CN114879122A - 三相三线智能电能表的运行异常检测方法、装置及设备 - Google Patents

三相三线智能电能表的运行异常检测方法、装置及设备 Download PDF

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CN114879122A
CN114879122A CN202210601019.6A CN202210601019A CN114879122A CN 114879122 A CN114879122 A CN 114879122A CN 202210601019 A CN202210601019 A CN 202210601019A CN 114879122 A CN114879122 A CN 114879122A
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常仕亮
成涛
何珉
吴高林
陈文瑛
邹波
郑可
吴嘀
骆凯波
冯凌
杜杰
张家铭
周峰
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Abstract

本申请公开了一种三相三线智能电能表的运行异常检测方法、装置及设备和存储介质,用于三相三线电能表,方法包括:获取三相三线电能表的运行数据,并根据运行数据确定三相三线电能表的运行状态;根据运行状态以及运行数据中的总功率因数确定第一判定结果;根据运行状态以及运行数据中的元件功率因数确定第二判定结果;根据元件功率因数与总功率因数的比例关系确定第三判定结果;若第一判定结果、第二判定结果以及第三判定结果有至少一个为不满足,则判定三相三线电能表异常。本申请的方法降低判断过程中的安全风险,同时还提高了判断效率以及准确率。

Description

三相三线智能电能表的运行异常检测方法、装置及设备
技术领域
本申请涉及电网运维技术领域,尤其是涉及到一种三相三线智能电能表的运行异常检测方法、装置及设备和存储介质。
背景技术
现有的三相三线智能电能表异常的判断方法,需要工作人员在现场在带电的计量回路接线操作,存在非常大的人身触电伤害、电流互感器二次回路开路、电压回路短路、计量设备损坏、断路器跳闸引起电网大面积停电事故等安全风险,此外,现有方法需要工作人员绘制相量图、确定负荷功率因数角,采用六角图等方法进行分析,耗费时间非常长,判断效率低下,准确性不高。
发明内容
有鉴于此,本申请提供了一种三相三线智能电能表的运行异常检测方法、装置及设备和存储介质,用于功率反向传输情况下的潮流反向判断,降低判断过程中的安全风险以及测试成本,同时还提高了判定准确率。
根据本申请的一个方面,提供了一种三相三线智能电能表的运行异常检测方法,所述方法用于三相三线电能表,所述方法包括:
获取所述三相三线电能表的运行数据,并根据所述运行数据确定所述三相三线电能表的运行状态;
根据所述运行状态以及所述运行数据中的总功率因数确定第一判定结果;
根据所述运行状态以及所述运行数据中的元件功率因数确定第二判定结果;
根据所述元件功率因数与所述总功率因数的比例关系确定第三判定结果;
若所述第一判定结果、所述第二判定结果以及所述第三判定结果有至少一个为不满足,则判定所述三相三线电能表异常。
可选地,所述根据所述运行状态以及所述运行数据中的总功率因数确定第一判定结果,具体包括:
根据所述运行状态,确定所述总功率因数对应的第一范围;
若所述总功率因数在所述第一范围内,则确定所述第一判定结果为满足;
否则,确定所述第一判定结果为不满足。
可选地,所述元件功率因数包括第一元件对应的第一元件功率因数以及第二元件对应的第二元件功率因数;
所述根据所述运行状态以及所述运行数据中的元件功率因数确定第二判定结果,具体包括:
根据所述运行状态,确定所述第一元件功率因数对应的第二范围以及所述第二元件功率因数对应的第三范围;
若所述第一元件功率因数在所述第二范围内,且所述第二元件功率因数在所述第三范围内,则确定所述第二判定结果为满足;
否则,确定所述第二判定结果为不满足。
可选地,所述根据所述元件功率因数与所述总功率因数的比例关系确定第三判定结果,具体包括:
