CN114889332A - 耗材盒 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种耗材盒，涉及电子成像技术领域。耗材盒，包括盒体、芯片、第一导光柱和第二导光柱；芯片设置在盒体上，芯片包括光发生器和光检测器，第一导光柱包括导入端和发送端，第二导光柱包括导出端和接收端，第一导光柱的发送端和第二导光柱的接收端在容纳腔内位于预设余量对应的调色剂平面位置。通过将第一导光柱的发送端和第二导光柱的接收端设置在容纳腔的预设余量对应的调色剂平面位置，当光发生器发射的光信号通过第一导光柱和第二导光柱被光检测器检测到后，芯片根据预设余量校准芯片记录的调色剂的余量信息，从而可以提高芯片对调色剂的余量记录的准确性。

Description

耗材盒

技术领域

本申请涉及电子成像技术领域，尤其涉及一种耗材盒。

背景技术

成像设备为在图像形成介质上形成图像的设备，例如激光成像设备或喷墨成像设备。成像设备安装有可更换的耗材盒，耗材盒中填充有用于成像的调色剂。在激光成像设备上安装的耗材盒为碳粉盒，碳粉盒中填充的调色剂为碳粉；喷墨打印机上安装的打印为墨盒，墨盒中填充的调色剂为墨水。

相关技术中，成像设备执行打印时，耗材盒中的调色剂转移到纸张上形成对应的图像，耗材盒中的调色剂在打印过程中会逐渐减少直到耗尽。耗材盒设置有芯片，芯片设置有存储器，存储器用于记录调色剂的余量。调色剂的余量可以根据耗材盒中的调色剂的满调色剂量和成像设备打印过程中调色剂的消耗量得出。

然而，芯片记录调色剂的余量，会存在准确性较差的问题。

发明内容

本申请提供一种耗材盒，以解决芯片记录调色剂的余量，会存在准确性较差的问题。

本申请提供一种耗材盒，包括盒体、芯片、光发生器、光检测器、第一导光柱和第二导光柱；

所述盒体具有容纳腔，所述容纳腔用于容纳调色剂，所述芯片设置在所述盒体上，所述芯片包括光发生器和光检测器，所述光发生器用于发射光信号，所述光检测器用于检测所述光信号；

所述第一导光柱包括导入端和发送端，所述第二导光柱包括导出端和接收端，所述第一导光柱的导入端与所述光发生器相对设置，所述第二导光柱的导出端与所述光检测器相对设置，所述第一导光柱的发送端和所述第二导光柱的接收端在所述容纳腔内位于预设余量对应的调色剂平面位置；

所述第一导光柱用于将所述光发生器发射的光信号传送到所述容纳腔内，所述第二导光柱用于将接收到的所述光信号传送到所述光检测器；

所述芯片用于在所述光检测器检测到所述第二导光柱传送的光信号时，确定所述调色剂的余量为所述预设余量，并根据所述预设余量，对所述芯片记录的调色剂的余量信息进行校准。

在一种可能的实现方式中，所述芯片还包括第一电路板和端子，所述第一电路板设置有第一基面和第二基面，所述第一基面和所述第二基面背对设置，所述光发生器和所述光检测器设置在所述第一基面上，所述端子设置在所述第二基面上，所述端子用于与成像设备的探针电接触。

在一种可能的实现方式中，所述第一电路板上设置有遮光板，所述遮光板位于所述光发生器和所述光检测器之间，所述遮光板用于防止所述光检测器错误地检测到所述光信号。

在一种可能的实现方式中，所述芯片包括第一电路板，所述第一电路板设置有第一基面和第二基面，所述第一基面和所述第二基面背对设置，所述光发生器设置在所述第一基面上，所述光检测器设置在所述第二基面上。

在一种可能的实现方式中，所述第一电路板上设置有第一遮光罩和第二遮光罩，所述第一遮光罩包裹在所述光发生器的外侧，所述第一导光柱的导入端插设在所述第一遮光罩内，所述第二遮光罩包裹在所述光检测器的外侧，所述第二导光柱的导出端插设在所述第二遮光罩内，所述第一遮光罩用于减少所述光发生器发射的光信号的散射，所述第二遮光罩用于防止所述光检测器错误地检测到所述光信号。

在一种可能的实现方式中，所述芯片包括第一电路板和第二电路板，所述第一电路板和第二电路板通信连接，所述光发生器和所述光检测器设置在所述第二电路板上。

在一种可能的实现方式中，还包括搅拌架，所述搅拌架位于所述容纳腔内，所述第一导光柱和所述第二导光柱位于所述容纳腔内的部分竖直设置，所述第一导光柱的发送端和所述第二导光柱的接收端水平对向设置在所述容纳腔内，所述第一导光柱的发送端和所述第二导光柱的接收端靠近所述搅拌架的旋转轨迹设置。

