CN114883728A - 一种通用电池包注塑件 - Google Patents

一种通用电池包注塑件 Download PDF

Info

Publication number
CN114883728A
CN114883728A CN202210503303.XA CN202210503303A CN114883728A CN 114883728 A CN114883728 A CN 114883728A CN 202210503303 A CN202210503303 A CN 202210503303A CN 114883728 A CN114883728 A CN 114883728A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mounting hole
negative
relay
positive
heating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210503303.XA
Other languages
English (en)
Inventor
华靖
谢永业
郑剑
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hubei Eve Power Co Ltd
Original Assignee
Hubei Eve Power Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hubei Eve Power Co Ltd filed Critical Hubei Eve Power Co Ltd
Priority to CN202210503303.XA priority Critical patent/CN114883728A/zh
Publication of CN114883728A publication Critical patent/CN114883728A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/262—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders with fastening means, e.g. locks
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/425—Structural combination with electronic components, e.g. electronic circuits integrated to the outside of the casing
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/284—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders with incorporated circuit boards, e.g. printed circuit boards [PCB]
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/572—Means for preventing undesired use or discharge
    • H01M50/574—Devices or arrangements for the interruption of current
    • H01M50/583—Devices or arrangements for the interruption of current in response to current, e.g. fuses
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/425—Structural combination with electronic components, e.g. electronic circuits integrated to the outside of the casing
    • H01M2010/4271—Battery management systems including electronic circuits, e.g. control of current or voltage to keep battery in healthy state, cell balancing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Battery Mounting, Suspending (AREA)

Abstract

本申请公开了一种通用电池包注塑件，包括底座和上壳体；底座上设置有主继电器安装底座，用于固定安装主正继电器或者主负继电器；上壳体与底座盖合连接后形成容纳主正继电器或者主负继电器的内部空间。本申请的方案能够兼容两种不同电气功能的电气BDU。

Description

一种通用电池包注塑件
技术领域