确定所述第一元件功率因数与所述第二元件功率因数的和值,并计算所述和值与所述总功率因数的比值;
若所述比值与预设目标比值之间的差值小于第一预设阈值,则确定所述第三判定结果为满足;
否则,确定所述第三判定结果为不满足。
可选地,所述运行状态包括运行象限以及功率因数角;
所述根据所述运行数据确定所述三相三线电能表的运行状态,具体包括:
读取所述运行数据中的运行象限;
根据所述运行数据中的总功率因数确定所述功率因数角。
可选地,所述根据所述运行状态以及所述运行数据中的总功率因数确定第一判定结果之前,所述方法还包括:
利用所述三相三线电能表获取线电压值以及元件电流值;
若至少一个所述线电压值与额定电压值之间的差值大于第二预设阈值,或至少一个所述元件电流值小于第三预设阈值,则停止判断。
可选地,所述判定所述三相三线电能表异常之后,所述方法还包括:
生成报警信息,并将所述报警信息推送至监控终端。
根据本申请的另一方面,提供了一种三相三线智能电能表的运行异常检测装置,所述装置用于三相三线电能表,所述装置包括:
获取模块,用于获取所述三相三线电能表的运行数据,并根据所述运行数据确定所述三相三线电能表的运行状态;
第一判断模块,用于根据所述运行状态以及所述运行数据中的总功率因数确定第一判定结果;
第二判断模块,用于根据所述运行状态以及所述运行数据中的元件功率因数确定第二判定结果;
第三判断模块,用于根据所述元件功率因数与所述总功率因数的比例关系确定第三判定结果;
分析模块,用于若所述第一判定结果、所述第二判定结果以及所述第三判定结果有至少一个为不满足,则判定所述三相三线电能表异常。
可选地,所述第一判断模块,具体用于:
根据所述运行状态,确定所述总功率因数对应的第一范围;
若所述总功率因数在所述第一范围内,则确定所述第一判定结果为满足;
否则,确定所述第一判定结果为不满足。
可选地,所述元件功率因数包括第一元件对应的第一元件功率因数以及第二元件对应的第二元件功率因数;
所述第二判断模块,具体用于:
根据所述运行状态,确定所述第一元件功率因数对应的第二范围以及所述第二元件功率因数对应的第三范围;
若所述第一元件功率因数在所述第二范围内,且所述第二元件功率因数在所述第三范围内,则确定所述第二判定结果为满足;
否则,确定所述第二判定结果为不满足。
可选地,所述第三判断模块,具体用于:
确定所述第一元件功率因数与所述第二元件功率因数的和值,并计算所述和值与所述总功率因数的比值;
若所述比值与预设目标比值之间的差值小于第一预设阈值,则确定所述第三判定结果为满足;
否则,确定所述第三判定结果为不满足。
可选地,所述运行状态包括运行象限以及功率因数角;
所述获取模块,还用于:
读取所述运行数据中的运行象限;
根据所述运行数据中的总功率因数确定所述功率因数角。
可选地,所述装置还包括先验模块,具体用于:
利用所述三相三线电能表获取线电压值以及元件电流值;
若至少一个所述线电压值与额定电压值之间的差值大于第二预设阈值,或至少一个所述元件电流值小于第三预设阈值,则停止判断。
可选地,所述装置还包括报警模块,具体用于:
生成报警信息,并将所述报警信息推送至监控终端。
根据本申请又一个方面,提供了一种存储介质,其上存储有计算机程序,程序或指令被处理器执行时实现上述电能表异常的判定方法。
根据本申请再一个方面,提供了一种电子设备,包括存储介质、处理器及存储在存储介质上并可在处理器上运行的计算机程序,处理器执行程序时实现上述电能表异常的判定方法。
借由上述技术方案,本申请通过三个判断条件考虑了三相三线电能表的多个不同数据,综合分析第一判定结果、第二判定结果以及第三判定结果,根据三个结果实现三相三线电能表异常的研判。不需要工作人员手动接线连接检测仪器,避免接线过程中可能发生的安全事故,并极大地提高了判断速度,进一步地,有别于现有方法中工作人员绘制相量图、确定负荷功率因数角,采用六角图等方法进行分析,本申请通过数据计算得到分析结果,耗费时间非常短,判断效率高,准确性高。
上述说明仅是本申请技术方案的概述,为了能够更清楚了解本申请的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本申请的具体实施方式。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1示出了本申请实施例提供的一种三相三线智能电能表的运行异常检测方法的流程示意图;