在一种可能的实现方式中，所述第一导光柱和所述第二导光柱位于所述容纳腔内的部分靠近中间设置。

在一种可能的实现方式中，还包括动力接收端，所述动力接收端用于与成像装置的动力驱动端配合连接，所述第一导光柱位于所述容纳腔内的部分靠近所述动力接收端设置，所述第二导光柱位于所述容纳腔内的部分远离所述动力接收端设置。

在一种可能的实现方式中，还包括遮光膜，所述遮光膜包裹所述第一导光柱的发送端和所述第二导光柱的接收端，所述调色剂设置在所述遮光膜的外侧，所述遮光膜用于在所述调色剂的余量平面位于所述第一导光柱的发送端和在所述第二导光柱的接收端的上方时遮挡所述第一导光柱的发送端发送的光信号。

在一种可能的实现方式中，还包括遮光块和遮光膜，所述遮光膜包裹所述第一导光柱的发送端和所述第二导光柱的接收端的外侧，所述调色剂设置在所述遮光膜的外侧，所述遮光块设置于所述遮光膜内，所述遮光块位于所述第一导光柱的发送端和所述第二导光柱的接收端之间，所述遮光块用于在所述调色剂的余量大于所述预设余量时遮挡所述第一导光柱的发送端发送的光信号。

在一种可能的实现方式中，还包括导向柱，所述导向柱在所述容纳腔内竖直设置，所述遮光块套在所述导向柱上，以使所述遮光块沿着所述导向柱的延伸方向移动。在一种可能的实现方式中，所述第一导光柱的发送端设置有第一反射面，所述第二导光柱的接收端设置有第二反射面，所述第一反射面用于将所述第一导光柱的发送端发送的光信号通过反射的方式发送到所述第二反射面，所述第二反射面用于将所述第一反射面反射的光信号通过反射的方式发送到所述第二导光柱的接收端内；

所述第一反射面为弧面，所述第二反射面为平面，所述第一反射面的焦点位于所述第二反射面的中心位置上。

在一种可能的实现方式中，所述容纳腔内设置有多个所述预设余量对应的调色剂平面位置，多个所述预设余量对应的调色剂的余量不同，所述第一导光柱和所述第二导光柱的数量为多个，每个所述预设余量对应的调色剂平面位置设置有一个所述第一导光柱和一个所述第二导光柱，所述第一导光柱和所述第二导光柱位于在所述容纳腔内的部分水平对向设置。

在一种可能的实现方式中，所述光检测器的数量为多个，每个所述光检测器对应一个所述第二导光柱。

在一种可能的实现方式中，所述光检测器的数量为一个，一个所述光检测器对应多个所述第二导光柱。

本申请提供一种耗材盒，通过将第一导光柱的发送端和第二导光柱的接收端设置在容纳腔的预设余量对应的调色剂平面位置，当光发生器发射的光信号通过第一导光柱和第二导光柱被光检测器检测到后，芯片根据预设余量校准芯片记录的调色剂的余量信息，从而可以提高芯片对调色剂的余量记录的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的耗材盒的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的对调色剂的余量进行校准的第一种结构示意图；

图3a为图2中的耗材盒的第一种芯片的结构示意图；

图3b为图3a中的芯片的另一状态的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的第二种芯片的结构示意图；

图5为本申请实施例提供的第三种芯片的结构示意图；

图6为本申请实施例提供的第四种芯片的结构示意图；

图7为本申请实施例提供的第四种芯片和第二导光柱的结构示意图；

图8为本申请实施例提供的第五种芯片、第一导光柱和第二导光柱的结构示意图；

图9a为图2中的第二导光柱未接收到光信号时的部分结构示意图；

图9b为图9a中的第二导光柱接收到光信号时的部分结构示意图；

图10为本申请实施例提供的对调色剂的余量进行校准的第二种结构部分示意图；

图11为图10中的光信号在第一导光柱和第二导光柱中的传送路径的结构示意图；

图12为本申请实施例提供的对调色剂的余量进行校准的第三种结构部分示意图；

图13为本申请实施例提供的对调色剂的余量进行校准的第四种结构部分示意图；

图14a为本申请实施例提供的对调色剂的余量进行校准的第五种结构部分示意图；

图14b为图14a中的第二导光柱接收到光信号时的部分结构示意图；

图15a为本申请实施例提供的对调色剂的余量进行校准的第六种结构部分示意图；

图15b为图15a中的第二导光柱接收到光信号时的部分结构示意图；

图16为本申请实施例提供的对调色剂的余量进行校准的第七种结构示意图；

图17为本申请实施例提供的对调色剂的余量进行校准的第八种结构示意图。

附图标记说明：

10-盒体； 101-容纳腔；

20-芯片； 21-第一电路板；

211-第一基面； 212-第二基面；

22-端子； 23-第二电路板；

24-遮光板； 25-第一遮光罩；

26-第二遮光罩； 31-光发生器；

41-光检测器； 50-第一导光柱；

501-导入端； 502-发送端；

5021-第一反射面； 60-第二导光柱；

601-导出端； 602-接收端；

6021-第二反射面； 70-搅拌架；

80-动力接收端； 90-遮光膜；

91-遮光块； 92-导向柱。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在以上描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

