CN114890227B - 皮线灯分串验光机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种皮线灯分串验光机，包括机架、分布设置于机架上的计数组件、验光组件和卷线组件；计数组件包括第一背板、设置于第一背板上的第一相对滑动件、用于感应第一相对滑动件位移的第一传感器；验光组件包括第二背板、设置于第二背板上的第二相对滑动件和用于感应光亮的第二传感器；卷线组件包括轴体、可分离式传动组件、卷线单元和导电单元；可分离式传动组件设置于轴体的一端，用于对轴体起传动作用；卷线单元相对可分离式传动组件设置于轴体的另一端，用于装载皮线灯；导电单元设置于轴体上，并外接有电源，用于对皮线灯起通电作用，本发明集计数和验光功能于一体，能够实现灯头分串，并且具有验光准确和工作效率高的优点。

Description

皮线灯分串验光机

技术领域

本发明涉及皮线灯分串检测装置技术领域，特别是涉及一种皮线灯分串验光机。

背景技术

皮线灯串/铜线灯串又称PVC软线灯串，其有别于传统的LED灯串，LED灯串中每个灯体单元均包括一个灯头和两根与灯头连接的带皮导线，这些LED灯单元串联成LED灯串，外形上的一大特点在于灯头与两根带皮导线构成V形结构，灯头向外显露突出，在使用时较易被损坏。而皮线灯/铜线灯则是将灯头隐含于皮线内，其包括铜线1、包覆于铜线外的皮线2及设置于皮线内并与铜线焊接在一起的芯片，芯片上设有灯头3。皮线灯/铜线灯相比于LED灯串，在外形上更加美观、大方，并且灯头包裹于皮线内部，其结构更为稳固，使用时不易损坏。

而目前用于皮线灯串/铜线灯串的生产、检测和打包装置，都是按照定段距离进行运输的，根据皮线灯的规格不同，在同一长度灯串下的灯头数量也不相同，采用定段距离运输的方式不能满足准确灯头数量的定制要求，皮线灯串/铜线灯串生产厂商也不能准确把握商品成本。并且，灯串在生产后，需要进行验光检测，现有的检测需要用到多个卷线轮分别进行放料、收料和通电的工作，多个卷线轮的搭配使用将会导致占用空间大的问题，并且操作人员需要分别在不同的卷线轮进行放料、收料和通电的动作才能完成一条灯串的检测，工作效率低。而现有的验光机构，一般仅使用单个传感器进行检测，较易出现误测的情况。

因此，需要研发一种皮线灯分串验光机，能针对皮线灯串/铜线灯串进行灯头计数，从而确定所需的灯串长度，并且准确验光的装置，以解决目前皮线灯串/铜线灯串的生产后分段检测问题。

发明内容

基于此，本发明提供一种皮线灯分串验光机。

为了实现本发明的目的，本发明采用如下技术方案：

一种皮线灯分串验光机，包括：

机架、分布设置于所述机架上的计数组件、验光组件和卷线组件；

所述计数组件包括第一相对滑动件和第一传感器；所述第一传感器选用位置传感器，当皮线灯经过所述第一相对滑动件时会带动所述第一相对滑动件位移，该位移动作将会被所述第一传感器所识别并反馈至PLC系统中；

所述验光组件包括第二相对滑动件和第二传感器；所述第二传感器包括位置传感器及光电传感器，当皮线灯经过所述第二相对滑动件之间时会带动所述第二相对滑动件位移，该位移动作将会被所述位置传感器识别并反馈至PLC系统中，同时所述光电传感器感应皮线灯的亮灯状态并反馈至PLC系统中；

所述卷线组件包括轴体、可分离式传动组件、卷线单元和导电单元；所述可分离式传动组件设置于所述轴体的一端，用于对所述轴体起传动作用；所述卷线单元相对所述可分离式传动组件设置于所述轴体的另一端，用于装载皮线灯；所述导电单元设置于所述轴体上，并外接有电源，用于对皮线灯起通电作用。

进一步地，所述计数组件还包括设置于所述机架上的第一背板；所述第一相对滑动件包括上下相隔设置的第一上滑轮和第一下滑轮；所述第一上滑轮与所述第一背板滑动连接，且该第一上滑轮与所述第一背板之间连接有第一弹性元件；所述第一传感器选用位置传感器，其传感方向指向所述第一上滑轮。

