CN114883847B - 一种充电桩的插枪组件及充电桩 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及充电技术领域,且公开了一种充电桩的插枪组件,包括固定连接的充电枪和插头,所述充电枪上设置有金属散热件,所述充电枪上固定设置有挡板,所述充电枪上通过热膨胀机构滑动套设有与挡板相抵接的遮挡筒,所述遮挡筒与挡板合围成用于容纳金属散热件的防尘空间,所述热膨胀机构设置在充电枪中,所述充电枪中的温度值大于额定数值时驱使热膨胀机构推动遮挡筒向远离挡板的方向滑动以使防尘空间打开对金属散热件散热。本发明可在保证散热效果的同时,更好的减少金属散热件与外部空气直接接触的时间,从而避免空气中的灰尘大量地粘附在金属散热件上,以保证金属散热件的散热效果。
Description
技术领域
本发明涉及充电技术领域,具体涉及一种充电桩的插枪组件及充电桩。
背景技术
随着新能源电动汽车的发展,为新能源电动汽车提供充电的充电桩也在随之不断建设。其中,充电枪是充电桩与电动汽车充电端口的连接部件,将充电枪插接在充电端口上即可实现充电作业,然而在充电枪充电的过程中,充电枪由于电流的输送而会产生大量的热能,若该部分热量无法快速散发,则会对充电枪造成严重损伤,致使充电桩的安全性降低,同时还会导致充电枪的充电效率受阻,严重降低充电效率,造成能源的浪费。
如申请号为CN201810282932.8,授权公告号为CN108400469B,名称为“一种导热散热性能良好的充电枪”的中国发明专利,公开了“一种导热散热性能良好的充电枪,包括枪本体、端子、绝缘的套筒和金属散热件,端子的后端部穿设于套筒,金属散热件开设有用于穿插固定套筒的安装孔,金属散热件固定于枪本体。”,该发明由于使用金属散热件作为固定端子的主体,且金属散热件与端子之间用绝缘的套筒分隔开,避免了短路,因为金属的散热性能好,以金属散热件作为固定端子的主体,其散热效果得到极大的提升,能够满足较高的充电枪散热要求。
上述发明专利虽然利用散热性能更好的金属散热件可以提高充电枪的散热效果,而且在金属散热件的外周面上周向排布有多个散热翅片以进一步提高散热效果,但是由于金属散热件与外界空气始终处于直接接触的状态,导致在长期使用过程中,大量的灰尘粘附在金属散热件上,严重影响金属散热件的散热效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种充电桩的插枪组件及充电桩,以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种充电桩的插枪组件,包括固定连接的充电枪和插头,所述充电枪上设置有金属散热件,所述充电枪上固定设置有挡板,所述充电枪上通过热膨胀机构滑动套设有与挡板相抵接的遮挡筒,所述遮挡筒与挡板合围成用于容纳金属散热件的防尘空间,所述热膨胀机构设置在充电枪中,所述充电枪中的温度值大于额定数值时驱使热膨胀机构推动遮挡筒向远离挡板的方向滑动以使防尘空间打开对金属散热件散热。
上述的充电桩的插枪组件,所述遮挡筒的内壁上周向阵列有多个抵接板,所述充电枪上开设有与多个抵接板一一对应的滑口,所述抵接板的自由端穿过滑口延伸至充电枪内,并与热膨胀机构的施力端抵接,所述遮挡筒远离挡板的一侧与充电枪之间连接有压簧。
上述的充电桩的插枪组件,所述热膨胀机构包括盛放有热膨胀液的导热筒,所述导热筒通过导热板与充电枪固定连接,所述导热筒中动密封设置有推杆,所述推杆的自由端为所述热膨胀机构的施力端。
上述的充电桩的插枪组件,所述充电枪上固定设置有用于遮盖滑口的固定筒,所述固定筒朝向挡板的端口敞开,所述遮挡筒经过固定筒的敞开端口与固定筒滑动插接,所述压簧位于遮挡筒和固定筒之间。
上述的充电桩的插枪组件,所述导热板位于靠近插头的一侧,所述金属散热件与导热板相抵接。
上述的充电桩的插枪组件,所述金属散热件的外周面上周向阵列有若干个向外侧辐射状延伸的翅片,所述翅片位于防尘空间内,相邻的两个翅片之间形成通风道。