在成像设备执行打印时，由于耗材盒的结构和调色剂性能高低的原因，可能导致芯片记录调色剂的余量会大于耗材盒中实际的调色剂的余量。例如，当耗材盒为碳粉盒时，碳粉盒的感光鼓和显影辊在打印结束后还吸附有碳粉，此部分碳粉会变成废粉，还有碳粉的电性如果不够，会导致这部分碳粉附着在纸张上，这部分碳粉也会变成废粉；当耗材盒为墨盒时，墨盒可能会因为出墨口无法与成像设备上的出墨针无法完美的配合，导致部分墨水会从出墨口漏出，还有可能从成像设备上拆卸或安装至成像设备上时导致部分墨水会从出墨口漏出，还有可能墨盒的密封性的原因导致部分墨水会从出墨口漏出。成像设备打印过程中计算调色剂的消耗量时没有将上述废粉的情况或漏墨的情况计算在内，从而导致芯片记录调色剂的余量会大于耗材盒中实际的调色剂的余量，进而会出现芯片对调色剂的余量记录会存在准确性较差的问题。

为了解决上述问题，本申请提供一种耗材盒及成像设备，包括盒体、芯片、光发生器、光检测器、第一导光柱和第二导光柱，通过将第一导光柱的发送端和第二导光柱的接收端设置在容纳腔的预设余量对应的调色剂平面位置，当光发生器发射的光信号通过第一导光柱和第二导光柱被光检测器检测到后，芯片根据预设余量校准芯片记录的调色剂的余量信息，从而可以提高芯片对调色剂的余量记录的准确性。

下面结合具体实施例对本申请实施例提的耗材盒及成像设备进行详细说明。

图1为本申请实施例提供的耗材盒的结构示意图；图2为本申请实施例提供的对调色剂的余量进行校准的第一种结构示意图。图2中的芯片20的端子22由于不与光发生器31和光检测器41在同一基面，因此端子22用虚线表示。

如图1和图2所示，本申请实施例提供一种耗材盒，包括盒体10、芯片20、第一导光柱50和第二导光柱60。本申请实施例提供的耗材盒可以为碳粉盒，也可以为墨盒，在此不做具体设置。

盒体10具有容纳腔101，容纳腔101用于容纳调色剂。当耗材盒为碳粉盒时，容纳腔101容纳的调色剂为碳粉；当耗材盒为墨盒时，容纳腔101容纳的调色剂为墨水。

芯片20设置在盒体10上。芯片20包括光发生器31和光检测器41。

光发生器31用于发射光信号。在一些示例中，光发生器31可以为发光二级管。

光检测器41用于检测光信号。在一些示例中，光检测器41可以为光敏传感器。

芯片20还包括存储器、处理器、逻辑运算电路、电阻、电容、能量存储器、连接线等中的任意一种或多种。其中，存储器用于记录调色剂的余量等数据；处理器可对存储器存储的数据进行校准；能量存储器用于对芯片20中需要能量的器件提供电能量；逻辑运算电路用于对数值进行计算。

如图2所示，第一导光柱50包括导入端501和发送端502，导入端501与光发生器31相对设置，发送端502设置在容纳腔101内，且在容纳腔101内位于预设余量对应的调色剂平面位置，第一导光柱50用于将光发生器31发射的光信号传送到容纳腔101内。

第一导光柱50采用光学材料制成，第一导光柱50可以将光信号从导入端501传送到发送端502。第一导光柱50的形状可以实际需要进行设置。

需要说明的是，预设余量对应的调色剂平面位置为调色剂的余量为预设余量时所在的位置，预设余量信息存储在芯片20的存储器中。例如，当芯片20的存储器存储的预设余量信息为满调色剂量的70％时，满调色剂量的70％所在的位置为预设余量对应的调色剂平面位置。

如图2所示，第二导光柱60包括导出端601和接收端602，导出端601与光检测器41相对设置，接收端602设置在容纳腔101内且在容纳腔101内位于预设余量对应的调色剂平面位置，第二导光柱60用于将接收到的光信号传送到光检测器41。接收端602所在的预设余量对应的调色剂平面位置与第一导光柱50所在的预设余量对应的调色剂平面位置为同一位置。