进一步地，所述计数组件还包括限位挡板；所述限位挡板设置于所述第一相对滑动件的外侧。

进一步地，所述计数组件还包括限位气缸；所述限位气缸设置于所述第一背板上，并与所述第一上滑轮驱动连接。

进一步地，所述验光组件还包括设置于所述机架上的第二背板；所述第二相对滑动件包括上下相隔设置的第二上滑轮和第二下滑轮；所述第二下滑轮与所述第二背板滑动连接，且该所述第二下滑轮与所述第二背板之间连接有第二弹性元件；所述第二传感器设有两个，分别选用位置传感器和光电传感器，其中位置传感器的传感方向指向所述第二下滑轮，光电传感器的传感方向指向所述第二上滑轮与所述第二下滑轮之间。

进一步地，所述可分离式传动组件包括传动轮和离合器；所述传动轮活动连接于所述轴体的后端；所述离合器与所述传动轮相接。

进一步地，所述卷线单元包括卷线筒和挡线板；所述卷线筒设置于所述轴体上；所述挡线板设置于所述卷线筒的前后两侧。

进一步地，所述导电单元包括接线端子和导电环；所述接线端子设置于所述轴体的前端；所述导电环设置于所述轴体上，并与所述接线端子电性连接。

进一步地，所述卷线组件还包括理线组件；所述理线组件包括理线棒和理线电机；所述理线棒设置于所述机架上；所述理线电机与所述理线棒驱动连接。

进一步地，还包括有剪线组件；所述剪线组件包括刀具驱动装置、剪线刀、压紧块和压紧驱动装置；所述刀具驱动装置设置于所述机架上；所述剪线刀与所述刀具驱动装置驱动连接；所述压紧块设置于所述剪线刀的左右两侧；所述压紧驱动装置与所述压紧块驱动连接。

本发明的有益效果在于：实现灯头计数分串，验光效率高；

本发明通过设有在一机架上设有计数组件、验光组件和卷线组件，皮线灯在拉扯时会经过计数组件，在默认状态下，第一上滑轮和第一下滑轮互相接触，皮线灯从第一上滑轮和第一下滑轮之间进入，当皮线灯上的灯头经过第一上滑轮和第一下滑轮之间时，会将第一上滑轮向上顶起，并且带着升降柱将第一弹性元件进行拉伸。与此同时，第一传感器识别到第一上滑轮向上移动，并将信号反馈至PLC系统中，从而积累灯头的记录数量，直到该识别数量与预设定的数量一致时，卷线组件停止卷料，实现皮线灯串的灯头计数功能，对比于以往的距离定段分串，具有定制性好，成本容易控制的优点。

在需要验光时，皮线灯从验光组件中的第二相对滑动件之间穿过，第二传感器分别识别第二相对滑动件的移动状态和灯头的亮灯状态，以两种参数的判断实现验光功能，避免误判，具有验光效率高，验光准确的优点。

并且，设有卷线组件通过在一轴体上设有可分离式传动组件、卷线单元和导电单元，能够在同一轴体上同时实现卷线和通电功能，并且可通过分离式传动组件对轴体进行传动组件的连接和分离，实现主动牵引和被动牵引的功能。能够结合计数组件和验光组件分别于计数工序和验光工序中交替使用，减少设备上卷线轮的设置数目，具有减少占用空间，提升工作效率的优点。