本申请涉及电动汽车电池包技术领域，尤其涉及一种通用电池包注塑件。
背景技术
目前，大多数的BDU(Battery Disconnect Unit，电池包断路单元)注塑件集成化，通用化，标准化程度不高，单个BDU注塑开模件的利用率较低，其一个电气功能只能匹配一款BDU。若想获取多种电气功能，只能采用对应的多种BDU模具，然而采用多种BDU模具会造成开模费用增加的问题，不利于节约成本；也会造成BDU安装在两款电气功能不同的电池包内出现内部线束需要设计不一致，以及电池包内的安装结构件不一致的问题，从而造成结构和线束设计时间和生产时间成本增加，生产和设计效率低。
申请内容
本申请提供了一种通用电池包注塑件，使得可以兼容两种不同电气功能的电气BDU。
根据本申请的一方面，提供了一种通用电池包注塑件，包括：
底座和上壳体；
所述底座上设置有主继电器安装底座，用于固定安装主正继电器或者主负继电器；
所述上壳体与所述底座盖合连接后形成容纳所述主正继电器或者所述主负继电器的内部空间。
可选的，所述主继电器安装底座上设置有与所述底座外壁平行的多排主继电器安装孔，在所述主正继电器或者主负继电器安装于所述主继电器安装底座时，所述主继电器安装孔与所述主正继电器安装孔或者所述主负继电器安装孔对应设置。
可选的，所述底座上包括从第一外壁至第二外壁间依次并行排列第一区域，第二区域和第三区域；所述第一外壁设置在所述第二外壁的对侧；
所述第一区域设置有输出负安装孔，负极供电安装孔以及电池负安装孔，所述输出负安装孔以及所述电池负安装孔分别与分流器两端的安装孔对应设置；所述输出负安装孔与负极铜排上的安装孔对应设置；
所述第二区域设置有加热正限位槽，加热继电器安装槽，加热负限位槽，所述主继电器安装底座，预充继电器安装槽，预充电阻安装槽以及低压转接插座限位槽；所述加热正限位槽与加热正铜片的形状相适配；所述加热继电器安装槽与加热继电器的形状相适配；所述加热负限位槽与加热负铜片的形状相适配；所述预充继电器安装槽与预充继电器的形状相适配；所述预充电阻安装槽与预充电阻的形状相适配；所述低压转接插座限位槽与低压转接插座的形状相适配；
所述第三区域设置有输出正安装孔，电压检测安装孔，主熔断器安装槽以及电池正安装孔；所述输出正安装孔与正极铜排上的安装孔对应设置；所述电压检测安装孔与主熔断器一端的固定孔对应设置；所述主熔断器安装槽与所述主熔断器的形状相适配；所述电池正安装孔与所述主熔断器另一端的安装孔对应设置。
可选的，所述第一区域还包括用于设置所述输出负安装孔，所述负极供电安装孔以及所述电池负安装孔对应的第一凸柱，第二凸柱以及第三凸柱；
所述第一凸柱邻接于所述第一外壁的第一端，所述第三凸柱邻接于所述第一外壁的第二端；当所述底座和所述上壳体卡紧连接后，所述输出负安装孔以及所述电池负安装孔处于电池包断路单元的外部。
可选的，所述第二区域的第一端从所述第一外壁至所述第二外壁的方向上依次并排设置所述加热负限位槽，所述加热继电器安装槽以及所述加热正限位槽；所述第一外壁的第一端与所述第二区域的第一端为同一端；
所述第二区域的第二端从所述第一外壁至所述第二外壁的方向上依次并排设置所述低压转接插座限位槽以及所述预充电阻安装槽；
从所述第二区域的第一端至所述第二区域的第二端依次设置所述加热继电器安装槽，所述主继电器安装底座，所述预充继电器安装槽以及所述预充电阻安装槽。
可选的，所述加热负限位槽以及所述加热正限位槽中分别设置有加热负安装孔和加热正安装孔，所述加热负安装孔与所述加热负铜片上的安装孔对应设置；所述加热正安装孔与所述加热正铜片上的安装孔对应设置；
所述加热负安装孔和所述加热正安装孔邻接于所述第二区域的第一端，当所述底座和所述上壳体卡紧连接后，所述加热负安装孔和所述加热正安装孔处于电池包断路单元的外部。
可选的，所述第二区域的第二端外壁上设置有外部接口，所述外部接口与所述低压转接插座限位槽位置对应设置，当所述底座和所述上壳体卡紧连接后，所述低压转换插座的一端被卡紧在所述外部接口中。
可选的，所述第三区域还包括用于设置所述输出正安装孔，所述电压检测安装孔以及所述电池正安装孔对应的第四凸柱，第五凸柱以及第六凸柱；所述第五凸柱和第六凸柱构成所述主熔断器安装槽；
所述第四凸柱邻接于所述第二外壁的第一端，所述第六凸柱邻接于所述第二外壁的第二端，当所述底座和所述上壳体卡紧连接后，所述输出正安装孔以及所述电池正安装孔处于电池包断路单元的外部；所述第二外壁的第一端与所述第一外壁的第一端为同一端。
可选的，所述第一区域的两端和所述第三区域的两端均设置有底座安装孔，用于通过螺母穿过所述底座安装孔将底座固定在电池包中。
可选的，所述第一外壁和所述第二外壁上都设置有卡接凸起，所述上壳体的第三外壁的底端设置有与所述卡接凸起对应的卡勾，所述上壳体通过所述卡勾卡紧所述卡接凸起与所述底座连接。
本申请实施例的技术方案，通过设置能够安装和容纳主正继电器或者主负继电器的BDU注塑开模件，使得在一个BDU中既能够安装主正继电器又能安装主负继电器，避免对不同电气功能的BDU分别设计不同的模具，从而减少了多次开模的成本。
应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本申请的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本申请的范围。本申请的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本申请实施例一提供的一种通用电池包注BDU塑件的爆炸图；