第二导光柱60采用光学材料制成，第二导光柱60可以将光信号从接收端602传送到导出端601。第二导光柱60的形状可以实际需要进行设置。

图9a为图2中的第二导光柱未接收到光信号时的部分结构示意图；图9b为图9a中的第二导光柱接收到光信号时的部分结构示意图。

需要说明的是，如图9a所示，当容纳腔101内的调色剂位于第一导光柱50的发送端502和第二导光柱60的接收端602的上方时，接收端602不能接收到发送端502发送的光信号；如图9b所示，当容纳腔101内的调色剂位于第一导光柱50的发送端502和第二导光柱60的接收端602的下方时，接收端602能接收到发送端502发送的光信号。

芯片20用于在光检测器41检测到第二导光柱60传送的光信号时，确定调色剂的余量为预设余量，并根据预设余量，对芯片20记录的调色剂的余量信息进行校准。

需要说明的是，在本实施例中，芯片20均是在光检测器41首次检测到第二导光柱60传送的光信号时，确定调色剂的余量为预设余量。

在一种可选的实施方式中，当芯片20的存储器存储的预设余量为满调色剂量的70％时，光检测器41检测到第二导光柱60传送的光信号，芯片20根据存储器存储的预设余量校准记录的调色剂的余量信息。如果芯片20记录的调色剂的余量信息对应的余量与预设余量一致，则记录的调色剂余量信息保持不变；如果记录的调色剂的余量信息对应的余量与预设余量不一致，根据预设余量，对芯片记录的调色剂的余量信息进行校准。如此设置，通过对芯片20记录的调色剂的余量信息进行校准，可以提高芯片20对调色剂的余量记录的准确性。

图3a为图2中的耗材盒的第一种芯片的结构示意图；图3b为图3a中的芯片的另一状态的结构示意图。

可选地，如图3a和图3b所示，芯片20还包括第一电路板21和端子22，第一电路板21设置在盒体10上，端子22设置在第一电路板21上，端子22用于与成像设备的探针电接触。

其中，第一电路板21设置有第一基面211和第二基面212，第一基面211和第二基面212背对设置。

端子22的数量可以一个，也可以为多个，在此不做具体设置。

光发生器31可以设置在第一基面211上，也可以设置在第二基面212上。光检测器41可以设置在第一基面211上，也可以设置在第二基面212上。端子22可以设置在第一基面211上，也可以设置在第二基面212上。

在一种可选的实施方式中，如图3a和图3b所示，光发生器31和光检测器41可以设置在第一基面211上，端子22可以设置在第二基面212上。

图4为本申请实施例提供的第二种芯片的结构示意图。

进一步地，如图4所示，当光发生器31和光检测器41均设置在第一基面211上时，为了防止光检测器41错误地检测到光信号，第一电路板21上设置有遮光板24。

需要说明的是，光检测器41正确检测到的光信号为第二导光柱60传送的光信号。光检测器41错误地检测到光信号为光发生器31发射的光信号未经第一导光柱50和第二导光柱60传送直接被光检测器41检测到的光信号。

遮光板24采用不透光的材料制成。

图5为本申请实施例提供的第三种芯片的结构示意图。

可选地，如图5所示，为了防止光检测器41错误地检测到光信号，光发生器31设置在第一基面211上，光检测器41设置在第二基面212上。

图6为本申请实施例提供的第四种芯片的结构示意图；图7为本申请实施例提供的第四种芯片和第二导光柱的结构示意图。

进一步地，如图7所示，第一电路板21上设置有第一遮光罩25和第二遮光罩26，第一遮光罩25包裹在光发生器31的外侧，第二遮光罩26包裹在光检测器41的外侧。在其他实现方式中，如图6所示，第一电路板21也可以仅设置有第二遮光罩26，第二遮光罩26包裹在光检测器41的外侧。

第一导光柱50的导入端501插设在第一遮光罩25内。如此设置，可以使光发生器31发射的光信号只能通过第一导光柱50传送，从而可以减少光发生器31发射的光信号的散射，进而可以使得进入第一导光柱50中的光信号较强。

需要说明的是，除了可以通过设置第一遮光罩25来使进入第一导光柱50中的光信号较强外，还可以通过光发生器31发射较强的光信号来使进入第一导光柱50中的光信号较强。

第二导光柱60的导出端601插设在第二遮光罩26内。如此设置，可以使得光检测器41只能检测第二导光柱60传送的光信号，从而防止光检测器41错误地检测到光信号。此外，通过第二遮光罩26可以减少第二导光柱60的导出端601导出的光信号的散射，从而可以进入光检测器41的光信号较强，进而避免了由于第二导光柱60的导出端601导出的光信号较弱无法被光检测器41检测到。

