CN114892425A - 一种草木染染色方法 - Google Patents

一种草木染染色方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114892425A
CN114892425A CN202210357484.XA CN202210357484A CN114892425A CN 114892425 A CN114892425 A CN 114892425A CN 202210357484 A CN202210357484 A CN 202210357484A CN 114892425 A CN114892425 A CN 114892425A
Authority
CN
China
Prior art keywords
dyeing
dye
leaves
cleaning
parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210357484.XA
Other languages
English (en)
Inventor
莫瑶宇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hangzhou Aoka Textile Co ltd
Original Assignee
Hangzhou Aoka Textile Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hangzhou Aoka Textile Co ltd filed Critical Hangzhou Aoka Textile Co ltd
Priority to CN202210357484.XA priority Critical patent/CN114892425A/zh
Publication of CN114892425A publication Critical patent/CN114892425A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/34General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using natural dyestuffs
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09BORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
    • C09B61/00Dyes of natural origin prepared from natural sources, e.g. vegetable sources
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09BORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
    • C09B67/00Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
    • C09B67/0096Purification; Precipitation; Filtration
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/653Nitrogen-free carboxylic acids or their salts
    • D06P1/6533Aliphatic, araliphatic or cycloaliphatic
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/673Inorganic compounds
    • D06P1/67333Salts or hydroxides
    • D06P1/6735Salts or hydroxides of alkaline or alkaline-earth metals with anions different from those provided for in D06P1/67341
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/673Inorganic compounds