图2是根据本申请实施例一提供的一种通用电池包BDU注塑件的卡紧后的立体图；
图3是根据本申请实施例二所适用的底座结构示意图；
图4是根据本申请实施例二所适用的安装主正继电器时的一个角度的底座结构示意图；
图5是根据本申请实施例二所适用的安装主正继电器时的另一个角度的底座结构示意图；
图6是根据本申请实施例二所适用的底座上安装主正继电器时的电路图；
图7是根据本申请实施例二所适用的安装主负继电器时的一个角度的底座结构示意图；
图8是根据本申请实施例二所适用的安装主负继电器时的另一个角度的底座结构示意图；
图9是根据本申请实施例二所适用的底座上安装主负继电器时的电路图；
附图标记为：1-底座；2-上壳体；3-电气BDU；11-第一区域；12第二区域；13-第三区域；14-第一外壁；15-第二外壁；16-底座安装孔；21-第三外壁；30-主正继电器；31-主负继电器；32-负极铜排；33-分流器；34-加热继电器；35-预充继电器；36-预充电阻；37-低压转接插座；38-正极铜排；39-主熔断器；111-输出负安装孔；112-第一凸柱；113-负极供电安装孔；114-第二凸柱；115-电池负安装孔；116-第三凸柱；121-加热负限位槽；122-加热负安装孔；123-加热继电器安装槽；124-加热正限位槽；125-加热正安装孔；126-主继电器安装底座；127-预充继电器安装槽；128-预充电阻安装槽；129-低压转接插座限位槽；131-输出正安装孔；132-第四凸柱；133-电压检测安装孔；134-第五凸柱；135-主熔断器安装槽；136-电池正安装孔；137-第六凸柱；141-卡接凸起；161-卡勾；1291-外部接口；301-正安装孔；311-负安装孔；电池正-400；输出正-500；电池负-600；输出负-700；加热正-800；加热负-900；电压检测点-1330。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
实施例一
图1为本申请实施例一提供了一种通用电池包BDU注塑件的爆炸图。如图1所示，该通用电池包注塑件包括：
底座1上设置有主继电器安装底座126，用于固定安装主正继电器30或者主负继电器31；
上壳体2与底座1盖合连接后形成容纳主正继电器30或者主负继电器31的内部空间。
其中，底座1可以是注塑底座，上壳体2可以是吸塑壳体；底座1和上壳体2可以通过盖合连接的方式构成一体式的BDU。具体的，底座1和上壳体2可以是卡紧链接或者螺纹连接，当底座1和上壳体2卡紧连接时，底座1和上壳体2上的卡紧部件可以设置于底座1与上壳体2接触的边缘处；当底座1和上壳体2卡紧连接时，可以在底座1以及上壳体对应位置均设置安装孔，通过螺丝螺母将其进行紧固。
另外，底座1上设置有主继电器安装底座126，即可以用于固定安装主正继电器30也可以用于安装主负继电器31，使得主继电器固定好后，上壳体2与底座1卡紧连接后形成内部空间可以容纳下主正继电器30或者主负继电器31，即主正继电器30或主负继电器31安装好后，其继电器部件的最长处应该小于内部空间的宽，内部空间的宽可以是底座1第一侧壁到第二侧壁的垂直距离。
需要说明的是，上壳体2与底座1卡紧连接后形成的内部空间除了能安装主正继电器30或主负继电器31之外，还能容纳电气BDU33的其他部件，可以通过电气BDU33中各电气部件的形状大小设置对应的安装部件用于安装电气BDU33的其他部件，同时对应的设计好线束的排布。具体的电气BDU33中各部件的布局以及线束排布以及底座1个安装部件的排布可以参考图1所示的一个示例，当上壳体2与底座1卡紧连接后，上壳体2与底座1构成的内部空间可以容纳下整个电气BDU33，其卡紧连接后的示意图如图2所示。
本申请实施例的技术方案，通过设置能够安装和容纳主正继电器30或者主负继电器31的BDU注塑开模件，使得在一个BDU中既能够安装主正继电器30又能安装主负继电器31，避免对不同电气功能的BDU分别设计不同的模具，从而减少了多次开模的成本。
实施例二
图3为本申请实施例二提供的一种通用电池包注塑件的底座1结构示意图。如图3所示，该底座1包括：
主继电器安装底座126，主继电器安装底座126上设置有与底座1外壁平行的多排主继电器安装孔，在主正继电器30或者主负继电器31安装于主继电器安装底座126时，主继电器安装孔与主正继电器30安装孔或者主负继电器31安装孔对应设置。
其中，主继电器安装底座126上设置有与底座1外壁平行的多排主继电器安装孔，使得可以根据主继电器上对应的安装孔的位置以及主继电器的形状构造，选择合适的主继电器安装孔进行安装，以调整主继电器在底座1与上壳体2构成的内部空间中的位置，从而避免主正继电器30或者主负继电器31所占空间超过内部空间的范围。需要说明的是，主继电器安装底座126可以设置于底座1的中部位置，使得安装好后的主继电器的最宽部位的两端不接触内部空间的边缘，主继电器的最宽部位指向方向为第一侧壁至第二侧壁的垂直方向。
