CN114892623B - 一种新型清污机 - Google Patents

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CN114892623B CN202210621975.0A CN202210621975A CN114892623B CN 114892623 B CN114892623 B CN 114892623B CN 202210621975 A CN202210621975 A CN 202210621975A CN 114892623 B CN114892623 B CN 114892623B
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Abstract

本发明属于清污机技术领域,且公开了一种新型清污机,包括固定板、第一竖板、顶壳、主动轮、从动轮和传动链,所述传动链的侧面固定安装有第一固定块,所述第一固定块的数量为两个,两个所述第一固定块之间活动安装有打捞机构,所述固定板的端部固定连接有底板,两个所述底板之间活动安装有第一滚轮。本发明通过设置尖齿、第二固定块和第一传动带,通过第一传动带的传动作用带动第二旋转杆进行转动,与传统的装置相比,该装置通过将大份成团秸秆分割成小块,通过对小份的打捞,从而避免由于秸秆之间的连接关系,使得大片成团秸秆被一同打捞,降低设备的损坏率,提高设备的使用寿命。

Description

一种新型清污机
技术领域
本发明属于清污机技术领域,具体为一种新型清污机。
背景技术
水坝通常会使用拦污栅对河流内部的垃圾等污垢进行阻拦,清污机是一种针对水坝拦污栅使用的清洁装置,通过将拦污栅阻拦的垃圾污渍进行清洁,从而保障河水顺利通过水坝。
目前,河坝在对河流内部的污渍进行清洁时,通常会使用到自动化的清污机代替传统的手动清理方式,由于农村的农作物靠近河流,农民常常将秸秆等投放至河流,现有技术中的清污机在对河流内部的秸秆进行清洁时,由于秸秆之间相互交错,使得秸秆聚成一个大整体且相互连接,当清污机对秸秆进行打捞时,由于秸秆之间的拖拽作用,使得清污机一次性打捞一大块秸秆,容易造成清污机的超出负荷,导致清污机损坏频率提高。
现有技术中的清污机在对河流内部的秸秆等污渍进行打捞作业时,通常采用阻拦块对秸秆等杂质进行打捞,而阻拦块的数量为两个,一个用于打捞,另一个用于防止秸秆掉落,由于打捞的阻拦块进行频繁的使用且与水源长时间接触,容易使得打捞用的阻拦块发生形变,从而不便于工作人员的使用,降低了使用寿命。
现有技术中的清污机其内部通常设有阻挡栏,用于河流水源的流通,同时可以对水源中的污渍进行进一步的过滤,但由于现有技术中的阻挡栏通常采用固定的方式进行固定,从而无法根据工作人员的需求进行调节阻挡栏之间的间隙宽度,进而降低了该装置的实用性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型清污机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种新型清污机,包括固定板、第一竖板、顶壳、主动轮、从动轮和传动链,所述固定板的两侧固定安装有第一竖板,所述第一竖板的内侧面活动安装有主动轮和从动轮,两个所述从动轮分别位于主动轮的两侧,所述主动轮和从动轮之间通过传动链传动连接,所述第一竖板的侧面固定安装有位于传动链上方的顶壳,所述第一竖板的正面固定安装有第一动力机构,所述传动链的侧面固定安装有第一固定块,所述第一固定块的数量为两个,两个所述第一固定块之间活动安装有打捞机构,所述固定板的端部固定连接有底板,两个所述底板之间活动安装有第一滚轮,所述第一滚轮的外表面固定安装有尖齿,所述底板的内侧面固定安装有顶板,所述顶板的底端固定安装有第二固定块,所述从动轮的端部固定安装有第一旋转杆,所述第一旋转杆贯穿第一竖板,所述第一滚轮的端部固定安装有第二旋转杆,所述第二旋转杆贯穿第一竖板,所述第一旋转杆与第二旋转杆之间通过第一传动带传动连接。
