%)。在特定实施例中,第一反射率R1选自至少80%的范围(诸如至少90%)。在进一步的特定实施方案中,第一细长部分中的气体空隙具有最大0.5mm的数均粒度,并且第二细长部分中的气体空隙具有至少0.6mm和最大1.8mm的数均粒度。这样,可以获得这样的反射率差异。
第一部分和第二部分可在管状外壳的相等(径向)部分上使用,但也可具有不相等(径向)部分。此外,还可以有多于两个的部分,诸如例如如上所述定义的两个部分、以及在这两个部分之间有梯度的两个部分。然而,其他实施例也是可能的。在特定实施例中,第一圆形区段具有选自45-315°的范围的第一中心角(θ1),其中第二圆形区段具有选自45-315°的范围的第二中心角(θ2),并且其中240°≤θ1+θ2≤360°。如上所述,θ1+θ2不一定是360°;然而,在特定实施例中,θ1+θ2=360°。
鉴于管状外壳的机械性能,也可以在外壳中包括电子设备。因此,在实施例中,光生成设备还可以包括电子元件,其中电子元件被外壳包围。电子元件例如可以是包括镇流器、驱动器、控制系统、传感器、天线等。特别地,电子元件包括用于光源的驱动器和/或镇流器。特别地,电子元件可以被至少一个端盖包括。因此,一个或多个电子元件可以被一个或多个端盖包括。
在实施例中,外壳的至少一部分可通过化学发泡过程获得。在实施例中,外壳的至少一部分可通过物理发泡过程获得。在实施例中,外壳的至少一部分可通过化学发泡过程获得,而外壳的另一部分可通过物理发泡过程获得。因此,在实施例中,外壳的至少一部分可通过化学发泡过程或物理发泡过程获得。
在下文中,描述了一些进一步的实施例。
特别地,泡沫外壳包括泡沫材料。此外,特别是泡沫材料对于光源光的至少部分是透射的。因此,光生成设备还包括泡沫材料。物理泡沫是指在高压下生成的泡沫。泡沫也可以在环境压力下制造(尽管不一定排除高压)。在此,泡沫尤其可经由低压发泡过程获得(或尤其获得)(也参见下文)。
在使用引起气体的生成的发泡(foaming)剂或发泡(blowing)剂的同时,尤其会产生泡沫。由于发泡剂,可能会生成气泡,从而产生泡沫。
泡沫材料对于光源光的至少部分尤其是透射的。因此,泡沫材料可以基本上是无色的。在实施例中,泡沫材料可以是透明的(对于光源光)。这样,光源光可以进入泡沫,通过泡沫传播,但也可以再次从泡沫中射出。气泡的存在引起光源光的散射。因此,以这种方式,泡沫层可以用作散射元件。此外,泡沫层可以为设备提供强度、和/或甚至具有支撑的功能,诸如自支持。更重要的是,以这种方式,泡沫允许在基本上没有附加边缘元件的情况下生成光生成设备,因为泡沫可以基本上提供设备的边缘。在实施例中,泡沫外壳可能尤其是散射的。
此外,泡沫可以保护光源。也出于这个原因,泡沫层是(机械上)刚性的。外壳的泡沫材料的刚性使得不需要使用另外的支持元件,使得本发明的光生成设备相对便宜并且受益于进一步减轻重量。在特定实施例中,泡沫层也可以是柔性的,这可以允许实施例中的柔性光生成设备。在目前要求保护的实施例中,泡沫层是(机械上)刚性的。
合适的泡沫材料可以是聚氨酯(PU)。PU可以是光透射的,甚至光透明的。其他合适的泡沫材料可以选自包括以下项的组:乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)泡沫、乙烯和醋酸乙烯酯的共聚物(也称为聚乙烯-醋酸乙烯酯(PEVA))、低密度聚乙烯(LDPE)泡沫、一级聚乙烯(PE)、丁腈橡胶(NBR)泡沫,丙烯腈(ACN)和丁二烯的共聚物、聚氯丁二烯泡沫或氯丁橡胶、聚酰亚胺泡沫、聚丙烯(PP)泡沫、包括膨胀聚丙烯(EPP)和聚丙烯纸(PPP)、聚苯乙烯(PS)泡沫、包括发泡聚苯乙烯(EPS)、挤塑聚苯乙烯泡沫(XPS)、聚乙烯泡沫、聚氯乙烯(PVC)泡沫、硅酮泡沫等。备选地或另外地,聚碳酸酯(PC)泡沫可以应用。基本上可以使用对可见辐射是透射的、并且可以在聚合期间被制成为泡沫的任何聚合物材料。