附图说明

图1为本发明的皮线灯的结构示意图；

图2为本发明的整体结构示意图；

图3为本发明的计数组件的结构示意图；

图4为本发明的计数组件中第一上滑轮的结构示意图；

图5为本发明的计数组件的剖视结构示意图；

图6为本发明的验光组件的结构示意图；

图7为本发明的验光组件中第二背板的结构示意图；

图8为本发明的验光组件中固定导滑块的结构示意图；

图9为本发明的验光组件中滑动装配架的结构示意图；

图10为本发明的卷线组件的结构示意图；

图11为本发明的卷线组件中可分离式传动组件的结构示意图；

图12为本发明的卷线组件中卷线单元的结构示意图；

图13为本发明的卷线组件的剖视结构示意图；

图14为本发明的卷线组件的装配后的结构示意图；

图15为本发明的剪线组件的结构示意图；

图16为本发明的剪线组件的剖视结构示意图；

图17为本发明的绞线座的结构示意图。

1、铜线；2、皮线；3、灯头；100、机架；200、计数组件；210、第一背板；220、第一相对滑动件；221、第一上滑轮；222、第一下滑轮；223、升降柱；224、第一弹性元件；230、第一传感器；240、限位挡板；250、限位气缸；300、验光组件；310、第二背板；311、固定导滑块；312、滑动装配架；313、快速压紧钳；314、装配开口；315、滑动槽；316、滑轨；320、第二相对滑动件；321、第二上滑轮；322、第二下滑轮；323、第二弹性元件；330、第二传感器；330A、位置传感器；330B、光电传感器；400、卷线组件；410、轴体；411、轴套座；420、可分离式传动组件；421、传动轮；422、离合器；423、设备电机；430、卷线单元；431、卷线筒；432、挡线板；433、固定卡槽；440、导电单元；441、接线端子；442、导电环；450、理线组件；451、理线棒；452、理线电机；453、齿条；500、剪线组件；510、刀具驱动装置；520、剪线刀；521、上刀座；522、下刀座；523、切刀；530、压紧块；540、压紧驱动装置；600、上料轮；700、收料轮；800、中控电脑；900、绞线座；901、绞线凹槽。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

如图1-图17所示，

一种皮线灯分串验光机，包括机架100、分布设置于所述机架100上的计数组件200、验光组件300、卷线组件400和剪线组件500；

所述计数组件200包括第一背板210、第一相对滑动件220和第一传感器230；

所述第一相对滑动件220设置于所述第一背板210上，其包括上下相隔设置的第一上滑轮221和第一下滑轮222；所述第一上滑轮221与所述第一背板210滑动连接，且该第一上滑轮221的顶端连接有升降柱223，该所述升降柱223向上伸出所述第一背板210；所述升降柱223的顶端和所述第一背板210的顶端之间连接有第一弹性元件224，设有的第一弹性元件224提供第一上滑轮221滑动后复位的动力；在本实施例中，所述第一弹性元件224选用弹簧；

在本实施例中，所述第一传感器230选用位置传感器，其传感方向指向所述第一上滑轮221；

在本实施例中，所述计数组件200还包括限位挡板240；所述限位挡板240设置于所述第一相对滑动件220的外侧，其与所述第一背板210之间的距离大于皮线灯灯头的外径，能够防止皮线灯横向滑出本计数组件200；

在本实施例中，所述计数组件200还包括限位气缸250；所述限位气缸250设置于所述第一背板210的顶端，该所述限位气缸250通过升降柱223与所述第一上滑轮221驱动连接，在计数组件200完成目标皮线灯串的计数后，卷线组件400停止收取，此时限位气缸250向下驱动第一上滑轮221靠近第一下滑轮222，将皮线灯串进行压紧；能够截停皮线灯串的继续前进，避免卷线组件400的突然停止引起皮线灯串惯性前进造成第一传感器230的误判，并且防止未经计数的皮线灯串冲出计数装置200；

所述验光组件300包括第二背板310、第二相对滑动件320和第二传感器330；

所述第二背板310上设有固定导滑块311和滑动装配架312；所述固定导滑块311的顶端连接有快速压紧钳313；所述滑动装配架312位于所述固定导滑块311的下方，其上设有方向向上的装配开口314，其前后两端设有滑动槽315；且所述第二背板310上对应所述滑动槽315的位置设有滑轨316；

所述第二相对滑动件320包括上下相隔设置的第二上滑轮321和第二下滑轮322；所述第二上滑轮321设置于所述固定导滑块311的下端；所述第二上滑轮321设置于所述装配开口314中，并通过固定销与所述滑轨316滑动连接，该所述固定销的底面与所述滑动装配架312之间连接有第二弹性元件323，在本实施例中，第二弹性元件323选用弹簧，设有的第二弹性元件323能提供所述第二下滑轮322移动后复位的动力；

在本实施例中，第二上滑轮321和第二下滑轮322同一水平面上左右相隔设有两组；

在本实施例中，所述第二传感器330设有两个，分别选用位置传感器330A和光电传感器330B，该位置传感器的传感方向指向所述第二下滑轮322；所述光电传感器的传感方向指向所述第一上滑轮221与所述第二下滑轮322之间；

所述卷线组件400包括轴体410、可分离式传动组件420、卷线单元430和导电单元440；

所述轴体410通过轴套座411设置于所述机架100上；

所述可分离式传动组件420用于对所述轴体410起传动作用，其包括传动轮421和离合器422；所述传动轮421活动连接于所述轴体410的后端；所述离合器422与所述传动轮421相接；在本实施例中，所述传动轮421选用皮带轮，并通过皮带与设备电机423驱动连接；

所述卷线单元430用于装载皮线灯，其包括包括卷线筒431和挡线板432；所述卷线筒431设置于所述轴体410上；所述挡线板432设置于所述卷线筒431的前后两侧；该所述卷线筒431上还分布设有固定卡槽433，在进行卷线操作时，皮线灯串卡接于固定卡槽中进行固定；

