CN114886670A - 一种复合脱脂纤维吸收体及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种复合脱脂纤维吸收体，由3层组成，由复合有吸液树脂的脱脂棉纤维层和结合在其两面的基布层，所述的脱脂棉纤维层中的脱脂棉纤维的重量为10‑40g/m2，吸液树脂的重量为10‑90g/m2。本产品大量使用脱脂植物纤维棉，具有可降解特点降速度快，对大自然环境有极大的好处，将吸液树脂尽可能的渗入到脱脂棉纤维中，这样可以更好的利用更少的脱脂棉纤维附着更多的吸液树脂层，从而提高锁液的效果，从而降低漏液的可能性，而且这样降低吸液树脂漏出的可能性，大大的降低了因为吸液树脂导致的过敏现象。

Description

一种复合脱脂纤维吸收体及其制备方法
技术领域
本发明涉及卫生材料领域，具体涉及一种复合脱脂纤维吸收体及其制备方法。
背景技术
目前的同类产品主要有木浆吸收体和复合吸收体，木浆吸收体是由绒毛浆和高分子吸水树脂(SAP)混合形成，没有分层也没有分区，易造成表面层吸收满而底层没有吸收，液体在表面结块不美观以及侧漏，而且有些吸收体用于生产成品打孔时易漏出高分子吸水树脂，造成不必要的不适或过敏；复合吸收体则大量使用化学纤维和热熔胶，对环境不友好，也有悖于国家碳中和政策。
木浆芯体缺点：木浆芯体由于木浆填充量大，会导致纸尿裤厚度(以L码计单片克重超30克以上)增加，因其工艺的特点，易产生起坨断层现象，从而导致漏尿情况的产生。同时，木浆在生产过程中均需漂白，容易残留漂白所致的化学物质。也由于木浆芯体中木浆的使用量大，易产生对森林资源的过度索取。高分子吸收树脂的可降解性较差，同时，吸收树脂因其聚合工艺特征，难免会产生丙烯酸单体残留，而丙烯酸单体有明显皮肤刺激性，红屁屁的风险不容忽视。
虽然部分开始采用含有棉纤维的吸水层，简单的将棉纤维代替木浆使用，但是其重量较重，体积较大，舒适感较差。
发明内容
本发明的目的是提供一种分层分区的复合脱脂纤维吸收体，同时保证上下层能尽可能多的吸收液体，防止侧漏，且吸收体的厚度较薄，重量较轻，同时保证吸收量不变。
为了解决上述的技术问题，本发明提供一种复合脱脂纤维吸收体，由3层组成，由复合有吸液树脂的脱脂棉纤维层和结合在其两面的基布层，所述的脱脂棉纤维层中的脱脂棉纤维的重量为10-40g/m2，吸液树脂的重量为10-90g/m2。
由于本吸收体采用脱脂植物棉纤维与吸液树脂高分子材料充分均匀混合的方式，将吸液树脂完全的渗入脱脂棉纤维中，脱脂植物纤维棉优异的吸水性能够将液体快速吸收并扩散，再依靠吸液树脂高分子材料将液体吸收并锁住，所以本吸收体具有吸液量大、吸液速度快、扩散速度快、锁液能力强、导流性广、不易侧漏等性能，同时脱脂植物棉纤维层内有大量大孔隙，吸液树脂分布在这些孔隙中，不容易漏出，可以使得尽可少的脱脂棉纤维加入更多的吸液树脂，从而使得吸收体在保证吸液功能的同时，更薄更轻。
优选地，所述的基层为水刺法非织造布，组成成分可为天然纤维或者纤维素纤维，克重10～50g/m2。
优选地，所述的基层通过喷胶固定和/或绗缝固定。
更进一步提供一种上述的复合脱脂纤维吸收体的制备方法，由以下步骤依次完成，用棉花开松机将压实的脱脂棉开松；在蓬松的脱脂棉中混入吸水树脂；将混合在一起的脱脂棉和吸水树脂送入热风箱进一步充分混合；将充分混合好的脱脂棉和吸水树脂用磨轮吸风转移的方式定型；用热风无纺布和水刺无纺布将定型后的脱脂棉和吸水树脂混合体包覆；将包覆好的材料进行分切。
本发明将吸液树脂渗入脱脂棉纤维中，这样可以更好的利用更少的脱脂棉纤维附着更多的吸液树脂层，从而提高锁液的效果，从而降低漏液的可能性。
优选地，喷胶工艺可以替换成绗缝工艺，或在喷胶工艺固定后再进行一次绗缝工艺。
优选地，所述的脱脂棉纤维的开松铺平工艺是将脱脂棉纤维开包后投入到喂入设备中，棉纤维通过刺钉斜帘抓取到打手上开松成小块或束状纤维，通过气流输送达到储棉箱，将储棉箱纤维通过气流输送到气压棉箱，经开松机开松铺平。
优选地，所述的振动梳工艺是指用振动梳把吸液树脂振荡到脱脂棉纤维层里面，从而使得吸液树脂层更好的与脱脂棉纤维层进行结合。
优选地，所述的基布为热风法非织造材料、水刺法非织造材料以及纺粘法非织造材料中的一种，组成成分可为天然纤维、纤维素纤维或者化学纤维。
本发明具有如下有益效果：
吸收体具有分区分层结构、吸液量大、传导快扩散快、吸液速度快、锁液能力强、后期加工不漏吸液树脂等特点，同时由于其采用原材料具有可降解性以及对环境生态友好，是一款复合脱脂纤维吸收体，满足婴儿尿裤材料、成人尿裤材料以及妇女卫生材料的要求，同时符合国家环保政策；采用3层脱脂棉纤维层的好处在于降低整体的脱脂棉纤维的使用，附着更多的吸液树脂，而且这样还降低吸液树脂漏出的可能性，大大的降低了因为吸液树脂导致的过敏现象。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所述的实施例只是本发明的部分具有代表性的实施例，而不是全部实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所有实施例都属于本发明的保护范围。
实施例1
本实施例的复合脱脂纤维吸收体的制备方法，具体如下：
第一步：用棉花开松机将压实的脱脂棉开松
第二步：在蓬松的脱脂棉中混入吸水树脂，所述的脱脂棉纤维层中的脱脂棉纤维的重量为10-40g/m2，吸液树脂的重量为10-90g/m2，本实施例采用的是，脱脂棉纤维为10g/m2，吸液树脂的重量为50g/m2
第三步：将混合在一起的脱脂棉和吸水树脂送入热风箱进一步充分混合，
第四步：将充分混合好的脱脂棉和吸水树脂用磨轮吸风转移的方式定型，
第五步：用热风无纺布和水刺无纺布将定型后的脱脂棉和吸水树脂混合体包覆，将加工好的热风无纺布放在面层双放卷装置上，该水刺无纺布粘胶纤维规格为1.7D×38mm，克重为10～50g/m2。
第六步：将包覆好的材料进行分切。
根据不同产品需求可制成重量为160～400克/m2
产品性能测试：
将通过上述方法制得的复合吸收体进行吸收速度、回渗量和厚度等多种性能测试，具体测试方法和测试结果如下：
(1)吸收速度测试：
测试仪器：纸尿裤吸收性能测试仪；测试方法：GB/T 28004-2021。
测试结果为：第一次吸收速度8s，第二次吸收速度11s。
(2)回渗量测试：
测试仪器：纸尿裤吸收性能测试仪；测试方法：GB/T 28004-2021。
测试结果为：0.86g。
(3)厚度测试：
测试仪器：YG141织物厚度测试仪；测试方法：GB/T24218.2-2009；测试条件：0.5kPa，压10s。
测试结果为2.63mm。
本领域的技术人员在不脱离权利要求书确定的本发明的精神和范围的条件下，还可以对以上内容进行各种各样的修改。因此本发明的范围并不仅限于以上的说明，而是由权利要求书的范围来确定的。