    • D06P1/67333Salts or hydroxides
    • D06P1/6735Salts or hydroxides of alkaline or alkaline-earth metals with anions different from those provided for in D06P1/67341
    • D06P1/67358Halides or oxyhalides

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Coloring (AREA)

Abstract

本发明涉及一种草木染染色方法,植物染的过程非常繁琐,选用当季新鲜植物,从去泥、削皮、剪枝、剪碎,到面料精炼,一系列的准备工作,也让染色充满期待。本发明设计了一种混合提取染料方法,通过添加不同比例的植物,提取饱和度更高的颜色进行染色,解决了草木染色彩较浅的现状。

Description

一种草木染染色方法
技术领域
本发明涉及天然染色技术领域,尤其涉及一种草木染染色方法。
背景技术
目前,在保护环境、崇尚绿色生活的背景下,植物染色成为环保染色工艺的一种趋势。
植物染色又称草木染色,是利用自然界植物的根、茎、叶、花、果、皮等,经过特殊的处理,对织物的棉、麻、丝等各种织线进行染色的手工工艺。
现有的草木染技术染色色彩饱和度较低,色彩不够鲜艳,上色效果不佳,仅适用于浅色系衣物。
发明内容
鉴于背景技术存在的不足,本发明涉及一种草木染染色方法,根据上述问题,设计了一种混合提取染料方法,通过添加不同比例的植物,提取饱和度更高的颜色进行染色,解决了草木染色彩较浅的现状。
本发明涉及一种草木染染色方法,包括如下步骤:
S1:提取红色染料:选取新鲜红花花瓣、茜草根部、红叶叶片三种材料清洗去泥,通过机器剪碎后备用;
S2:提取黄色染料:选取新鲜栀子果实、黄栌根部、荩草茎叶三种材料清洗去泥,通过机器剪碎后备用;
S3:提取青色染料:选取蓝草叶片、山茱萸树皮两种材料清洗去泥,通过机器剪碎后备用;
S4:提取黑色染料:选取漆树叶片、橡树果实、狼尾草三种材料清洗去泥,通过机器剪碎后备用;
S5:配色:选取上述S1-S4中染料的一种或多种颜色的染料混合后与水1:2搅拌混合,水煮配制成所需颜色的染色液;
S6:过滤:采用无色滤布多次过滤染色液中的杂质形成待染色颜料;
S7:染色:添加颜料、潮湿染布至可搅拌容器内,且颜料浸没染布,添加媒染剂后加热搅拌1-2h,取出用清水冲洗;
S8:阴干:采用无阳光晾晒24-48h,直至染布干化;
S9:固色:将染布存放在黑暗环境中一周进行固色、改色。
通过采用上述方案,实施出一种染色效果鲜艳的草木染方法,植物染不仅要去了解先人留下的配方,更要去探索未知的颜色。
进一步的,S1-S4中清洗去泥步骤如下:S11:将茎、叶清洗淋干后剪枝,根部清洗淋干后削皮,果实清洗淋干后去皮;S12:将每种颜色的材料分别添加至不同搅碎机中并实现剪碎效果。
通过采用上述方案,植物染的过程非常繁琐,选用当季新鲜植物,从去泥、削皮、剪枝、剪碎,到面料精炼,一系列的准备工作,也让染色充满期待。
进一步的,染色时添加的媒染剂可以是盐、明矾或醋。
通过采用上述方案,增加固色效果。
进一步的,染色时每100g织物添加1g盐、1g明矾或10ml醋。
通过采用上述方案,相比其他配方固色效果更佳。
进一步的,所述草木染料的红色染料由以下重量份数的组分制成:红花花瓣5份、茜草根部2份、红叶叶片2份;所述草木染料的黄色染料由以下重量份数的组分制成:栀子果实1份、黄栌根部3份、荩草茎叶2份;所述草木染料的青色染料由以下重量份数的组分制成:蓝草叶片5份、山茱萸树皮2份;所述草木染料的黑色染料由以下重量份数的组分制成:漆树叶片1份、橡树果实1份、狼尾草1份。
通过采用上述方案,使得颜色在提高了饱和度的同时,不显示出太多暗色,因此不会导致染色后的衣物暗淡,色彩展现更佳。
一种草木染染色工艺:包括如下步骤:S1:提取红色染料:选取新鲜红花花瓣、茜草根部、红叶叶片三种材料清洗去泥,通过机器剪碎后备用;
S2:提取黄色染料:选取新鲜栀子果实、黄栌根部、荩草茎叶三种材料清洗去泥,通过机器剪碎后备用;
S3:提取青色染料:选取蓝草叶片、山茱萸树皮两种材料清洗去泥,通过机器剪碎后备用;
S4:提取黑色染料:选取漆树叶片、橡树果实、狼尾草三种材料清洗去泥,通过机器剪碎后备用;
S5:配色:选取上述S1-S4中染料的一种或多种颜色的染料混合后与水1:2搅拌混合,水煮配制成所需颜色的染色液;
