CN114892955B - 一种钢结构施工平台 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种钢结构施工平台,涉及建筑施工结构的技术领域,其包括多个连接件和多个钢管,连接件呈十字形设置,且连接件包括四个连接接头,四个连接接头相互连接并相邻之间相互垂直设置,连接接头用于插设钢管,钢管上设置有用于卡接连接接头的固定机构。本申请通过设置可供钢管插设卡接的连接件,实现了钢管和连接件之间的便捷连接固定,进而实现了钢管之间的便捷连接,有效提高了钢结构施工平台的安装施工效率。

Description

一种钢结构施工平台
技术领域
本申请涉及建筑施工结构的领域,尤其是涉及一种钢结构施工平台。
背景技术
随着我国城市现代化建设的飞速发展,越来越高的高层建筑已经成为现代化都市的象征。在高层建筑外墙装饰施工中(例如门窗安装、装修、装饰、玻璃幕墙施工、旧房维修和外墙清洁等)作业中,越来越多地使用了高处的施工平台。
现有的大多数施工平台通常利用脚手架搭设而成,脚手架之间通过脚手架扣件进行连接固定,而脚手架扣件在使用的过程中需要反复的旋转螺栓对钢管之间进行连接固定,操作繁琐且对施工平台的安装效率产生了一定的影响,有待改进。
发明内容
为了实现钢管之间的便捷连接,提高钢结构施工平台的安装施工效率,本申请提供一种钢结构施工平台。
本申请提供的一种钢结构施工平台采用如下的技术方案:
一种钢结构施工平台,包括多个连接件和多个钢管,所述连接件呈十字形设置,且所述连接件包括四个连接接头,四个所述连接接头相互连接并相邻之间相互垂直设置,所述连接接头用于插设所述钢管,所述钢管上设置有用于卡接所述连接接头的固定机构。
通过采用上述技术方案,通过设置可供钢管插设卡接的连接件,实现了钢管和连接件之间的便捷连接固定,进而实现了钢管之间的便捷连接,有效提高了钢结构施工平台的安装施工效率。
可选的,所述固定机构包括多个卡钩,所述钢管一端沿其周向方向均匀设置有多个凹槽,多个所述卡钩依次设置于多个所述凹槽内,且所述卡钩的一端与所述凹槽相铰接,所述连接接头内壁上沿其周向方向均匀设置有多个卡槽,且所述卡槽内设置有磁铁,所述磁铁用于吸附所述卡钩,以在所述钢管穿设所述连接接头时将吸附所述卡钩使其卡接于所述卡槽内。
通过采用上述技术方案,当连接钢管和连接件时,只需将钢管插设于连接接头内,在钢管插设至连接接头内一定深度时,卡钩与卡槽相连通,此时在磁铁的吸附作用下卡钩嵌入钩接于卡槽内,即可实现钢管和连接件的连接。通过设置结构简单且操作方便的固定机构,实现了钢管和连接接头的便捷连接固定,进而实现了钢管之间的便捷连接,有效提高了钢结构施工平台的安装施工效率。
可选的,所述连接接头上套设有驱动套筒,所述驱动套筒和所述连接接头螺纹连接,多个所述磁铁设置于所述驱动套筒内侧壁上并沿其周向方向均匀设置,且所述连接接头外侧壁上沿其长度方向均匀设置有分别与多个所述卡槽依次连通的多个滑槽,所述滑槽供所述磁铁嵌入转动滑移。
通过采用上述技术方案,当连接钢管和连接接头时,旋转驱动套筒使磁铁与卡槽相连通,进而对卡钩进行吸附。当拆卸连接接头和钢管时,旋转驱动套筒使磁铁隐藏在滑槽内,进而卡钩收缩于凹槽内,此时即可将钢管从连接接头内取出,完成连接接头和钢管的拆卸工作。通过可控制磁铁与卡槽连通与否的驱动套筒,实现了卡钩翻转和收纳控制,进而实现了连接接头和钢管的便捷拆装。
可选的,所述连接接头内设置有支撑台,所述支撑台与所述连接接头滑动连接并用于抵触所述钢管,且所述连接接头内设置有用于控制所述支撑台沿所述连接接头滑动的驱动机构。
通过采用上述技术方案,当钢管的两端分别穿设于一对连接接头时,此时可利用驱动机构控制支撑台滑移并使其抵触钢管端部,从而对钢管进行稳定夹持,进一步保证连接接头和钢管的连接稳定性。通过设置抵触夹持钢管的支撑台,进一步保证了连接接头和钢管的连接稳定性,有助于保证钢结构施工平台的整体结构稳定性。