因此,泡沫材料尤其是聚合材料(如包括有机聚合物(如上文提到的)、和/或无机-有机聚合物(如例如硅氧烷聚合物)。因此,术语“泡沫材料”在特定实施例中也可指代不同泡沫材料的组合。术语“泡沫层”或“泡沫材料”也可以指相同类型或不同类型的泡沫的多层。
在实施例中,聚合物材料可尤其基于化学固化剂的使用、和/或基于发泡剂诸如气溶胶等的使用。因此,在特定实施例中,术语泡沫材料和类似的术语,在本文中也可以表示为“化学泡沫材料”。
在特定实施例中,泡沫材料包括一种或多种聚氨酯泡沫。PU泡沫对UV辐射相对稳定,并且对可见光可以具有相对高的透射率。此外,如上所述,泡沫材料还可以包括不同泡沫材料的组合。
透射率或透光率可以通过如下方式来确定:向材料提供具有第一强度的特定波长的光、并将在透射通过材料之后测量的该波长处的光的强度与在该特定波长处向材料提供的光的第一强度进行关联(另见CRC Handbook of Chemistry and Physics,第69版,1088-1989的E-208和E-406)。
在特定实施例中,当在波长处或在波长范围中,尤其是在由本文所述的辐射的源生成的辐射的波长处、或在波长范围中的辐射的透射通过1mm厚的材料层,尤其是甚至通过5mm厚的材料层时,在利用所述辐射的垂直照射下,透射通过至少约20%、诸如至少40%、例如至少60%、诸如尤其是至少80%、诸如至少约85%、诸如甚至至少约90%,材料可以被认为是透射的。
如上所述,在实施例中,泡沫可以至少部分地包围一个或多个光源中的一个或多个。因此,当存在多个光源时,多个光源中的至少一部分可以至少部分地被泡沫包围。这样的光源可以与泡沫材料物理接触。这样的光源的外表面的至少一部分可以与泡沫材料接触,诸如至少约20%,如在实施例中至少约50%。
如上所述,泡沫包括气泡。如本领域已知的,通过受控的例如反应时间、发泡(foaming)剂或发泡(blowing)剂的浓度、发泡(foaming)剂或发泡(blowing)剂的类型、聚合材料的类型,可以控制气泡尺寸和孔隙率。孔隙率越高,散射越多。孔隙率可以定义为气泡相对于总体积的体积。因此,孔隙率或空隙体积分数是材料中空隙(即“空”)空间的量度,并且是空隙的体积占总体积的分数,理论上范围从大于0%到小于100%。
如果气泡不是球形的,则可以应用球形等效直径作为气泡尺寸。
在特定实施例中,可能存在气泡尺寸的分布。当靠近外表面的较小气泡相对较多,而靠近光源的较大气泡相对较多时,它看起来很有用。这样,可以改善空间光分布。因此,在实施例中,气泡数均尺寸随着从光源到外表面的距离增加而减小。
在又一方面,本发明还提供一种生产光生成设备的方法。该方法可以包括:提供(i)模具和(ii)光源,该光源被配置为生成光源光。该方法还可以包括:执行泡沫形成阶段以提供泡沫外壳,该泡沫形成阶段包括:在模具中提供泡沫材料的前体材料、并且允许泡沫材料的前体材料对泡沫材料作出反应(在泡沫形成时间期间),其中泡沫材料对于光源光的至少部分是透射的。此外,该方法可以包括从模具中移除由此形成的泡沫外壳。此外,该方法可以包括将光源布置在如此形成的泡沫外壳中的一种。因此,本发明在实施例中特别提供了一种制造光生成设备的方法,包括:(a)提供(i)模具和(ii)光源,该光源被配置为生成光源光;(b)执行泡沫形成阶段以提供泡沫外壳,该泡沫形成阶段包括:在模具中提供泡沫材料的前体材料、并且允许泡沫材料的前体材料对泡沫材料作出反应(在泡沫形成时间期间),其中泡沫材料对于光源光的至少部分是透射的;以及从模具中移除由此形成的泡沫外壳;以及(c)将光源布置在如此形成的泡沫外壳中。