具体的，可以在主继电器安装底座126上设置两排与底座1外壁平行的主继电器安装孔，包括一排用于安装主正继电器30的正安装孔301，以及一排用于安装主负继电器31的负安装孔311。具体可以参考图4所示的安装主正继电器30时的一个示例图，图4中，靠近第一侧壁的一排正安装孔301用于安装主正继电器30，安装好后主正继电器30的最宽处的触碰不到内部空间的边缘。图7中为安装主负继电器31时的一个示例图，图7中，靠近第二侧壁的一排负安装孔311用于安装主负继电器31，安装好后主正继电器30的最宽处的触碰不到内部空间的边缘。
另外，底座1上包括从第一外壁14至第二外壁15间依次并行排列第一区域11，第二区域12和第三区域13；第一外壁14设置在第二外壁15的对侧；
第一区域11设置有输出负安装孔111，负极供电安装孔113以及电池负安装孔115，输出负安装孔111以及电池负安装孔115分别与分流器33两端的安装孔对应设置；输出负安装孔111与负极铜排32上的安装孔对应设置；
第二区域12设置有加热正限位槽124，加热继电器安装槽，加热负限位槽121，主继电器安装底座126，预充继电器安装槽127，预充电阻安装槽128以及低压转接插座限位槽129；加热正限位槽124与加热正铜片的形状相适配；加热继电器安装槽与加热继电器的形状相适配；加热负限位槽121与加热负铜片的形状相适配；预充继电器安装槽127与预充继电器35的形状相适配；预充电阻安装槽128与预充电阻36的形状相适配；低压转接插座限位槽129与低压转接插座37的形状相适配；
第三区域13设置有输出正安装孔131，电压检测安装孔133，主熔断器安装槽135以及电池正安装孔136；输出正安装孔131与正极铜排38上的安装孔对应设置；电压检测安装孔133与主熔断器39一端的固定孔对应设置，电压检测安装孔133对应的电压检测点用于检测电路的电压；主熔断器安装槽135与主熔断器39的形状相适配；电池正安装孔136与主熔断器39另一端的安装孔对应设置。
其中，本申请可以将底座1分为三个区域，从第一外壁14至第二外壁15间依次并行排列包括第一区域11，第二区域12和第三区域13，具体如图3所示，图3中从第一外壁14至第二外壁15间的虚线区域形成的矩形框依次是第一区域11，第二区域12和第三区域13。第一区域11设置有输出负安装孔111，负极供电安装孔113以及电池负安装孔115等安装部件；第二区域12设置有加热正限位槽124，加热继电器安装槽，加热负限位槽121，主继电器安装底座126，预充继电器安装槽127，预充电阻安装槽128以及低压转接插座限位槽129等安装部件；第三区域13设置有输出正安装孔131，电压检测安装孔133，主熔断器安装槽135以及电池正安装孔136等安装部件。其中，主继电器安装底座126设置在第二区域12中，可将其设置在第二区域12的中部位置，使得安装好后的主继电器的最宽部位的两端不接触内部空间的边缘。其他的安装部件可以按照内部空间的最优利用率进行位置设置。
需要说明的是，在具体的安装过程中，可以通过螺母穿过分流器33一端的安装孔并螺旋连接于电池负安装孔115，将分流器33的一端固定在底座1上。通过螺母穿过分流器33另一端上的安装孔并螺旋连接于负极供电安装孔113，将分流器33的另一端固定在底座1上；通过螺母穿过分流器33一端的安装孔并螺旋连接于电池负安装孔115，将分流器33的一端固定在底座1上。另外，加热正限位槽124具体用于卡紧从加热继电器引出的加热正铜片；加热继电器安装槽用于卡紧加热继电器；加热负限位槽121用于卡紧从负极铜排32引出的加热负铜片；预充继电器安装槽127用于卡紧预充继电器35；预充电阻安装槽128用于卡紧预充电阻36；低压转接插座限位槽129用于卡紧低压转接插座37。在安装正极铜排38和主熔断器39时，可以通过螺母穿过正极铜排38上的安装孔并螺旋连接于输出正安装孔131，将正极铜排38固定在底座1上；通过螺母穿过主熔断器39一端的安装孔并螺旋连接于电压检测安装孔133，将主熔断器39的一端固定在底座1上；通过螺母穿过主熔断器39的另一端上的安装孔并螺旋连接于电池正安装孔136，将主熔断器39的另一端底座1上。主熔断器安装槽135用于放置主熔断器39。
如图4-5所示，当安装主正继电器时，第一区域11的电池负安装孔115用于安装分流器的一端，负极供电安装孔113用于安装分流器的另一端以及负极铜排32的一端，负极铜排32的另一端安装在输出负安装孔11上，负极铜排上还设置有加热负铜排接线安装孔，用于固定与加热负铜排连接的导线；第二区域12中主正继电器30安装在第二区域12上的正安装孔-301上，主正继电器30的正极通过导线连接至预充电阻36的一端，主正继电器30的负极连接通过导线分别连接加热继电器34的正极，以及预充继电器35的负极，预充电阻36的另一端通过导线连接至预充继电器35的正极，加热继电器34的负极通过导线连接加热正铜排；第三区域13中的输出正安装孔131用于安转正极铜排38的一端，正极铜排38的另一端固定在主正继电器30的负极，主正继电器30的正极固定另一个正极铜排38的一端，另一个正极铜片38的另一端固定在电压检测安装孔133，同时电压检测安装孔133还固定安装主熔断器的一端，主熔断器的另一端固定在电池正安装孔136上。