可选的,所述驱动机构包括驱动杆、辅助斜齿轮、驱动轴和主动斜齿轮,所述驱动杆设置于所述连接接头内并位于所述支撑台内侧,且所述驱动杆一端与所述支撑台螺纹连接,另一端与所述连接接头底壁转动连接,所述辅助斜齿轮设置于所述驱动杆上,所述驱动轴贯穿所述连接接头侧壁并与所述连接接头转动连接,且所述驱动轴垂直于所述驱动杆设置,所述主动斜齿轮设置于所述驱动轴位于所述连接接头内的一端,所述主动斜齿轮与所述辅助斜齿轮啮合传动,且所述驱动轴位于所述连接接头外侧的一端设置有驱动手轮。
通过采用上述技术方案,当驱动支撑台沿连接接头滑移时,只需利用驱动手轮驱动转轴旋转,进而转轴通过辅助斜齿轮和主动斜齿轮控制驱动杆转动,驱动杆转动的过程中驱动与其螺纹连接支撑台沿连接接头滑移,实现支撑台的便捷驱动滑移。通过设置结构简单且工作稳定的驱动机构,实现了支撑台的便捷滑移驱动,进而保证了支撑台对钢管的稳定夹持。
可选的,所述支撑台的侧面沿其周向方向均匀设置有多个限位杆,且所述连接接头内壁上沿其周向方向均匀设置有多个供所述限位杆依次嵌入滑移的限位槽。
通过采用上述技术方案,通过设置限位杆以及与其相配合的限位槽,实现了支撑台滑移距离的限定,保证了驱动杆和支撑台稳定螺纹连接。
可选的,所述连接接头端口处沿其周向方向均匀设置有多个分别与多个所述卡槽依次相连通的定位槽。
通过采用上述技术方案,通过设置限位槽,便于施工人员对卡钩的滑移位置进行限位,进而便于将卡钩精准卡接于卡槽内。
可选的,所述定位槽的深度低于所述卡槽的深度。
通过采用上述技术方案,通过设置相互连通的点位槽和卡槽,既实现了卡槽的便捷定位又实现了卡槽的便捷卡接。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
通过设置可供钢管插设卡接的连接件,实现了钢管和连接件之间的便捷连接固定,进而实现了钢管之间的便捷连接,有效提高了钢结构施工平台的安装施工效率;
通过设置结构简单且操作方便的固定机构,实现了钢管和连接接头的便捷连接固定,进而实现了钢管之间的便捷连接,有效提高了钢结构施工平台的安装施工效率;
通过可控制磁铁与卡槽连通与否的驱动套筒,实现了卡钩翻转和收纳控制,进而实现了连接接头和钢管的便捷拆装。
通过设置抵触夹持钢管的支撑台,进一步保证了连接接头和钢管的连接稳定性,有助于保证钢结构施工平台的整体结构稳定性。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中钢管和连接接头的连接关系示意图。
图3是图2中A区域的局部放大示意图。
图4是本申请实施例中驱动套筒和连接接头的连接关系示意图。
附图标记说明:1、连接件;11、连接接头;111、卡槽;112、磁铁;113、定位槽;114、驱动套筒;115、滑槽;116、支撑台;1161、螺孔;1162、限位杆;117、限位槽;2、钢管;21、固定机构;211、卡钩;22、凹槽;3、驱动机构;31、驱动杆;32、辅助斜齿轮;33、驱动轴;331、驱动手轮;34、主动斜齿轮。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种钢结构施工平台。
参照图1,一种钢结构施工平台,包括多个连接件1和多个钢管2。连接件1呈十字形设置并用于连接钢管2,以实现钢结构施工平台的搭设工作。
参照图1,连接件1包括四个连接接头11,四个连接接头11相互连接在一起,且相邻之间相互垂直设置,连接接头11用于插设钢管2,以实现多个钢管2之间的连接。
参照图2、图3,钢管2上均设置有用于卡接连接接头11的固定机构21,固定机构21包括多个卡钩211。钢管2末端沿其周向反向方向均匀设置有多个凹槽22,多个卡钩211依次设置于多个凹槽22内,且多个卡钩211的一端分别与多个凹槽22端壁相铰接。