需要说明的是，光检测器41错误地检测到光信号为光发生器31发射的光信号未经第一导光柱50和第二导光柱60传送直接被光检测器41检测到的光信号。

图8为本申请实施例提供的第五种芯片、第一导光柱和第二导光柱的结构示意图。

可选地，如图8所示，芯片20包括第一电路板21和第二电路板23，第一电路板21和第二电路板23通信连接，光发生器31和光检测器41设置在第二电路板23上，端子22设置在第一电路板21上，第一电路板21设置在芯片安装位置，第二电路板23可以设置在芯片安装位置外的其他任意位置。通过将光发生器31和光检测器41设置在第二电路板23上，可以避免由于芯片安装位置的安装空间较小无法将设置有光发生器31和光检测器41的第一电路板21安装在芯片安装位置。

其中，第一电路板21和第二电路板23之间通过连接线连接。

第二电路板23可以为硬性的电路板，也可以为柔性的电路板，在此不做具体设置。

图10为本申请实施例提供的对调色剂的余量进行校准的第二种结构部分示意图；图11为图10中的光信号在第一导光柱和第二导光柱中的传送路径的结构示意图。

可选地，如图10和图11所示，第一导光柱50的发送端502设置有第一反射面5021，第二导光柱60的接收端602设置有第二反射面6021，第一反射面5021用于将第一导光柱50的发送端502发送的光信号通过反射的方式发送到第二反射面6021，第二反射面6021用于将第一反射面5021反射的光信号通过反射的方式发送到第二导光柱60的接收端602内。如此设置，通过第一反射面5021可以引导第一导光柱50的发送端502发送的光信号，通过第二反射面6021可以引导第一反射面5021反射的光信号。

具体地，第一反射面5021可以为平面，也可以为弧面。第二反射面6021可以为平面。需要说明的是，当第一反射面5021为弧面，第二反射面6021为平面时，第一反射面5021的焦点位于第二反射面6021的中心位置上，可以避免对准误差导致的进光量的损失。

光发生器31发射的光信号通过第一导光柱50传送到发送端502，第一反射面5021将第一导光柱50的发送端502发送的光信号通过反射的方式发送出去，在发送端502与接收端602之间无调色剂遮挡时，至少部分第一反射面5021反射的光信号会被第二反射面6021反射到接收端602内，进入接收端602内的光信号通过第二导光柱60发送到光检测器41，从而光检测器41能检测到第二导光柱60发送的光信号。

图12为本申请实施例提供的对调色剂的余量进行校准的第三种结构部分示意图。

可选地，如图1和图12所示，耗材盒还包括搅拌架70，搅拌架70位于容纳腔101内，第一导光柱50和第二导光柱60在容纳腔101内的部分竖直设置，第一导光柱50的发送端502与第二导光柱60的接收端602水平对向设置，第一导光柱50的发送端502和第二导光柱60的接收端602靠近搅拌架70的旋转轨迹设置。如此设置，通过搅拌架70的搅拌可以擦除第一导光柱50的发送端502和第二导光柱60的接收端602的表面附着的调色剂，从而可以防止由于调色剂附着在第一导光柱50的发送端502和第二导光柱60的接收端602的表面，而导致在容纳腔101内的调色剂位于第一导光柱50的发送端502和第二导光柱60的接收端602的上方时第二导光柱60的接收端602无法接受到光信号。

其中，在本实施例中，耗材盒可以为碳粉盒。搅拌架70在容纳腔101内可旋转，搅拌架70用于搅拌调色剂。搅拌架70在搅拌过程中，搅拌架70会形成旋转轨迹。旋转轨迹可以为圆形，也可以为圆弧，在此不做具体设置。

第一导光柱50的发送端502和第二导光柱60的接收端602靠近搅拌架70的旋转轨迹设置，也即是说，第一导光柱50的发送端502和第二导光柱60的接收端602位于搅拌架70的旋转轨迹附近或位于搅拌架70的旋转轨迹上。

进一步地，第一导光柱50和第二导光柱60位于容纳腔101内的部分靠近中间设置。如此设置，可以避免由于容纳腔101内的调色剂分布不均匀而影响芯片20存储的预设余量的准确性。

具体地，耗材盒倾斜会导致容纳腔101内的调色剂分布不均匀，进一步会导致容纳腔101内的调色剂远离中间的位置调色剂较多或较少。当第一导光柱50和第二导光柱60在容纳腔101内的相对部分设置在远离耗材盒中间部位且该部位调色剂水平较高的位置时，会出现芯片20存储的预设余量大于耗材盒中实际的调色剂的余量；当第一导光柱50和第二导光柱60位于容纳腔101内的相对部分设置在远离耗材盒中间部位且该部位调色剂水平较低的位置时，会出现芯片20存储的预设余量小于耗材盒中实际的调色剂的余量。因此，将第一导光柱50和第二导光柱60位于容纳腔101内的部分靠近中间设置可以保证芯片20存储的预设余量的准确性。

