CN114885558B - 一种显示器框架结构及显示器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及显示器技术领域。本发明公开了一种显示器框架结构及显示器，其中一种显示器框架结构包括固定组件，所述固定组件包括上夹块和下夹块，所述上夹块上连接有第一转动块，所述下夹块上连接有第二转动块，所述第一转动块和第二转动块通过弹力带连接；套环，所述套环上设置有缺口；本发明的显示器框架结构便于在生产时线材的安装接线，以及可将线材独立放置，便于查线；本发明的显示器便于后期维修排线。

Description

一种显示器框架结构及显示器

技术领域

本发明涉及显示器技术领域，尤其涉及一种显示器框架结构及显示器。

背景技术

显示器框架可供显示器模块组装固定，形成完整的显示器，在显示器的组装中作为固定框架使用，便于流水线生产，然而实际组装过程中，显示器背面安装的主板和驱动板等PCB板之间需通过线材连接，现有技术为了不让线材绕行采用在支撑架上开设槽结构，再将线材从侧面穿过的方式放置线材，此过程中存在两处缺点，一是多个线材穿过同一个槽结构，不便于区分查线，二是组装过程中，由于框架结构的遮挡，工作人员难以看清槽结构的位置，不便穿线。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述现有存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明解决的技术问题是：现有技术显示器框架中的支撑架不利于安装接线以及后期检修查线的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种显示器框架结构，包括固定组件，所述固定组件包括上夹块和下夹块，所述上夹块上连接有第一转动块，所述下夹块上连接有第二转动块，所述第一转动块和第二转动块通过弹力带连接；套环，所述套环上设置有缺口。

作为本发明所述的显示器框架结构的一种优选方案，其中：

所述上夹块上设置有第一卡槽，所述下夹块上设置有第二卡槽。

作为本发明所述的显示器框架结构的一种优选方案，其中：

所述第一转动块包括第一三角块和第一圆轴，所述第一圆轴设置于所述第一三角块的一角；

作为本发明所述的显示器框架结构的一种优选方案，其中：

所述第二转动块包括第二三角块和第二圆轴，所述第二圆轴设置于所述第二三角块的一角；

所述第二转动块的斜面设置为第二弧曲面。

作为本发明所述的显示器框架结构的一种优选方案，其中：

所述第一弧曲面和所述第二弧曲面相向设置。

作为本发明所述的显示器框架结构的一种优选方案，其中：

所述上夹块底面设置有底槽，所述底槽两端设置有圆孔，所述第一圆轴端部嵌于所述圆孔中。

作为本发明所述的显示器框架结构的一种优选方案，其中：

还包括，支撑架，所述支撑架包括横担和侧辐板，所述侧辐板设置于横担两侧；

所述侧辐板上设置有横槽，所述侧辐板上设置有通槽与所述横槽相通。

作为本发明所述的显示器框架结构的一种优选方案，其中：

所述固定组件与套环的安装过程为：

将上夹块和下夹块分别卡入横槽两边；

第一弧曲面和第二弧曲面朝向通槽所在一侧；

将线材从缺口处压入套环中；

将套环从通槽处向横槽推动上夹块和下夹块翻转；

所述弹力带将套环包裹，套环将上夹块和下夹块挤压固定。

本发明还公开了一种包括前述显示器框架结构的显示器，还包括前框，所述前框中设置有嵌槽，所述支撑架两端与所述前框连接。

作为本发明所述的显示器框架结构的一种优选方案，其中：还包括，背壳和显示屏，显示屏处于嵌槽中，所述显示屏由支撑架固定，所述背壳与所述前框连接。

本发明的有益效果：本发明的显示器框架结构便于在生产时线材的安装接线，以及可将线材独立放置，便于查线；本发明的显示器便于后期维修排线。

附图说明

图1为本发明中固定组件的整体结构示意图；

图2为本发明中套环向固定组件上的安装结构示意图；

图3为本发明中上夹块和第一转动块的结构示意图；

图4为连杆在底槽中的连接结构示意图；

图5为本发明中支撑架的结构示意图；

图6为本发明中显示器框架结构的整体示意图；

图7为本发明中显示器的结构示意图。

其中：固定组件100，上夹块101，下夹块102，第一转动块103，第二转动块104，弹力带105，套环200，缺口201，第一卡槽101a，第二卡槽102a，第一三角块103a，第一圆轴103b，第一弧曲面103c，第二三角块104a，第二圆轴104b，第二弧曲面104c，底槽101b，圆孔101c，支撑架300，横担301，侧辐板302，横槽302a，通槽302b，前框400，嵌槽401，背壳500，显示屏600，拨块B，挡块A。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等（如果存在）是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