参照图2、图3,连接接头11内壁上沿其周向方向均匀设置有多个卡槽111,多个卡槽111均沿连接接头11的长度方向设置,且卡槽111内设置有磁铁112,磁铁112用于吸附卡钩211以使卡钩211卡接于卡槽111内。
参照图2、图3,连接接头11的端口处沿其周向方向设置有多个定位槽113,多个定位槽113分别与多个卡槽111相连通,且定位槽113的深度低于卡槽111的深度,定位槽113用于供卡钩211嵌入定位滑移滑移,以使卡钩211沿定位槽113卡接于卡槽111内。
因此,当连接钢管2和连接接头11时,首先将钢管2插设于连接接头11内并使多个卡钩211依次嵌入多个定位槽113,随后驱动钢管2沿连接接头11继续向内滑移,在钢管2插设至连接接头11内一定深度时,卡钩211沿定位槽113滑移至卡槽111内,此时在磁铁112的吸附作用下卡钩211嵌入卡接于卡槽111内,实现钢管2和连接件1的便捷连接。
参照图2、图4,连接接头11上套设有驱动套筒114,且驱动套筒114的一端与连接接头11螺纹连接,多个磁铁112设置于驱动套筒114内壁并沿其周向方向均匀分布,连接接头11外壁上沿其周向方向均匀设置有多个滑槽115,滑槽115的一侧与卡槽111相连通,且滑槽115用于供磁铁112嵌入转动滑移。
因此,当连接钢管2和连接接头11时,旋转驱动套筒114使磁铁112与卡槽111相连通,进而磁铁112对卡钩211进行吸附并使卡钩211卡接在卡槽111内。当拆卸连接接头11和钢管2时,反向旋转驱动套筒114使磁铁112与卡槽111脱离并隐藏在滑槽115内,进而磁铁112与卡钩211脱离并收缩于凹槽22内,此时即可将钢管2从连接接头11内取出,完成连接接头11和钢管2的拆卸工作。
参照图2,连接接头11内的底部均设置有支撑台116,支撑台116沿连接接头11长度方向与连接接头11滑动连接,以使支撑台116和钢管2的端部相抵触,保证钢管2和连接件1的稳定连接。
参照图2,连接接头11内设置有用于控制支撑台116沿连接接头11滑移的驱动机构3,驱动机构3包括驱动杆31、辅助斜齿轮32、驱动轴33和主动斜齿轮34。
参照图2,驱动杆31设置于连接接头11内并位于支撑台116的内侧,且驱动杆31沿连接接头11的长度方向设置,支撑台116靠近驱动杆31的一端面设置有螺孔1161,驱动杆31的一端穿设于螺孔1161内并与其螺纹连接,另一端与连接接头11底壁转动连接。
参照图2,辅助斜齿轮32设置于驱动杆31上,驱动轴33贯穿连接接头11侧壁并延伸至连接接头11内,驱动轴33垂直于驱动杆31设置,主动斜齿轮34设置于驱动轴33位于连接接头11内的一端并与辅助斜齿轮32啮合传动,驱动轴33位于连接接头11外的一端设置有驱动手轮331。
参照图2,支撑台116侧面设置有多个限位杆1162,多个限位杆1162垂直于支撑台116侧面设置并沿支撑台116的周向方向均匀设置,且连接接头11内壁上沿其周向方向均匀设置多个限位槽117,限位槽117沿连接接头11的长度方向设置,多个限位杆1162依次嵌入限位槽117并沿其滑移,以对支撑台116的滑移距离进行限位。
因此,当驱动支撑台116沿连接接头11滑移时,只需利用驱动手轮331驱动转轴旋转,进而转轴通过辅助斜齿轮32和主动斜齿轮34控制驱动杆31转动,驱动杆31转动的过程中驱动与其螺纹连接支撑台116沿连接接头11滑移,实现支撑台116的便捷驱动滑移。
本申请实施例一种钢结构施工平台的实施原理为:当连接钢管2和连接件1时,首先旋转驱动套筒114使磁铁112与卡槽111相连通,随后将钢管2插设于连接接头11内并使多个卡钩211依次嵌入多个定位槽113,进而驱动钢管2沿连接接头11继续向内滑移,在钢管2插设至连接接头11内一定深度时,卡钩211沿定位槽113滑移至卡槽111内,此时卡钩211在磁铁112的吸附作用下卡接于卡槽111内,实现钢管2和连接件1的初步连接。