需要说明的是，第一导光柱50和第二导光柱60位于容纳腔101内的部分中间设置时，芯片20存储的预设余量等于耗材盒中实际的调色剂的余量。

图13为本申请实施例提供的对调色剂的余量进行校准的第四种结构部分示意图。

进一步地，如图1和图13所示，耗材盒还包括动力接收端80，动力接收端80用于与成像装置的动力驱动端配合连接，第一导光柱50位于容纳腔101内的部分靠近动力接收端80设置，第二导光柱60位于容纳腔101内的部分远离动力接收端80设置。如此设置，可以避免由于动力接收端80在接收成像装置的动力驱动端的动力而引起的振动导致第二导光柱60不容易接收光信号；通过动力接收端80在接收成像装置的动力驱动端的动力，可以使得第一导光柱50的发送端502的表面附着的调色剂由于振动而脱落，从而有利于第一导光柱50的发送端502对光信号的发送。

图14a为本申请实施例提供的对调色剂的余量进行校准的第五种结构部分示意图；图14b为图14a中的第二导光柱接收到光信号时的部分结构示意图。

可选地，如图14a和图14b所示，耗材盒还包括遮光膜90，遮光膜90包裹第一导光柱50的发送端502和第二导光柱60的接收端602的外侧，调色剂设置在遮光膜90的外侧，遮光膜90用于在调色剂的余量平面位于第一导光柱50的发送端502和第二导光柱60的接收端602的上方时遮挡第一导光柱50的发送端502发送的光信号。通过遮光膜90可以使得第一导光柱50的发送端502和第二导光柱60的接收端602不与调色剂接触，从而可以避免调色剂附着在第一导光柱50的发送端502和第二导光柱60的接收端602上。

其中，遮光膜90采用不透光的材料制成。如图14a所示，当调色剂的余量平面位于第一导光柱50的发送端502和第二导光柱60的接收端602的上方时，遮光膜90上方的部分由于调色剂的重力的作用而下垂，此时遮光膜90可以遮挡第一导光柱50的发送端502发送的光信号，从而第二导光柱60的接收端602接收不到光信号；如图14b所示，当调色剂的余量平面位于第一导光柱50的发送端502和第二导光柱60的接收端602的下方时，遮光膜90上方的部分由于没有调色剂的重力的作用而不下垂，此时第二导光柱60的接收端602可以接收到光信号。

图15a为本申请实施例提供的对调色剂的余量进行校准的第五种结构部分示意图；图15b为图15a中的第二导光柱接收到光信号时的部分结构示意图。

可选地，如图15a和图15b所示，耗材盒还包括遮光块91和遮光膜90，遮光膜90包裹第一导光柱50的发送端502和第二导光柱60的接收端602的外侧，调色剂设置在遮光膜90的外侧，遮光块91设置于遮光膜内，遮光块91位于第一导光柱50的发送端502和第二导光柱60的接收端602之间，遮光块91用于在调色剂的余量大于预设余量时遮挡第一导光柱50的发送端502发送的光信号。通过遮光膜90可以使得第一导光柱50的发送端502和第二导光柱60的接收端602不与调色剂接触，从而可以避免调色剂附着在第一导光柱50的发送端502和第二导光柱60的接收端602上。

其中，遮光膜90和遮光块91均采用不透光的材料制成。如图15a所示，当调色剂的余量平面位于第一导光柱50的发送端502和第二导光柱60的接收端602的上方时，遮光膜90下方的部分和和遮光块91由于调色剂的支撑而不下垂，此时遮光块91可以遮挡第一导光柱50的发送端502发送的光信号，从而第二导光柱60的接收端602接收不到光信号；如图15b所示，当调色剂的余量平面位于第一导光柱50的发送端502和第二导光柱60的接收端602的下方时，遮光膜90下方的部分和和遮光块91由于没有调色剂的支撑而下垂，此时第二导光柱60的接收端602可以接收到光信号。

进一步地，还包括导向柱92，导向柱92在容纳腔101内竖直设置，遮光块91套在导向柱92上，以使遮光块91沿着导向柱92的延伸方向移动。

具体的，导向柱92的形状可以为圆柱形。遮光块91具有通孔，遮光块91通过通孔可以套在导向柱92上，使得遮光块91只能在竖直方向上移动。

图16为本申请实施例提供的对调色剂的余量进行校准的第七种结构示意图；图17为本申请实施例提供的对调色剂的余量进行校准的第八种结构示意图。

可选地，容纳腔101内设置有多个预设余量对应的调色剂平面位置，多个预设余量对应的调色剂的余量不同，第一导光柱50和第二导光柱60的数量为多个，每个预设余量对应的调色剂平面位置设置有一个第一导光柱50和一个第二导光柱60，第一导光柱50和第二导光柱60在容纳腔101内水平对向设置。如此设置，通过设置多个预设余量对应的调色剂平面位置，可以在不同的预设余量的情况下对芯片20记录的调色剂的余量信息进行多次校准，从而可以进一步提高芯片20对调色剂的余量记录的准确性。

其中，多个预设余量对应的调色剂的余量不同。第一导光柱50的数量与预设余量对应的调色剂平面位置的数量相同，第二导光柱60的数量与预设余量对应的调色剂平面位置的数量相同。

每个第一导光柱50配置一个光发生器31。在其他实现方式中，多个第一导光柱50只配置一个光发生器31。

每个第二导光柱60配置一个光检测器41。在其他实现方式中，多个第二导光柱60只配置一个光检测器41。

在一种可选的实施方式中，如图16和图17所示，预设余量对应的调色剂平面位置的数量为三个，分别为第一预设位置、第二预设位置和第三预设位置。第一预设位置的调色剂的预设余量为满调色剂量的70％，第二预设位置的调色剂的预设余量为满调色剂量的50％，第三预设位置的调色剂的预设余量为满调色剂量的20％。第一预设位置设置一个第一导光柱50和一个第二导光柱60，第二预设位置设置一个第一导光柱50和一个第二导光柱60，第三预设位置设置一个第一导光柱50和一个第二导光柱60。

如图16所示，当三个第二导光柱60分别配置一个光检测器41时，由于每个光检测器41对应的调色剂的预设余量不同，因此芯片20可以根据光检测器41是否检测到第二导光柱60传送的光信号来校准记录的调色剂的余量信息。

具体地，当一个光检测器41检测到光信号时，对应的光发生器31后续仍发光。当只有一个光检测器41检测到第二导光柱60传送的光信号时，芯片20可以根据该光检测器41对应的调色剂的预设余量来校准记录的调色剂的余量信息；当两个光检测器41检测到第二导光柱60传送的光信号时，芯片20可以根据首次检测到光信号的光检测器41对应的调色剂的预设余量来校准记录的调色剂的余量信息；当三个光检测器41检测到第二导光柱60传送的光信号时，芯片20可以根据首次检测到光信号的光检测器41对应的调色剂的预设余量来校准记录的调色剂的余量信息。

在其他实现方式中，当一个光检测器41检测到光信号时，对应的光发生器31后续不再发光，以避免电量浪费。此时，只有一个光检测器41检测到第二导光柱60传送的光信号时，芯片20可以根据该光检测器41对应的调色剂的预设余量来校准记录的调色剂的余量信息。

如图17所示，当三个第二导光柱60只配置一个光检测器41时，芯片20可以根据光检测器41接收到光信号的数量来校准芯片20记录的调色剂的余量信息。具体地，芯片20的处理器包括模拟转换电路，该模拟转换电路可以将光检测器41接收到光信号转换成电流或电压。

示例性地，当调色剂的余量平面位于第一预设位置时，只有一个第二导光柱60的光信号传送到光检测器41，此时，芯片20将第二导光柱60的光信号转换成第一电流值；调色剂的余量平面位于第二预设位置时，两个第二导光柱60的光信号传送到光检测器41，此时，芯片20将第二导光柱60的光信号转换成第二电流值；当调色剂位于第三预设位置时，三个第二导光柱60的光信号传送到光检测器41，此时，芯片20将光检测器41接收到光信号转换成第三电流值。由于第一电流值、第二电流值和第三电流值不同，芯片20可根据将光检测器41接收到光信号转换成的流值而辨别出光检测器41接收到光信号的数量，从而可以根据光检测器41接收到光信号的数量辨别出调色剂的位置，进而可以辨别出调色剂的位置所对应的预设余量。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (16)

1.一种耗材盒，其特征在于，包括盒体、芯片、第一导光柱和第二导光柱；

所述盒体具有容纳腔，所述容纳腔用于容纳调色剂，所述芯片设置在所述盒体上，所述芯片包括光发生器和光检测器，所述光发生器用于发射光信号，所述光检测器用于检测所述光信号；

所述第一导光柱包括导入端和发送端，所述第二导光柱包括导出端和接收端，所述第一导光柱的导入端与所述光发生器相对设置，所述第二导光柱的导出端与所述光检测器相对设置，所述第一导光柱的发送端和所述第二导光柱的接收端在所述容纳腔内位于预设余量对应的调色剂平面位置；

所述第一导光柱用于将所述光发生器发射的光信号传送到所述容纳腔内，所述第二导光柱用于将接收到的所述光信号传送到所述光检测器；

所述芯片用于在所述光检测器检测到所述第二导光柱传送的光信号时，确定所述调色剂的余量为所述预设余量，并根据所述预设余量，对所述芯片记录的调色剂的余量信息进行校准。

2.根据权利要求1所述的耗材盒，其特征在于，所述芯片还包括第一电路板和端子，所述第一电路板设置有第一基面和第二基面，所述第一基面和所述第二基面背对设置，所述光发生器和所述光检测器设置在所述第一基面上，所述端子设置在所述第二基面上，所述端子用于与成像设备的探针电接触。