优选地,所述固定板的底端固定安装有第二竖板,所述第二竖板的数量为两个,所述第二竖板的内侧表面固定安装有磁铁块,两个所述第二竖板之间活动安装有转动机构,所述转动机构的一侧固定安装有第三旋转杆,所述第三旋转杆的端部贯穿第二竖板,所述第二竖板与第一旋转杆之间通过第二传动带传动连接,所述第一固定块和打捞机构的内部开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内部活动安装有运动块,所述运动块的一端固定安装有固定杆,所述固定杆的外表活动套接有弹簧,所述弹簧的两端分别与运动块以及第一固定块连接。
优选地,所述固定板的顶部平行安装有多根阻拦杆,所述固定板的内部开设有第二凹槽,所述第二凹槽的内部滑移安装有移动块,所述移动块与阻拦杆固定连接,所述第二凹槽的内部固定安装有第二动力机构,所述第二动力机构的输出端固定安装有横杆,所述横杆贯穿移动块。
优选地,所述第一动力机构包括有固定安装于第一竖板正面的第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有第一横轴,所述第一横轴的另一端贯穿第一竖板且与主动轮固定连接。
优选地,所述转动机构包括有活动安装于第二竖板内侧面之间的第二滚轮,所述第二滚轮的外表面固定安装有转动块。
优选地,所述打捞机构包括有活动安装于第一固定块内侧面的运动杆,所述运动杆的外表面固定安装有打捞块,所述打捞块数量为三个,三个所述打捞块均匀分布在运动杆的外表面。
优选地,所述第二动力机构包括有固定安装于第二凹槽内部的第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有第二横轴。
优选地,所述运动块在不与磁铁块靠近时,始终处于第一固定块与运动杆之间,当与磁铁块靠近时,运动块将会全部进入到第一固定块的内部。
本发明的有益效果如下:
1、本发明通过设置尖齿、第二固定块和第一传动带,通过第一传动带的传动作用带动第二旋转杆进行转动,通过第二旋转杆带动第一滚轮和尖齿转动,再通过第二固定块与尖齿之间的相互配合,使得秸秆在第二固定块与尖齿之间被分成小份,进而通过打捞机构打捞,与传统的装置相比,该装置通过将大份成团秸秆分割成小块,通过对小份的打捞,从而避免由于秸秆之间的连接关系,使得大片成团秸秆被一同打捞,降低设备的损坏率,提高设备的使用寿命。
2、本发明通过设置运动块、转动机构和磁铁块,通过传动链带动打捞机构进行运动,利用磁铁块的磁性,使得运动块与打捞机构脱离,再通过转动机构带动打捞机构进行转动,从而达到打捞机构转动的效果,使得其余的打捞块通过转动替换至之前打捞的位置,使得打捞块之间可以进行连续替换打捞作业,降低打捞块由于长时间承重而发生形变的概率,便于长时间使用。
3、本发明通过设置第二动力机构和横杆,通过启动第二动力机构,由于第二动力机构的运行,由于横杆的外表面开设有两段螺纹方向相反的螺纹槽,将会带动阻拦杆进行同速率运动,进而对阻拦杆之间的间隙大小调节,使得工作人员可以根据需求进行调节间隙大小,提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明侧面的剖视结构示意图;
图3为本发明第一滚轮的内部结构示意图;
图4为本发明第一电机的结构示意图;
图5为本发明第一固定块的结构示意图;
图6为本发明图5中A处的局部放大结构示意图;