在实施例中,模具特别被配置为用于成型管状外壳。在又一些实施例中,模具特别被配置为用于成型管状外壳的细长部分。通过使用相同的模具或一个或多个其他模具,可以生产一个或多个其他细长部件,该细长部件可以被组装到管状外壳中,诸如通过焊接。
该方法包括执行泡沫形成阶段以提供泡沫外壳。泡沫形成阶段可以包括:在模具中提供泡沫材料的前体材料、并允许泡沫材料的前体材料对泡沫材料作出反应(在泡沫形成时间期间)。如上所述,泡沫材料对于光源光的至少部分是透射的。在形成泡沫材料的至少部分之后,由此形成的泡沫外壳可以从模具中移除。当模具被设计为用于光生成设备的光透射窗口(诸如上述的光透射封套)时,这可能不会进行。
在特定实施例中,该方法可以包括顺序地应用两种或更多种不同的前体材料。这种方法可以例如用于获得气泡尺寸上的梯度。将梯度引入气泡尺寸的替代方法可以是例如通过2K或3K模制。因此,在实施例中,可以应用多层模制。这些模制步骤之一也可以用非发泡材料完成。
此外,通过在模具中提供包括泡沫材料的前体的层、并且允许泡沫材料的前体在泡沫形成时间期间对泡沫材料作出反应,提供泡沫材料。
在实施例中,前体材料可以包括用于形成聚合物的单体。此外,前体材料可以包括发泡剂。然而,备选地或另外地,可以使用其他方法来产生泡沫。例如,在实施例中,聚氨酯(前体)可以被吹到第二支持件上。
在实施例中,前体可以(因此)包括聚合材料(即已经(基本上)聚合的)。
短语“允许泡沫材料的前体在泡沫形成期间对泡沫材料作出反应”也可以表示“允许泡沫材料的前体在泡沫形成期间发展为泡沫材料”。代替该短语中的术语“发展”,也可以使用术语“崛起”。
在实施例中,将单体成分组合以形成热的液体聚氨酯或其他聚合的可发泡材料,并向下通过管道进入喷嘴头。在头部下方可以是支持件,诸如模具或其一部分。喷嘴在支持件上喷射出细小的热液体喷雾,该热液体喷雾与来自另一个喷嘴的二氧化碳(和/或其他气体,诸如N2)混合。这引起聚氨酯(或其他聚合发泡材料)膨胀,形成泡沫条。泡沫由大量困在聚氨酯(或其他聚合可发泡材料)中的微小气泡组成。
在实施例中,可以应用类似于常规注塑模制的过程,不同之处在于发泡剂(通常是氮气)可以与熔融聚合物混合、并在低压下被注入到模具中。在注射期间,模具没有像高压模制那样完全填充或包装有树脂。在注射后,立即使气体/聚合物混合物膨胀以包装模具、并产生密度降低的刚性塑料部件。
在实施例中,可以挑选基于气溶胶的解决方案。例如,绝缘泡沫密封剂产品是可用的,其有时称为单组分泡沫。利用这两种组分的绝缘产品,构成泡沫的化学物质被分开保持在不同的桶或容器中,直到被混合。单组分泡沫(例如“罐装泡沫”)产品可能已经部分混合和部分反应。这可能是该产品被广泛可用的原因之一。因此,本文中的泡沫材料尤其可经由低压发泡过程获得。术语低压可以指环境压力下的压力,并且尤其是低于约35巴的压力,诸如在10-30巴(1-3MPa)的范围中,或更低,诸如在约1-10巴的范围中。
因此,在特定实施例中,泡沫材料和类似术语在本文中也可以相应地表示为“低压泡沫材料”。
低压发泡技术是本领域已知的。
特别地,前体材料被选择使得生成对光源光的至少部分是透射的泡沫材料(也参见上文)。