3.根据权利要求2所述的耗材盒，其特征在于，所述第一电路板上设置有遮光板，所述遮光板位于所述光发生器和所述光检测器之间，所述遮光板用于防止所述光检测器错误地检测到所述光信号。

4.根据权利要求1所述的耗材盒，其特征在于，所述芯片包括第一电路板，所述第一电路板设置有第一基面和第二基面，所述第一基面和所述第二基面背对设置，所述光发生器设置在所述第一基面上，所述光检测器设置在所述第二基面上。

5.根据权利要求4所述的耗材盒，其特征在于，所述第一电路板上设置有第一遮光罩和第二遮光罩，所述第一遮光罩包裹在所述光发生器的外侧，所述第一导光柱的导入端插设在所述第一遮光罩内，所述第二遮光罩包裹在所述光检测器的外侧，所述第二导光柱的导出端插设在所述第二遮光罩内，所述第一遮光罩用于减少所述光发生器发射的光信号的散射，所述第二遮光罩用于防止所述光检测器错误地检测到所述光信号。

6.根据权利要求1所述的耗材盒，其特征在于，所述芯片包括第一电路板和第二电路板，所述第一电路板和第二电路板通信连接，所述光发生器和所述光检测器设置在所述第二电路板上。

7.根据权利要求1-6任一项所述的耗材盒，其特征在于，还包括搅拌架，所述搅拌架位于所述容纳腔内，所述第一导光柱和所述第二导光柱位于所述容纳腔内的部分竖直设置，所述第一导光柱的发送端和所述第二导光柱的接收端水平对向设置在所述容纳腔内，所述第一导光柱的发送端和所述第二导光柱的接收端靠近所述搅拌架的旋转轨迹设置。

8.根据权利要求7所述的耗材盒，其特征在于，所述第一导光柱和所述第二导光柱位于所述容纳腔内的部分靠近中间设置。

9.根据权利要求7所述的耗材盒，其特征在于，还包括动力接收端，所述动力接收端用于与成像装置的动力驱动端配合连接，所述第一导光柱位于所述容纳腔内的部分靠近所述动力接收端设置，所述第二导光柱位于所述容纳腔内的部分远离所述动力接收端设置。

10.根据权利要求7所述的耗材盒，其特征在于，还包括遮光膜，所述遮光膜包裹所述第一导光柱的发送端和所述第二导光柱的接收端的外侧，所述调色剂设置在所述遮光膜的外侧，所述遮光膜用于在所述调色剂的余量平面位于所述第一导光柱的发送端和在所述第二导光柱的接收端的上方时遮挡所述第一导光柱的发送端发送的光信号。

11.根据权利要求7所述的耗材盒，其特征在于，还包括遮光块和遮光膜，所述遮光膜包裹所述第一导光柱的发送端和所述第二导光柱的接收端的外侧，所述调色剂设置在所述遮光膜的外侧，所述遮光块设置于所述遮光膜内，所述遮光块位于所述第一导光柱的发送端和所述第二导光柱的接收端之间，所述遮光块用于在所述调色剂的余量大于所述预设余量时遮挡所述第一导光柱的发送端发送的光信号。

12.根据权利要求11所述的耗材盒，其特征在于，还包括导向柱，所述导向柱在所述容纳腔内竖直设置，所述遮光块套在所述导向柱上，以使所述遮光块沿着所述导向柱的延伸方向移动。

13.根据权利要求7所述的耗材盒，其特征在于，所述第一导光柱的发送端设置有第一反射面，所述第二导光柱的接收端设置有第二反射面，所述第一反射面用于将所述第一导光柱的发送端发送的光信号通过反射的方式发送到所述第二反射面，所述第二反射面用于将所述第一反射面反射的光信号通过反射的方式发送到所述第二导光柱的接收端内；

所述第一反射面为弧面，所述第二反射面为平面，所述第一反射面的焦点位于所述第二反射面的中心位置上。

14.根据权利要求1-6任一项所述的耗材盒，其特征在于，所述容纳腔内设置有多个所述预设余量对应的调色剂平面位置，多个所述预设余量对应的调色剂的余量不同，所述第一导光柱和所述第二导光柱的数量为多个，每个所述预设余量对应的调色剂平面位置设置有一个所述第一导光柱和一个所述第二导光柱，所述第一导光柱和所述第二导光柱在所述容纳腔内水平对向设置。

15.根据权利要求14所述的耗材盒，其特征在于，所述光检测器的数量为多个，每个所述光检测器对应一个所述第二导光柱。

16.根据权利要求14所述的耗材盒，其特征在于，所述光检测器的数量为一个，一个所述光检测器对应多个所述第二导光柱。

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