Claims (5)

1.一种复合脱脂纤维吸收体，其特征在于，由3层组成，由复合有吸液树脂的脱脂棉纤维层和结合在其两面的基布层，所述的脱脂棉纤维层中的脱脂棉纤维的重量为10-40g/m2，吸液树脂的重量为10-90g/m2。
2.根据权利要求1所述的复合脱脂纤维吸收体，其特征在于，所述的基层为水刺法非织造布，组成成分可为天然纤维或者纤维素纤维，克重10～50g/m2。
3.一种权利要求1或2所述的复合脱脂纤维吸收体的制备方法，其特征在于，由以下步骤依次完成，用棉花开松机将压实的脱脂棉开松；在蓬松的脱脂棉中混入吸水树脂；将混合在一起的脱脂棉和吸水树脂送入热风箱进一步充分混合；将充分混合好的脱脂棉和吸水树脂用磨轮吸风转移的方式定型；用热风无纺布和水刺无纺布将定型后的脱脂棉和吸水树脂混合体包覆；将包覆好的材料进行分切。
4.根据权利要求3所述的复合脱脂纤维吸收体的制备方法，其特征在于，所述的脱脂棉纤维的脱脂棉开松是将脱脂棉纤维开包后投入到喂入设备中，棉纤维通过刺钉斜帘抓取到打手上开松成小块或束状纤维，通过气流输送达到储棉箱，将储棉箱纤维通过气流输送到气压棉箱，经开松机开松铺平。
5.根据权利要求4所述的复合脱脂纤维吸收体的制备方法，其特征在于，所述的基布为热风法非织造材料、水刺法非织造材料以及纺粘法非织造材料中的一种，组成成分可为天然纤维、纤维素纤维或者化学纤维。
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