S6:过滤:采用无色滤布多次过滤染色液中的杂质形成待染色颜料;
S7:扎染:添加颜料、潮湿且缠绕捆绑着的染布至可搅拌容器内,且颜料浸没染布,添加媒染剂后加热搅拌1-2h,取出用清水冲洗;
S8:阴干:将捆绑的染布采用无阳光晾晒24-48h,直至染布干化;
S9:固色:将染布存放在黑暗环境中一周进行固色、改色。
通过采用上述方案,实现扎染效果,采用阴干是因为如果暴晒,植物颜色会跑光,所以需要阴干。而保持颜色持久的秘籍就是,阴干后,继续存放在黑暗中一个礼拜,用来固色、改色的材料。
一种草木染染色工艺,包括如下步骤:
S1:取植物、中草药、花卉、蔬菜、茶叶中的一种或多种,去泥削皮备用;
S2:将处理好的染色材料平铺于平坦的染布上方;
S3:采用机械压板从上方向下压染布,使得染色材料颜料浸入染布内部;
S4:使用10%含量的盐水或醋水浸泡染布进行固色1-2h;
S5:使用清水冲洗后阳光暖晒至淋干水分;
S6:将染布存放在黑暗环境中一周进行固色、改色。
通过采用上述方案,实现一种植物拓染,这种技术类似于古老的押花工艺,有别于化学染色,它是一种最自然、健康、材料最易得、操作比较简单的一种染布方式。
进一步的,S1中可对减枝后的材料进行机器剪碎或裁剪成形状。
通过采用上述方案,实现多种图案或者定制图案的样式。
进一步的,所述机械压板下压面设置有压花。
通过采用上述方案,通过不同样式的压花可为衣物带来不同团的印花效果,外形更佳美观鲜艳。
具体实施方式
以下将结合本发明,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述和讨论,显然,这里所描述的仅仅是本发明的一部分实例,并不是全部的实例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明的保护范围。
为了便于对本发明实施例的理解,下面将以具体实施例为例作进一步的解释说明,且各个实施例不构成对本发明实施例的限定。
本发明的实施例1,一种草木染染色方法:
包括如下步骤:
S1:提取红色染料:选取新鲜红花花瓣、茜草根部、红叶叶片三种材料清洗去泥,所述草木染料的红色染料由以下重量份数的组分制成:红花花瓣5份、茜草根部2份、红叶叶片2份;通过机器剪碎后备用;
S2:提取黄色染料:选取新鲜栀子果实、黄栌根部、荩草茎叶三种材料清洗去泥,所述草木染料的黄色染料由以下重量份数的组分制成:栀子果实1份、黄栌根部3份、荩草茎叶2份;通过机器剪碎后备用;
S3:提取青色染料:选取蓝草叶片、山茱萸树皮两种材料清洗去泥,所述草木染料的青色染料由以下重量份数的组分制成:蓝草叶片5份、山茱萸树皮2份;通过机器剪碎后备用;
S4:提取黑色染料:选取漆树叶片、橡树果实、狼尾草三种材料清洗去泥,所述草木染料的黑色染料由以下重量份数的组分制成:漆树叶片1份、橡树果实1份、狼尾草1份;通过机器剪碎后备用;
S5:配色:选取上述S1-S4中染料的一种或多种颜色的染料混合后与水1:2搅拌混合,水煮配制成所需颜色的染色液;
S6:过滤:采用无色滤布多次过滤染色液中的杂质形成待染色颜料;
S7:染色:添加颜料、潮湿染布至可搅拌容器内,且颜料浸没染布,添加媒染剂后加热搅拌1-2h,取出用清水冲洗,染色时添加的媒染剂可以是盐、明矾或醋,染色时每100g织物添加1g盐、1g明矾或10ml醋,增加固色效果。相比其他配方固色效果更佳;
S8:阴干:采用无阳光晾晒24-48h,直至染布干化;
S9:固色:将染布存放在黑暗环境中一周进行固色、改色。
上述S1-S4中清洗去泥步骤如下:
S11:将茎、叶清洗淋干后剪枝,根部清洗淋干后削皮,果实清洗淋干后去皮;
S12:将每种颜色的材料分别添加至不同搅碎机中并实现剪碎效果。
本实施例1使得草木染进行的颜色在提高了饱和度的同时,不显示出太多暗色,因此不会导致染色后的衣物暗淡,色彩展现更佳。
本发明的实施例2:一种草木染工艺:扎染:
包括如下步骤:
S1:提取红色染料:选取新鲜红花花瓣、茜草根部、红叶叶片三种材料清洗去泥,所述草木染料的红色染料由以下重量份数的组分制成:红花花瓣5份、茜草根部2份、红叶叶片2份;通过机器剪碎后备用;
S2:提取黄色染料:选取新鲜栀子果实、黄栌根部、荩草茎叶三种材料清洗去泥,所述草木染料的黄色染料由以下重量份数的组分制成:栀子果实1份、黄栌根部3份、荩草茎叶2份;通过机器剪碎后备用;
S3:提取青色染料:选取蓝草叶片、山茱萸树皮两种材料清洗去泥,所述草木染料的青色染料由以下重量份数的组分制成:蓝草叶片5份、山茱萸树皮2份;通过机器剪碎后备用;
