CN114893879B - 制冷剂切换方法和切换设备、可读存储介质和制冷设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种制冷剂切换方法和切换设备、可读存储介质和制冷设备。制冷剂切换方法，用于制冷设备，包括：获取目标制冷剂的第一信息；根据第一信息，确定目标运行数据，其中，目标运行数据为制冷设备根据目标制冷剂运行的数据；根据目标运行数据和预设条件的比较结果，设置制冷设备的工作参数，以使工作参数与当前制冷剂或目标制冷剂相对应。本发明实施例自动替换冷水机组的工作参数，该过程无需厂家工程师上门进行评估和调整，有效地减少了评估周期，减少了用户等待时间，提高了评估效率，同时减少了费用开支，降低了更换制冷剂的成本。

Description

制冷剂切换方法和切换设备、可读存储介质和制冷设备

技术领域

本发明涉及制冷设备技术领域，具体而言，涉及一种制冷剂切换方法和切换设备、可读存储介质和制冷设备。

背景技术

在相关技术中，冷水机组等空调设备如需更换更加环保的制冷剂，需要厂家工程师上门对冷水机组进行评估，评估后才能进行制冷剂更换、程序调试和上传，该过程所需的技术的专业水平高，用户往往需要等待较长的评估周期，成本较高。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的第一方面提出一种制冷剂切换方法。

本发明的第二方面提出一种制冷剂切换设备。

本发明的第三方面提出一种制冷剂切换设备。

本发明的第四方面提出一种可读存储介质。

本发明的第五方面提出一种制冷设备。

有鉴于此，本发明的第一方面提供了一种制冷剂切换方法，用于制冷设备，包括：获取目标制冷剂的第一信息；根据第一信息，确定目标运行数据，其中，目标运行数据为制冷设备根据目标制冷剂运行的数据；根据目标运行数据和预设条件的比较结果，设置制冷设备的工作参数，以使工作参数与当前制冷剂或目标制冷剂相对应。

在该技术方案中，制冷设备可以是冷水机组，冷水机组通过制冷剂作为冷媒介质，从而实现制冷作业。其中，冷媒介质的环境安全指标包括ODP(Ozone DepletionPotential，臭氧消耗潜能)和GWP(Global Warming Potential，全球变暖潜能)，为了减少对环境的损害，一般会使用低ODP和低GWP的制冷剂。

而冷水机组这类空调设备的使用寿命周期较长，因此在冷水机组的寿命周期内，市面上可能会出现新的具有更低ODP和更低GWP的新型冷媒出现，此时就有了更换更加环保的新型制冷剂的需求。

而由于新型制冷剂与原有制冷剂的热力学参数、物理性质等固有性质可能存在区别，因此需要对新型制冷剂和现有冷水机组的适配程度进行评估，并在评估后，针对新型制冷剂的热力学参数、物理性质等特点，对冷水机组的原有工作参数进行调整，从而适应新的制冷剂，并保证冷水机组的工作效率不受影响。

目前，在更换制冷剂时，前期需要厂家工程师对使用中的冷水机组进行详细评估后，再对现场冷水机组进行制冷剂替换、程序上传、调试。由于这套操作的技术专业程度较高，对用户来说，存在着评估周期较长、现场修改程序、调试较为复杂的烦恼，而且该过程面临较大的人力物力投入，对客户不具备便捷性。若客户在厂家的指导下选择厂家的新产品进行替换，则新产品需要对整个冷水机组系统进行改造动工，施工量大、改造难度大，替换新产品成本太高。

为了解决这个问题，本发明实施例提供了一种能够自动对新制冷剂与旧的冷水机组的适配性进行评估，并能够自动完成程序修改的控制方案。具体地，在需要更换新的制冷剂时，首先，确定需要更换的目标制冷剂的信息，此处记为第一信息。

其中，第一信息包括希望更换的目标制冷剂的物理特性和热力学特性，如目标制冷剂的密度、温度、压力等数据，这些数据表明了目标制冷剂的属性。第一信息还包括目标制冷剂的名称、代号、识别码等，这些信息则表明了目标制冷剂的“身份”。

在得到了目标制冷剂的信息之后，根据该第一信息，进一步对目标运行数据进行确定。其中，目标运行数据指的是当使用中的冷水机组的制冷剂，更换为目标制冷剂时，该冷水机组的模拟运行参数。也就是说，通过内部算法模块，来预测冷水机组更换目标制冷剂后的运行状况。

该运行状况，可通过量化的运行数据进行表达，也即通过目标运行数据进行表达。能够理解的是，该运行数据可以是通过内部运算模块计算得到，也可以是通过联网模块，通过服务器来获取，也可以是通过访问生产厂家服务器，来获取生产厂家预制的仿真数据或实测数据，本发明实施例对此不作限制。

在预测或模拟得到目标运行数据后，系统自动判断目标运行数据是否满足预设条件，此处的预设条件，也即满足冷水机组高效运行需求的条件，如果确定预测的目标运行数据满足了预设条件，则进一步确定零部件兼容性，如果同时零部件兼容性评估也满足了预设条件，也即系统自动判定在更换为目标制冷剂后，冷水机组能够高效正常运行，如果目标运行参数没有满足预设条件，则说明更换目标制冷剂后，冷水机组的运行会受到影响，无法正常运行或运行效率降低。

因此，根据预测的目标运行参数，与预设条件之间的比较结果，能够准确判定当前冷水机组是否适于更换为目标制冷剂。

本发明实施例通过获取需要更换的冷制冷剂的信息，并基于目标制冷剂的信息和当前冷水机组的设备状态，自动预测更换目标制冷剂后，冷水机组的运行数据，从而自动对需要更换的制冷剂进行评估，并基于评估结果，自动替换冷水机组的工作参数，该过程无需厂家工程师上门进行评估和调整，有效地减少了评估周期，减少了用户等待时间，提高了评估效率，同时减少了费用开支，降低了更换制冷剂的成本。

另外，本发明提供的上述技术方案中的制冷剂切换方法还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，根据第一信息，确定目标运行数据，包括：获取制冷设备的设备信息；根据第一信息和设备信息，确定目标运行数据。

在该技术方案中，在对制冷设备，如冷水机组更换目标制冷剂后的运行数据进行预测时，可以根据当前需要更换的制冷剂的信息，和当前冷水机组的设备信息，来对更换制冷剂后的目标运行数据进行预测或确定。

具体地，第一信息包括希望更换的目标制冷剂的物理特性和热力学特性，如目标制冷剂的密度、温度、压力等数据，这些数据表明了目标制冷剂的属性。第一信息还包括目标制冷剂的名称、代号、识别码等，这些信息则表明了目标制冷剂的“身份”。

设备信息则表明了制冷设备，如冷水机组的硬件参数、设备型号等。具体地，设备信息可以包括冷水机组的管路型号，管路的长度、口径等参数，压缩机型号，冷凝器和蒸发器的尺寸、压力值等，设备信息还可以包括冷水机组的唯一识别信息，该唯一识别信息可以是冷水机组安装完成后分配的识别表示，通过这个识别表示能够从厂家服务器上查询到该冷水机组的具体参数数据。