图2示出了本申请实施例提供的另一种三相三线智能电能表的运行异常检测方法的流程示意图;
图3示出了本申请实施例提供的另一种三相三线智能电能表的运行异常检测方法的流程示意图;
图4示出了本申请实施例提供的另一种三相三线智能电能表的运行异常检测方法的流程示意图;
图5示出了本申请实施例提供的一种三相三线智能电能表的运行异常检测装置的结构框图。
具体实施方式
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实施例中提供了一种三相三线智能电能表的运行异常检测方法,用于三相三线电能表,如图1所示,该方法包括:
步骤101,获取三相三线电能表的运行数据,并根据运行数据确定三相三线电能表的运行状态;
本申请实施例提供的电能表异常的判定方法,用于判定三相三线智能电能表是否发生异常及故障。具体地,异常和故障可包括但不限于:电压相序错误、电流相别错误、互感器极性反接、运行象限异常、低功率因数、功率因数异常、电流异常等。
区别于现有的现场在带电的计量回路外接测量仪器,并根据测量结果绘制相量图、确定负荷功率因数角,采用六角图等方法进行分析的方法,本申请实施例仅通过三相三线电能表所显示的数据即可分析得出判断结果。基于此,在判断之前,首先获取智能电能表的运行数据,并根据运行数据确定三相三线电能表的运行状态。具体地,运行数据可通过智能电能表直接测量得到,其中,智能电能表可测量各元件的电压、电流、功率因数、功率,电压相序、总功率因数、总有功率功率、总无功功率等计量数据。
步骤102,根据运行状态以及运行数据中的总功率因数确定第一判定结果;
步骤103,根据运行状态以及运行数据中的元件功率因数确定第二判定结果;
步骤104,根据元件功率因数与总功率因数的比例关系确定第三判定结果;
在该实施例中,设置了三个不同的判断条件。每个判断条件对应一个判断结果。其中,第一判定结果取决于运行状态以及总功率因数,在当前运行状态下,若总功率因数满足第一个判断条件,则可认为第一判断结果为满足;第二判定结果取决于运行状态以及元件功率因数,在当前运行状态下,若元件功率因数满足第二个判断条件,则可认为第二判断结果为满足;第三判定结果取决于元件功率因数与总功率因数的比例关系,具体可以为各元件功率因数之和与总功率因数的比值,若比例关系满足第三个判断条件,则可认为第三判断结果为满足。该实施例综合考虑了三个判断条件,从不同的角度分析三相三线电能表在正常以及异常状态下的特征,保证了判断结果的准确程度。
步骤105,若第一判定结果、第二判定结果以及第三判定结果有至少一个为不满足,则判定三相三线电能表异常。
在该实施例中,综合分析第一判定结果、第二判定结果以及第三判定结果,若三个结果全部为满足,则可以判定三相三线电能表未发生异常;若有任何一个或多个结果为不满足,则判定三相三线电能表发生异常。
通过应用本实施例的技术方案,利用三相三线电能表显示的数据对其进行故障异常的研判,不需要工作人员手动接线连接检测仪器,避免接线过程中可能发生的安全事故,并极大地提高了判断速度,进一步地,有别于现有方法中工作人员绘制相量图、确定负荷功率因数角,采用六角图等方法进行分析,本申请通过数据计算得到分析结果,耗费时间非常短,判断效率高,准确性高。此外,本申请的实施例通过分析运行状态、总功率因数、元件功率因数等数据,综合考虑了三个不同的判断条件,至少有一个判断结果为不满足时就判定三相三线电能表异常,其判断过程严谨,减小了误判的可能性。
进一步地,作为上述实施例具体实施方式的细化和扩展,为了完整说明本实施例的具体实施过程,提供了另一种三相三线智能电能表的运行异常检测方法,如图2所示,根据运行状态以及运行数据中的总功率因数确定第一判定结果,具体包括:
步骤201,根据运行状态,确定总功率因数对应的第一范围;
步骤202,若总功率因数在第一范围内,则确定第一判定结果为满足;
步骤203,否则,确定第一判定结果为不满足。
在该实施例中,针对三相三线电能表的不同运行状态,总功率因数具有与运行状态对应的第一范围,若总功率因数在第一范围内,则可以认为总功率因数符合正常运行状态,因此确定第一判定结果为满足;反之,则认为总功率因数不符合正常运行状态,确定第一判定结果为不满足。