S4:提取黑色染料:选取漆树叶片、橡树果实、狼尾草三种材料清洗去泥,所述草木染料的黑色染料由以下重量份数的组分制成:漆树叶片1份、橡树果实1份、狼尾草1份;通过机器剪碎后备用;
S5:配色:选取上述S1-S4中染料的一种或多种颜色的染料混合后与水1:2搅拌混合,水煮配制成所需颜色的染色液;
S6:过滤:采用无色滤布多次过滤染色液中的杂质形成待染色颜料;
S7:扎染:添加颜料、潮湿且缠绕捆绑着的染布至可搅拌容器内,且颜料浸没染布,添加媒染剂后加热搅拌1-2h,取出用清水冲洗;染色时添加的媒染剂可以是盐、明矾或醋,染色时每100g织物添加1g盐、1g明矾或10ml醋,增加固色效果。相比其他配方固色效果更佳;
S8:阴干:将捆绑的染布采用无阳光晾晒24-48h,直至染布干化;
S9:固色:将染布存放在黑暗环境中一周进行固色、改色。
本实施例2实现一种扎染效果,可实现染色饱和度较高的一种扎染技术,其中采用阴干是因为如果暴晒,植物颜色会跑光,所以需要阴干。而保持颜色持久的秘籍就是,阴干后,继续存放在黑暗中一个礼拜,用来固色、改色的材料。
本发明的实施例3:一种草木染染色工艺:新型植物拓染:
所用材料:
红色染料:红花花瓣、茜草根部、红叶叶片、苏枋;
黄色染料:新鲜栀子果实、黄栌根部、荩草茎叶、姜黄、栀子、桂花;
青色染料:蓝草叶片、山茱萸树皮;
黑色染料:漆树叶片、橡树果实、狼尾草、薯莨、五倍子、苏木;
包括如下步骤:
S1:取上述一种不同或相同色系植物、中草药、花卉、蔬菜、茶叶中,去泥削皮备用;
S2:将处理好的染色材料平铺于平坦的染布上方;
S3:采用机械压板从上方向下压染布,使得染色材料颜料浸入染布内部;
S4:使用10%含量的盐水或醋水浸泡染布进行固色1-2h;
S5:使用清水冲洗后阳光暖晒至淋干水分;
S6:将染布存放在黑暗环境中一周进行固色、改色。
本实施例3实现一种植物拓染,这种技术类似于古老的押花工艺,有别于化学染色,它是一种最自然、健康、材料最易得、操作比较简单的一种染布方式。
S1中可对减枝后的材料进行机器剪碎或裁剪成形状,实现多种图案或者定制图案的样式。
所述机械压板下压面设置有压花,通过不同样式的压花可为衣物带来不同团的印花效果,外形更佳美观鲜艳。
最后应说明的是:以上所述实施例,仅为本发明的具体实施方式,用以说明本发明技术方案,而非对其限制,本发明的保护范围并不局限于此,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改、变化或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种草木染染色方法,其特征在于:包括如下步骤:
S1:提取红色染料:选取新鲜红花花瓣、茜草根部、红叶叶片三种材料清洗去泥,通过机器剪碎后备用;
S2:提取黄色染料:选取新鲜栀子果实、黄栌根部、荩草茎叶三种材料清洗去泥,通过机器剪碎后备用;
S3:提取青色染料:选取蓝草叶片、山茱萸树皮两种材料清洗去泥,通过机器剪碎后备用;
S4:提取黑色染料:选取漆树叶片、橡树果实、狼尾草三种材料清洗去泥,通过机器剪碎后备用;
S5:配色:选取上述S1-S4中染料的一种或多种颜色的染料混合后与水1:2搅拌混合,水煮配制成所需颜色的染色液;
S6:过滤:采用无色滤布多次过滤染色液中的杂质形成待染色颜料;
S7:染色:添加颜料、潮湿染布至可搅拌容器内,且颜料浸没染布,添加媒染剂后加热搅拌1-2h,取出用清水冲洗;
S8:阴干:采用无阳光晾晒24-48h,直至染布干化;
S9:固色:将染布存放在黑暗环境中一周进行固色、改色。
2.根据权利要求1所述的一种草木染染色方法,其特征在于:S1-S4中清洗去泥步骤如下:
S11:将茎、叶清洗淋干后剪枝,根部清洗淋干后削皮,果实清洗淋干后去皮;
S12:将每种颜色的材料分别添加至不同搅碎机中并实现剪碎效果。
3.根据权利要求1所述的一种草木染染色方法,其特征在于:染色时添加的媒染剂可以是盐、明矾或醋。
4.根据权利要求3所述的一种草木染染色方法,其特征在于:染色时每100g织物添加1g盐、1g明矾或10ml醋。
5.根据权利要求1所述的一种草木染染色方法,其特征在于:所述草木染料的红色染料由以下重量份数的组分制成:红花花瓣5份、茜草根部2份、红叶叶片2份;所述草木染料的黄色染料由以下重量份数的组分制成:栀子果实1份、黄栌根部3份、荩草茎叶2份;所述草木染料的青色染料由以下重量份数的组分制成:蓝草叶片5份、山茱萸树皮2份;所述草木染料的黑色染料由以下重量份数的组分制成:漆树叶片1份、橡树果实1份、狼尾草1份。