所述导电单元440外接有电源，用于对皮线灯起通电作用，其包括接线端子441和导电环442；所述接线端子441设置于所述轴体410的前端；所述导电环442通过轴承套设于所述轴体410上，并与所述接线端子441电性连接；通过设有导电环442，导电环442不跟随轴体410进行转动，能够起到轴体410旋转状态下的稳定供电作用；

在本实施例中，所述卷线组件400还包括理线组件450；所述理线组件包括理线棒451和理线电机452；所述理线棒451设置于所述机架100上；所述理线电机452与所述理线棒451驱动连接；通过设有理线组件450，在皮线灯串进行计数或验光时，会途经理线组件450，理线电机452通过齿条453的方式驱动理线棒451带动皮线灯串进行前后摆动，使得皮线灯串能够均匀铺满卷线筒431的表面，避免皮线灯串异常缠绕；

所述剪线组件500包括刀具驱动装置510、剪线刀520、压紧块530和压紧驱动装置540；

所述刀具驱动装置510选用气缸，并设置于所述机架100上；所述剪线刀520与所述刀具驱动装置510驱动连接，该所述剪线刀520包括上刀座521、下刀座522和切刀523；所述下刀座522固定设置于所述机架100上；所述上刀座521与所述刀具驱动装置510驱动连接，并相对位于所述下刀座522的上方；所述切刀523相对设置于所述上刀座521和所述下刀座522上，该两个切刀523相互错开相贴，在所述上刀座521和所述下刀座522合并时，上下的两个所述切刀523之间能够错开铰切断皮线灯，便于后续的验光工序和接线工序；

所述压紧块530设置于所述剪线刀520的左右两侧，该所述压紧块530上下相对设置，并于所述剪线刀520的左右两侧分别设有一组；所述压紧驱动装置540选用气缸，其与所述压紧块530驱动连接，并与其中一所述压紧块530驱动连接；在所述压紧驱动装置540的驱动下，上下所述压紧块530能够互相咬合，将皮线灯进行压紧，起到剪线时的固定作用。

在本实施例中，所述机架100上还设有上料轮600、收料轮700、中控电脑800和绞线座900；所述上料轮600用于装载待分串验光的皮线灯；所述收料轮700后端连接有驱动电机，起到验光时的牵引拉料作用；计数组件200、验光组件300、卷线组件400均与中控电脑800电性连接；所述绞线座900为旋转电机，其输出端上具有一绞线凹槽901，在进行通电验光前，该将皮线灯串的其中一端的切断口放入至绞线凹槽901中，启动绞线座900后，绞线凹槽901会旋转拧动皮线灯串的切断口，使其内部芯线连通，代替了以往的人工扭线，提高了验光效率。

工作原理：

首先，待分串验光的皮线灯串卷绕于上料轮600中，将皮线灯串的一端拉出，途经计数组件200，最后固定于卷线组件400中，此时卷线组件400中的离合器422带动传动轮421与轴体410相接，设备电机423通过皮带与传动轮421驱动连接，在机器中控电脑800的PLC系统设定好所需灯头的数量后启动设备，轴体410进行转动，皮线灯串在轴体410的转动下卷绕在卷线筒431的外壁上；

然后进行计数分串，皮线灯在拉扯时会经过计数组件200，在默认状态下，第一上滑轮221和第一下滑轮222互相接触，皮线灯从第一上滑轮221和第一下滑轮222之间进入，当皮线灯上的灯头经过第一上滑轮221和第一下滑轮222之间时，会将第一上滑轮221向上顶起，并且带着升降柱223将第一弹性元件224进行拉伸。与此同时，第一传感器230识别到第一上滑轮221向上移动，并将信号反馈至PLC系统中，从而积累灯头的记录数量，直到该识别数量与预设定的数量一致时，卷线组件400停止卷料。在此过程中，当灯头完全经过第一上滑轮221和第一下滑轮222之间后，第一上滑轮221失去向上的支撑力，第一弹性元件224回弹，升降柱223带动第一上滑轮221回复至初始位置；

当完成所需灯头数量的分串时，此时可通过人工剪线或使用剪线组件500进行剪线，当使用时剪线组件500剪线时，将皮线灯串放置于上下相隔的剪线刀520和压紧块530之间，并启动机器，此时压紧驱动装置540带动压紧块530上下压紧皮线灯串，同时刀具驱动装置510带动上刀座521和下刀座522互相靠近，切刀523将皮线灯串进行切断；

最后进行验光，将卷线组件400中的离合器422带动传动轮421与轴体410分离，将分串后的皮线灯串的一端接入接线端子441中，将另一端经过验光组件300与收料轮700相接；收料轮700提供皮线灯串进行牵引运输的动力，当皮线灯的灯头穿过第二上滑轮321和第二下滑轮322之间时，灯头会将所述第二下滑轮322向下挤动，并将第二弹性元件323进行压缩，此时第二传感器330中的位置传感器将信号发送至PLC系统中，此灯头如正常亮灯，第二传感器330中的光电传感器将信号发送至PLC系统中，当PLC系统收到两种信号时，则累积记录正常亮灯灯头数量，当只收到位置传感器的信号时，可根据设定进行停机告知工人员进行灯头替换或记录坏灯数量，完成验光功能。在此过程中，当灯头完全经过第二上滑轮321和第二下滑轮322时，第二弹性元件323回弹，并将第二下滑轮322进行复位，等待下一灯头的检测；

本实施例中，卷线组件400设有两组，当其中一组进行验光通电时，另一组卷线组件400可进行计数分串时的牵引作用，根据实际工况进行交替使用，提高工作效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种皮线灯分串验光机，其特征在于，包括：

机架、分布设置于所述机架上的计数组件、验光组件和卷线组件；

所述计数组件包括第一相对滑动件和用于感应所述第一相对滑动件位移的第一传感器；所述第一相对滑动件包括上下相隔设置的第一上滑轮和第一下滑轮；所述第一传感器选用位置传感器，其传感方向指向所述第一上滑轮；

所述验光组件包括第二相对滑动件和用于感应经过所述第二相对滑动件之间的皮线灯的第二传感器；所述第二相对滑动件包括上下相隔设置的第二上滑轮和第二下滑轮；所述第二传感器设有两个，分别选用位置传感器和光电传感器，其中位置传感器的传感方向指向所述第二下滑轮，光电传感器的传感方向指向所述第二上滑轮与所述第二下滑轮之间；

所述卷线组件包括轴体、可分离式传动组件、卷线单元和导电单元；所述可分离式传动组件设置于所述轴体的一端，用于对所述轴体起传动作用；所述卷线单元相对所述可分离式传动组件设置于所述轴体的另一端，用于装载皮线灯；所述导电单元设置于所述轴体上，并外接有电源，用于对皮线灯起通电作用。

2.根据权利要求1所述的皮线灯分串验光机，其特征在于，所述计数组件还包括设置于所述机架上的第一背板；所述第一上滑轮与所述第一背板滑动连接，且该第一上滑轮与所述第一背板之间连接有第一弹性元件。

3.根据权利要求1所述的皮线灯分串验光机，其特征在于，所述计数组件还包括限位挡板；所述限位挡板设置于所述第一相对滑动件的外侧。

4.根据权利要求2所述的皮线灯分串验光机，其特征在于，所述计数组件还包括限位气缸；所述限位气缸设置于所述第一背板上，并与所述第一上滑轮驱动连接。

5.根据权利要求1所述的皮线灯分串验光机，其特征在于，所述验光组件还包括设置于所述机架上的第二背板；所述第二下滑轮与所述第二背板滑动连接，且该所述第二下滑轮与所述第二背板之间连接有第二弹性元件。

6.根据权利要求1所述的皮线灯分串验光机，其特征在于，所述可分离式传动组件包括传动轮和离合器；所述传动轮活动连接于所述轴体的后端；所述离合器与所述传动轮相接。

7.根据权利要求1所述的皮线灯分串验光机，其特征在于，所述卷线单元包括卷线筒和挡线板；所述卷线筒设置于所述轴体上；所述挡线板设置于所述卷线筒的前后两侧；所述挡线板上阵列设有固定卡槽。

8.根据权利要求1所述的皮线灯分串验光机，其特征在于，所述导电单元包括接线端子和导电环；所述接线端子设置于所述轴体的前端；所述导电环设置于所述轴体上，并与所述接线端子电性连接。

9.根据权利要求1所述的皮线灯分串验光机，其特征在于，所述卷线组件还包括理线组件；所述理线组件包括理线棒和理线电机；所述理线棒设置于所述机架上；所述理线电机与所述理线棒驱动连接。

10.根据权利要求1所述的皮线灯分串验光机，其特征在于，还包括有剪线组件；所述剪线组件包括刀具驱动装置、剪线刀、压紧块和压紧驱动装置；所述刀具驱动装置设置于所述机架上；所述剪线刀与所述刀具驱动装置驱动连接；所述压紧块设置于所述剪线刀的左右两侧；所述压紧驱动装置与所述压紧块驱动连接。