CN114893516A - 一种大型卧式转炉炉体辅助刹车制动装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于回转炉技术领域,具体公开一种大型卧式转炉炉体辅助刹车制动装置,包括与炉体曲率半径相同的制动体,沿制动体的弧度方向,制动体的铰接端通过水平设置的圆柱销与炉体下方上固定架的顶部铰接连接,制动体活动端通过连接件与炉体下方气缸的活塞端连接,气缸活塞伸缩时能够推拉制动体的活动端绕圆柱销旋转接近炉体使炉体制动或远离炉体,本发明大型卧式转炉炉体辅助刹车制动装置堵转制动效果好,能够有效克服炉体因惯性力造成炉体停车后出现的往复扭转摆动,提高工作效率,保证生产系统正常有序进行。
Description
技术领域
本发明属于回转炉技术领域,具体公开一种大型卧式转炉炉体辅助刹车制动装置。
背景技术
在有色冶金、建材、钢冶炼等多个行业中常使用大型回转炉,在生产过程中,大型回转炉减速停车阶段,由于炉体质量大,停车前整个炉体具有较大的转动惯量,如果在较短时间内停车,因停车时负加速度过大,会造成炉体带动齿轮传动副出现摆动幅度为5度左右的扭转摆动,摆动频率约3~4个摆动周期,该摆动严重影响传动系统以及整个吹炼工艺系统的稳定生产,导致生产工艺系统紊乱。
发明内容
为了解决背景技术中问题,本发明公开一种大型卧式转炉炉体辅助刹车制动装置,堵转制动效果好,克服因炉体惯性力造成炉体停车后出现的往复扭转摆动,提高工作效率,保证生产正常有序进行。
为实现上述发明目的,本发明采用下述技术方案:
一种大型卧式转炉炉体辅助刹车制动装置,包括与炉体曲率半径相同的制动体,沿制动体的弧度方向,制动体的一端是铰接端,另一端是活动端,制动体的铰接端通过水平设置的圆柱销与炉体下方上固定架的顶部铰接连接,制动体活动端通过连接件与炉体下方气缸的活塞端连接,气缸活塞伸缩时能够推拉制动体的活动端绕圆柱销旋转接近炉体使炉体制动或远离炉体。
进一步地,所述大型卧式转炉炉体辅助刹车制动装置,所述制动体是与炉体曲率半径相同的闸瓦,在闸瓦朝向炉体的一侧设置有摩擦片。
进一步地,所述大型卧式转炉炉体辅助刹车制动装置,上固定架底部通过下固定架与现场底座固定连接,在下固定架和制动体中部之间设置有复位弹簧,在气缸和复位弹簧的作用下,制动体的活动端能够远离炉体并复位。
进一步地,所述大型卧式转炉炉体辅助刹车制动装置,制动体背向炉体的一侧与叉头顶部连接,叉头底部通过第一销轴与气缸的活塞端铰接连接,气缸缸体通过第二销轴与支座连接。
进一步地,所述大型卧式转炉炉体辅助刹车制动装置,摩擦片是石棉刹车带。
进一步地,所述大型卧式转炉炉体辅助刹车制动装置,气缸的控制系统与炉体系统主电机互锁设置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明公开的大型卧式转炉炉体辅助刹车制动装置,包括与炉体曲率半径相同的制动体和气缸,气缸的控制系统与炉体系统主电机互锁设置,工作时,在炉体系统主电机断电后通电工作,气缸气路系统得电,气缸活塞伸长将制动体顶起,制动体与炉体进行机械摩擦制动,待气缸气路系统保压5s后,气缸自动卸载,将制动体释放,此时,在复位弹簧的作用下,复位弹簧拉动制动体使制动体复位,制动体闸瓦与炉体脱开不得接触,气缸的整个气路控制系统断电,气缸停止工作,本发明大型卧式转炉炉体辅助刹车制动装置堵转制动效果好,能够有效克服炉体因惯性力造成炉体停车后出现的往复扭转摆动,提高工作效率,保证生产系统正常有序进行。
附图说明
图1是本发明刹车制动装置的主视结构示意图;
图2是图1中A向视图;
图3是图1中B向视图;
上述图中:1-炉体;2-摩擦片;3-制动体;4-圆柱销;5-上固定架;6-下固定架;7-复位弹簧;8-气缸;9-叉头;10-现场底座;11-开口销;12-螺栓;13-第一销轴;14-支座;15-第二销轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
结合附图1-3,详细阐述本发明一种大型卧式转炉炉体辅助刹车制动装置,包括与炉体1曲率半径相同的制动体3,沿制动体3的弧度方向,制动体3的一端是铰接端,另一端是活动端,制动体3的铰接端通过水平设置的圆柱销4与炉体1下方上固定架5的顶部铰接连接,在圆柱销4的一端穿设有开口销11,制动体3活动端通过连接件与炉体1下方气缸8的活塞端连接,气缸8活塞伸缩时能够推拉制动体3的活动端绕圆柱销4旋转接近炉体1使炉体1制动或远离炉体1,此处需要说明的是,为了达到使制动体3的活动端绕圆柱销4旋转接近炉体1使炉体1制动或远离炉体1的目的,气缸8也可以用液压缸或电动伸缩杆替代。
作为优选设计,优选所述大型卧式转炉炉体辅助刹车制动装置,所述制动体3是与炉体1曲率半径相同的闸瓦,在闸瓦朝向炉体1的一侧设置有摩擦片2,摩擦片2是石棉刹车带,利用气缸8作为动力源,气缸8活塞伸长将与炉体曲率半径相同的制动元件闸瓦顶起,通过摩擦片2与炉体1之间的摩擦力将炉体1制动,为防止在工作过程因摩擦产生火花,因此,摩擦片2的材料选用石棉刹车带,且摩擦片2与闸瓦可拆卸连接,方便长期使用后磨损严重的摩擦片2的更换。
作为优选设计,优选所述大型卧式转炉炉体辅助刹车制动装置,上固定架5底部通过下固定架6与现场底座10固定连接,上固定架5和下固定架6之间的法兰面通过螺栓12固定连接,在下固定架6和制动体3中部之间设置有复位弹簧7,在气缸8和复位弹簧7的作用下,制动体3的活动端能够远离炉体1并复位,通过复位弹簧7将制动体3复位,此时闸瓦与炉体1脱开不得接触。
作为优选设计,优选所述大型卧式转炉炉体辅助刹车制动装置,制动体3背向炉体1的一侧与叉头9顶部连接,叉头9底部通过第一销轴13与气缸8的活塞端铰接连接,气缸8缸体通过第二销轴15与支座14连接,在安装现场,支座14固定于现场底座10上。
作为优选设计,优选所述大型卧式转炉炉体辅助刹车制动装置,气缸8的控制系统与炉体1系统主电机互锁设置,气缸8的控制系统与炉体1系统主电机互锁,即炉体1主电机断电后,气缸8的气路控制系统打开,气缸8开始工作,气缸8活塞伸长推动制动体3的活动端绕圆柱销4旋转接近炉体1,将炉体进行制动,待气缸8通电保压5s后,自动卸载,气缸8活塞收缩,并通过复位弹簧7拉力使制动体3复位,此时闸瓦与炉体脱开不得接触。
工作时,当炉体1带载停车制动时,炉体1主电机断电,与炉体1主电机自锁的气缸8的控制系统工作启用气缸8,气缸8将制动体3顶起,通过摩擦片2与炉体1之间的摩擦力将炉体1制动,待气缸8通电保压5s后,自动卸载,该保压时间根据炉体制动的效果可以调整,然后,通过复位弹簧7将制动体3复位,此时闸瓦与炉体1脱开不得接触,气缸8气路控制系统断电,气缸8停止工作,由于本发明方案使用了制动闸瓦,从而增大了炉体的转动阻尼,而在炉体主驱动电机制动后,迫使炉体制动停车,本发明在主电机制动后,能有效靠摩擦阻力,将炉体1通过机械辅助方式停车制动,而且结构简单、堵转制动效果好、安装使用方便,最为重要的是本发明行之有效较地解决了现场由于炉体停车后偏摆,而造成整个冶炼工艺系统的紊乱,既保证了生产的正常有序的进行,也提高了工作效率。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种大型卧式转炉炉体辅助刹车制动装置,其特征是:包括与炉体曲率半径相同的制动体,沿制动体的弧度方向,制动体的一端是铰接端,另一端是活动端,制动体的铰接端通过水平设置的圆柱销与炉体下方上固定架的顶部铰接连接,制动体活动端通过连接件与炉体下方气缸的活塞端连接,气缸活塞伸缩时能够推拉制动体的活动端绕圆柱销旋转接近炉体使炉体制动或远离炉体。
2.根据权利要求1所述的大型卧式转炉炉体辅助刹车制动装置,其特征是:所述制动体是与炉体曲率半径相同的闸瓦,在闸瓦朝向炉体的一侧设置有摩擦片。
3.根据权利要求2所述的大型卧式转炉炉体辅助刹车制动装置,其特征是:上固定架底部通过下固定架与现场底座固定连接,在下固定架和制动体中部之间设置有复位弹簧,在气缸和复位弹簧的作用下,制动体的活动端能够远离炉体并复位。
4.根据权利要求3所述的大型卧式转炉炉体辅助刹车制动装置,其特征是:制动体背向炉体的一侧与叉头顶部连接,叉头底部通过第一销轴与气缸的活塞端铰接连接,气缸缸体通过第二销轴与支座连接。
5.根据权利要求3所述的大型卧式转炉炉体辅助刹车制动装置,其特征是:摩擦片是石棉刹车带。
6.根据权利要求3所述的大型卧式转炉炉体辅助刹车制动装置,其特征是:气缸的控制系统与炉体系统主电机互锁设置。
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