如图7-8所示，当安装主负继电器时，第一区域11的电池负安装孔115用于安装分流器的一端，负极供电安装孔113用于安装分流器的另一端，负极供电安装孔113还用于安装与主负继电器31负极连接的铜板，主负继电器31的正极固定正极铜排38的一端，正极铜排38的另一端安装在输出负安装孔111上；第二区域12中主负继电器31安装在第二区域12上的负安装孔-311上，主负继电器31的负极通过导线连接至预充继电器35的负极，主正继电器31的正极通过导线分别连接加热负铜排，以及预充电阻36的一端，预充电阻36的另一端通过导线连接至预充继电器35的正极；加热继电器34的负极通过导线连接加热正铜排；加热继电器34的正极通过导线连接至正极铜排38上的安装孔；第三区域13中的输出正安装孔131用于安转正极铜排38的一端，正极铜排38的另一端安装在电压检测安装孔133上，电压检测安装孔133上还安装主熔断器39的一端，主熔断器39的另一端主安装在电池正安装孔136上。
其中，当安装主正继电器30时，电气BDU33上的各部件电连接后的电路图如图6所示，图6中，电池在输出放电时，电池正400流入的电流通过正极铜排38流入串联的主熔断器39和主正继电器30串联，并流向输出正500，然后流向整车负载端，再回到输出负700，流入输出负的电流通过串联的负极铜排32和分流器33，再流向电池负600，完成完整的放电回路；预充回路通过预充继电器35与预充电阻36串联后，与主正继电器30并联，预充回路位于BDU的正极端；BDU加热回路则通过加热继电器引出到加热正800；加热负900可以引到负极回路；低压采集通过低压转接插座37引出实现。其中，主熔断器39用于保护电路的安全，分流器33用于测量负极端的直流电流。
当安装主负继电器31时，电气BDU33上的各部件电连接后的电路图如图9所示，图9中，当电池输出放电时，电池正400通过正极铜排38通过主熔断器39串联，并流向输出正500，然后流向整车负载端，再回流到输出负700，流入输出负的电流依次通过负极铜排32，主负继电器31以及分流器33流到电池负600，完成完整的放电回路；预充回路通过预充继电器35与预充电阻36串联后，与主负继电器31并联，预充回路位于BDU的负极端；BDU加热回路则通过加热继电器引出到加热正800，加热负900引到负极回路；低压采集通过低压转换插座引出实现。
由于无论是安装主正继电器30还是安装主负继电器31时，都包括相同的电气部件，因此其在底座1上的对应的安装部件也相同，仅需要对线路的走向进行相应的调整即可在同一款底座1上设计出满足正极BDU和负极BDU的底座1安装部件。
具体的，本申请的第一区域11还包括用于设置输出负安装孔111，负极供电安装孔113以及电池负安装孔115对应的第一凸柱112，第二凸柱114以及第三凸柱116；第一凸柱112邻接于第一外壁14的第一端，第三凸柱116邻接于第一外壁14的第二端；当底座1和上壳体2卡紧连接后，输出负安装孔111以及电池负安装孔115处于BDU的外部。
需要说明的是，第一凸柱112，第二凸柱114以及第三凸柱116分别是用于设置输出负安装孔111，负极供电安装孔113以及电池负安装孔115的柱体，使得螺母可以螺旋进入到输出负安装孔111，负极供电安装孔113以及电池负安装孔115中。第一凸柱112可以邻接于第一外壁14的第一端，第三凸柱116可以邻接于第一外壁14的第二端，使得底座1和上壳体2卡紧连接后，输出负安装孔111以及电池负安装孔115处于BDU的外部，以供安装好后的输出负和电池负用于引出外部接线。当然上壳体2与底座1第一外壁14连接的一侧的外壁长度可以小于第一外壁14的长度，能够使底座1和上壳体2卡紧连接后，将输出负安装孔111以及电池负安装孔115上连接的螺母裸露在BDU外部，从而方便从裸露的螺母处引出外部接线。第二凸柱114可以设置在第一区域11上靠近第三凸柱116的一端，使得第二凸柱114和第三凸柱116上的螺母可以用于安装分流器33。
第二区域12的第一端从第一外壁14至第二外壁15的方向上依次并排设置加热负限位槽121，加热继电器安装槽以及加热正限位槽124；第一外壁14的第一端与第二区域12的第一端为同一端；第二区域12的第二端从第一外壁14至第二外壁15的方向上依次并排设置低压转接插座限位槽129以及预充电阻安装槽128；从第二区域12的第一端至第二区域12的第二端依次设置加热继电器安装槽，主继电器安装底座126，预充继电器安装槽127以及预充电阻安装槽128。
需要说明的是，第二区域12的第一端与第一外壁14的第一端都处于底座1的同一端，加热负限位槽121，加热继电器安装槽以及加热正限位槽124依次并排设置，并且加热负限位槽121邻接于第一区域11的第一端，使得当安装主正继电器30时，加热负限位槽121中的加热负铜片可以引线至第一区域11的负极铜排32上；此时，负极铜排32呈U型结构，负极铜排32的两端分别固定在第一凸柱112和第二凸柱114上，负极铜排32的凹状部位的上方正对主正继电器30的最宽处。另外，加热负限位槽121和加热正限位槽124的槽壁两侧均设置有卡子，用于卡紧加热正铜片和加热负铜片；加热继电器安装槽的槽壁两端也设置有卡勾，用于卡紧加热继电器。预充电阻安装槽128以及预充继电器安装槽127的槽壁两端也均设有卡勾，分别用于卡紧预充电阻36和预充继电器35。第二区域12的第二端与第一外壁14的第二端为同一端，第二区域12的第二端上依次并排设置低压转接插座限位槽129以及预充电阻安装槽128；从第二区域12的第一端至第二区域12的第二端依次设置加热继电器安装槽，主继电器安装底座126，预充继电器安装槽127以及预充电阻安装槽128。其中，继电器安装底座1设置于加热继电器安装槽以及预充继电器安装槽127之间。