上述的充电桩的插枪组件,所述遮挡筒的内壁上固定设置有与各通风道一一对应的清扫件,所述遮挡筒朝向挡板滑动驱使清扫件沿着通风道滑动以对通风道进行清理。
上述的充电桩的插枪组件,所述翅片与挡板之间设置有纳尘空间。
上述的充电桩的插枪组件,所述清扫件包括与遮挡筒的内壁固定连接的清扫柄,所述清扫柄靠近通风道的侧面上设置有清扫刷,所述清扫柄与通风道两侧的翅片滑动抵接以使通风道对清扫件提供导向。
一种充电桩,包括充电桩本体以及所述的插枪组件,所述充电桩本体上设置有供所述插枪组件插入的插口。
在上述技术方案中,本发明提供的一种充电桩的插枪组件及充电桩,通过在充电枪上固定设置挡板以及滑动设置遮挡筒,使得遮挡筒和挡板之间合围成一可打开的防尘空间,防尘空间可容纳金属散热件,防尘空间用于将金属散热件与外部空气隔离,防止空气中的灰尘粘附在金属散热件上,且通过设置热膨胀机构可驱动遮挡筒向远离挡板的方向滑动,以使防尘空间打开,防尘空间打开后金属散热件与外部空气才会接触以使金属散热件有效散热,而防尘空间的打开与否取决于充电枪中的温度值,只有充电枪中的温度值上升至额定数值后,热膨胀机构才会驱动遮挡筒滑动将防尘空间打开,其余的低温区间(即温度值低于额定数值)内由于散热需求较低,此时的防尘空间不会被热膨胀机构驱动打开,以使防尘空间将金属散热件与外部空气隔离,由于充电时真正需要散热的时间很少,所以该方式可大大减少金属散热件与外部空气直接接触的时间,以避免空气中的灰尘大量地粘附在金属散热件上,而影响散热效果。与现有技术相比,本发明可在充电枪中的温度值未达到额定数值时,使金属散热件与外部空气始终保持隔离状态,只有达到额定数值后,金属散热件才会与外部空气接触而进行更有的散热,以此使得,本发明可在保证散热效果的同时,更好的减少金属散热件与外部空气直接接触的时间,从而避免空气中的灰尘大量地粘附在金属散热件上,以保证金属散热件的散热效果,可有效解决现有技术中的不足之处。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的防尘空间关闭时插枪组件的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的防尘空间打开时插枪组件的结构示意图;
图3为本发明实施例提供的充电枪与遮挡筒的拆分结构示意图;
图4为本发明实施例提供的充电枪、插头、翅片以及挡板之间的结构示意图;
图5为本发明实施例提供的遮挡筒、清扫件以及抵接板之间的结构示意图;
图6为本发明实施例提供的防尘空间打开时插枪组件的剖视图;
图7为本发明实施例提供的A部放大结构示意图;
图8为本发明实施例提供的防尘空间关闭时插枪组件的剖视图;
图9为本发明实施例提供的插枪组件插在充电桩本体上时的结构示意图;
图10为本发明实施例提供的插枪组件插在充电桩本体上时的部分剖视图;
图11为本发明实施例提供的B部放大结构示意图。
附图标记说明:
1、充电枪;101、滑口;102、金属散热件;2、插头;3、固定筒;4、遮挡筒;5、挡板;6、清扫件;601、清扫柄;602、清扫刷;7、纳尘空间;8、翅片;9、抵接板;10、压簧;11、推杆;12、导热筒;13、热膨胀液;14、导热板;15、电路板;16、充电桩本体;1601、插口;1602、滑槽;1603、活动槽;17、锁止弹簧;18、插杆;1801、斜切面;19、解锁杆;1901、矩形口;20、转轴;21、轴栓。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
第一实施例:
如图1-11所示,本发明实施例提供的一种充电桩的插枪组件,包括固定连接的充电枪1和插头2,充电枪1上设置有金属散热件102,充电枪1上固定设置有挡板5,充电枪1上通过热膨胀机构滑动套设有与挡板5相抵接的遮挡筒4,遮挡筒4与挡板5合围成用于容纳金属散热件102的防尘空间,热膨胀机构设置在充电枪1中,充电枪1中的温度值大于额定数值时驱使热膨胀机构推动遮挡筒4向远离挡板5的方向滑动以使防尘空间打开对金属散热件102散热。
本实施例提供的充电桩的插枪组件用于将充电装置如电动汽车与充电桩连接,本实施例中所涉及的“左”、“右”等位置关系的词是相对于附图而言的。具体的,插头2用于插入充电设备的充电口中,充电枪1的内部中空,充电枪1的内部靠近插头2的位置固定安装有电路板15,电路板15用于将插头2通过导线与充电桩连接(该处为现有技术,不赘述),在进行充电时,插头2附近的位置温度上升最快,所以散热时,金属散热件102更加靠近插头2,以保证较好的散热效果。其中,金属散热件102拼接式的固定设置在充电枪1上,与充电枪1融为一体,充电枪1的内壁和金属散热件102的内壁共同组成一个完整连续的内壁,充电枪1为非金属材质制成,以保证充电枪1的绝缘性,当充电枪1中的温度升高时,高温会将热量迅速传递给金属散热件102,金属散热件102吸收热量后排入到空气中以实现散热。热膨胀机构固定在充电枪1中,当充电枪1中的温度升高时,热膨胀机构吸收热量使其自身产生能量,并将能量以推动力的方式释放,当充电枪1中的温度升高至额定数值(温度高于额定数值时,说明需要进行散热)时,热膨胀机构产生的推动力将大于遮挡筒4的滑动阻力,进而推动遮挡筒4向远离挡板5的方向滑动。挡板5固定安装在充电枪1的外周面上,遮挡筒4和挡板5分别位于金属散热件102的左右两侧,初始状态下(即充电枪1中的温度值低于额定值时),遮挡筒4与挡板5相抵接,遮挡筒4与挡板5合围成与外部相隔离的防尘空间,金属散热件102位于防尘空间内,从而可使金属散热件102不与外部空气中的灰尘接触;当充电枪1中的温度不断升高至额定温度值时,热膨胀机构产生的推动力将推动遮挡筒4向远离挡板5的方向滑动以使防尘空间打开,防尘空间打开后金属散热件102与外部空间直接接触,进行散热,且随着温度的不断升高,遮挡筒4滑动的距离会不断增大,进而防尘空间打开的面积会不断增大,以使金属散热件102与外部空气的接触面就远大,散热效果就越好。本发明提供的充电桩的插枪组件的工作原理为:初始状态下使遮挡筒4与挡板5相抵接,遮挡筒4与挡板5合围成防尘空间以使金属散热件102不与外部空间接触,随着充电的进行,插头2附近的温度不断升高,导致充电枪1中的温度不断升高,充电枪1中的温度一部分传递至热膨胀机构上,一部分传递至金属散热件102上,当充电枪1中的温度升高至额定数值后,热膨胀机构产生的推动力克服遮挡筒4的滑动阻力使遮挡筒4向远离挡板5的方向滑动,此时防尘空间被打开,金属散热件102与外部接触,使热量散出,且温度越高金属散热件102与外部的接触面积越大,可保证金属散热件102的散热效果,当散热结束后,可将遮挡筒4再次与挡板5抵接,从而使金属散热件102再次与外部空气隔离,由于进行散热的时间相对较短,使得金属散热件102与外部空气直接接触的时间较短,从而空气中的灰尘不会在金属散热件102上大量聚集,可保证金属散热件102的散热效果。现有技术中,由于金属散热件与外界空气始终处于直接接触的状态,导致在长期使用过程中,大量的灰尘粘附在金属散热件上,严重影响金属散热件的散热效果。本发明的主要创新点在于:只有在充电枪1的温度升高至额定数值需要散热时,金属散热件102才会与外部空气接触,其余时间金属散热件102被防尘空间遮挡而不与外部空气接触,从而大大减少了金属散热件102与外部空气相接触的时间,以避免空气中的灰尘大量地粘附在金属散热件102上。
本实施例中,通过在充电枪1上固定设置挡板5以及滑动设置遮挡筒4,使得遮挡筒4和挡板5之间合围成一可打开的防尘空间,防尘空间可容纳金属散热件102,防尘空间用于将金属散热件102与外部空气隔离,防止空气中的灰尘粘附在金属散热件102上,且通过设置热膨胀机构可驱动遮挡筒4向远离挡板5的方向滑动,以使防尘空间打开,防尘空间打开后金属散热件102与外部空气才会接触以使金属散热件102有效散热,而防尘空间的打开与否取决于充电枪1中的温度值,只有充电枪1中的温度值上升至额定数值后,热膨胀机构才会驱动遮挡筒4滑动将防尘空间打开,其余的低温区间(即温度值低于额定数值)内由于散热需求较低,此时的防尘空间不会被热膨胀机构驱动打开,以使防尘空间将金属散热件102与外部空气隔离,由于充电时真正需要散热的时间很少,所以该方式可大大减少金属散热件102与外部空气直接接触的时间,以避免空气中的灰尘大量地粘附在金属散热件102上,而影响散热效果。与现有技术相比,本发明可在充电枪1中的温度值未达到额定数值时,使金属散热件102与外部空气始终保持隔离状态,只有达到额定数值后,金属散热件102才会与外部空气接触而进行更有的散热,以此使得,本发明可在保证散热效果的同时,更好的减少金属散热件102与外部空气直接接触的时间,从而避免空气中的灰尘大量地粘附在金属散热件102上,以保证金属散热件102的散热效果,可有效解决现有技术中的不足之处。
本实施例中,遮挡筒4的内壁上周向阵列有多个抵接板9,充电枪1上开设有与多个抵接板9一一对应的滑口101,抵接板9的自由端穿过滑口101延伸至充电枪1内,并与热膨胀机构的施力端抵接,遮挡筒4远离挡板5的一侧与充电枪1之间连接有压簧10。当热膨胀机构吸收充电枪1中的热量后,热膨胀机构产生的推力将使热膨胀机构的施力端推动抵接板9向远离挡板5的方向移动,从而带动遮挡筒4朝向挡板5的方向移动。其中,压簧10始终处于压缩的状态,压簧10的作用有:第一,利用压簧10的弹力,使得在初始状态下,遮挡筒4可与挡板5抵接;第二,在充电枪1中的温度降低至额定数值时,利用压簧10的弹力可使遮挡筒4自动复位,以实现防尘空间的自动关闭,不需人为操作,可实现防尘空间的自动打开和自动关闭;第三,压簧10的弹力为遮挡筒4提供滑动阻力,以使充电枪1中的温度只有上升至额定数值后,热膨胀机构产生的推动力才会大于遮挡筒4的滑动阻力,进而才会将防尘空间打开。
本实施例中,热膨胀机构包括盛放有热膨胀液13的导热筒12,热膨胀液13可为乙二醇型等类型的冷却液,也可为其他能够实现热胀冷缩的液体,不赘述,导热筒12通过导热板14与充电枪1固定连接,导热板14与充电枪1的内壁固定连接,导热板14位于电路板15的左侧,导热板14和导热筒12均具有良好的导热性,导热板14与充电枪1的内壁之间形成有避让空间,用于导线穿过,导线不与导热板14以及金属散热件102接触,导热筒12中动密封设置有推杆11,推杆11的自由端为热膨胀机构的施力端,热膨胀液13位于导热筒12和推杆11之间,当充电枪1中的温度升高时,热膨胀液13受热膨胀,从而使推杆11产生推动力,充电枪1中的温度越高,热膨胀液13的膨胀度越大,推杆11产生的推动力就越大,直至推杆11可推动抵接板9和遮挡筒4向远离挡板5的方向移动。
进一步的,充电枪1上固定设置有用于遮盖滑口101的固定筒3,固定筒3朝向挡板5的端口敞开,遮挡筒4经过固定筒3的敞开端口与固定筒3滑动插接,压簧10位于遮挡筒4和固定筒3之间。利用固定筒3可将各滑口101遮挡,且由于遮挡筒4与固定筒3滑动插接,从而使得外部空气中的灰尘不会经过滑口101进入充电枪1中。
再进一步的,导热板14位于靠近插头2的一侧,金属散热件102与导热板14相抵接。因为插头2附近的温度较高,导热板14上的温度可更加直接地反应出充电枪1中的温度,利用金属散热件102与导热板14相抵接,可使导热板14上的热量更加迅速直接地传递给金属散热件102,以此可提高充电枪1的散热效率。
再进一步的,金属散热件102的外周面上周向阵列有若干个向外侧辐射状延伸的翅片8,翅片8位于防尘空间内,相邻的两个翅片8之间形成通风道。翅片8和金属散热件102组成一个新的散热件,可增大与外部空气的接触面积,从而可进一步提高散热效果,相邻的两个翅片8之间的通风道可使气流通过,进而将热量带走。