应当理解，在本发明的各种实施例中，各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本发明实施例的实施过程构成任何限定。

应当理解，在本发明中，“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

应当理解，在本发明中，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“包含A、B和C”、“包含A、B、C”是指A、B、C三者都包含，“包含A、B或C”是指包含A、B、C三者之一，“包含A、B和/或C”是指包含A、B、C三者中任1个或任2个或3个。

应当理解，在本发明中，“与A对应的B”、“与A相对应的B”、“A与B相对应”或者“B与A相对应”，表示B与A相关联，根据A可以确定B。根据A确定B并不意味着仅仅根据A确定B，还可以根据A和/或其他信息确定B。A与B的匹配，是A与B的相似度大于或等于预设的阈值。

取决于语境，如在此所使用的“若”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”或“响应于检测”。

下面以具体地实施例对本发明的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

实施例1

参照图1~图6，本实施例提供了一种显示器框架结构，包括固定组件100，固定组件100包括上夹块101和下夹块102，上夹块101上连接有第一转动块103，下夹块102上连接有第二转动块104，第一转动块103和第二转动块104通过弹力带105连接；套环200，套环200上设置有缺口201。

在实施例中，提供了一种用于装配在显示器支撑架或电气盒等需要有线材穿过的部件上的构件，其包括固定组件100和套环200，具体的，固定组件100用于固定在支撑架或电气盒等需要有线材穿过的部件上，以下以支撑架统一代称。上夹块101和下夹块102配对使用，且两者通过弹力带105连接为一体。

应说明的是，上夹块101和下夹块102结构相同，因此上夹块101和下夹块102可为通过弹力带105固定连接为一体的结构，也可为分体结构，分体结构具体为弹力带105不与上夹块101和下夹块102一体出厂，而是在生产时将上夹块101和下夹块102以一个模具生产，其上的第一转动块103或第二转动块104上设置有可供弹力带105搭扣的结构，在使用时，挑两个部件作为上夹块101和下夹块102与弹力带105现场组装进行使用，可利用性强，便于批量生产及使用。

更进一步的，第一转动块103可相对于上夹块101转动，第二转动块104可相对于下夹块102转动，上夹块101和第一转动块103的装配结构与下夹块102和第二转动块104的装配结构在通过弹力带105进行来进行连接后处于对称状态。

更进一步的，上夹块101和下夹块102用于固定在支撑架上，限定线材的放置位置，第一转动块103和第二转动块104与弹力带105共同配合将套环200约束固定。

具体的，套环200用于防护线材以及限定线材，将线材单根放置，避免线材交错杂乱，套环200由固定组件100约束固定。

应说明的是，套环200为硬质弹性材料，其可为硬质塑料，较佳的，套环200为金属片弯曲而成的圆环，其外层覆盖有塑胶层用于绝缘以及避免金属割坏线材，因此套环200在受压后可收缩形变，减小缺口201大小，同时在缺口201处两端对外具有张力。

更进一步的，上夹块101上设置有第一卡槽101a，下夹块102上设置有第二卡槽102a，应说明的是，第一卡槽101a和第二卡槽102a为从内向外逐渐收口的结构，对设置于其内的结构具有夹持作用，以此将上夹块101和下夹块102固定子在支撑架上。

应说明的是，第一转动块103包括第一三角块103a和第一圆轴103b，第一圆轴103b设置于第一三角块103a的一角；第一三角块103a的斜面设置为第一弧曲面103c。第二转动块104包括第二三角块104a和第二圆轴104b，第二圆轴104b设置于第二三角块104a的一角；第二转动块104的斜面设置为第二弧曲面104c；第一弧曲面103c和第二弧曲面104c相向设置。

上夹块101底面设置有底槽101b，底槽101b两端设置有圆孔101c，第一圆轴103b端部嵌于圆孔101c中，下夹块102的结构与上夹块101的结构相同。

第一转动块103和第二转动块104的结构相同，第二转动块104和下夹块102的连接结构与第一转动块103和上夹块101的连接结构相同，故以第一转动块103与上夹块101的连接结构进行说明如下：