6.一种草木染染色工艺,其特征在于:包括如下步骤:
S1:提取红色染料:选取新鲜红花花瓣、茜草根部、红叶叶片三种材料清洗去泥,通过机器剪碎后备用;
S2:提取黄色染料:选取新鲜栀子果实、黄栌根部、荩草茎叶三种材料清洗去泥,通过机器剪碎后备用;
S3:提取青色染料:选取蓝草叶片、山茱萸树皮两种材料清洗去泥,通过机器剪碎后备用;
S4:提取黑色染料:选取漆树叶片、橡树果实、狼尾草三种材料清洗去泥,通过机器剪碎后备用;
S5:配色:选取上述S1-S4中染料的一种或多种颜色的染料混合后与水1:2搅拌混合,水煮配制成所需颜色的染色液;
S6:过滤:采用无色滤布多次过滤染色液中的杂质形成待染色颜料;
S7:扎染:添加颜料、潮湿且缠绕捆绑着的染布至可搅拌容器内,且颜料浸没染布,添加媒染剂后加热搅拌1-2h,取出用清水冲洗;
S8:阴干:将捆绑的染布采用无阳光晾晒24-48h,直至染布干化;
S9:固色:将染布存放在黑暗环境中一周进行固色、改色。
7.一种草木染染色工艺,其特征在于:包括如下步骤:
S1:取植物、中草药、花卉、蔬菜、茶叶中的一种或多种,去泥削皮备用;
S2:将处理好的染色材料平铺于平坦的染布上方;
S3:采用机械压板从上方向下压染布,使得染色材料颜料浸入染布内部;
S4:使用10%含量的盐水或醋水浸泡染布进行固色1-2h;
S5:使用清水冲洗后阳光暖晒至淋干水分;
S6:将染布存放在黑暗环境中一周进行固色、改色。
8.根据权利要求7所述的一种草木染染色工艺,其特征在于:S1中可对减枝后的材料进行机器剪碎或裁剪成形状。
9.根据权利要求8所述的一种草木染染色工艺,其特征在于:所述机械压板下压面设置有压花。
CN202210357484.XA 2022-04-07 2022-04-07 一种草木染染色方法 Pending CN114892425A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210357484.XA CN114892425A (zh) 2022-04-07 2022-04-07 一种草木染染色方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210357484.XA CN114892425A (zh) 2022-04-07 2022-04-07 一种草木染染色方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114892425A true CN114892425A (zh) 2022-08-12

Family

ID=82716290

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210357484.XA Pending CN114892425A (zh) 2022-04-07 2022-04-07 一种草木染染色方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114892425A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH073664A (ja) * 1992-03-04 1995-01-06 Hitomi Sugawara 染色布及び布の染色方法
KR20050105002A (ko) * 2004-04-30 2005-11-03 윤기홍 염색과 동시에 명암이 다른 무늬가 형성된 원단
KR20080064783A (ko) * 2008-06-19 2008-07-09 영천시 천연 염색용 매염처리제
CN103334318A (zh) * 2013-07-24 2013-10-02 刘代玉 一种植物染色方法
CN107216681A (zh) * 2017-04-17 2017-09-29 浙江理工大学 一种草木染染料及染色方法
CN110106724A (zh) * 2019-05-15 2019-08-09 苏州工业园区职业技术学院 一种易上色的植物扎染染料
CN110468602A (zh) * 2019-08-23 2019-11-19 江苏工程职业技术学院 真丝织物植物拓印后扎染的生产方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH073664A (ja) * 1992-03-04 1995-01-06 Hitomi Sugawara 染色布及び布の染色方法