图7为本发明第一固定块、弹簧、固定杆和运动块的分解结构示意图;
图8为本发明尖齿的结构示意图;
图9为本发明阻拦杆的结构示意图。
图中:1、固定板;2、第一竖板;3、顶壳;4、主动轮;5、从动轮;6、传动链;7、第一固定块;8、打捞机构;81、运动杆;82、打捞块;9、阻拦杆;10、底板;11、第一滚轮;12、尖齿;13、顶板;14、第二固定块;15、第一动力机构;151、第一电机;152、第一横轴;16、第一旋转杆;17、第二旋转杆;18、第一传动带;19、第二竖板;20、磁铁块;21、转动机构;211、第二滚轮;212、转动块;22、第三旋转杆;23、第二传动带;24、第一凹槽;25、运动块;26、固定杆;27、弹簧;28、第二凹槽;29、移动块;30、第二动力机构;301、第二电机;302、第二横轴;31、横杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1至图9所示,本发明实施例提供了一种新型清污机,包括固定板1、第一竖板2、顶壳3、主动轮4、从动轮5和传动链6,固定板1的两侧固定安装有第一竖板2,第一竖板2的内侧面活动安装有主动轮4和从动轮5,两个从动轮5分别位于主动轮4的两侧,主动轮4和从动轮5之间通过传动链6传动连接,第一竖板2的侧面固定安装有位于传动链6上方的顶壳3,第一竖板2的正面固定安装有第一动力机构15,传动链6的侧面固定安装有第一固定块7,第一固定块7的数量为两个,两个第一固定块7之间活动安装有打捞机构8,固定板1的端部固定连接有底板10,两个底板10之间活动安装有第一滚轮11,第一滚轮11的外表面固定安装有尖齿12,底板10的内侧面固定安装有顶板13,顶板13的底端固定安装有第二固定块14,从动轮5的端部固定安装有第一旋转杆16,第一旋转杆16贯穿第一竖板2,第一滚轮11的端部固定安装有第二旋转杆17,第二旋转杆17贯穿第一竖板2,第一旋转杆16与第二旋转杆17之间通过第一传动带18传动连接;
上述技术方案的工作原理和有益效果为:工作人员启动第一动力机构15,由于第一动力机构15的运行,将会带动主动轮4进行转动,通过传动链6带动第一固定块7和打捞机构8沿着传动链6的运动方向进行运动,同时,通过传动链6带动从动轮5和第一旋转杆16一同转动,通过第一传动带18的传动作用带动第二旋转杆17转动,通过第二旋转杆17带动第一滚轮11和尖齿12一同转动,从而通过第一滚轮11和尖齿12的转动带动河流表面的秸秆等污渍进行转动,当转动至秸秆等污渍与第二固定块14接触时,将会通过第二固定块14与尖齿12之间的相互配合,从而对秸秆等垃圾进行切断和阻挡作业,使得秸秆等垃圾被分成小份伴随着第一滚轮11一同转动,当打捞机构8转动至与第一滚轮11接触时,将会对第一滚轮11表面的秸秆进行刮除,从而对秸秆进行运输;
通过第一传动带18的传动作用带动第二旋转杆17进行转动,通过第二旋转杆17带动第一滚轮11和尖齿12转动,再通过第二固定块14与尖齿12之间的相互配合,使得秸秆在第二固定块14与尖齿12之间被分成小份,进而通过打捞机构8打捞,与传统的装置相比,该装置通过将大份成团秸秆分割成小块,通过对小份的打捞,从而避免由于秸秆之间的连接关系,使得大片成团秸秆被一同打捞,降低设备的损坏率,提高设备的使用寿命。
如图1、2、5和7所示,在一个实施例中,固定板1的底端固定安装有第二竖板19,第二竖板19的数量为两个,第二竖板19的内侧表面固定安装有磁铁块20,两个第二竖板19之间活动安装有转动机构21,转动机构21的一侧固定安装有第三旋转杆22,第三旋转杆22的端部贯穿第二竖板19,第二竖板19与第一旋转杆16之间通过第二传动带23传动连接,第一固定块7和打捞机构8的内部开设有第一凹槽24,第一凹槽24的内部活动安装有运动块25,运动块25的一端固定安装有固定杆26,固定杆26的外表活动套接有弹簧27,弹簧27的两端分别与运动块25以及第一固定块7连接;
上述技术方案的工作原理和有益效果为:工作人员启动第一动力机构15,由于第一动力机构15的运行,带动传动链6进行运动,通过传动链6带动打捞机构8进行运动,此时通过第二传动带23的传动作用带动第三旋转杆22和转动机构21转动,当打捞机构8运动至与磁铁块20相互靠近时,此时由于磁铁块20对固定杆26的磁性吸力作用,使得固定杆26和运动块25向左运动至运动块25与打捞机构8脱离,此时弹簧27受到挤压处于弹力压缩状态,通过转动机构21带动打捞机构8发生转动,此时打捞机构8会继续沿着传动链6运动,当运动至与磁铁块20错位时,此时由于弹簧27的弹力恢复作用,将会对运动块25施加向右的力,使得运动块25复位至打捞机构8的内部,从而对打捞机构8进行固定;
通过传动链6带动打捞机构8进行运动,利用磁铁块20的磁性,使得运动块25与打捞机构8脱离,再通过转动机构21带动打捞机构8进行转动,从而达到打捞机构8转动的效果,使得其余的打捞块82通过转动替换至之前打捞的位置,使得打捞块82之间可以进行连续替换打捞作业,降低打捞块82由于长时间承重而发生形变的概率,便于长时间使用。
如图3、5和6所示,在一个实施例中,固定板1的顶部平行安装有多根阻拦杆9,固定板1的内部开设有第二凹槽28,第二凹槽28的内部滑移安装有移动块29,移动块29与阻拦杆9固定连接,第二凹槽28的内部固定安装有第二动力机构30,第二动力机构30的输出端固定安装有横杆31,横杆31贯穿移动块29;
上述技术方案的工作原理和有益效果为:当工作人员需要对阻拦杆9的间距调小时,通过启动第二动力机构30,由于第二动力机构30的运行,将会带动横杆31发生转动,由于横杆31的外表面开设有两段螺纹方向相反的螺纹槽,从而带动横杆31两侧的阻拦杆9进行同速率运动,从而使得阻拦杆9之间的间隙降低,之后当工作人员需要对阻拦杆9的间距调大时,再次通过启动第二动力机构30,由于第二动力机构30的运行,将会带动横杆31发生反向转动,从而带动横杆31两侧的阻拦杆9进行同速率向相反方向运动,从而使得阻拦杆9之间的间隙提高;
通过启动第二动力机构30,由于第二动力机构30的运行,由于横杆31的外表面开设有两段螺纹方向相反的螺纹槽,将会带动阻拦杆9进行同速率运动,进而对阻拦杆9之间的间隙大小调节,使得工作人员可以根据需求进行调节间隙大小,提高了装置的实用性。
如图4所示,在一个实施例中,第一动力机构15包括有固定安装于第一竖板2正面的第一电机151,第一电机151的输出轴固定连接有第一横轴152,第一横轴152的另一端贯穿第一竖板2且与主动轮4固定连接;
上述技术方案的工作原理和有益效果为:启动第一动力机构15,由于第一动力机构15的运行,将会带动主动轮4进行转动,从而带动整个装置进行作业,为装置提供动力来源。
如图2所示,在一个实施例中,转动机构21包括有活动安装于第二竖板19内侧面之间的第二滚轮211,第二滚轮211的外表面固定安装有转动块212;
上述技术方案的工作原理和有益效果为:通过第二传动带23带动第二滚轮211转动时,将会带动转动块212一同转动,当打捞块82运动至与转动块212接触时,将会通过转动块212带动打捞块82转动,从而实现位置替换作用。
如图2所示,在一个实施例中,打捞机构8包括有活动安装于第一固定块7内侧面的运动杆81,运动杆81的外表面固定安装有打捞块82,打捞块82数量为三个,三个打捞块82均匀分布在运动杆81的外表面;