第一三角块103a截面为直角三角形，第一圆轴103b设置于第一三角块103a的直角拐角处，更进一步的，第一圆轴103b与第一三角块103a之间通过连杆103d连接，以使第一三角块103a如图2所示翻转时其垂直面可以接触上夹块101。第一圆轴103b嵌入圆孔101c中第一三角块103a可以第一圆轴103b为轴线相对于上夹块101转动，底槽101b为连杆103d提供转动空间，底槽101b为梯形槽，其顶部与圆孔101c对应相通，应说明的时，圆孔101c也可为不贯穿设置的槽结构。

更进一步的，参照图4，底槽101b两侧面设置有挡块A，连杆103d两侧设置有拨块B，挡块A和拨块B的设置进一步对第一三角块103a的位置进行限定，在图2中将套环200向左侧挤压的过程中，初始状态，右侧拨块B被右侧的挡块A限位，此时第一三角块103a的一垂直面与上夹块101接触，套环200向左挤压后，第一三角块103a发生翻转，至左侧的拨块B挤压越过挡块A，并被左侧的挡块A限位，此时第一三角块103a的另一垂直面与上夹块101接触，并被拨块B和挡块A辅助限定维持该状态。

应说明的是，第一弧曲面103c和第二弧曲面104c为四分之一圆弧，第一弧曲面103c和第二弧曲面104c相对设置时，组成半圆弧结构。

进一步的，本发明还包括，支撑架300，支撑架300包括横担301和侧辐板302，侧辐板302设置于横担301两侧；侧辐板302上设置有横槽302a，侧辐板302上设置有通槽302b与横槽302a相通。

固定组件100安装在横槽302a中，通槽302b的设置便于将线材压入横槽302a中，而不是从侧面穿入。

具体的，固定组件100与套环200的安装过程为：

将上夹块101和下夹块102分别卡入横槽302a两边；若弹力带105为分体式的，则在安装之前将利用弹力带105将上夹块101与下夹块102连接，再将上夹块101和下夹块102安装在横槽302a两边。

应说明的是，上夹块101和下夹块102可在生产支撑架300时即装上，在安装时只需根据需要移动固定组件100至合适位置即可，减少组装生产所需时间。

装入上夹块101和下夹块102需注意的是，第一弧曲面103c和第二弧曲面104c朝向通槽302b所在一侧，使得套环200装入过程中直接嵌入到第一弧曲面103c和第二弧曲面104c所组成的半圆弧结构中；

将线材从缺口201处压入套环200中；

将套环200从通槽302b处向横槽302a中推入，套环200推动上夹块101和下夹块102翻转；此过程中，参照图2，上夹块101和下夹块102翻转夹持使套环200产生形变，并在翻转完成后恢复，应说明的是，上夹块101和下夹块102之间的位置使套环200无法恢复原状，套环200保持受压状态。

在套环200移动过程中，弹力带105被撑开，弹力带105将套环200包裹，套环200在缺口201处的张力将上夹块101和下夹块102挤压固定，分力分别给上夹块101向上的力和给下夹块102向下的力，使固定组件100的固定更加稳固。

在拆卸时则拔掉线材，反向推出套环200，将线材取下。

实施例2

参照图1~图7，本实施例提供了一种包括前述显示器框架结构的显示器，具体的额，其包括固定组件100，固定组件100包括上夹块101和下夹块102，上夹块101上连接有第一转动块103，下夹块102上连接有第二转动块104，第一转动块103和第二转动块104通过弹力带105连接；套环200，套环200上设置有缺口201。

在实施例中，提供了一种用于装配在显示器支撑架或电气盒等需要有线材穿过的部件上的构件，其包括固定组件100和套环200，具体的，固定组件100用于固定在支撑架或电气盒等需要有线材穿过的部件上，以下以支撑架统一代称。上夹块101和下夹块102配对使用，且两者通过弹力带105连接为一体。

应说明的是，上夹块101和下夹块102结构相同，因此上夹块101和下夹块102可为通过弹力带105固定连接为一体的结构，也可为分体结构，分体结构具体为弹力带105不与上夹块101和下夹块102一体出厂，而是在生产时将上夹块101和下夹块102以一个模具生产，其上的第一转动块103或第二转动块104上设置有可供弹力带105搭扣的结构，在使用时，挑两个部件作为上夹块101和下夹块102与弹力带105现场组装进行使用，可利用性强，便于批量生产及使用。