KR20050105002A (ko) * 2004-04-30 2005-11-03 윤기홍 염색과 동시에 명암이 다른 무늬가 형성된 원단
KR20080064783A (ko) * 2008-06-19 2008-07-09 영천시 천연 염색용 매염처리제
CN103334318A (zh) * 2013-07-24 2013-10-02 刘代玉 一种植物染色方法
CN107216681A (zh) * 2017-04-17 2017-09-29 浙江理工大学 一种草木染染料及染色方法
CN110106724A (zh) * 2019-05-15 2019-08-09 苏州工业园区职业技术学院 一种易上色的植物扎染染料
CN110468602A (zh) * 2019-08-23 2019-11-19 江苏工程职业技术学院 真丝织物植物拓印后扎染的生产方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
路雨祥等: "中国传统工艺全集•丝绸织染", 大象出版社, pages: 179 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106087475B (zh) 一种采用若干植物染料进行拼色上染的工艺
CN101899785B (zh) 使用漆和天然染料的染色方法及其产品
CN107216681A (zh) 一种草木染染料及染色方法
CN102785276A (zh) 用天然植物染色木材的方法
CN103603212A (zh) 一种天然植物染料配色染棉织物的方法
CN101307571A (zh) 荷在天然纤维上的染色方法
CN104179037A (zh) 植物染料染色的柞蚕丝睡衣
KR20080003284A (ko) 감물을 이용한 무늬형성 방법
CN107354772B (zh) 一种应用植物原色染料的皮革染色方法
CN114892425A (zh) 一种草木染染色方法
CN112252056A (zh) 一种植物性天然染料的蜡染固色方法
US6749647B2 (en) Fiber dyeing method and dyed fiber products
Furry et al. Home dyeing with natural dyes
Yaqub et al. Green extraction and dyeing of silk from Beta vulgaris peel dye with ecofriendly acid mordants
CN104179038A (zh) 植物染料染色的柞蚕丝丝毯
CN103741506A (zh) 一种用于贴身内衣面料的染色方法
CN103757942A (zh) 一种校服面料无害化染色的方法
Grierson et al. Natural dyes of the scottish highlands
KR20220005284A (ko) 천연재료를 이용한 형광 염색 방법
KR20000072066A (ko) 자색고구마 색소를 이용한 섬유의 염색방법
CN109208348A (zh) 一种熏衣草原液染布料的方法
Grierson Traditional Scottish dyestuffs and their possible identification from archaeological deposits
Tewachew et al. The production and characterization of dye from local Gesho for the application of textile industries
Deshmukh et al. Kalmkari—an eco-friendly approach for sustainable fashion development
Izzah et al. Markisa fruit (Passiflora edulis var. flavicarpa) as a fixation material of natural colour of mangrove waste on batik

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination