CN114889777A - 弧形梁无接触整体打捞装置端板结构 - Google Patents

弧形梁无接触整体打捞装置端板结构 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种弧形梁无接触整体打捞装置端板结构，包括：两个端板本体，所述端板本体包括对称设置的内板、外板以及连接于所述内板和所述外板之间的隔板结构，所述内板上设有供弧形梁定位连接的弧形锁扣，所述内板上对应于所述弧形锁扣的两个端部的相对两侧均设有供顶梁定位安装的安装槽；用于在所述端板本体下沉水底的过程中进行注水和吸泥的泥水循环系统，所述泥水循环系统包括设于所述隔板结构上的泥水管路。采用本发明的端板结构，解决了打捞装置下沉困难、需消耗大量人力物力的问题，操作相对简单。

Description

弧形梁无接触整体打捞装置端板结构
技术领域
本发明涉及水下打捞技术领域，特别涉及一种弧形梁无接触整体打捞装置端板结构。
背景技术
在传统的水下打捞项目中，通常采用浮筒法，即直接在需打捞的物品上捆上若干浮筒，借助浮筒产生的浮力，直接将物品吊到水面，而这种打捞方式在面对比较脆弱的物体时，往往会产生难以复原的伤害。
为了避免在打捞过程中对脆弱的待打捞物体产生伤害，在一些沉船打捞项目中，使用了封箱法，通过大型铁箱先罩住沉船，再在铁箱底部通过钢梁进行密封，将沉船及沉船周围的泥土整体进行起吊，这样的方式相对于传统打捞方式，能比较完整的保护沉船，并打捞出水。但是该方式在下压箱体时，是通过在箱体上部加载，容易出现下沉箱体困难现象，且加载存在上限，加载块的运输和吊装会消耗大量的人力物力。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种弧形梁无接触整体打捞装置端板结构，解决了下沉困难、需消耗大量人力物力的问题，操作相对简单。
本发明通过如下方案来实现：一种弧形梁无接触整体打捞装置端板结构，包括：
两个端板本体，所述端板本体包括对称设置的内板、外板以及连接于所述内板和所述外板之间的隔板结构，所述内板上设有供弧形梁定位连接的弧形锁扣，所述内板上对应于所述弧形锁扣的两个端部的相对两侧均设有供顶梁定位安装的安装槽；
用于在所述端板本体下沉水底的过程中进行注水和吸泥的泥水循环系统，所述泥水循环系统包括设于所述隔板结构上的泥水管路。
本发明弧形梁无接触整体打捞装置端板结构的进一步改进在于，所述弧形锁扣为平行间隔设置的两条弧形滑槽。
本发明弧形梁无接触整体打捞装置端板结构的进一步改进在于，所述隔板结构包括间隔设置、且均垂直固定于所述内板和所述外板之间的多块隔板。
本发明弧形梁无接触整体打捞装置端板结构的进一步改进在于，多块所述隔板包括多块第一隔板，所述泥水管路敷设于所述第一隔板上，且所述泥水管路的第一管口连通至所述端板本体的下方，所述泥水管路的第二管口通过泥水总管连通至泥水泵组。
本发明弧形梁无接触整体打捞装置端板结构的进一步改进在于，多块所述隔板包括多块第二隔板，所述第二隔板的顶部固定有吊耳。
本发明弧形梁无接触整体打捞装置端板结构的进一步改进在于，多块所述第一隔板和多块所述第二隔板交替设置。
本发明弧形梁无接触整体打捞装置端板结构的进一步改进在于，所述安装槽内沿周向间隔设有供相应所述顶梁定位安装的多个安装孔。
本发明弧形梁无接触整体打捞装置端板结构的进一步改进在于，所述内板上四个所述安装槽中相对内侧的两个安装槽相对向内延伸形成大于相应所述顶梁断面的横向扩大槽、相对外侧的两个安装槽相对向下延伸形成大于相应顶梁断面的竖向扩大槽，所述顶梁的端部设有与相应安装槽相适配的安装板。
本发明弧形梁无接触整体打捞装置端板结构的进一步改进在于，所述端板结构为倒置梯形结构。
本发明包括但不限于以下有益效果：
1、采用该端板结构的打捞装置，在下沉时仅需下沉顶梁、端板以及定位桩，且只有端板会深入到泥土层中，通过带有泥水循环系统的端板结构，极大的减少了下沉时的阻力，无需消耗大量人力物力，操作相对简单。
2、通过于端板本体上开设安装槽，便于对顶梁进行定位和安装，进一步地，通过对安装槽的适配放大，增加了顶梁与端板的连接面积，保证了连接的可靠性，同时不会影响弧形梁与顶梁的连接。
3、通过端板本体上弧形锁扣的设置，在多个弧形梁中相对外侧的两个弧形梁推进时可与其配合，进行导向和密封。
4、端板采用倒置梯形结构，相比于半圆形更加稳定，不易出现倾斜现象，可以尽可能的保证端板的顶面与顶梁的顶面在同一水平面，进而使下沉和起吊更加平稳。
附图说明
图1示出了本发明弧形梁无接触整体打捞装置端板结构的整体结构示意图。
图2示出了本发明中弧形锁扣结构以及与安装槽的分布状态示意图。
具体实施方式
为了解决传统封箱法下沉箱体困难、加载存在上限以及会消耗大量的人力无力等问题，研发了一种弧形梁无接触整体打捞装置，在下沉时仅需下沉顶梁、端板以及定位桩等定位固定架构，在下沉后再安装底部的弧形梁，将待打捞物体整体密封后捞出，本发明针对该弧形梁无接触整体打捞装置提供了适配的端板结构，极大的减少了打捞时的下沉阻力，无需消耗大量人力物力，操作相对简单。
下面以具体实施例结合附图对该弧形梁无接触整体打捞装置端板结构作进一步说明。
参阅图1所示，一种弧形梁无接触整体打捞装置端板结构，包括：
两个端板本体，该端板本体包括对称设置的内板1、外板2以及连接于该内板1和该外板2之间的隔板结构3，该内板1上设有供弧形梁定位连接的弧形锁扣4，该内板1上对应于该弧形锁扣4的两个端部的相对两侧均设有供顶梁定位安装的安装槽5；
用于在该端板本体下沉水底的过程中进行注水和吸泥的泥水循环系统，该泥水循环系统包括设于该隔板结构3上的泥水管路6。
具体来说，顶梁为两组，两组顶梁分别连接于两个端板本体之间的相对两侧，通过端板本体相对两侧的安装槽5定位安装，安装后的两组顶梁的顶面与两个端板本体的顶面齐平，两组顶梁与两个端板本体共同形成可围设于待打捞物体周围的定位固定架，在打捞时仅需下沉该定位固定架，待下沉就位后，再利用发射架4逐一发射半圆形的弧形梁2，使多个弧形梁2作为待打捞物体的底托梁并排铺设并封挡于该定位固定架的底部，形成罩设该待打捞物体的“集装箱”结构。本发明的端板结构充分配合弧形梁的后安装形式，且通过泥水循环系统的配合设置，极大的减少了下沉时的阻力，无需消耗大量人力物力，操作相对简单。
作为一较佳实施方式，该弧形锁扣4为平行间隔设置的两条弧形滑槽。如图2，图2为端板本体的局部放大图，具体示出了弧形锁扣结构以及与安装槽的分布状态。弧形梁上设置有与弧形锁扣相适配的扣合结构，在利用发射架逐一发射弧形梁时，在第一个弧形梁以及最后一个弧形梁的扣合结构分别与两个端板本体的弧形锁扣配合连接进行导向。通过上述弧形锁扣的设置，使得弧形梁可以准确推进就位。
进一步的，该弧形滑槽的槽口截面呈T型，相应的，该扣合结构包括与两条弧形滑槽分别对应的横截面呈T型的两条弧形卡条，在二者连接时，形成密封空间，保证了弧形梁与端板本体之间连接的严密性。
作为一较佳实施方式，该隔板结构3包括间隔设置、且均垂直固定于该内板1和该外板2之间的多块隔板。以尽可能降低该端板本体下沉阻力的前提下，保证该内板1和该外板2之间的可靠连接。
作为一较佳实施方式，多块该隔板包括多块第一隔板31，该泥水管路6敷设于该第一隔板31上，且该泥水管路6的第一管口连通至该端板本体的下方，该泥水管路6的第二管口通过泥水总管连通至泥水泵组。
作为一较佳实施方式，多块该隔板包括与多块该第一隔板31交替设置的多块第二隔板32，该第二隔板32的顶部固定有吊耳7。以便于对该端板本体进行下沉和起吊。
作为一较佳实施方式，该安装槽5内沿周向间隔设有供相应该顶梁定位安装的多个安装孔。通过上述设置，最大可能的增加了顶梁与端板本体的安装点，保证了二者的可靠连接。
进一步地，该内板1上四个该安装槽5中相对内侧的两个安装槽相对向内延伸形成大于相应该顶梁断面的横向扩大槽51、相对外侧的两个安装槽相对向下延伸形成大于相应顶梁断面的竖向扩大槽52，该顶梁的端部设有与相应安装槽5相适配的安装板。配合顶梁端部安装板的设置对安装槽进行放大，进一步增加了顶梁与端板本体的连接面积，提高了二者连接的可靠性，同时不会影响弧形梁与顶梁的连接。
作为一较佳实施方式，该端板结构为倒置梯形结构。具体地，该倒置梯形分为上部的矩形和下部的倒置等腰梯形，该形状相比于半圆形更加稳定，不易出现倾斜现象，可以尽可能的保证端板本体的顶面与顶梁的顶面在同一水平面，进而使下沉和起吊更加平稳。
以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种弧形梁无接触整体打捞装置端板结构，其特征在于，包括：
两个端板本体，所述端板本体包括对称设置的内板、外板以及连接于所述内板和所述外板之间的隔板结构，所述内板上设有供弧形梁定位连接的弧形锁扣，所述内板上对应于所述弧形锁扣的两个端部的相对两侧均设有供顶梁定位安装的安装槽；
用于在所述端板本体下沉水底的过程中进行注水和吸泥的泥水循环系统，所述泥水循环系统包括设于所述隔板结构上的泥水管路。
2.如权利要求1所述的弧形梁无接触整体打捞装置端板结构，其特征在于，所述弧形锁扣为平行间隔设置的两条弧形滑槽。
3.如权利要求1所述的弧形梁无接触整体打捞装置端板结构，其特征在于，所述隔板结构包括间隔设置、且均垂直固定于所述内板和所述外板之间的多块隔板。
4.如权利要求3所述的弧形梁无接触整体打捞装置端板结构，其特征在于，多块所述隔板包括多块第一隔板，所述泥水管路敷设于所述第一隔板上，且所述泥水管路的第一管口连通至所述端板本体的下方，所述泥水管路的第二管口通过泥水总管连通至泥水泵组。
5.如权利要求4所述的弧形梁无接触整体打捞装置端板结构，其特征在于，多块所述隔板包括多块第二隔板，所述第二隔板的顶部固定有吊耳。
6.如权利要求5所述的弧形梁无接触整体打捞装置端板结构，其特征在于，多块所述第一隔板和多块所述第二隔板交替设置。
7.如权利要求1所述的弧形梁无接触整体打捞装置端板结构，其特征在于，所述安装槽内沿周向间隔设有供相应所述顶梁定位安装的多个安装孔。
8.如权利要求7所述的弧形梁无接触整体打捞装置端板结构，其特征在于，所述内板上四个所述安装槽中相对内侧的两个安装槽相对向内延伸形成大于相应所述顶梁断面的横向扩大槽、相对外侧的两个安装槽相对向下延伸形成大于相应顶梁断面的竖向扩大槽，所述顶梁的端部设有与相应安装槽相适配的安装板。
9.如权利要求1所述的弧形梁无接触整体打捞装置端板结构，其特征在于，所述端板结构为倒置梯形结构。
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