本实施例中,遮挡筒4的内壁上固定设置有与各通风道一一对应的清扫件6,清扫件6与通风道的各表面接触,遮挡筒4朝向挡板5滑动驱使清扫件6沿着通风道滑动以对通风道进行清理。因为当需要散热时,防尘空间就会打开使翅片8与外部空气接触时,此过程虽然时间较短,但是依然会有部分灰尘粘附在通风道中,特别是在风沙严重的地区,即使在短时间内就会有大量的灰尘沙砾落在通风道中,造成通风道堵塞,严重影响翅片8的散热效果,而且通风道的宽度较小,给清理带来不便。而通过清扫件6的设置,当充电枪1中的温度逐渐降低时,在压簧10的作用下,使得遮挡筒4带动各清扫件6沿着通风道向靠近挡板5的方向不断滑动,进而可将通风道中的灰尘沙砾推出,以使与外部接触的通风道得到自动清理,可在下一次散热时,使翅片8依然保持良好的散热效果,而且该清理方式更加便利,没有与外部接触的通风道被清扫件6遮挡,使其不会粘附道灰尘沙砾,依然保持良好的散热效果。
进一步的,翅片8与挡板5之间设置有纳尘空间7,由于纳尘空间7的存在,使得各翅片8的端部与挡板5不接触,以此使得从通风道中被清理出的灰尘沙砾会被推动至纳尘空间7中,进而使得灰尘沙砾会经过纳尘空间7直接排出至外部,不会挤压在通风道的端部。
本实施例中,清扫件6包括与遮挡筒4的内壁固定连接的清扫柄601,清扫柄601靠近通风道的侧面上设置有清扫刷602,清扫刷602与通风道的各表面接触,从而实现对通风道的清理,清扫柄601与通风道两侧的翅片8滑动抵接以使通风道对清扫件6提供导向。清扫柄601在该处与通风道配合,实现了对清扫件6的导向作用,以使清扫刷602在每次随着遮挡筒4进行滑动时,都会顺利地进入到对应的通风道中,不会造成清扫件6的卡死;同时,清扫柄601在该处还具有为遮挡筒4提供支撑以使遮挡筒4稳定滑动的作用,因为扫柄601与通风道两侧的翅片8滑动抵接,该处抵接的具体解释为:因为各翅片8成辐射状,使得各通风道两侧壁之间的距离从内向外依次增大,扫柄601的宽度介于通风道两侧壁的最大距离和最小距离之间,所以使得扫柄601靠近通风道的两个相对设置的棱边会分别与通风道的两侧壁抵接,即扫柄601与通风道两侧的翅片8滑动抵接的意思为扫柄601靠近通风道的两个相对设置的棱边分别与通风道的两侧壁的滑动抵接,扫柄601与通风道两侧的翅片8滑动抵接,使得遮挡筒4的右侧具有第一支撑点,遮挡筒4内壁的左侧设置有凸缘,凸缘的内壁与充电枪1的外表面滑动贴合,从而使得遮挡筒4的左侧具有第二支撑点,以使遮挡筒4可以带动各清扫件6稳定滑动。
其中,清扫件6与滑口101错开,防止清扫刷602上的灰尘经过滑口101进入充电枪1中。
第二实施例:
一种充电桩,包括充电桩本体16以及插枪组件,充电桩本体16上设置有供插枪组件插入的插口1601。
具体的,插口1601的形状和大小均与遮挡筒4相适应,当将插枪组件插入插口1601中时,遮挡筒4将被插入插口1601中。
本实施例中,插口1601中开设有两个相对设置的滑槽1602,各滑槽1602中各通过一锁止弹簧17滑动插接有插杆18,锁止弹簧17的一端与插杆18固定连接,另一端与滑槽1602固定连接,弹簧17的弹力大于压簧10的弹力,插杆18的自由端面对遮挡筒4的一侧呈向下倾斜的斜切面1801,遮挡筒4的外径大于挡板5的外径,自然状态下,挡板5外周面的高度位于斜切面1801的顶部高度以及底部高度之间,且遮挡筒4外周面的高度位于斜切面1801的外侧,当将插枪组件插入插口1601中时,各插杆18的斜切面1801首先与挡板5抵接,随着向内插入插枪组件,使得挡板5挤压各插杆18的斜切面1801以使各插杆18相外侧滑动,当挡板5越过插杆18时,插头2与插口1601抵接,且在锁止弹簧17的弹力作用下,使得插杆18的底部插入到挡板5和遮挡筒4之间以使插枪组件自动锁止,可防止插枪组件从插口1601中脱离,以提高插枪组件的安全性。