更进一步的，第一转动块103可相对于上夹块101转动，第二转动块104可相对于下夹块102转动，上夹块101和第一转动块103的装配结构与下夹块102和第二转动块104的装配结构在通过弹力带105进行来进行连接后处于对称状态。

更进一步的，上夹块101和下夹块102用于固定在支撑架上，限定线材的放置位置，第一转动块103和第二转动块104与弹力带105共同配合将套环200约束固定。

具体的，套环200用于防护线材以及限定线材，将线材单根放置，避免线材交错杂乱，套环200由固定组件100约束固定。

应说明的是，套环200为硬质弹性材料，其可为硬质塑料，较佳的，套环200为金属片弯曲而成的圆环，其外层覆盖有塑胶层用于绝缘以及避免金属割坏线材，因此套环200在受压后可收缩形变，减小缺口201大小，同时在缺口201处两端对外具有张力。

更进一步的，上夹块101上设置有第一卡槽101a，下夹块102上设置有第二卡槽102a，应说明的是，第一卡槽101a和第二卡槽102a为从内向外逐渐收口的结构，对设置于其内的结构具有夹持作用，以此将上夹块101和下夹块102固定子在支撑架上。

应说明的是，第一转动块103包括第一三角块103a和第一圆轴103b，第一圆轴103b设置于第一三角块103a的一角；第一三角块103a的斜面设置为第一弧曲面103c。第二转动块104包括第二三角块104a和第二圆轴104b，第二圆轴104b设置于第二三角块104a的一角；第二转动块104的斜面设置为第二弧曲面104c；第一弧曲面103c和第二弧曲面104c相向设置。

上夹块101底面设置有底槽101b，底槽101b两端设置有圆孔101c，第一圆轴103b端部嵌于圆孔101c中，下夹块102的结构与上夹块101的结构相同。

第一转动块103和第二转动块104的结构相同，第二转动块104和下夹块102的连接结构与第一转动块103和上夹块101的连接结构相同，故以第一转动块103与上夹块101的连接结构进行说明如下：

第一三角块103a截面为直角三角形，第一圆轴103b设置于第一三角块103a的直角拐角处，更进一步的，第一圆轴103b与第一三角块103a之间通过连杆103d连接，以使第一三角块103a如图2所示翻转时其垂直面可以接触上夹块101。第一圆轴103b嵌入圆孔101c中第一三角块103a可以第一圆轴103b为轴线相对于上夹块101转动，底槽101b为连杆103d提供转动空间，底槽101b为梯形槽，其顶部与圆孔101c对应相通，应说明的时，圆孔101c也可为不贯穿设置的槽结构。

更进一步的，参照图4，底槽101b两侧面设置有挡块A，连杆103d两侧设置有拨块B，挡块A和拨块B的设置进一步对第一三角块103a的位置进行限定，在图2中将套环200向左侧挤压的过程中，初始状态，右侧拨块B被右侧的挡块A限位，此时第一三角块103a的一垂直面与上夹块101接触，套环200向左挤压后，第一三角块103a发生翻转，至左侧的拨块B挤压越过挡块A，并被左侧的挡块A限位，此时第一三角块103a的另一垂直面与上夹块101接触，并被拨块B和挡块A辅助限定维持该状态。

应说明的是，第一弧曲面103c和第二弧曲面104c为四分之一圆弧，第一弧曲面103c和第二弧曲面104c相对设置时，组成半圆弧结构。

进一步的，本发明还包括，支撑架300，支撑架300包括横担301和侧辐板302，侧辐板302设置于横担301两侧；侧辐板302上设置有横槽302a，侧辐板302上设置有通槽302b与横槽302a相通。

固定组件100安装在横槽302a中，通槽302b的设置便于将线材压入横槽302a中，而不是从侧面穿入。

具体的，固定组件100与套环200的安装过程为：

将上夹块101和下夹块102分别卡入横槽302a两边；若弹力带105为分体式的，则在安装之前将利用弹力带105将上夹块101与下夹块102连接，再将上夹块101和下夹块102安装在横槽302a两边。

应说明的是，上夹块101和下夹块102可在生产支撑架300时即装上，在安装时只需根据需要移动固定组件100至合适位置即可，减少组装生产所需时间。

装入上夹块101和下夹块102需注意的是，第一弧曲面103c和第二弧曲面104c朝向通槽302b所在一侧，使得套环200装入过程中直接嵌入到第一弧曲面103c和第二弧曲面104c所组成的半圆弧结构中；

将线材从缺口201处压入套环200中；

将套环200从通槽302b处向横槽302a中推入，套环200推动上夹块101和下夹块102翻转；此过程中，参照图2，上夹块101和下夹块102翻转夹持使套环200产生形变，并在翻转完成后恢复，应说明的是，上夹块101和下夹块102之间的位置使套环200无法恢复原状，套环200保持受压状态。

在套环200移动过程中，弹力带105被撑开，弹力带105将套环200包裹，套环200在缺口201处的张力将上夹块101和下夹块102挤压固定，分力分别给上夹块101向上的力和给下夹块102向下的力，使固定组件100的固定更加稳固。

在拆卸时则拔掉线材，反向推出套环200，将线材取下。

本发明的显示器还包括前框400、背壳500和显示屏600，前框400中设置有嵌槽401，支撑架300两端与前框400连接；显示屏600处于嵌槽401中，显示屏600由支撑架300固定，背壳500与前框400连接。

应说明的是，显示屏600背面设置有电气盒601，主板等主要部件安装于电气盒601中，并从设置于电气盒601侧边框上的槽结构供线材通过，应说明的是，电气盒601上的槽结构与支撑架300上的横槽302a和通槽302b结构相同且位置对应，显示屏600与主板通过线材连接，以及显示屏点亮工作所需的驱动板等器件通过线材连接。

进一步的，显示屏600在前框中安装所需用到防尘垫、泡棉条等密封部件的安装为现有技术，图中并未展示且不作赘述，前框400和背壳500之间通过螺栓连接。

具体的，本实施例的显示器在生产装配过程中，线材排布整齐，不影响框架之间的连接，维修过程中便于查线排错。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种显示器框架结构，其特征在于，包括：

固定组件（100），所述固定组件（100）包括上夹块（101）和下夹块（102），所述上夹块（101）上连接有第一转动块（103），所述下夹块（102）上连接有第二转动块（104），所述第一转动块（103）和第二转动块（104）通过弹力带（105）连接；

套环（200），所述套环（200）上设置有缺口（201）；

所述上夹块（101）上设置有第一卡槽（101a），所述下夹块（102）上设置有第二卡槽（102a）；所述第一转动块（103）包括第一三角块（103a）和第一圆轴（103b），所述第一圆轴（103b）设置于所述第一三角块（103a）的一角；所述第一三角块（103a）的斜面设置为第一弧曲面（103c）；所述第二转动块（104）包括第二三角块（104a）和第二圆轴（104b），所述第二圆轴（104b）设置于所述第二三角块（104a）的一角；所述第二转动块（104）的斜面设置为第二弧曲面（104c）。

2.根据权利要求1所述的显示器框架结构，其特征在于：所述第一弧曲面（103c）和所述第二弧曲面（104c）相向设置。

3.根据权利要求2所述的显示器框架结构，其特征在于：所述上夹块（101）底面设置有底槽（101b），所述底槽（101b）两端设置有圆孔（101c），所述第一圆轴（103b）端部嵌于所述圆孔（101c）中。

4.根据权利要求3所述的显示器框架结构，其特征在于：还包括，支撑架（300），所述支撑架（300）包括横担（301）和侧辐板（302），所述侧辐板（302）设置于横担（301）两侧；

所述侧辐板（302）上设置有横槽（302a），所述侧辐板（302）上设置有通槽（302b）与所述横槽（302a）相通。

5.根据权利要求4所述的显示器框架结构，其特征在于：所述固定组件（100）与套环（200）的安装过程为：

将上夹块（101）和下夹块（102）分别卡入横槽（302a）两边；

第一弧曲面（103c）和第二弧曲面（104c）朝向通槽（302b）所在一侧；

将线材从缺口（201）处压入套环（200）中；

将套环（200）从通槽（302b）处向横槽（302a）中推入，套环（200）推动上夹块（101）和下夹块（102）翻转；

所述弹力带（105）将套环（200）包裹，套环（200）将上夹块（101）和下夹块（102）挤压固定。

6.一种包括如权利要求5所述显示器框架结构的显示器，其特征在于：还包括前框（400），所述前框（400）中设置有嵌槽（401），所述支撑架（300）两端与所述前框（400）连接。

7.一种如权利要求6所述的显示器，其特征在于：还包括，背壳（500）和显示屏（600），显示屏（600）处于嵌槽（401）中，所述显示屏（600）由支撑架（300）固定，所述背壳（500）与所述前框（400）连接。

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