上述技术方案的工作原理和有益效果为:由于打捞块82的设计,可以对秸秆进行打捞,同时在另外两个打捞块82的作用下对秸秆进行限位,防止秸秆在运输作业时发生意外掉落。
如图6所示,在一个实施例中,第二动力机构30包括有固定安装于第二凹槽28内部的第二电机301,第二电机301的输出轴固定连接有第二横轴302;
上述技术方案的工作原理和有益效果为:启动第二电机301,由于第二电机301的运行,将会使得第二横轴302和横杆31进行转动,通过横杆31带动阻拦杆9进行运动,进而调节阻拦杆9之前的间距。
如图7所示,在一个实施例中,运动块25在不与磁铁块20靠近时,始终处于第一固定块7与运动杆81之间,当与磁铁块20靠近时,运动块25将会全部进入到第一固定块7的内部;
上述技术方案的工作原理和有益效果为:由于运动块25的设计,在与磁铁块20之间的相互配合作用下,可以对打捞机构8进行固定和解除固定。
工作原理及使用流程:
工作人员启动第一动力机构15,由于第一动力机构15的运行,将会带动主动轮4进行转动,通过传动链6带动第一固定块7和打捞机构8沿着传动链6的运动方向进行运动,同时,通过传动链6带动从动轮5和第一旋转杆16一同转动,通过第一传动带18的传动作用带动第二旋转杆17转动,通过第二旋转杆17带动第一滚轮11和尖齿12一同转动,从而通过第一滚轮11和尖齿12的转动带动河流表面的秸秆等污渍进行转动,当转动至秸秆等污渍与第二固定块14接触时,将会通过第二固定块14与尖齿12之间的相互配合,从而对秸秆等垃圾进行切断和阻挡作业,使得秸秆等垃圾被分成小份伴随着第一滚轮11一同转动,当打捞机构8转动至与第一滚轮11接触时,将会对第一滚轮11表面的秸秆进行刮除,从而对秸秆进行运输;
工作人员启动第一动力机构15,由于第一动力机构15的运行,带动传动链6进行运动,通过传动链6带动打捞机构8进行运动,此时通过第二传动带23的传动作用带动第三旋转杆22和转动机构21转动,当打捞机构8运动至与磁铁块20相互靠近时,此时由于磁铁块20的磁性吸力,使得固定杆26和运动块25向左运动至运动块25与打捞机构8脱离,此时弹簧27受到挤压处于弹力压缩状态,通过转动机构21带动打捞机构8发生转动,此时打捞机构8会继续沿着传动链6运动,当运动至与磁铁块20错位时,此时由于弹簧27的弹力恢复作用,将会对运动块25施加向右的力,使得运动块25复位至打捞机构8的内部,从而对打捞机构8进行固定;
当工作人员需要对阻拦杆9的间距调小时,通过启动第二动力机构30,由于第二动力机构30的运行,将会带动横杆31发生转动,由于横杆31的外表面开设有两段螺纹方向相反的螺纹槽,从而带动横杆31两侧的阻拦杆9进行同速率运动,从而使得阻拦杆9之间的间隙降低,之后当工作人员需要对阻拦杆9的间距调大时,再次通过启动第二动力机构30,由于第二动力机构30的运行,将会带动横杆31发生反向转动,从而带动横杆31两侧的阻拦杆9进行同速率向相反方向运动,从而使得阻拦杆9之间的间隙提高。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种清污机,包括固定板(1)、第一竖板(2)、顶壳(3)、主动轮(4)、从动轮(5)和传动链(6),所述固定板(1)的两侧固定安装有第一竖板(2),所述第一竖板(2)的内侧面活动安装有主动轮(4)和从动轮(5),两个所述从动轮(5)分别位于主动轮(4)的两侧,所述主动轮(4)和从动轮(5)之间通过传动链(6)传动连接,所述第一竖板(2)的侧面固定安装有位于传动链(6)上方的顶壳(3),所述第一竖板(2)的正面固定安装有第一动力机构(15),其特征在于:所述传动链(6)的侧面固定安装有第一固定块(7),所述第一固定块(7)的数量为两个,两个所述第一固定块(7)之间活动安装有打捞机构(8),所述固定板(1)的端部固定连接有底板(10),两个所述底板(10)之间活动安装有第一滚轮(11),所述第一滚轮(11)的外表面固定安装有尖齿(12),所述底板(10)的内侧面固定安装有顶板(13),所述顶板(13)的底端固定安装有第二固定块(14),所述从动轮(5)的端部固定安装有第一旋转杆(16),所述第一旋转杆(16)贯穿第一竖板(2),所述第一滚轮(11)的端部固定安装有第二旋转杆(17),所述第二旋转杆(17)贯穿第一竖板(2),所述第一旋转杆(16)与第二旋转杆(17)之间通过第一传动带(18)传动连接,所述固定板(1)的底端固定安装有第二竖板(19),所述第二竖板(19)的数量为两个,所述第二竖板(19)的内侧表面固定安装有磁铁块(20),两个所述第二竖板(19)之间活动安装有转动机构(21),所述转动机构(21)的一侧固定安装有第三旋转杆(22),所述第三旋转杆(22)的端部贯穿第二竖板(19),所述第二竖板(19)与第一旋转杆(16)之间通过第二传动带(23)传动连接,所述第一固定块(7)和打捞机构(8)的内部开设有第一凹槽(24),所述第一凹槽(24)的内部活动安装有运动块(25),所述运动块(25)的一端固定安装有固定杆(26),所述固定杆(26)的外表活动套接有弹簧(27),所述弹簧(27)的两端分别与运动块(25)以及第一固定块(7)连接,所述固定板(1)的顶部平行安装有多根阻拦杆(9),所述固定板(1)的内部开设有第二凹槽(28),所述第二凹槽(28)的内部滑移安装有移动块(29),所述移动块(29)与阻拦杆(9)固定连接,所述第二凹槽(28)的内部固定安装有第二动力机构(30),所述第二动力机构(30)的输出端固定安装有横杆(31),所述横杆(31)贯穿移动块(29),横杆(31)的外表面开设有两段螺纹方向相反的螺纹槽,从而带动横杆(31)两侧的阻拦杆(9)进行同速率运动,所述打捞机构(8)包括有活动安装于第一固定块(7)内侧面的运动杆(81),所述运动杆(81)的外表面固定安装有打捞块(82),所述打捞块(82)数量为三个,三个所述打捞块(82)均匀分布在运动杆(81)的外表面,当打捞机构(8)运动至与磁铁块(20)相互靠近时,此时由于磁铁块(20)对固定杆(26)的磁性吸力作用,使得固定杆(26)和运动块(25)向左运动至运动块(25)与打捞机构(8)脱离,此时弹簧(27)受到挤压处于弹力压缩状态,通过转动机构(21)带动打捞机构(8)发生转动,此时打捞机构(8)会继续沿着传动链(6)运动,当运动至与磁铁块(20)错位时,此时由于弹簧(27)的弹力恢复作用,将会对运动块(25)施加向右的力,使得运动块(25)复位至打捞机构(8)的内部,从而对打捞机构(8)进行固定。
2.根据权利要求1所述的一种清污机,其特征在于:所述第一动力机构(15)包括有固定安装于第一竖板(2)正面的第一电机(151),所述第一电机(151)的输出轴固定连接有第一横轴(152),所述第一横轴(152)的另一端贯穿第一竖板(2)且与主动轮(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种清污机,其特征在于:所述转动机构(21)包括有活动安装于第二竖板(19)内侧面之间的第二滚轮(211),所述第二滚轮(211)的外表面固定安装有转动块(212)。
4.根据权利要求1所述的一种清污机,其特征在于:所述第二动力机构(30)包括有固定安装于第二凹槽(28)内部的第二电机(301),所述第二电机(301)的输出轴固定连接有第二横轴(302)。
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