每当一种新的制冷剂面世，厂家均可以通过服务器，根据保存的现有冷水机组的具体参数数据，仿真各冷水机组更换新的制冷剂时的运行数据，并记录成表。

当一个冷水机组需要更换制冷剂时，将需要更换的目标制冷剂的信息，也即第一信息，和当前冷水机组的设备信息一起发送到服务器，服务器在接收到设备信息和第一信息之后，在与存储的表格中，查表确定该制冷设备在更换目标制冷剂后的目标运行参数，并返回至冷水机组。

冷水机组根据目标运行参数与预设条件之间的比较结果，判定当前冷水机组是否适于更换为目标制冷剂，该过程无需厂家工程师上门进行评估和调整，有效地减少了评估周期，减少了用户等待时间，提高了评估效率，同时减少了费用开支，降低了更换制冷剂的成本。

在上述任一技术方案中，根据第一信息，确定目标运行数据，包括：获取制冷设备的当前制冷剂的第二信息；根据第一信息和第二信息的差异信息，确定目标运行数据。

在该技术方案中，需要更换的制冷剂的信息为第一信息，当前冷水机组运行的当前制冷剂的信息，为第二信息。具体地，由于制冷剂不同，也即冷媒介质不同，因此热力学参数、物理性质等固有性质可能存在区别。

通过对比第一信息和第二信息，从而找到当前冷媒和目标冷媒之间，其热力学参数、物理性质等固有属性的不同，即得到差异信息。

基于这个差异信息，来判断目标制冷剂和当前制冷剂在当前系统下的运行状态差距，并针对差异信息调整运算模型，从而快速得到替换目标制冷剂后，冷水机组的运行参数。

通过确定目标制冷剂和当前制冷剂的差异，根据差异来预测目标指令集对应的运行参数，运算压力小，能够更快的得到目标制冷剂与当前冷水机组的匹配程度，提高评估效率。

在上述任一技术方案中，根据第一信息和第二信息的差异信息，确定目标运行数据，包括：确定基准工况和对应的运算模型；根据运算模型和差异信息，确定目标运行数据。

在该技术方案中，新旧两种制冷剂对比需要确定基准，离心式冷水机组的基准工况选择具体可以选择为设计工况不变、转速或效率不变作为计算的基准工况。

在确定基准工况后，进一步获取与基准工况相匹配的运算模型。具体地，运算模型是预设的算法模块，通过运算模型，能够对制冷设备，也即冷水机组在不同冷媒下的运行状态、运行数据进行计算和确定。

通过将当前制冷剂的第二信息，与目标制冷剂的第一信息的差异信息，输入至运算模型，即可得到冷水机组在添加目标制冷剂时的运行数据，即目标运行数据，从而有效提升评估效率。

在上述任一技术方案中，差异信息包括以下一种或组合：压力信息、密度信息、焓值信息、熵值信息、气流速度信息、声速变化信息。

在该技术方案中，差异信息，也即当前制冷剂与目标制冷剂之间的热力学参数和物理性质等属性信息的差异。具体地，制冷剂的属性信息可以包括制冷剂的密度信息、制冷剂的焓值信息、制冷剂的熵值信息，还包括制冷剂的气流速度信息，也即气流速度边界信息，还包括制冷剂的声速变化信息等。

通过基于不同制冷剂之间的热力学参数和物理性质等属性的差异，确定更换制冷剂后，冷水机组的运行数据，能够实现高效率的系统评估。

在上述任一技术方案中，根据目标运行数据和预设条件的比较结果，设置制冷设备的工作参数，包括：在目标运行数据满足预设条件的情况下，显示确认信息；设置制冷设备的工作参数，包括：响应于对确认信息的确定输入，设置工作参数为与目标制冷剂对应的工作参数。

在该技术方案中，如果确定预测的目标运行数据满足了预设条件，则进一步确定零部件兼容性，如果同时零部件兼容性评估也满足了预设条件，也即系统自动判定在更换为目标制冷剂后，冷水机组能够高效正常运行，此时可以生成并显示确认信息，该确认信息用于告知用户，如冷水机组的管理人，可以将冷水机组的制冷剂更换为目标制冷剂，并询问用户是否执行更换。

如果用户选择执行更换，即进行了确定输入，则自动将冷水机组的工作参数，设置为目标制冷剂对应的工作参数。其中，目标制冷剂的工作参数，可以是在通过运算模型进行评估时，计算得到的参数，也可以使通过访问厂商服务器，获取厂商服务器提供的工作参数，本申请实施例对此不作限制。

在将冷水机组的工作参数设置为新的制冷剂的工作参数后，提示用户可以更换制冷剂。当用户手动更换制冷剂，或通过厂家更换制冷剂后，通过输入更换完成指令，控制冷水机组启用新的工作参数，并通过新的制冷剂开始工作。

在上述任一技术方案中，设置制冷设备的工作参数，还包括：响应于对确认信息的拒绝输入，设置工作参数为与当前制冷剂对应的工作参数。

在该技术方案中，确认信息用于告知用户，如冷水机组的管理人，可以将冷水机组的制冷剂更换为目标制冷剂，并询问用户是否执行更换。如果用户此时选择了不更换，即进行了拒绝输入，则代表用户当前只是想确认能否更换制冷剂，但暂时不会进行更换，此时，维持冷水机组的工作参数为当前制冷剂的工作参数，保证冷水机组正常工作。

在上述任一技术方案中，根据目标运行数据和预设条件的比较结果，设置制冷设备的工作参数，还包括：在目标运行数据不满足预设条件的情况下，设置工作参数为当前制冷剂对应的工作参数，并根据目标运行数据和第一信息，生成提示信息。

在该技术方案中，如果目标运行参数没有满足预设条件，则说明更换目标制冷剂后，冷水机组的运行会受到影响，无法正常运行或运行效率降低，代表当前的制冷设备，不适宜更换为目标制冷剂。

因此，系统控制制冷设备维持当前的工作参数不变，即功冷水机组的工作参数仍设置为当前制冷剂对应的工作参数，从而保证冷水机组能够正常工作。同时，根据基于第一信息预测仿真得到的目标运行数据，以及目标制冷剂的第一信息，生成用于提示用户目标制冷剂不适配的提示信息，同时，提示信息中还可以包括更换为目标制冷剂所面临的相关风险、技术挑战以及推荐的应对方法，用户可以根据该提示信息，向厂商寻求解决方案，也可以放弃替换制冷剂，从而提高用户的自主选择权。

在上述任一技术方案中，制冷剂切换方法还包括：根据第二信息，获取制冷剂推荐信息，制冷剂推荐信息包括多个待推荐制冷剂，多个待推荐制冷剂包括目标制冷剂。

在该技术方案中，在制冷设备，如冷水机组的工作过程中，可以根据当前冷水机组使用的制冷剂，即当前制冷剂的第二信息，联网获取更新型的制冷剂，作为待推荐制冷剂，这些新型的待推荐制冷剂可能具有更高的效率，或具有更低的GPW值，向用户推荐这些制冷剂，供用户选择，能够保证用户的知情权，和自由选择权。

在上述任一技术方案中，预设条件包括：目标运行数据处于预设运行数据阈值范围之内。

在该技术方案中，目标运行数据指的是当使用中的冷水机组的制冷剂，更换为目标制冷剂时，该冷水机组的模拟运行参数，具体地，目标运行数据包括冷水机组在以目标制冷剂运行时，吸气管、压缩机、排气管、冷凝器、节流部件、蒸发器、冷却管路、边界等硬件的工作数据。

如果这些工作数据处于预设的运行数据范围中，则说明冷水机组的运行状况良好，此时判断目标运行数据符合预设条件。如果这些工作数据处于预设的运行数据之外，则说明冷水机组的运行状况不好，此时安段目标运行数据不符合预设条件。

在上述任一技术方案中，目标运行数据包括以下一种或组合：排气压力、吸气压力、排气温度、吸气温度、蒸发温度、冷凝温度、喘振频率。

在该技术方案中，目标运行参数，是冷水机组根据目标制冷剂工作时，各硬件部件的工作参数。具体地，冷水机组的运行部件包括吸气管、压缩机、排气管、冷凝器、节流部件、蒸发器、冷却管路等，对应的，其运行参数包括排气压力、吸气压力、排气温度、吸气温度、蒸发温度、冷凝温度、喘振频率中的一个或多个。

本发明第二方面提供了一种制冷剂切换设备，用于制冷设备，包括：获取模块，用于获取目标制冷剂的第一信息；确定模块，用于根据第一信息，确定目标运行数据，其中，目标运行数据为制冷设备根据目标制冷剂运行的数据；设置模块，用于根据目标运行数据和预设条件的比较结果，设置制冷设备的工作参数，以使工作参数与当前制冷剂或目标制冷剂相对应。

在该技术方案中，制冷设备可以是冷水机组，冷水机组通过制冷剂作为冷媒介质，从而实现制冷作业。其中，冷媒介质的环境安全指标包括ODP(Ozone DepletionPotential，臭氧消耗潜能)和GWP(Global Warming Potential，全球变暖潜能)，为了减少对环境的损害，一般会使用低ODP和低GWP的制冷剂。

而冷水机组这类空调设备的使用寿命周期较长，因此在冷水机组的寿命周期内，市面上可能会出现新的具有更低ODP和更低GWP的新型冷媒出现，此时就有了更换更加环保的新型制冷剂的需求。

而由于新型制冷剂与原有制冷剂的热力学参数、物理性质等固有性质可能存在区别，因此需要对新型制冷剂和现有冷水机组的适配程度进行评估，并在评估后，针对新型制冷剂的热力学参数、物理性质等特点，对冷水机组的原有工作参数进行调整，从而适应新的制冷剂，并保证冷水机组的工作效率不受影响。

目前，在更换制冷剂时，前期需要厂家工程师对使用中的冷水机组进行详细评估后，再对现场冷水机组进行制冷剂替换、程序上传、调试。由于这套操作的技术专业程度较高，对用户来说，存在着评估周期较长、现场修改程序、调试较为复杂的烦恼，而且该过程面临较大的人力物力投入，对客户不具备便捷性。若客户在厂家的指导下选择厂家的新产品进行替换，则新产品需要对整个冷水机组系统进行改造动工，施工量大、改造难度大，替换新产品成本太高。

为了解决这个问题，本发明实施例提供了一种能够自动对新制冷剂与旧的冷水机组的适配性进行评估，并能够自动完成程序修改的控制方案。具体地，在需要更换新的制冷剂时，首先，确定需要更换的目标制冷剂的信息，此处记为第一信息。

其中，第一信息包括希望更换的目标制冷剂的物理特性和热力学特性，如目标制冷剂的密度、温度、压力等数据，这些数据表明了目标制冷剂的属性。第一信息还包括目标制冷剂的名称、代号、识别码等，这些信息则表明了目标制冷剂的“身份”。

在得到了目标制冷剂的信息之后，根据该第一信息，进一步对目标运行数据进行确定。其中，目标运行数据指的是当使用中的冷水机组的制冷剂，更换为目标制冷剂时，该冷水机组的模拟运行参数。也就是说，通过内部算法模块，来预测冷水机组更换目标制冷剂后的运行状况。

该运行状况，可通过量化的运行数据进行表达，也即通过目标运行数据进行表达。能够理解的是，该运行数据可以是通过内部运算模块计算得到，也可以是通过联网模块，通过服务器来获取，也可以是通过访问生产厂家服务器，来获取生产厂家预制的仿真数据或实测数据，本发明实施例对此不作限制。

在预测或模拟得到目标运行数据后，系统自动判断目标运行数据是否满足预设条件，此处的预设条件，也即满足冷水机组高效运行需求的条件，如果确定预测的目标运行数据满足了预设条件，则进一步确定零部件兼容性，如果同时零部件兼容性评估也满足了预设条件，也即系统自动判定在更换为目标制冷剂后，冷水机组能够高效正常运行，如果目标运行参数没有满足预设条件，则说明更换目标制冷剂后，冷水机组的运行会受到影响，无法正常运行或运行效率降低。

因此，根据预测的目标运行参数，与预设条件之间的比较结果，能够准确判定当前冷水机组是否适于更换为目标制冷剂。

本发明实施例通过获取需要更换的冷制冷剂的信息，并基于目标制冷剂的信息和当前冷水机组的设备状态，自动预测更换目标制冷剂后，冷水机组的运行数据，从而自动对需要更换的制冷剂进行评估，并基于评估结果，自动替换冷水机组的工作参数，该过程无需厂家工程师上门进行评估和调整，有效地减少了评估周期，减少了用户等待时间，提高了评估效率，同时减少了费用开支，降低了更换制冷剂的成本。

本发明第三方面提供了一种制冷剂切换设备，包括：存储器，用于存储程序或指令；处理器，用于执行程序或指令时实现如上述任一技术方案中提供的制冷剂切换方法的步骤，因此，该冷剂切换设备同时包括如上述任一技术方案中提供的制冷剂切换方法的全部有益效果，为避免重复，在此不再赘述。

本发明第四方面提供了一种可读存储介质，其上存储有程序或指令，程序或指令被处理器执行时实现如上述任一技术方案中提供的制冷剂切换方法的步骤，因此，该可读存储介质同时包括如上述任一技术方案中提供的制冷剂切换方法的全部有益效果，为避免重复，在此不再赘述。

本发明第五方面提供了一种制冷设备，包括如上述任一技术方案中提供的制冷剂切换设备，和/或如上述任一技术方案中提供的可读存储介质，因此，该制冷设备同时包括如上述任一技术方案中提供的制冷剂切换设备和/或如上述任一技术方案中提供的可读存储介质的全部有益效果，为避免重复，在此不再赘述。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本发明实施例的制冷剂切换方法的流程图之一；

图2示出了根据本发明实施例的制冷剂切换方法的流程图之二；

图3示出了根据本发明实施例的制冷剂切换设备的结构框图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图3描述根据本发明一些实施例所述制冷剂切换方法和切换设备、可读存储介质和制冷设备。

实施例一

在本发明的一些实施例中，提供了一种制冷剂切换方法，用于制冷设备，图1示出了根据本发明实施例的制冷剂切换方法的流程图之一，如图1所示，方法包括：

步骤102，获取目标制冷剂的第一信息；

步骤104，根据第一信息，确定目标运行数据，其中，目标运行数据为制冷设备根据目标制冷剂运行的数据；

步骤106，根据目标运行数据和预设条件的比较结果，设置制冷设备的工作参数，以使工作参数与当前制冷剂或目标制冷剂相对应。

在本发明实施例中，制冷设备可以是冷水机组，冷水机组通过制冷剂作为冷媒介质，从而实现制冷作业。其中，冷媒介质的环境安全指标包括ODP(Ozone DepletionPotential，臭氧消耗潜能)和GWP(Global Warming Potential，全球变暖潜能)，为了减少对环境的损害，一般会使用低ODP和低GWP的制冷剂。

而冷水机组这类空调设备的使用寿命周期较长，因此在冷水机组的寿命周期内，市面上可能会出现新的具有更低ODP和更低GWP的新型冷媒出现，此时就有了更换更加环保的新型制冷剂的需求。

而由于新型制冷剂与原有制冷剂的热力学参数、物理性质等固有性质可能存在区别，因此需要对新型制冷剂和现有冷水机组的适配程度进行评估，并在评估后，针对新型制冷剂的热力学参数、物理性质等特点，对冷水机组的原有工作参数进行调整，从而适应新的制冷剂，并保证冷水机组的工作效率不受影响。

目前，在更换制冷剂时，前期需要厂家工程师对使用中的冷水机组进行详细评估后，再对现场冷水机组进行制冷剂替换、程序上传、调试。由于这套操作的技术专业程度较高，对用户来说，存在着评估周期较长、现场修改程序、调试较为复杂的烦恼，而且该过程面临较大的人力物力投入，对客户不具备便捷性。若客户在厂家的指导下选择厂家的新产品进行替换，则新产品需要对整个冷水机组系统进行改造动工，施工量大、改造难度大，替换新产品成本太高。

为了解决这个问题，本发明实施例提供了一种能够自动对新制冷剂与旧的冷水机组的适配性进行评估，并能够自动完成程序修改的控制方案。具体地，在需要更换新的制冷剂时，首先，确定需要更换的目标制冷剂的信息，此处记为第一信息。

其中，第一信息包括希望更换的目标制冷剂的物理特性和热力学特性，如目标制冷剂的密度、温度、压力等数据，这些数据表明了目标制冷剂的属性。第一信息还包括目标制冷剂的名称、代号、识别码等，这些信息则表明了目标制冷剂的“身份”。

在得到了目标制冷剂的信息之后，根据该第一信息，进一步对目标运行数据进行确定。其中，目标运行数据指的是当使用中的冷水机组的制冷剂，更换为目标制冷剂时，该冷水机组的模拟运行参数。也就是说，通过内部算法模块，来预测冷水机组更换目标制冷剂后的运行状况。

该运行状况，可通过量化的运行数据进行表达，也即通过目标运行数据进行表达。能够理解的是，该运行数据可以是通过内部运算模块计算得到，也可以是通过联网模块，通过服务器来获取，也可以是通过访问生产厂家服务器，来获取生产厂家预制的仿真数据或实测数据，本发明实施例对此不作限制。

在预测或模拟得到目标运行数据后，系统自动判断目标运行数据是否满足预设条件，此处的预设条件，也即满足冷水机组高效运行需求的条件，如果确定预测的目标运行数据满足了预设条件，则进一步确定零部件兼容性，如果同时零部件兼容性评估也满足了预设条件，也即系统自动判定在更换为目标制冷剂后，冷水机组能够高效正常运行，如果目标运行参数没有满足预设条件，则说明更换目标制冷剂后，冷水机组的运行会受到影响，无法正常运行或运行效率降低。

因此，根据预测的目标运行参数，与预设条件之间的比较结果，能够准确判定当前冷水机组是否适于更换为目标制冷剂。

本发明实施例通过获取需要更换的冷制冷剂的信息，并基于目标制冷剂的信息和当前冷水机组的设备状态，自动预测更换目标制冷剂后，冷水机组的运行数据，从而自动对需要更换的制冷剂进行评估，并基于评估结果，自动替换冷水机组的工作参数，该过程无需厂家工程师上门进行评估和调整，有效地减少了评估周期，减少了用户等待时间，提高了评估效率，同时减少了费用开支，降低了更换制冷剂的成本。

在上述实施例的基础上，根据第一信息，确定目标运行数据，包括：获取制冷设备的设备信息；根据第一信息和设备信息，确定目标运行数据。

在本发明实施例中，在对制冷设备，如冷水机组更换目标制冷剂后的运行数据进行预测时，可以根据当前需要更换的制冷剂的信息，和当前冷水机组的设备信息，来对更换制冷剂后的目标运行数据进行预测或确定。

具体地，第一信息包括希望更换的目标制冷剂的物理特性和热力学特性，如目标制冷剂的密度、温度、压力等数据，这些数据表明了目标制冷剂的属性。第一信息还包括目标制冷剂的名称、代号、识别码等，这些信息则表明了目标制冷剂的“身份”。

设备信息则表明了制冷设备，如冷水机组的硬件参数、设备型号等。具体地，设备信息可以包括冷水机组的管路型号，管路的长度、口径等参数，压缩机型号，冷凝器和蒸发器的尺寸、压力值等，设备信息还可以包括冷水机组的唯一识别信息，该唯一识别信息可以是冷水机组安装完成后分配的识别表示，通过这个识别表示能够从厂家服务器上查询到该冷水机组的具体参数数据。

每当一种新的制冷剂面世，厂家均可以通过服务器，根据保存的现有冷水机组的具体参数数据，仿真各冷水机组更换新的制冷剂时的运行数据，并记录成表。

当一个冷水机组需要更换制冷剂时，将需要更换的目标制冷剂的信息，也即第一信息，和当前冷水机组的设备信息一起发送到服务器，服务器在接收到设备信息和第一信息之后，在与存储的表格中，查表确定该制冷设备在更换目标制冷剂后的目标运行参数，并返回至冷水机组。

冷水机组根据目标运行参数与预设条件之间的比较结果，判定当前冷水机组是否适于更换为目标制冷剂，该过程无需厂家工程师上门进行评估和调整，有效地减少了评估周期，减少了用户等待时间，提高了评估效率，同时减少了费用开支，降低了更换制冷剂的成本。

在上述实施例的基础上，根据第一信息，确定目标运行数据，包括：获取制冷设备的当前制冷剂的第二信息；根据第一信息和第二信息的差异信息，确定目标运行数据。

在本发明实施例中，需要更换的制冷剂的信息为第一信息，当前冷水机组运行的当前制冷剂的信息，为第二信息。具体地，由于制冷剂不同，也即冷媒介质不同，因此热力学参数、物理性质等固有性质可能存在区别。

通过对比第一信息和第二信息，从而找到当前冷媒和目标冷媒之间，其热力学参数、物理性质等固有属性的不同，即得到差异信息。

基于这个差异信息，来判断目标制冷剂和当前制冷剂在当前系统下的运行状态差距，并针对差异信息调整运算模型，从而快速得到替换目标制冷剂后，冷水机组的运行参数。

通过确定目标制冷剂和当前制冷剂的差异，根据差异来预测目标指令集对应的运行参数，运算压力小，能够更快的得到目标制冷剂与当前冷水机组的匹配程度，提高评估效率。

在上述实施例的基础上，根据第一信息和第二信息的差异信息，确定目标运行数据，包括：确定基准工况和对应的运算模型；根据运算模型和差异信息，确定目标运行数据。

在本发明实施例中，新旧两种制冷剂对比需要确定基准，离心式冷水机组的基准工况选择具体可以选择为设计工况不变、转速或效率不变作为计算的基准工况。

在确定基准工况后，进一步获取与基准工况相匹配的运算模型。具体地，运算模型是预设的算法模块，通过运算模型，能够对制冷设备，也即冷水机组在不同冷媒下的运行状态、运行数据进行计算和确定。

通过将当前制冷剂的第二信息，与目标制冷剂的第一信息的差异信息，输入至运算模型，即可得到冷水机组在添加目标制冷剂时的运行数据，即目标运行数据，从而有效提升评估效率。

在上述实施例的基础上，差异信息包括以下一种或组合：密度信息、焓值信息、熵值信息、气流速度信息、声速变化信息。

在本发明实施例中，差异信息，也即当前制冷剂与目标制冷剂之间的热力学参数和物理性质等属性信息的差异。具体地，制冷剂的属性信息可以包括制冷剂的密度信息、制冷剂的焓值信息、制冷剂的熵值信息，还包括制冷剂的气流速度信息，也即气流速度边界信息，还包括制冷剂的声速变化信息等。

通过基于不同制冷剂之间的热力学参数和物理性质等属性的差异，确定更换制冷剂后，冷水机组的运行数据，能够实现高效率的系统评估。

在上述实施例的基础上，根据目标运行数据和预设条件的比较结果，设置制冷设备的工作参数，包括：在目标运行数据满足预设条件的情况下，显示确认信息；设置制冷设备的工作参数，包括：响应于对确认信息的确定输入，设置工作参数为与目标制冷剂对应的工作参数。

在本发明实施例中，如果确定预测的目标运行数据满足了预设条件，则进一步确定零部件兼容性，如果同时零部件兼容性评估也满足了预设条件，也即系统自动判定在更换为目标制冷剂后，冷水机组能够高效正常运行，此时可以生成并显示确认信息，该确认信息用于告知用户，如冷水机组的管理人，可以将冷水机组的制冷剂更换为目标制冷剂，并询问用户是否执行更换。

如果用户选择执行更换，即进行了确定输入，则自动将冷水机组的工作参数，设置为目标制冷剂对应的工作参数。其中，目标制冷剂的工作参数，可以是在通过运算模型进行评估时，计算得到的参数，也可以使通过访问厂商服务器，获取厂商服务器提供的工作参数，本申请实施例对此不作限制。

在将冷水机组的工作参数设置为新的制冷剂的工作参数后，提示用户可以更换制冷剂。当用户手动更换制冷剂，或通过厂家更换制冷剂后，通过输入更换完成指令，控制冷水机组启用新的工作参数，并通过新的制冷剂开始工作。

在上述实施例的基础上，设置制冷设备的工作参数，还包括：响应于对确认信息的拒绝输入，设置工作参数为与当前制冷剂对应的工作参数。

在本发明实施例中，确认信息用于告知用户，如冷水机组的管理人，可以将冷水机组的制冷剂更换为目标制冷剂，并询问用户是否执行更换。如果用户此时选择了不更换，即进行了拒绝输入，则代表用户当前只是想确认能否更换制冷剂，但暂时不会进行更换，此时，维持冷水机组的工作参数为当前制冷剂的工作参数，保证冷水机组正常工作。

在上述实施例的基础上，根据目标运行数据和预设条件的比较结果，设置制冷设备的工作参数，还包括：在目标运行数据不满足预设条件的情况下，设置工作参数为当前制冷剂对应的工作参数，并根据目标运行数据和第一信息，生成提示信息。

在本发明实施例中，如果目标运行参数没有满足预设条件，则说明更换目标制冷剂后，冷水机组的运行会受到影响，无法正常运行或运行效率降低，代表当前的制冷设备，不适宜更换为目标制冷剂。

因此，系统控制制冷设备维持当前的工作参数不变，即功冷水机组的工作参数仍设置为当前制冷剂对应的工作参数，从而保证冷水机组能够正常工作。同时，根据基于第一信息预测仿真得到的目标运行数据，以及目标制冷剂的第一信息，生成用于提示用户目标制冷剂不适配的提示信息，同时，提示信息中还可以包括更换为目标制冷剂所面临的相关风险、技术挑战以及推荐的应对方法，用户可以根据该提示信息，向厂商寻求解决方案，也可以放弃替换制冷剂，从而提高用户的自主选择权。

在上述实施例的基础上，制冷剂切换方法还包括：根据第二信息，获取制冷剂推荐信息，制冷剂推荐信息包括多个待推荐制冷剂，多个待推荐制冷剂包括目标制冷剂。

在本发明实施例中，在制冷设备，如冷水机组的工作过程中，可以根据当前冷水机组使用的制冷剂，即当前制冷剂的第二信息，联网获取更新型的制冷剂，作为待推荐制冷剂，这些新型的待推荐制冷剂可能具有更高的效率，或具有更低的GPW值，向用户推荐这些制冷剂，供用户选择，能够保证用户的知情权，和自由选择权。

在上述实施例的基础上，预设条件包括：目标运行数据处于预设运行数据阈值范围之内。

在本发明实施例中，目标运行数据指的是当使用中的冷水机组的制冷剂，更换为目标制冷剂时，该冷水机组的模拟运行参数，具体地，目标运行数据包括冷水机组在以目标制冷剂运行时，吸气管、压缩机、排气管、冷凝器、节流部件、蒸发器、冷却管路、边界等硬件的工作数据。

如果这些工作数据处于预设的运行数据范围中，则说明冷水机组的运行状况良好，此时判断目标运行数据符合预设条件。如果这些工作数据处于预设的运行数据之外，则说明冷水机组的运行状况不好，此时安段目标运行数据不符合预设条件。

在上述实施例的基础上，目标运行数据包括以下一种或组合：排气压力、吸气压力、排气温度、吸气温度、蒸发温度、冷凝温度、喘振频率。

在本发明实施例中，目标运行参数，是冷水机组根据目标制冷剂工作时，各硬件部件的工作参数。具体地，冷水机组的运行部件包括吸气管、压缩机、排气管、冷凝器、节流部件、蒸发器、冷却管路等，对应的，其运行参数包括排气压力、吸气压力、排气温度、吸气温度、蒸发温度、冷凝温度、喘振频率中的一个或多个。

实施例二

在本发明的一些实施例中，图2示出了根据本发明实施例的制冷剂切换方法的流程图之二，如图2所示，方法包括：

步骤202，读取当前机组制冷剂名称；

步骤204，调取新制冷剂名称；

步骤206，根据用户选择的新制冷剂名称，转入评估计算模块；

步骤208，判断是否可以直接替换；是则进入步骤212，否则进入步骤210；

步骤210，提示风险及技术挑战；

步骤212，计算对比结果并保存，以待系统调用；

步骤214，是否替换制冷剂；是则进入步骤218，否则进入步骤216；

步骤216，保存计算结果，以便未来使用；

步骤218，对系统设定和保护参数进行逐条修改；

步骤220，判断是否覆盖设定参数；是则进入步骤222，否则结束；

步骤222，完成系统参数修改，提示用户切换新冷媒。

在本发明实施例中，机组现有制冷剂名称采集可以通过用户输入现有制冷剂名称进行采集，也可以通过饱和温度和压力的关系自动检索冷媒名称以供用户选择。用户选定后，冷水机组现有制冷剂名称采集完成。

新制冷剂名称采集可以通过用户输入制冷剂名称进行采集，也可以通过计算模块内置的列表进行可替代性选择，例如R1234ze新制冷剂可以替换R134a原制冷剂。用户选定后，冷水机组新制冷剂名称采集完成。

上述评估计算模块，包括以下三个部分：

1、基准选择：

新旧两种制冷剂对比需要确定基准，离心式冷水机组的基准选择为设计工况不变、转速或效率不变。

2、计算模块：

将冷水机组分为八大部分进行对比计算，分别包括：吸气管、压缩机、排气管、冷凝器、节流部件、蒸发器、冷却管路、边界。新旧两种制冷剂在相同蒸发饱和温度下密度不同而容积流量相同，因此可以获得吸气管位置下的质量流量变化情况，进一步获得新制冷剂压力损失数值。

同样的，利用质量流量守恒定理，结合新制冷剂在相同工况下温度和焓值的变化情况，可以分别计算压缩机内部损耗和效率变化、排气温度变化情况。相应的，排气管、冷凝器、节流部件、蒸发器、冷却管路均能计算其温度、压力、压差、体积流量等关键参数变化情况。

同样的，相同工况下，根据新旧两种制冷剂的气流速度边界变化、声速变化、系统部件计算，可以模拟出新制冷剂的喘振和堵塞边界。

3、评估模块：

根据各部件的计算结果，对新旧制冷剂进行列表对比并自动评估风险及技术挑战，例如新制冷剂提供的制冷量挑战、机组能效变化挑战、压缩机效率变化挑战、节流部件适用性挑战、换热器传热挑战、机组冷却风险、换热器带液风险、电机匹配性风险、喘振和堵塞变化风险等等。

根据关键零部件风险、硬件兼容性、技术挑战清单等，判断新制冷剂是否可以直接替换旧制冷剂。若可以直接替换，则对计算对比结果进行保存以待系统调用。若不能直接替换，则提示相关风险、技术挑战和应对办法，客户可以自行解决或者寻找厂家协助解决，以便提高客户的自主选择权。

在评估结束后，结合评估结果调用计算结果，若可以直接替换，则询问用户是否进行制冷剂替代操作。若客户选择“是”则再次提醒相关风险内容并准备转入参数自动修改过程。根据计算模块和评估模块的数据结果，对系统设定参数、系统保护参数进行逐条修改。待用户充入新的制冷剂后，弹出确认界面确认制冷剂充注情况，完成制冷剂切换。

结合用户隐私协议、全球制冷剂相关协定，对制冷剂列表进行实时远程维护，并及时提醒客户当前制冷剂在未来所面临的问题以及可能的替代方案。实时维护推荐更换的冷媒清单信息，提高用户自主选择权和知情权。

实施例三

在本发明的一些实施例中，提供了一种制冷剂切换设备，用于制冷设备，图3示出了根据本发明实施例的制冷剂切换设备的结构框图，如图3所示，制冷剂切换设备300包括：

获取模块302，用于获取目标制冷剂的第一信息；确定模块304，用于根据第一信息，确定目标运行数据，其中，目标运行数据为制冷设备根据目标制冷剂运行的数据；设置模块306，用于根据目标运行数据和预设条件的比较结果，设置制冷设备的工作参数，以使工作参数与当前制冷剂或目标制冷剂相对应。

在本发明实施例中，制冷设备可以是冷水机组，冷水机组通过制冷剂作为冷媒介质，从而实现制冷作业。其中，冷媒介质的环境安全指标包括ODP(Ozone DepletionPotential，臭氧消耗潜能)和GWP(Global Warming Potential，全球变暖潜能)，为了减少对环境的损害，一般会使用低ODP和低GWP的制冷剂。

而冷水机组这类空调设备的使用寿命周期较长，因此在冷水机组的寿命周期内，市面上可能会出现新的具有更低ODP和更低GWP的新型冷媒出现，此时就有了更换更加环保的新型制冷剂的需求。

而由于新型制冷剂与原有制冷剂的热力学参数、物理性质等固有性质可能存在区别，因此需要对新型制冷剂和现有冷水机组的适配程度进行评估，并在评估后，针对新型制冷剂的热力学参数、物理性质等特点，对冷水机组的原有工作参数进行调整，从而适应新的制冷剂，并保证冷水机组的工作效率不受影响。

目前，在更换制冷剂时，前期需要厂家工程师对使用中的冷水机组进行详细评估后，再对现场冷水机组进行制冷剂替换、程序上传、调试。由于这套操作的技术专业程度较高，对用户来说，存在着评估周期较长、现场修改程序、调试较为复杂的烦恼，而且该过程面临较大的人力物力投入，对客户不具备便捷性。若客户在厂家的指导下选择厂家的新产品进行替换，则新产品需要对整个冷水机组系统进行改造动工，施工量大、改造难度大，替换新产品成本太高。

为了解决这个问题，本发明实施例提供了一种能够自动对新制冷剂与旧的冷水机组的适配性进行评估，并能够自动完成程序修改的控制方案。具体地，在需要更换新的制冷剂时，首先，确定需要更换的目标制冷剂的信息，此处记为第一信息。

其中，第一信息包括希望更换的目标制冷剂的物理特性和热力学特性，如目标制冷剂的密度、温度、压力等数据，这些数据表明了目标制冷剂的属性。第一信息还包括目标制冷剂的名称、代号、识别码等，这些信息则表明了目标制冷剂的“身份”。

在得到了目标制冷剂的信息之后，根据该第一信息，进一步对目标运行数据进行确定。其中，目标运行数据指的是当使用中的冷水机组的制冷剂，更换为目标制冷剂时，该冷水机组的模拟运行参数。也就是说，通过内部算法模块，来预测冷水机组更换目标制冷剂后的运行状况。

该运行状况，可通过量化的运行数据进行表达，也即通过目标运行数据进行表达。能够理解的是，该运行数据可以是通过内部运算模块计算得到，也可以是通过联网模块，通过服务器来获取，也可以是通过访问生产厂家服务器，来获取生产厂家预制的仿真数据或实测数据，本发明实施例对此不作限制。

在预测或模拟得到目标运行数据后，系统自动判断目标运行数据是否满足预设条件，此处的预设条件，也即满足冷水机组高效运行需求的条件，如果确定预测的目标运行数据满足了预设条件，则进一步确定零部件兼容性，如果同时零部件兼容性评估也满足了预设条件，也即系统自动判定在更换为目标制冷剂后，冷水机组能够高效正常运行，如果目标运行参数没有满足预设条件，则说明更换目标制冷剂后，冷水机组的运行会受到影响，无法正常运行或运行效率降低。

因此，根据预测的目标运行参数，与预设条件之间的比较结果，能够准确判定当前冷水机组是否适于更换为目标制冷剂。

本发明实施例通过获取需要更换的冷制冷剂的信息，并基于目标制冷剂的信息和当前冷水机组的设备状态，自动预测更换目标制冷剂后，冷水机组的运行数据，从而自动对需要更换的制冷剂进行评估，并基于评估结果，自动替换冷水机组的工作参数，该过程无需厂家工程师上门进行评估和调整，有效地减少了评估周期，减少了用户等待时间，提高了评估效率，同时减少了费用开支，降低了更换制冷剂的成本。

在上述实施例的基础上，获取模块还用于获取制冷设备的设备信息；确定模块还用于根据第一信息和设备信息，确定目标运行数据。

在本发明实施例中，在对制冷设备，如冷水机组更换目标制冷剂后的运行数据进行预测时，可以根据当前需要更换的制冷剂的信息，和当前冷水机组的设备信息，来对更换制冷剂后的目标运行数据进行预测或确定。

具体地，第一信息包括希望更换的目标制冷剂的物理特性和热力学特性，如目标制冷剂的密度、温度、压力等数据，这些数据表明了目标制冷剂的属性。第一信息还包括目标制冷剂的名称、代号、识别码等，这些信息则表明了目标制冷剂的“身份”。

设备信息则表明了制冷设备，如冷水机组的硬件参数、设备型号等。具体地，设备信息可以包括冷水机组的管路型号，管路的长度、口径等参数，压缩机型号，冷凝器和蒸发器的尺寸、压力值等，设备信息还可以包括冷水机组的唯一识别信息，该唯一识别信息可以是冷水机组安装完成后分配的识别表示，通过这个识别表示能够从厂家服务器上查询到该冷水机组的具体参数数据。

每当一种新的制冷剂面世，厂家均可以通过服务器，根据保存的现有冷水机组的具体参数数据，仿真各冷水机组更换新的制冷剂时的运行数据，并记录成表。

当一个冷水机组需要更换制冷剂时，将需要更换的目标制冷剂的信息，也即第一信息，和当前冷水机组的设备信息一起发送到服务器，服务器在接收到设备信息和第一信息之后，在与存储的表格中，查表确定该制冷设备在更换目标制冷剂后的目标运行参数，并返回至冷水机组。

冷水机组根据目标运行参数与预设条件之间的比较结果，判定当前冷水机组是否适于更换为目标制冷剂，该过程无需厂家工程师上门进行评估和调整，有效地减少了评估周期，减少了用户等待时间，提高了评估效率，同时减少了费用开支，降低了更换制冷剂的成本。

在上述实施例的基础上，获取模块，还用于获取制冷设备的当前制冷剂的第二信息；确定模块，还用于根据第一信息和第二信息的差异信息，确定目标运行数据。

在本发明实施例中，需要更换的制冷剂的信息为第一信息，当前冷水机组运行的当前制冷剂的信息，为第二信息。具体地，由于制冷剂不同，也即冷媒介质不同，因此热力学参数、物理性质等固有性质可能存在区别。

通过对比第一信息和第二信息，从而找到当前冷媒和目标冷媒之间，其热力学参数、物理性质等固有属性的不同，即得到差异信息。

基于这个差异信息，来判断目标制冷剂和当前制冷剂在当前系统下的运行状态差距，并针对差异信息调整运算模型，从而快速得到替换目标制冷剂后，冷水机组的运行参数。

通过确定目标制冷剂和当前制冷剂的差异，根据差异来预测目标指令集对应的运行参数，运算压力小，能够更快的得到目标制冷剂与当前冷水机组的匹配程度，提高评估效率。

在上述实施例的基础上，确定模块，还用于确定基准工况和对应的运算模型；根据运算模型和差异信息，确定目标运行数据。

在本发明实施例中，新旧两种制冷剂对比需要确定基准，离心式冷水机组的基准工况选择具体可以选择为设计工况不变、转速或效率不变作为计算的基准工况。

在确定基准工况后，进一步获取与基准工况相匹配的运算模型。具体地，运算模型是预设的算法模块，通过运算模型，能够对制冷设备，也即冷水机组在不同冷媒下的运行状态、运行数据进行计算和确定。

通过将当前制冷剂的第二信息，与目标制冷剂的第一信息的差异信息，输入至运算模型，即可得到冷水机组在添加目标制冷剂时的运行数据，即目标运行数据，从而有效提升评估效率。

在上述实施例的基础上，差异信息包括以下一种或组合：密度信息、焓值信息、熵值信息、气流速度信息、声速变化信息。

在本发明实施例中，差异信息，也即当前制冷剂与目标制冷剂之间的热力学参数和物理性质等属性信息的差异。具体地，制冷剂的属性信息可以包括制冷剂的密度信息、制冷剂的焓值信息、制冷剂的熵值信息，还包括制冷剂的气流速度信息，也即气流速度边界信息，还包括制冷剂的声速变化信息等。

通过基于不同制冷剂之间的热力学参数和物理性质等属性的差异，确定更换制冷剂后，冷水机组的运行数据，能够实现高效率的系统评估。

在上述实施例的基础上，制冷剂切换设备还包括：显示设备，用于在目标运行数据满足预设条件的情况下，显示确认信息；设置模块，还用于响应于对确认信息的确定输入，设置工作参数为与目标制冷剂对应的工作参数。

在本发明实施例中，如果确定预测的目标运行数据满足了预设条件，则进一步确定零部件兼容性，如果同时零部件兼容性评估也满足了预设条件，也即系统自动判定在更换为目标制冷剂后，冷水机组能够高效正常运行，此时可以生成并显示确认信息，该确认信息用于告知用户，如冷水机组的管理人，可以将冷水机组的制冷剂更换为目标制冷剂，并询问用户是否执行更换。

如果用户选择执行更换，即进行了确定输入，则自动将冷水机组的工作参数，设置为目标制冷剂对应的工作参数。其中，目标制冷剂的工作参数，可以是在通过运算模型进行评估时，计算得到的参数，也可以使通过访问厂商服务器，获取厂商服务器提供的工作参数，本申请实施例对此不作限制。

在将冷水机组的工作参数设置为新的制冷剂的工作参数后，提示用户可以更换制冷剂。当用户手动更换制冷剂，或通过厂家更换制冷剂后，通过输入更换完成指令，控制冷水机组启用新的工作参数，并通过新的制冷剂开始工作。

在上述实施例的基础上，设置模块，还用于响应于对确认信息的拒绝输入，设置工作参数为与当前制冷剂对应的工作参数。

在本发明实施例中，确认信息用于告知用户，如冷水机组的管理人，可以将冷水机组的制冷剂更换为目标制冷剂，并询问用户是否执行更换。如果用户此时选择了不更换，即进行了拒绝输入，则代表用户当前只是想确认能否更换制冷剂，但暂时不会进行更换，此时，维持冷水机组的工作参数为当前制冷剂的工作参数，保证冷水机组正常工作。

在上述实施例的基础上，设置模块，还用于在目标运行数据不满足预设条件的情况下，设置工作参数为当前制冷剂对应的工作参数，并根据目标运行数据和第一信息，生成提示信息。

在本发明实施例中，如果目标运行参数没有满足预设条件，则说明更换目标制冷剂后，冷水机组的运行会受到影响，无法正常运行或运行效率降低，代表当前的制冷设备，不适宜更换为目标制冷剂。

因此，系统控制制冷设备维持当前的工作参数不变，即功冷水机组的工作参数仍设置为当前制冷剂对应的工作参数，从而保证冷水机组能够正常工作。同时，根据基于第一信息预测仿真得到的目标运行数据，以及目标制冷剂的第一信息，生成用于提示用户目标制冷剂不适配的提示信息，同时，提示信息中还可以包括更换为目标制冷剂所面临的相关风险、技术挑战以及推荐的应对方法，用户可以根据该提示信息，向厂商寻求解决方案，也可以放弃替换制冷剂，从而提高用户的自主选择权。