具体地,以功率因数角30°为变化区间,如0°~30°、30°~60°、60°~90°这三个变化区间,取三相三线智能电能表功率因数绝对值,将功率因数取值范围0.866~1定义为“大”,0.5~0.866定义为“中”,0~0.5定义为“小”,基于此,对功率因数的特性定义如下:功率因数绝对值为“大”:指功率因数绝对值在0.866~1之间。功率因数绝对值为“中”:指功率因数绝对值在0.5~0.866之间。功率因数绝对值为“小”:指功率因数绝对值在0~0.5之间。
具体地,若三相三线电能表运行于第一象限或第四象限,在功率因数角0°~30°的情况下,总功率因数对应的第一范围为0.866~1,总功率因数绝对值为“大”;在功率因数角30°~60°的情况下,总功率因数对应的第一范围为0.5~0.866,总功率因数绝对值为“中”;在功率因数角60°~90°的情况下,总功率因数对应的第一范围为0~0.5,总功率因数绝对值为“小”。
若三相三线电能表运行于第二象限或第三象限,在功率因数角0°~30°的情况下,总功率因数对应的第一范围为-0.866~-1,总功率因数绝对值为“大”;在功率因数角30°~60°的情况下,总功率因数对应的第一范围为-0.5~-0.866,总功率因数绝对值为“中”;在功率因数角60°~90°的情况下,总功率因数对应的第一范围为-0~-0.5,总功率因数绝对值为“小”。
进一步地,如图3所示,在另一种三相三线智能电能表的运行异常检测方法中,元件功率因数包括第一元件对应的第一元件功率因数以及第二元件对应的第二元件功率因数;根据运行状态以及运行数据中的元件功率因数确定第二判定结果,具体包括:
步骤301,根据运行状态,确定第一元件功率因数对应的第二范围以及第二元件功率因数对应的第三范围;
步骤302,若第一元件功率因数在第二范围内,且第二元件功率因数在第三范围内,则确定第二判定结果为满足;
步骤303,否则,确定第二判定结果为不满足。
在该实施例中,同类型的智能电能表,其内部计量元件的数量不同,三相三线电能表内部具有两个计量元件,分别为第一元件和第二元件,基于此,元件功率因数可包括第一元件对应的第一元件功率功率因数以及第二元件对应的第二元件功率因数。针对三相三线电能表的不同运行状态,第一元件功率因数具有与运行状态对应的第二范围,第二元件功率因数具有与运行状态对应的第三范围。若第一元件功率因数在第二范围内,并且第二元件功率因数在第三范围内,则可以认为第二元件功率因数与第三元件功率因数均符合正常运行状态,因此确定第二判定结果为满足;反之,则确定第二判定结果为不满足。
具体地,若三相三线电能表运行于第一象限,负载为感性,在功率因数角0°~30°的情况下,第一元件功率因数对应的第二范围为0.5~0.866,第一元件功率因数绝对值为“中”,第二元件功率因数对应的第三范围为0.866~1,第二元件功率因数绝对值为“大”;在功率因数角30°~60°的情况下,第一元件功率因数对应的第二范围为0~0.5,第一元件功率因数绝对值为“小”,第二元件功率因数对应的第三范围为0.866~1,第二元件功率因数绝对值为“大”;在功率因数角60°~90°的情况下,第一元件功率因数对应的第二范围为0~-0.5,第一元件功率因数绝对值为“小”,第二元件功率因数对应的第三范围为0.5~0.866,第二元件功率因数绝对值为“中”。
若三相三线电能表运行于第三象限,负载为感性,在功率因数角0°~30°的情况下,第一元件功率因数对应的第二范围为-0.5~-0.866,第一元件功率因数绝对值为“中”,第二元件功率因数对应的第三范围为-0.866~-1,第二元件功率因数绝对值为“大”;在功率因数角30°~60°的情况下,第一元件功率因数对应的第二范围为0~-0.5,第一元件功率因数绝对值为“小”,第二元件功率因数对应的第三范围为-0.866~-1,第二元件功率因数绝对值为“大”;在功率因数角60°~90°的情况下,第一元件功率因数对应的第二范围为0~0.5,第一元件功率因数绝对值为“小”,第二元件功率因数对应的第三范围为-0.5~-0.866,第二元件功率因数绝对值为“中”。
若三相三线电能表运行于第四象限,负载为容性,在功率因数角0°~30°的情况下,第一元件功率因数对应的第二范围为0.866~1,第一元件功率因数绝对值为“大”,第二元件功率因数对应的第三范围为0.5~0.866,第二元件功率因数绝对值为“中”;在功率因数角30°~60°的情况下,第一元件功率因数对应的第二范围为0.866~1,第一元件功率因数绝对值为“大”,第二元件功率因数对应的第三范围为0~0.5,第二元件功率因数绝对值为“小”;在功率因数角60°~90°的情况下,第一元件功率因数对应的第二范围为0.5~0.866,第一元件功率因数绝对值为“中”,第二元件功率因数对应的第三范围为0~-0.5,第二元件功率因数绝对值为“小”。
若三相三线电能表运行于第二象限,负载为容性,在功率因数角0°~30°的情况下,第一元件功率因数对应的第二范围为-0.866~-1,第一元件功率因数绝对值为“大”,第二元件功率因数对应的第三范围为-0.5~-0.866,第二元件功率因数绝对值为“中”;在功率因数角30°~60°的情况下,第一元件功率因数对应的第二范围为-0.866~-1,第一元件功率因数绝对值为“大”,第二元件功率因数对应的第三范围为0~-0.5,第二元件功率因数绝对值为“小”;在功率因数角60°~90°的情况下,第一元件功率因数对应的第二范围为-0.5~-0.866,第一元件功率因数绝对值为“中”,第二元件功率因数对应的第三范围为0~0.5,第二元件功率因数绝对值为“小”。
该实施例考虑了运行象限,并根据运行象限分析智能电能表处于感性或容性状态,进而根据感性或容性负荷的规律分析元件功率因数是否满足正常情况下的特点。
进一步地,如图4所示,在另一种三相三线智能电能表的运行异常检测方法中,根据元件功率因数与总功率因数的比例关系确定第三判定结果,具体包括:
步骤401,确定第一元件功率因数与第二元件功率因数的和值,并计算和值与总功率因数的比值;
步骤402,若比值与预设目标比值之间的差值小于第一预设阈值,则确定第三判定结果为满足;
步骤403,否则,确定第三判定结果为不满足。
在该实施例中,如前所述三相三线智能电能表内部有两个计量元件,分别为第一元件和第二元件,元件功率因数的和值为这第一元件功率因数与第二元件功率因数之和
Figure BDA0003669879740000111
考虑到功率因数角
Figure BDA0003669879740000112
Figure BDA0003669879740000113
之间的关系,可认为各元件功率因数与总功率因数之间也存在关联,具体地,若和值与总功率因数之间的比值小于第一预设阈值,则可认为该比值约定于第一预设阈值,此时第三判定结果为满足,反之则不满足。
进一步地,第一预设阈值可以为
Figure BDA0003669879740000114
也即,针对超三相三线智能电能表,在理想情况下,有如下关系,
Figure BDA0003669879740000115
Figure BDA0003669879740000116
Figure BDA0003669879740000117
此时针对和值与总功率因数之间比例关系的判断条件可以设置为
Figure BDA0003669879740000118
该实施例考虑了元件功率因数与总功率因数之间的关系,设置了第三个判断条件,进而利用三个判定结果综合分析三相三线电能表是否异常,提高判断的准确度。
进一步地,在另一种三相三线智能电能表的运行异常检测方法中,运行状态包括运行象限以及功率因数角;根据运行数据确定三相三线电能表的运行状态,具体包括:
步骤501,读取运行数据中的运行象限;
步骤502,根据运行数据中的总功率因数确定功率因数角。
在该实施例中,三相三线电能表将电能分为四个部分也即四个象限进行计量,其中第一象限为正向感性,第二象限为反向容性,第三象限为反向感性,第四象限为正向容性,其中,运行象限可直接在运行数据中读取。
此外,总功率因数
Figure BDA0003669879740000121
可在三相三线电能表中直接读取,从而可利用总功率因数确定功率因数角。
进一步地,在另一种三相三线智能电能表的运行异常检测方法中,根据运行状态以及运行数据中的总功率因数确定第一判定结果之前,方法还包括:
步骤601,利用三相三线电能表获取线电压值以及元件电流值;
步骤602,若至少一个线电压值与额定电压值之间的差值大于第二预设阈值,或至少一个元件电流值小于第三预设阈值,则停止判断。
在该实施例中,若电压或电流过低,则可能导致误判。因此,在判断三相三线电能表是否异常之前,可以先分析电压值以及电流值的大小是否满足要求。
具体地,可以分析三组线电压与额定电压值之间的关系,其中,额定电压值为额定的线电压值。若线电压与额定电压值之间的差值大于第二预设阈值,则认为线电压与额定电压值之间的差距过大,在此情况下停止对电能表异常的判定。其中,额定电压值可以为100V。
此外,由于相电压与线电压相关,因此,也可分析相电压与额定相电压值之间的关系,若至少一相的相电压值与额定相电压值相差过大,则停止判断。
若元件电流值小于第三预设阈值,则认为元件电流的幅值过小,影响判断精准程度,在此情况下停止对电能表异常的判定。其中,第三预设阈值可以为0.075A。
进一步地,在另一种三相三线智能电能表的运行异常检测方法中,判定三相三线电能表异常之后,方法还包括:
生成报警信息,并将报警信息推送至监控终端。
在该实施例中,若判定三相三线电能表异常故障,那么可生成报警信息,并将报警信息推送至监控终端,以使工作人员可以及时获知并处理电能表异常的问题。具体地,可以利用邮件、短信等方式将报警信息发送至监控终端。
其中,报警信息可以包含判定异常的时间以及异常的电能表,以便工作人员可以迅速地定位到可能有问题的三相三线电能表。报警信息还可以包含判定过程中采用的计量数据,例如各元件的电压、电流、功率因数、功率,电压相序、总功率因数、总有功率功率、总无功功率等等,以便工作人员可以更迅速地确认引发故障的原因。
进一步地,在另一种三相三线智能电能表的运行异常检测方法中,具体判定过程如下:
三相三线智能电能表测量参数数据如下:显示电压逆相序,线电压值Uab=101.3V,Ucb=101.2V,元件电流值Ia=-1.01A,Ic=1.05A,第一元件功率因数
Figure BDA0003669879740000131
第二元件功率因数
Figure BDA0003669879740000132
总功率因数
Figure BDA0003669879740000133
负载功率因数角为17°(感性)。
Figure BDA0003669879740000134
不在第一范围0.866~1内,总功率因数绝对值为“小”,不为“大”,因此总功率因数异常,第一判定结果为不满足。
Figure BDA0003669879740000135
不在第二范围0.5~0.866内,第一元件功率因数绝对值虽然为“中”,但第一元件功率因数为负,因此第一元件功率因数异常;
Figure BDA0003669879740000136
不在第三范围0.866~1内,第二元件功率因数绝对值为“小”,不为“大”,,因此第二元件功率因数异常,综合分析第一元件功率因数以及第二元件功率因数可得,第二判定结果为不满足。
Figure BDA0003669879740000137
Figure BDA0003669879740000138
存在较大偏差,因此第三判定结果为不满足。
综合分析第一判定结果、第二判定结果以及第三判定结果可得,三相三线电能表存在异常故障。
进一步地,作为上述电能表异常的判定方法的具体实现,本申请实施例提供了一种三相三线智能电能表的运行异常检测装置,如图5所示,该装置包括:获取模块、第一判定模块、第二判定模块、第三判定模块以及分析模块。
获取模块,用于获取三相三线电能表的运行数据,并根据运行数据确定三相三线电能表的运行状态;
第一判断模块,用于根据运行状态以及运行数据中的总功率因数确定第一判定结果;
第二判断模块,用于根据运行状态以及运行数据中的元件功率因数确定第二判定结果;
第三判断模块,用于根据元件功率因数与总功率因数的比例关系确定第三判定结果;
分析模块,用于若第一判定结果、第二判定结果以及第三判定结果有至少一个为不满足,则判定三相三线电能表异常。
可选地,第一判断模块,具体用于:
根据运行状态,确定总功率因数对应的第一范围;
若总功率因数在第一范围内,则确定第一判定结果为满足;
否则,确定第一判定结果为不满足。