然后将钢管2另一端与连接件1连接在一起,随后旋转驱动手轮331控制转轴旋转,进而转轴通过辅助斜齿轮32和主动斜齿轮34控制驱动杆31转动,驱动杆31转动的过程中驱动与其螺纹连接支撑台116沿连接接头11滑移,使支撑台116抵触钢管2的端部,进而利用支撑台116对钢管2进行夹持固定,实现连接件1和钢管2的稳定连接。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢结构施工平台,其特征在于:包括多个连接件(1)和多个钢管(2),所述连接件(1)呈十字形设置,且所述连接件(1)包括四个连接接头(11),四个所述连接接头(11)相互连接并相邻之间相互垂直设置,所述连接接头(11)用于插设所述钢管(2),所述钢管(2)上设置有用于卡接所述连接接头(11)的固定机构(21);
所述连接接头(11)内设置有支撑台(116),所述支撑台(116)与所述连接接头(11)滑动连接并用于抵触所述钢管(2),且所述连接接头(11)内设置有用于控制所述支撑台(116)沿所述连接接头(11)滑动的驱动机构(3);
所述驱动机构(3)包括驱动杆(31)、辅助斜齿轮(32)、驱动轴(33)和主动斜齿轮(34),所述驱动杆(31)设置于所述连接接头(11)内并位于所述支撑台(116)内侧,且所述驱动杆(31)一端与所述支撑台(116)螺纹连接,另一端与所述连接接头(11)底壁转动连接,所述辅助斜齿轮(32)设置于所述驱动杆(31)上,所述驱动轴(33)贯穿所述连接接头(11)侧壁并与所述连接接头(11)转动连接,且所述驱动轴(33)垂直于所述驱动杆(31)设置,所述主动斜齿轮(34)设置于所述驱动轴(33)位于所述连接接头(11)内的一端,所述主动斜齿轮(34)与所述辅助斜齿轮(32)啮合传动,且所述驱动轴(33)位于所述连接接头(11)外侧的一端设置有驱动手轮(331)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构施工平台,其特征在于:所述固定机构(21)包括多个卡钩(211),所述钢管(2)一端沿其周向方向均匀设置有多个凹槽(22),多个所述卡钩(211)依次设置于多个所述凹槽(22)内,且所述卡钩(211)的一端与所述凹槽(22)相铰接,所述连接接头(11)内壁上沿其周向方向均匀设置有多个卡槽(111),且所述卡槽(111)内设置有磁铁(112),所述磁铁(112)用于吸附所述卡钩(211),以在所述钢管(2)穿设所述连接接头(11)时将吸附所述卡钩(211)使其卡接于所述卡槽(111)内。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构施工平台,其特征在于:所述连接接头(11)上套设有驱动套筒(114),所述驱动套筒(114)和所述连接接头(11)螺纹连接,多个所述磁铁(112)设置于所述驱动套筒(114)内侧壁上并沿其周向方向均匀设置,且所述连接接头(11)外侧壁上沿其长度方向均匀设置有分别与多个所述卡槽(111)依次连通的多个滑槽(115),所述滑槽(115)供所述磁铁(112)嵌入转动滑移。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构施工平台,其特征在于:所述支撑台(116)的侧面沿其周向方向均匀设置有多个限位杆(1162),且所述连接接头(11)内壁上沿其周向方向均匀设置有多个供所述限位杆(1162)依次嵌入滑移的限位槽(117)。
5.根据权利要求2所述的一种钢结构施工平台,其特征在于:所述连接接头(11)端口处沿其周向方向均匀设置有多个分别与多个所述卡槽(111)依次相连通的定位槽(113)。
6.根据权利要求5所述的一种钢结构施工平台,其特征在于:所述定位槽(113)的深度低于所述卡槽(111)的深度。
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