可以特别挑选反应时间使得获得所需的泡沫材料高度(或厚度)。注意,在特定实施例中,即使在达到特定高度之后,聚合反应也可以继续。
如上所述,在特定实施例中,泡沫材料的前体可以是聚氨酯泡沫或PC泡沫的前体,或PC和PU泡沫的组合的前体,尤其是(至少)PU泡沫。然而,如上所述,不排除其他泡沫。
在实施例中,物理发泡过程可以通过利用物理发泡剂将气体直接注入熔体中来获得。这种加压气体可以是加压CO2和/或N2。在特定实施例中,加压气体可以作为液体(CO2和/或N2)提供,例如液体N2。液态气体返回其气态,从而提供气泡。
在又一方面,本发明还提供了一种包括如本文所述的光生成设备的照明器(诸如在根据本文所述的方法可获得的实施例中)。在更进一步的实施例中,本发明还提供了一种包括多个如本文所述的光生成设备的照明器。
光生成设备可以是其中的一部分或可以应用在例如办公照明系统、家庭应用系统、商店照明系统、家庭照明系统、重点照明系统、聚光灯系统、剧院照明系统、光纤应用系统、投影系统、自发光显示系统、像素化显示系统、分段显示系统、警告标志系统、医疗照明应用系统、指示符标志系统、装饰照明系统、便携式系统、汽车应用、(户外)道路照明系统、城市照明系统、温室照明系统、园艺照明、数字投影或LCD背光。
附图说明
现在将仅通过示例的方式参考所附示意图来描述本发明的实施例,其中对应的参考符号指示对应的部分,并且在附图中:
图1a至1c示意性地描绘了一些实施例;
图2a至2c示意性地描绘了一些进一步的实施例;
图3a至3c显示了一些模拟;以及
图4示意性地描绘了照明器的一个实施例。
示意图不一定按比例绘制。
具体实施方式
图1a示意性地描绘了透视图并且图1b示意性地描绘了光生成设备1000的实施例的截面图。光生成设备1000包括(i)管状外壳100和(ii)多个灯光源200,被配置为生成被配置在管状外壳100内的光源光201。光源200尤其包括固态光源,诸如LED。
外壳100包括外壳材料300,该外壳材料300对于光源光201的至少一部分是透射的。外壳材料300包括聚合物泡沫材料310。聚合物泡沫材料310的气体空隙320相对于聚合物泡沫材料310的总体积的体积分数选自从10-98%的体积范围。在实施例中,聚合物泡沫材料310从包括PP、SAN、PMMA、PMMI、PC、PU、PET、PEN或上述的一种或多种的共聚酯的组中选择。外壳100的至少一部分可通过化学发泡过程或物理发泡过程获得。
管状外壳100具有至少400mm的管长度L1,诸如至少500mm,以及选自0.5-6mm的范围的壁厚w1。在实施例中,管长度L1至少为1200mm。在进一步的特定实施例中,管长度L1至少为1500mm。在特定实施例中,壁厚w1至少为1mm。在特定实施例中,壁厚w1大于1mm。附图标记D1是指外壳100的外直径,而附图标记D2是指外壳100的内直径。差值是壁厚w1。在特定实施例中,管状外壳100具有外直径D1,其中外直径D1选自至少30mm的范围。
光源200具有节距P(还参见下文)。
附图标记350(参见图1b)表示端部元件,其可以包括端部封闭件和例如电子连接器。这样的端部元件350可以模制或胶合到外壳100。未示出,但是一根或多根电缆或其他电连接器可以经由这种端部元件350进入外壳。在更进一步的具体实施例中,气体空隙320相对于聚合物泡沫材料310的总体积的体积分数选自30-95%的体积范围。在实施例中,气体空隙320可以具有至少0.2mm和最大1.8mm的数均粒度。