加热负限位槽121以及加热正限位槽124中分别设置有加热负安装孔122和加热正安装孔125，加热负安装孔122与加热负铜片上的安装孔对应设置；加热正安装孔125与加热正铜片上的安装孔对应设置；加热负安装孔122和加热正安装孔125邻接于第二区域12的第一端，当底座1和上壳体2卡紧连接后，加热负安装孔122和加热正安装孔125处于BDU的外部。
其中，加热负限位槽121以及加热正限位槽124中分别设置有加热负安装孔122和加热正安装孔125，加热负安装孔122和加热正安装孔125可以邻接与第二区域12第一端，使得底座1和上壳体2卡紧连接后，加热负安装孔122和加热正安装孔125处于BDU的外部，以供安装好后的加热负和加热正用于引出外部接线。同时，沿第二区域12第一端至第二端的方向上的上壳体2的长度应该小于底座1的长度。
第二区域12的第二端外壁上设置有外部接口1291，外部接口1291与低压转接插座限位槽129位置对应设置，当底座1和上壳体2卡紧连接后，低压转换插座的一端被卡紧在外部接口1291中。
需要说明的是，外部接口1291设置在第二区域12的第二端外壁上，外部接口1291与低压转接插座限位槽129位置对应，使得低压转换插座放置于低压转接插座限位槽129中时，低压转换插座的插座接头与外部接口1291处于同一平面，并且当底座1和上壳体2卡紧连接后，上壳体2可以将低压转换插座卡紧在外部接口1291中。
第三区域13还包括用于设置输出正安装孔131，电压检测安装孔133以及电池正安装孔136对应的第四凸柱132，第五凸柱134以及第六凸柱137；第五凸柱134和第六凸柱137构成主熔断器安装槽135；第四凸柱132邻接于第二外壁15的第一端，第六凸柱137邻接于第二外壁15的第二端，当底座1和上壳体2卡紧连接后，输出正安装孔131以及电池正安装孔136处于BDU的外部；第二外壁15的第一端与第一外壁14的第一端为同一端。
其中，第四凸柱132，第五凸柱134以及第六凸柱137分别是用于设置输出正安装孔131，电压检测安装孔133以及电池正安装孔136的柱体，使得螺母可以螺旋进入到输出正安装孔131，电压检测安装孔133以及电池正安装孔136中。第四凸柱132可以邻接于第二外壁15的第一端，第六凸柱137可以设置在第一外壁14的第二端，使得底座1和上壳体2卡紧连接后，输出正安装孔131以及电池正安装孔136处于BDU的外部，以供安装好后的输出正和电池正用于引出外部接线，当然上壳体2与底座1第一外壁14连接的一侧的外壁长度可以小于第一外壁14的长度，能够使底座1和上壳体2卡紧连接后，将输出负安装孔111以及电池负安装孔115上连接的螺母裸露在外部，从而方便引出外部接线。其中第二外壁15的第一端与第一外壁14的第一端为底座1的同一端，第二外壁15的第二端与第一外壁14的第二端也是底座1的同一端。第五凸柱134可以设置在第三区域13上靠近第六凸柱137的一端，使得第五凸柱134和第六凸柱137构成主熔断器安装槽135，并且第五凸柱134和第六凸柱137上的螺母可以分别用于固定主熔断器39的两端。
第一区域11的两端和第三区域13的两端均设置有底座1安装孔，用于通过螺母穿过底座1安装孔将底座1进行固定在电池包中。
底座1的第一外壁14和第二外壁15上都设置有卡接凸起141，上壳体2的第三外壁21的底端设置有与卡接凸起141对应的卡勾，使得上壳体2通过卡勾161卡紧卡接凸起141与底座1连接。
其中，底座1的第一外壁14为BDU的负极的一侧，第二外壁15为BDU的正极的一侧，第一外壁14和第二外壁15上都可以设置卡接凸起141，例如，可以对称的设置在第一外壁14的两端和第二外壁15的两端。上壳体2的第三外壁21的底端与卡接凸起141的对应位置可以设置用于卡紧卡接凸起141的卡勾161，使得上壳体2通过卡勾161卡紧卡接凸起141与底座1连接。
另外，上壳体2的顶部还印有脚丝印，以注明BDU各个角引线接口的名称，使得工作人员可以清楚的知道各个引线接口的位置。同样，底座1的第一侧壁和第二侧壁上都可以设置标签粘贴处，用于粘贴BDU类型标签，标签包括正极BDU和负极BDU，使得工作人员可以根据标签识别BDU的种类。
安装好主继电器后的BDU的外部结构都一样，仅在外部标签的区别，其内部的部件结构根据安装的主继电器的种类的不同会有所差别。
例如，图4-图5为安装主正继电器30时的电气结构。当电池输出放电时，其中通过电池正400(位于图4中底座1的右上角)流入的电流依次通过主熔断器39，正极铜排38，主正继电器30，再从另一个正极铜排38流出至输出正500(位于图4中底座1的左上角)，然后通过BDU箱体外部连接器流向整车负载端，再由整车负载端回到输出负700(位于图4中底座1的左下角)，流回到输出负的电流依次通过负极铜排32，分流器33，再流向电池负600(位于图4中底座1的右下角)，完成完整的放电回路；预充回路通过预充继电器35与预充电阻36串联后，与主正继电器30并联，预充回路位于BDU的正极端；BDU加热回路则通过加热继电器引出到加热正铜片，加热负900引到负极铜排32，通过两个M6的螺丝进行固定；低压转换插座通过低压控制插件引出实现。