在上述实施例的基础上，获取模块，还用于根据第二信息，获取制冷剂推荐信息，制冷剂推荐信息包括多个待推荐制冷剂，多个待推荐制冷剂包括目标制冷剂。

在本发明实施例中，在制冷设备，如冷水机组的工作过程中，可以根据当前冷水机组使用的制冷剂，即当前制冷剂的第二信息，联网获取更新型的制冷剂，作为待推荐制冷剂，这些新型的待推荐制冷剂可能具有更高的效率，或具有更低的GPW值，向用户推荐这些制冷剂，供用户选择，能够保证用户的知情权，和自由选择权。

在上述实施例的基础上，预设条件包括：目标运行数据处于预设运行数据阈值范围之内。

在本发明实施例中，目标运行数据指的是当使用中的冷水机组的制冷剂，更换为目标制冷剂时，该冷水机组的模拟运行参数，具体地，目标运行数据包括冷水机组在以目标制冷剂运行时，吸气管、压缩机、排气管、冷凝器、节流部件、蒸发器、冷却管路、边界等硬件的工作数据。

如果这些工作数据处于预设的运行数据范围中，则说明冷水机组的运行状况良好，此时判断目标运行数据符合预设条件。如果这些工作数据处于预设的运行数据之外，则说明冷水机组的运行状况不好，此时安段目标运行数据不符合预设条件。

在上述实施例的基础上，目标运行数据包括以下一种或组合：排气压力、吸气压力、排气温度、吸气温度、蒸发温度、冷凝温度、喘振频率。

在本发明实施例中，目标运行参数，是冷水机组根据目标制冷剂工作时，各硬件部件的工作参数。具体地，冷水机组的运行部件包括吸气管、压缩机、排气管、冷凝器、节流部件、蒸发器、冷却管路等，对应的，其运行参数包括排气压力、吸气压力、排气温度、吸气温度、蒸发温度、冷凝温度、喘振频率中的一个或多个。

实施例四

在本发明的一些实施例中，提供了一种制冷剂切换设备，包括：存储器，用于存储程序或指令；处理器，用于执行程序或指令时实现如上述任一实施例中提供的制冷剂切换方法的步骤，因此，该冷剂切换设备同时包括如上述任一实施例中提供的制冷剂切换方法的全部有益效果，为避免重复，在此不再赘述。

实施例五

在本发明的一些实施例中，提供了一种可读存储介质，其上存储有程序或指令，程序或指令被处理器执行时实现如上述任一实施例中提供的制冷剂切换方法的步骤，因此，该可读存储介质同时包括如上述任一实施例中提供的制冷剂切换方法的全部有益效果，为避免重复，在此不再赘述。

实施例六

在本发明的一些实施例中，提供了一种制冷设备，包括如上述任一实施例中提供的制冷剂切换设备，和/或如上述任一实施例中提供的可读存储介质，因此，该制冷设备同时包括如上述任一实施例中提供的制冷剂切换设备和/或如上述任一实施例中提供的可读存储介质的全部有益效果，为避免重复，在此不再赘述。

本发明的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本发明中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种制冷剂切换方法，用于制冷设备，其特征在于，包括：

获取目标制冷剂的第一信息；

根据所述第一信息，确定目标运行数据，其中，所述目标运行数据为所述制冷设备根据所述目标制冷剂运行的数据；

根据所述目标运行数据和预设条件的比较结果，设置所述制冷设备的工作参数，以使所述工作参数与当前制冷剂或所述目标制冷剂相对应；

所述根据所述第一信息，确定目标运行数据，包括：

获取所述制冷设备的设备信息；

根据所述第一信息和所述设备信息，确定所述目标运行数据；

所述根据所述第一信息，确定目标运行数据，包括：

获取所述制冷设备的当前制冷剂的第二信息；

根据所述第一信息和所述第二信息的差异信息，确定所述目标运行数据。

2.根据权利要求1所述的制冷剂切换方法，其特征在于，所述根据所述第一信息和所述第二信息的差异信息，确定所述目标运行数据，包括：

确定基准工况和对应的运算模型；

根据所述运算模型和所述差异信息，确定所述目标运行数据。

3.根据权利要求1所述的制冷剂切换方法，其特征在于，所述差异信息包括以下一种或组合：

密度信息、焓值信息、熵值信息、气流速度信息、声速变化信息。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的制冷剂切换方法，其特征在于，根据所述目标运行数据和预设条件的比较结果，设置所述制冷设备的工作参数，包括：

在所述目标运行数据满足所述预设条件的情况下，显示确认信息；

所述设置所述制冷设备的工作参数，包括：

响应于对所述确认信息的确定输入，设置所述工作参数为与所述目标制冷剂对应的工作参数。

5.根据权利要求4所述的制冷剂切换方法，其特征在于，所述设置所述制冷设备的工作参数，还包括：

响应于对所述确认信息的拒绝输入，设置所述工作参数为与所述当前制冷剂对应的工作参数。

6.根据权利要求4所述的制冷剂切换方法，其特征在于，所述根据所述目标运行数据和预设条件的比较结果，设置所述制冷设备的工作参数，还包括：

在所述目标运行数据不满足所述预设条件的情况下，设置所述工作参数为所述当前制冷剂对应的工作参数，并根据所述目标运行数据和所述第一信息，生成提示信息。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的制冷剂切换方法，其特征在于，还包括：

根据所述第二信息，获取制冷剂推荐信息，所述制冷剂推荐信息包括多个待推荐制冷剂，所述多个待推荐制冷剂包括所述目标制冷剂。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的制冷剂切换方法，其特征在于，所述预设条件包括：

所述目标运行数据处于预设运行数据阈值范围之内。

9.根据权利要求8所述的制冷剂切换方法，其特征在于，所述目标运行数据包括以下一种或组合：

排气压力、吸气压力、排气温度、吸气温度、蒸发温度、冷凝温度、喘振频率。

10.一种制冷剂切换设备，用于制冷设备，其特征在于，包括：

获取模块，用于获取目标制冷剂的第一信息；

确定模块，用于根据所述第一信息，确定目标运行数据，其中，所述目标运行数据为所述制冷设备根据所述目标制冷剂运行的数据；

设置模块，用于根据所述目标运行数据和预设条件的比较结果，设置所述制冷设备的工作参数，以使所述工作参数与当前制冷剂或所述目标制冷剂相对应；

所述获取模块还用于获取所述制冷设备的设备信息，所述确定模块还用于根据所述第一信息和所述设备信息，确定所述目标运行数据；

所述获取模块还用于获取所述制冷设备的当前制冷剂的第二信息，所述确定模块还用于根据所述第一信息和所述第二信息的差异信息，确定所述目标运行数据。

11.一种制冷剂切换设备，其特征在于，包括：

存储器，用于存储程序或指令；

处理器，用于执行所述程序或指令时实现如权利要求1至9中任一项所述的制冷剂切换方法。

12.一种可读存储介质，其上存储有程序或指令，其特征在于，所述程序或指令被处理器执行时实现如权利要求1至9中任一项所述的制冷剂切换方法。

13.一种制冷设备，其特征在于，包括：

如权利要求10或11所述的制冷剂切换设备；和/或

如权利要求12所述的可读存储介质。