图1b还非常示意性地描绘了一个实施例,其中两种类型的光源200可用,用附图标记200′和200″表示。例如,一种类型的光源可以发射白光,而其他类型的光源可以发射具有另一种相关色温或色光的白光。每种类型的光源都可以有自己的节距。因此,在实施例中,多个光源200包括n1个光源200的子集,该n1个光源被配置为生成具有相同光谱功率分布的光源光201,其中管状外壳100具有外直径D1,并且其中n1个光源的子集中的n1个光源200具有节距P,其中D1≥1.5*P。
光源的数目也可能取决于壁的厚度(在固定的外直径处)。在特定实施例中,n1是最接近于最小LED计数值NL,M=2.7*w1+30/m的整数值,或大于最接近于最小LED计数值NL,M的整数值。这可以引起从外壳100逸出的光源光的均匀光分布。由于可能存在多于一个的光源的子集,所以每个可以具有其自己的最小光源计数(诸如LED计数)。例如,在实施例中,光生成设备1000可以包括k个子集,每个子集具有nk个光源200,其中不同子集的光源200的光源光201的光谱功率分布相互不同,其中对于每个相应的nk,它是最接近于最小LED计数值NL,M=2.7*w1+30/m的整数值,或大于最接近于最小LED计数值NL,M的整数值。
光生成设备1000还可以包括电子元件1500。在此,电子元件1500被外壳100包围。电子元件可以包括用于控制光源的控制系统。经由(例如无线)通信,可以经由用户接口来控制控制系统,尽管其他选项也是可能的,例如向控制系统提供输入的传感器和定时器中的一个或多个。
图1c示意性地描绘了管状外壳100的D形(或闭合的半圆形)的实施例。
参考图2a至2b,在实施例中,光生成设备1000可以包括管状外壳100的由具有第一反射率R1的第一圆形区段115限定的第一细长部分110,以及管状外壳100的由具有第二反射率R2的第二圆形区段125限定的第二细长部分120,其中R1>R2。特别地,第一反射率R1选自至少50%的范围,而第二反射率选自5-40%的范围,诸如5-30%。在此,举例来说,第一部分110中的空隙百分比大于第二部分中的空隙百分比,但备选地或另外地,空隙尺寸可以不同、和/或空隙的数目可以不同。
在特定实施例中,第一细长部分110中的气体空隙320具有最大0.5mm的数均粒度,其中第二细长部分120中的气体空隙320具有至少0.6mm且最大1.8mm的数均粒度。较小的空隙尺寸(大约相等的空隙体积分数)可能引起较高的反射。
如图所示,第一圆形区段115具有选自45-315°的范围的第一中心角θ1,其中第二圆形区段125具有选自45-315°的范围的第二中心角θ2,并且其中240°≤θ1+θ2≤360°。
图2c示意性地描绘了其中末端元件350的实施例。附图标记L1指示总长度。它的一部分可以是具有空隙的聚合物外壳100。聚合物外壳100的长度用L1’表示。在实施例中,L1-200mm≤L1’≤L1。举例来说,电子设备1500由末端元件350包围(参见左侧和右侧的虚线元件1500)。
图3a显示了LED计数LC,即每米LED的数目作为针对T5、T8、T10和T12类型外壳的壁厚w1的函数。注意,有效的LED计数可以指诸如LED的光源的光发射表面的计数。相互距离小于约1mm(诸如距离小于约500μm)的光发射表面的簇仍可被认为是单个光发射表面。
图3b显示了LED计数LC作为外壳的外直径D1的函数。请参见上面有关LED计数和光发射表面的评论。
图3c显示了针对不同壁厚w1(即2、3、4和5mm壁厚)的反射率R(%)作为平均气泡尺寸D3(mm)的函数。
图4示意性地描绘了包括如上所述的光生成设备1000的照明器2的实施例。附图标记301指示可以与控制系统300在功能上耦合的用户接口,控制系统300被包括在照明生成设备1000中或在功能上被耦合至照明生成设备1000。
术语“多个”是指两个或更多个。
本领域技术人员将理解本文中的术语“基本上”或“本质上”以及类似的术语。术语“基本上”或“本质上”还可以包括具有“整个”、“完全”、“全部”等的实施例。因此,在实施例中,形容词基本上或本质上也可以被移除。在适用的情况下,术语“基本上”或术语“本质上”还可以与90%或更高有关,诸如95%或更高,尤其是99%或更高,甚至更特别是99.5%或更高,包括100%。
术语“包括”还包括其中术语“包括”表示“由……组成”的实施例。
术语“和/或”尤其与在“和/或”之前和之后提及的一项或多项有关。例如,短语“项目1和/或项目2”和类似的短语可以与项目1和项目2中的一个或多个有关。术语“包括”在一个实施例中可以指“由……组成”,但在另一个实施例中也可以指“包含至少定义的种类、和可选的一种或多种其他种类”。
此外,描述和权利要求中的术语第一、第二、第三等用于区分相似的元素,而不一定用于描述顺序或时间顺序。应当理解,如此使用的术语在适当的情况下是可互换的,并且本文描述的本发明的实施例能够以除了本文描述或图示之外的其他顺序操作。
设备、装置或系统可以在本文中尤其在操作期间进行描述。如本领域技术人员将清楚的,本发明不限于操作的方法或操作中的设备、装置或系统。
应当注意,上述实施例说明而不是限制本发明,并且本领域技术人员将能够在不脱离所附权利要求的范围的情况下设计许多备选实施例。
在权利要求中,放置在括号之间的任何附图标记不应被解释为限制权利要求。
动词“以包括”及其变位的使用不排除权利要求中所述之外的元素或步骤的存在。除非上下文另有明确要求,否则在整个说明书和权利要求书中,词语“包括(comprise)”、“包括(comprising)”等应被解释为包容性的含义,而不是排他性或穷举性的含义;也就是说,在“包括但不限于”的意义上。
元素之前的冠词“一个(a)”或“一个(an)”不排除多个这样的元素的存在。
本发明可以通过包括几个不同元件的硬件以及通过适当编程的计算机来实现。在设备权利要求、或装置权利要求或系统权利要求中,列举了若干手段,这些手段中的若干可以由硬件的一个且相同项来体现。在相互不同的从属权利要求中列举了某些措施这一事实并不表明这些措施的组合不能有利地使用。
本发明还提供了一种控制系统,该控制系统可以控制设备、装置或系统,或者可以执行本文中描述的方法或过程。此外,本发明还提供了一种计算机程序产品,该计算机程序产品当在功能上耦合到设备、装置或系统或由其包括的计算机上运行时控制这样的设备、装置或系统的一个或多个可控元件。
本发明还适用于包括在说明书中描述和/或在附图中示出的一个或多个表征特征的设备、装置或系统。本发明还与一种方法或过程有关,包括在说明书中描述和/或在附图中示出的一个或多个表征特征。
可以组合本专利中讨论的各个方面以提供附加的优点。此外,本领域技术人员将理解实施例可以组合,并且也可以组合多于两个的实施例。此外,某些特征可以构成一个或多个分案申请的基础。
Claims (15)
1.一种光生成设备(1000),包括(i)管状外壳(100)和(ii)多个光源(200),所述多个光源被配置为生成被配置在所述管状外壳(100)内的光源光(201),其中所述光源(200)包括固态光源,其中所述外壳(100)包括外壳材料(300),所述外壳材料(300)对于所述光源光(201)的至少一部分是透射的,其中所述外壳材料(300)包括刚性聚合物泡沫材料(310),其中所述聚合物泡沫材料(310)的所述气体空隙(320)相对于包括所述气体空隙(320)的所述聚合物泡沫材料(310)的总体积的体积分数选自10-95%的体积范围,其中所述管状外壳(100)具有至少400mm的管长(L1)和选自0.5-6mm的范围的壁厚(w1)。
2.根据权利要求1所述的光生成设备(1000),其中所述管长(L1)至少为1200mm,其中所述壁厚(w1)至少为1mm,并且其中所述气体空隙(320)相对于包括所述气体空隙(320)的所述聚合物泡沫材料(310)的所述总体积的所述体积分数选自30-95%的体积范围。
3.根据权利要求1或2所述的光生成设备(1000),其中所述管状外壳包括所述空隙的尺寸上的梯度和/或壁厚上的变化。
4.根据前述权利要求中任一项所述的光生成设备(1000),其中所述多个光源(200)包括n1个光源(200)的子集,所述n1个光源被配置为生成具有相同光谱功率分布的光源光(201),其中所述管状外壳(100)具有外直径(D1),并且其中n1个光源的所述子集中的所述n1个光源(200)具有节距(P),其中D1≥1.5*P。
5.根据权利要求4所述的光生成设备(1000),其中n1是最接近于最小LED计数值NL,M=(2.7*w1+30)/m的整数值,或者大于最接近于所述最小LED计数值NL,M的该整数值。
6.根据前述权利要求中任一项所述的光生成设备(1000),其中所述壁厚(w1)大于1mm并且等于或小于6mm。
7.根据前述权利要求中任一项所述的光生成设备(1000),其中所述管状外壳(100)具有外直径(D1),其中所述外直径(D1)选自至少30mm并且最大50mm的范围。
8.根据前述权利要求1至7中任一项所述的光生成设备(1000),其中所述气体空隙(320)具有至少0.02mm并且最大1.8mm的数均粒度。
9.根据前述权利要求中任一项所述的光生成设备(1000),其中所述管状外壳(100)的、由第一圆形区段(115)限定的第一细长部分(110)具有第一反射率R1,其中所述管状外壳(100)的、由第二圆形区段(125)限定的第二细长部分(120)具有第二反射率R2,其中R1>R2。
10.根据权利要求9所述的光生成设备(1000),其中所述第一反射率R1选自至少50%的范围,并且其中所述第二反射率选自5-40%的范围。
11.根据前述权利要求9至10中任一项所述的光生成设备(1000),其中所述第一细长部分(110)中的所述气体空隙(320)具有最大0.5mm且最小0.02mm的数均粒度,并且其中所述第二细长部分(120)中的所述气体空隙(320)具有至少0.6mm和最大1.8mm的数均粒度。
12.根据前述权利要求9至11中任一项所述的光生成设备(1000),其中所述第一圆形区段(115)具有选自45-315°的范围的第一中心角(θ1),其中所述第二圆形区段(125)具有选自45-315°的范围的第二中心角(θ2),其中240°≤θ1+θ2≤360°。
13.根据前述权利要求中任一项所述的光生成设备(1000),其中所述聚合物泡沫材料(310)选自包括以下项的组:PP、SAN、PMMA、PMMI、PC、PU、PET、PEN或上述的一种或多种的共聚酯。
14.根据前述权利要求中任一项所述的光生成设备(1000),还包括电子部件(1500),其中所述电子部件(1500)被所述外壳(100)包围。
15.一种照明器(2),包括根据前述权利要求1至14中任一项所述的光生成设备(1000)。
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