可选地,元件功率因数包括第一元件对应的第一元件功率因数以及第二元件对应的第二元件功率因数;
第二判断模块,具体用于:
根据运行状态,确定第一元件功率因数对应的第二范围以及第二元件功率因数对应的第三范围;
若第一元件功率因数在第二范围内,且第二元件功率因数在第三范围内,则确定第二判定结果为满足;
否则,确定第二判定结果为不满足。
可选地,第三判断模块,具体用于:
确定第一元件功率因数与第二元件功率因数的和值,并计算和值与总功率因数的比值;
若比值与预设目标比值之间的差值小于第一预设阈值,则确定第三判定结果为满足;
否则,确定第三判定结果为不满足。
可选地,运行状态包括运行象限以及功率因数角;
获取模块,还用于:
读取运行数据中的运行象限;
根据运行数据中的总功率因数确定功率因数角。
可选地,装置还包括先验模块,具体用于:
利用三相三线电能表获取线电压值以及元件电流值;
若至少一个线电压值与额定电压值之间的差值大于第二预设阈值,或至少一个元件电流值小于第三预设阈值,则停止判断。
可选地,装置还包括报警模块,具体用于:
生成报警信息,并将报警信息推送至监控终端。
根据本申请又一个方面,提供了一种存储介质,其上存储有计算机程序,程序或指令被处理器执行时实现上述电能表异常的判定方法。
根据本申请再一个方面,提供了一种电子设备,包括存储介质、处理器及存储在存储介质上并可在处理器上运行的计算机程序,处理器执行程序时实现上述电能表异常的判定方法。
需要说明的是,本申请实施例提供的一种电能表异常的判定装置所涉及各功能模块的其他相应描述,可以参考图1至图4中的对应描述,在此不再赘述。
基于上述如图1至图4所示方法,相应的,本申请实施例还提供了一种存储介质,其上存储有计算机程序,该程序被处理器执行时实现上述如图1至图4所示的电能表异常的判定方法。
基于这样的理解,本申请的技术方案可以以软件产品的形式体现出来,该软件产品可以存储在一个非易失性存储介质(可以是CD-ROM,U盘,移动硬盘等)中,包括若干指令用以使得一台电子设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行本申请各个实施场景的方法。
基于上述如图1至图4所示的方法,以及图5所示的电能表异常的判定装置实施例,为了实现上述目的,本申请实施例还提供了一种电子设备,具体可以为个人计算机、服务器、网络设备等,该电子设备包括存储介质和处理器;存储介质,用于存储计算机程序;处理器,用于执行计算机程序以实现上述如图1至图4所示的电能表异常的判定方法。
可选地,该电子设备还可以包括用户接口、网络接口、摄像头、射频(RadioFrequency,RF)电路,传感器、音频电路、WI-FI模块等等。用户接口可以包括显示屏(Display)、输入单元比如键盘(Keyboard)等,可选用户接口还可以包括USB接口、读卡器接口等。网络接口可选的可以包括标准的有线接口、无线接口(如蓝牙接口、WI-FI接口)等。
本领域技术人员可以理解,本实施例提供的一种电子设备结构并不构成对该电子设备的限定,可以包括更多或更少的部件,或者组合某些部件,或者不同的部件布置。
存储介质中还可以包括操作装置、网络通信模块。操作装置是管理和保存电子设备硬件和软件资源的程序,支持信息处理程序以及其它软件和/或程序的运行。网络通信模块用于实现存储介质内部各控件之间的通信,以及与该实体设备中其它硬件和软件之间通信。
通过以上的实施方式的描述,本领域的技术人员可以清楚地了解到本申请可以借助软件加必要的通用硬件平台的方式来实现,也可以通过硬件实现。
本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施场景的示意图,附图中的单元或流程并不一定是实施本申请所必须的。本领域技术人员可以理解实施场景中的装置中的单元可以按照实施场景描述进行分布于实施场景的装置中,也可以进行相应变化位于不同于本实施场景的一个或多个装置中。上述实施场景的单元可以合并为一个单元,也可以进一步拆分成多个子单元。
上述本申请序号仅仅为了描述,不代表实施场景的优劣。以上公开的仅为本申请的几个具体实施场景,但是,本申请并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种三相三线智能电能表的运行异常检测方法,其特征在于,所述方法用于三相三线电能表,所述方法包括:
获取三相三线电能表的运行数据,并根据所述运行数据确定所述三相三线电能表的运行状态;
根据所述运行状态以及所述运行数据中的总功率因数确定第一判定结果;
根据所述运行状态以及所述运行数据中的元件功率因数确定第二判定结果;
根据所述元件功率因数与所述总功率因数的比例关系确定第三判定结果;
若所述第一判定结果、所述第二判定结果以及所述第三判定结果有至少一个为不满足,则判定所述三相三线电能表异常。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述根据所述运行状态以及所述运行数据中的总功率因数确定第一判定结果,具体包括:
根据所述运行状态,确定所述总功率因数对应的第一范围;
若所述总功率因数在所述第一范围内,则确定所述第一判定结果为满足;
否则,确定所述第一判定结果为不满足。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述元件功率因数包括第一元件对应的第一元件功率因数以及第二元件对应的第二元件功率因数;
所述根据所述运行状态以及所述运行数据中的元件功率因数确定第二判定结果,具体包括:
根据所述运行状态,确定所述第一元件功率因数对应的第二范围以及所述第二元件功率因数对应的第三范围;
若所述第一元件功率因数在所述第二范围内,且所述第二元件功率因数在所述第三范围内,则确定所述第二判定结果为满足;
否则,确定所述第二判定结果为不满足。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述根据所述元件功率因数与所述总功率因数的比例关系确定第三判定结果,具体包括:
确定所述第一元件功率因数与所述第二元件功率因数的和值,并计算所述和值与所述总功率因数的比值;
若所述比值与预设目标比值之间的差值小于第一预设阈值,则确定所述第三判定结果为满足;
否则,确定所述第三判定结果为不满足。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述运行状态包括运行象限以及功率因数角;
所述根据所述运行数据确定所述三相三线电能表的运行状态,具体包括:
读取所述运行数据中的运行象限;
根据所述运行数据中的总功率因数确定所述功率因数角。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述根据所述运行状态以及所述运行数据中的总功率因数确定第一判定结果之前,所述方法还包括:
利用所述三相三线电能表获取线电压值以及元件电流值;
若至少一个所述线电压值与额定电压值之间的差值大于第二预设阈值,或至少一个所述元件电流值小于第三预设阈值,则停止判断。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述判定所述三相三线电能表异常之后,所述方法还包括:
生成报警信息,并将所述报警信息推送至监控终端。
8.一种电能表异常的判定装置,其特征在于,所述装置用于三相三线电能表,所述装置包括:
获取模块,用于获取三相三线电能表的运行数据,并根据所述运行数据确定所述三相三线电能表的运行状态;
第一判断模块,用于根据所述运行状态以及所述运行数据中的总功率因数确定第一判定结果;
第二判断模块,用于根据所述运行状态以及所述运行数据中的元件功率因数确定第二判定结果;
第三判断模块,用于根据所述元件功率因数与所述总功率因数的比例关系确定第三判定结果;
分析模块,用于若所述第一判定结果、所述第二判定结果以及所述第三判定结果有至少一个为不满足,则判定所述三相三线电能表异常。
9.一种存储介质,其上存储有程序或指令,其特征在于,所述程序或指令被处理器执行时实现如权利要求1至7中任一项所述的方法的步骤。
10.一种电子设备,其特征在于,包括存储介质、处理器及存储在存储介质上并可在处理器上运行的计算机程序,其特征在于,所述处理器执行所述程序时实现权利要求1至7中任一项所述的方法。
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