图7-图8为安装主负继电器31时的电气结构。电池输出放电时，其中电池正400(位于图4中底座1的右上角)依次通过主熔断器39，正极铜排38流向输出正500(位于图4中底座1的左上角)，然后通过BDU箱体外部连接器流向整车负载端，再由整车负载端流入到输出负700(位于图4中底座1的左下角)，流入输出负的电流依次通过负极铜排32，主负继电器31、分流器33流向电池负600(位于图4中底座1的右下角)，完成完整的放电回路；预充回路为通过预充继电器35与预充电阻36串联后，与主负继电器31并联构成，预充回路位于BDU的负极端；BDU加热回路则通过加热继电器引出到加热正铜片，加热负900连接到负极铜排32，加热正800和加热负900通过两个M6的螺丝进行固定；低压采集通过低压转换插座引出实现。
在一种具体的实施方式中，本申请的BDU尺寸可以为250mm*105mm*90mm的外形数模，其正极BDU和负极BDU的尺寸完全一致，即两种电器方案可以采用同一种注塑开模件，仅需要在安装完成后在底座1上标注好BDU类型即可对BDU类型进行区分。
而由于BDU外部安装脚接线位置也完全一致，其可以较大的满足外部线束设计与安装的通用性，满足BDU箱体结构件的设计安装的通用性，极大的节约了设计人员与生产人员的时间成本，缩短了物料的交期。
以上所述，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种通用电池包注塑件，其特征在于，包括：底座和上壳体；
所述底座上设置有主继电器安装底座，用于固定安装主正继电器或者主负继电器；
所述上壳体与所述底座盖合连接后形成容纳所述主正继电器或者所述主负继电器的内部空间。
2.根据权利要求1所述的通用电池包注塑件，其特征在于，所述主继电器安装底座上设置有与所述底座外壁平行的多排主继电器安装孔，在所述主正继电器或者主负继电器安装于所述主继电器安装底座时，所述主继电器安装孔与所述主正继电器安装孔或者所述主负继电器安装孔对应设置。
3.根据权利要求2所述的通用电池包注塑件，其特征在于，所述底座上包括从第一外壁至第二外壁间依次并行排列第一区域，第二区域和第三区域；所述第一外壁设置在所述第二外壁的对侧；
所述第一区域设置有输出负安装孔，负极供电安装孔以及电池负安装孔，所述输出负安装孔以及所述电池负安装孔分别与分流器两端的安装孔对应设置；所述输出负安装孔与负极铜排上的安装孔对应设置；
所述第二区域设置有加热正限位槽，加热继电器安装槽，加热负限位槽，所述主继电器安装底座，预充继电器安装槽，预充电阻安装槽以及低压转接插座限位槽；所述加热正限位槽与加热正铜片的形状相适配；所述加热继电器安装槽与加热继电器的形状相适配；所述加热负限位槽与加热负铜片的形状相适配；所述预充继电器安装槽与预充继电器的形状相适配；所述预充电阻安装槽与预充电阻的形状相适配；所述低压转接插座限位槽与低压转接插座的形状相适配；
所述第三区域设置有输出正安装孔，电压检测安装孔，主熔断器安装槽以及电池正安装孔；所述输出正安装孔与正极铜排上的安装孔对应设置；所述电压检测安装孔与主熔断器一端的固定孔对应设置；所述主熔断器安装槽与所述主熔断器的形状相适配；所述电池正安装孔与所述主熔断器另一端的安装孔对应设置。
4.根据权利要求3所述的通用电池包注塑件，其特征在于，所述第一区域还包括用于设置所述输出负安装孔，所述负极供电安装孔以及所述电池负安装孔对应的第一凸柱，第二凸柱以及第三凸柱；
所述第一凸柱邻接于所述第一外壁的第一端，所述第三凸柱邻接于所述第一外壁的第二端；当所述底座和所述上壳体卡紧连接后，所述输出负安装孔以及所述电池负安装孔处于电池包断路单元的外部。
5.根据权利要求3或4任一项所述的通用电池包注塑件，其特征在于，所述第二区域的第一端从所述第一外壁至所述第二外壁的方向上依次并排设置所述加热负限位槽，所述加热继电器安装槽以及所述加热正限位槽；所述第一外壁的第一端与所述第二区域的第一端为同一端；
所述第二区域的第二端从所述第一外壁至所述第二外壁的方向上依次并排设置所述低压转接插座限位槽以及所述预充电阻安装槽；
从所述第二区域的第一端至所述第二区域的第二端依次设置所述加热继电器安装槽，所述主继电器安装底座，所述预充继电器安装槽以及所述预充电阻安装槽。
6.根据权利要求5所述的通用电池包注塑件，其特征在于，所述加热负限位槽以及所述加热正限位槽中分别设置有加热负安装孔和加热正安装孔，所述加热负安装孔与所述加热负铜片上的安装孔对应设置；所述加热正安装孔与所述加热正铜片上的安装孔对应设置；
所述加热负安装孔和所述加热正安装孔邻接于所述第二区域的第一端，当所述底座和所述上壳体卡紧连接后，所述加热负安装孔和所述加热正安装孔处于电池包断路单元的外部。
7.根据权利要求5所述的通用电池包注塑件，其特征在于，所述第二区域的第二端外壁上设置有外部接口，所述外部接口与所述低压转接插座限位槽位置对应设置，当所述底座和所述上壳体卡紧连接后，所述低压转换插座的一端被卡紧在所述外部接口中。
8.根据权利要求3或4任一项所述的通用电池包注塑件，其特征在于，所述第三区域还包括用于设置所述输出正安装孔，所述电压检测安装孔以及所述电池正安装孔对应的第四凸柱，第五凸柱以及第六凸柱；所述第五凸柱和第六凸柱构成所述主熔断器安装槽；