因为弹簧17的弹力大于压簧10的弹力,当插杆18的底部插入到挡板5和遮挡筒4之间时,遮挡筒4外周面的高度位于斜切面1801的外侧(如图11所示),在压簧10的弹力作用下使得遮挡筒4和挡板5的相对面分别挤压插杆18的左右侧面,以此可使插枪组件在没有外力作用的情况下不具有左右晃动的活动空间,从而可提高插枪组件在插口1601中的稳固性,防止插枪组件晃动。
本实施例中,充电桩本体16上开设有与两个插杆18一一对应的活动槽1603,活动槽1603与滑槽1602相连通,两个活动槽1603中各通过一转轴20转动设置有解锁杆19,解锁杆19的一端延伸至活动槽1603的外部,另一端开设有矩形口1901,矩形口1901中滑动插接有与插杆18固定连接的轴栓21,矩形口1901的长度大于轴栓21的直径,以使矩形口1901和轴栓21可以相对滑动。当相内侧按压两个解锁杆19时,利用杠杆原理,可使两个插杆18分别相外侧滑动,从而使两个插杆18的底部从遮挡筒4和挡板5之间抽出,使插枪组件解锁。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。
Claims (7)
1.一种充电桩的插枪组件,包括固定连接的充电枪(1)和插头(2),所述充电枪(1)上设置有金属散热件(102),其特征在于:所述充电枪(1)上固定设置有挡板(5),所述充电枪(1)上通过热膨胀机构滑动套设有与挡板(5)相抵接的遮挡筒(4),所述遮挡筒(4)与挡板(5)合围成用于容纳金属散热件(102)的防尘空间,所述热膨胀机构设置在充电枪(1)中,所述充电枪(1)中的温度值大于额定数值时驱使热膨胀机构推动遮挡筒(4)向远离挡板(5)的方向滑动以使防尘空间打开对金属散热件(102)散热;
所述金属散热件(102)的外周面上周向阵列有若干个向外侧辐射状延伸的翅片(8),所述翅片(8)位于防尘空间内,相邻的两个翅片(8)之间形成通风道;
所述遮挡筒(4)的内壁上固定设置有与各通风道一一对应的清扫件(6),所述遮挡筒(4)朝向挡板(5)滑动驱使清扫件(6)沿着通风道滑动以对通风道进行清理;
所述清扫件(6)包括与遮挡筒(4)的内壁固定连接的清扫柄(601),所述清扫柄(601)靠近通风道的侧面上设置有清扫刷(602),所述清扫柄(601)与通风道两侧的翅片(8)滑动抵接以使通风道对清扫件(6)提供导向;
所述清扫柄(601)为遮挡筒(4)提供支撑以使遮挡筒(4)稳定滑动。
2.根据权利要求1所述的充电桩的插枪组件,其特征在于:所述遮挡筒(4)的内壁上周向阵列有多个抵接板(9),所述充电枪(1)上开设有与多个抵接板(9)一一对应的滑口(101),所述抵接板(9)的自由端穿过滑口(101)延伸至充电枪(1)内,并与热膨胀机构的施力端抵接,所述遮挡筒(4)远离挡板(5)的一侧与充电枪(1)之间连接有压簧(10)。
3.根据权利要求2所述的充电桩的插枪组件,其特征在于:所述热膨胀机构包括盛放有热膨胀液(13)的导热筒(12),所述导热筒(12)通过导热板(14)与充电枪(1)固定连接,所述导热筒(12)中动密封设置有推杆(11),所述推杆(11)的自由端为所述热膨胀机构的施力端。
4.根据权利要求2所述的充电桩的插枪组件,其特征在于:所述充电枪(1)上固定设置有用于遮盖滑口(101)的固定筒(3),所述固定筒(3)朝向挡板(5)的端口敞开,所述遮挡筒(4)经过固定筒(3)的敞开端口与固定筒(3)滑动插接,所述压簧(10)位于遮挡筒(4)和固定筒(3)之间。
5.根据权利要求3所述的充电桩的插枪组件,其特征在于:所述导热板(14)位于靠近插头(2)的一侧,所述金属散热件(102)与导热板(14)相抵接。
6.根据权利要求1所述的充电桩的插枪组件,其特征在于:所述翅片(8)与挡板(5)之间设置有纳尘空间(7)。
7.一种充电桩,其特征在于:包括充电桩本体(16)以及权利要求2-6任意一项所述的插枪组件,所述充电桩本体(16)上设置有供所述插枪组件插入的插口(1601)。
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