所述第四凸柱邻接于所述第二外壁的第一端，所述第六凸柱邻接于所述第二外壁的第二端，当所述底座和所述上壳体卡紧连接后，所述输出正安装孔以及所述电池正安装孔处于电池包断路单元的外部；所述第二外壁的第一端与所述第一外壁的第一端为同一端。
9.根据权利要求3所述的通用电池包注塑件，其特征在于，所述第一区域的两端和所述第三区域的两端均设置有底座安装孔，用于通过螺母穿过所述底座安装孔将底座固定在电池包中。
10.根据权利要求3、4或9任一项所述的通用电池包注塑件，其特征在于，所述第一外壁和所述第二外壁上都设置有卡接凸起，所述上壳体的第三外壁的底端设置有与所述卡接凸起对应的卡勾，所述上壳体通过所述卡勾卡紧所述卡接凸起与所述底座连接。
CN202210503303.XA 2022-05-09 2022-05-09 一种通用电池包注塑件 Pending CN114883728A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210503303.XA CN114883728A (zh) 2022-05-09 2022-05-09 一种通用电池包注塑件

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210503303.XA CN114883728A (zh) 2022-05-09 2022-05-09 一种通用电池包注塑件

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114883728A true CN114883728A (zh) 2022-08-09

Family

ID=82675709

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210503303.XA Pending CN114883728A (zh) 2022-05-09 2022-05-09 一种通用电池包注塑件

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114883728A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116528535A (zh) * 2023-07-03 2023-08-01 武汉嘉晨电子技术有限公司 一种电连接件装配结构、配电盒及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116528535A (zh) * 2023-07-03 2023-08-01 武汉嘉晨电子技术有限公司 一种电连接件装配结构、配电盒及其制备方法
CN116528535B (zh) * 2023-07-03 2023-10-03 武汉嘉晨电子技术有限公司 一种电连接件装配结构、配电盒及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2745336B1 (en) Battery module
CN103023279B (zh) 半导体控制装置
US20020182480A1 (en) Electrical energy storage pack
US20110020686A1 (en) Cooling system for battery pack
CN108550757B (zh) 动力电池切断单元
CN107925030A (zh) 集成盒和包括该集成盒的电池组
CN210984802U (zh) 电池包结构及车辆
CN114883728A (zh) 一种通用电池包注塑件
KR20140042059A (ko) 전지 모듈용 셀 카트리지 및 이를 이용한 전지 모듈
CN109891660A (zh) 用于印刷电路板的连接器以及包括印刷电路板和连接器的电池系统
CN117293477B (zh) 一种配电盒及电池包
US10079411B2 (en) Battery monitoring apparatus
CN217788669U (zh) 一种通用电池包注塑件
KR101465491B1 (ko) 전지 모듈용 셀 카트리지 및 이를 이용한 전지 모듈
CN220138658U (zh) 汇流排组件及电池总成
JP2005285459A (ja) 電源装置および電源装置用カセットホルダ
CN214898728U (zh) 电池模块及动力电池模组
CN114552053B (zh) 一种高集成度电池包
CN205092286U (zh) 一种电极连接片集成板、集成结构、动力电池及车辆
CN216980487U (zh) 熔断器底座
CN208256780U (zh) 一种易更换电池的壳体结构
CN218919237U (zh) Bms主板与bdu的集成结构及电池包
CN220720821U (zh) 一种bdu模组结构
CN212164034U (zh) 多合一高压盒
CN210040369U (zh) 一种电池包

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination