CN114878468A - 样本检测数据采集系统、方法及存储介质 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种样本检测数据采集系统、方法及存储介质。其中该系统包括：采样模块，用于基于光学检测位对样本信号进行采样，得到采样信号，其中，样本信号为待测样本进行检测时产生的信号，待测样本置于旋转盘的反应杯中，旋转盘的外侧设置有光学检测仪和计数光耦；信号检测模块，用于基于计数光耦对光耦状态进行检测，获得光耦信号；位置计算模块，用于根据光耦信号进行计算，得出当前所对应的旋转盘位置；数据处理模块，用于执行数据采集并输出采集结果；存储模块，用于存储数据采集的反应杯编号及采样次数，以及将采集结果进行存储，可以不需要停机采数，利用光耦触发位置采数，不受反应盘转速影响，保证准确性。

Description

样本检测数据采集系统、方法及存储介质

技术领域

本发明涉及计算机视觉技术领域，尤其是涉及一种样本检测数据采集系统、方法及存储介质。

背景技术

在医疗或者实验场景中，常需要对各类样本进行测试分析。以白细胞的数目、红细胞沉降速率、急性期蛋白等为代表的标示物可用于观察人体内发炎迹象以及发炎程度。其中C反应蛋白(CRP)和血清淀粉样蛋白(SAA)作为急性期蛋白中的两种代表，检测血液中CPR和SAA的含量有利于医生进行疾病的判断。

目前常见的高精度CRP/SAA检测方法为全血CRP/SAA检测法。该检测方法基于乳胶散射法，将样本溶血后，样本里的抗原遇到吸附有抗体的胶乳颗粒时，抗原抗体结合而出现胶乳凝集。目前CRP/SAA的信号采集方法是，将样品放到反应杯中(反应盘内有几十个反应杯)，当放有样本的反应杯经过光学检测位时，光照射在凝集的乳胶上发生散射，散射光由传感器接收，并转换为电压值，所得电压值大小反应了CRP/SAA的浓度。

通常情况下，数据采集都是在加样和加试剂完成以后开始，同时要求在采数时杯位低速均匀移动，从而保证信号的一致性和稳定性，该类型采数属于停机采数。该方法数据采集速度慢，单个样本一个周期只能出一个采样点，同时因为需低速移动，导致单个样本出结果所需时间较长。

发明内容

本申请提供了一种样本检测数据采集系统、方法及存储介质。

第一方面，提供了一种样本检测数据采集系统，包括：采样模块、信号检测模块、位置计算模块、数据处理模块和存储模块；

所述采样模块，用于基于光学检测仪对样本信号进行采样，得到采样信号，其中，所述样本信号为待测样本进行检测时产生的信号，所述待测样本置于旋转盘的反应杯中，所述旋转盘的外侧设置有所述光学检测位和计数光耦位，分别用于设置所述光学检测仪和计数光耦；

所述信号检测模块，用于基于所述计数光耦对光耦状态进行检测，获得光耦信号；

所述位置计算模块，用于根据所述光耦信号进行计算，得出计数光耦当前所对应的旋转盘位置；

所述数据处理模块，用于执行数据采集并输出采集结果，所述数据采集基于所述采样信号和所述旋转盘位置进行；

所述存储模块，用于存储数据采集的反应杯编号及采样次数，以及将所述数据处理模块输出的所述采集结果进行存储。

第二方面，提供了一种样本数据采集设备，包括：

设置有多个杯位的旋转盘，所述杯位用于放置反应杯，所述旋转盘的外侧设置有光学检测位和计数光耦位，所述光学检测位设置用于样本进行光学反应的光学检测仪，所述计数光耦位设置计数光耦；

在所述旋转盘进行旋转的过程中带动反应杯中的样本依次经过所述光学检测仪和所述计数光耦，所述计数光耦用于触发计数，以在每一次所述反应杯经过所述计数光耦时进行采数。

第三方面，提供了一种样本检测数据采集方法，包括：

获取采样信号，其中，所述样本信号为待测样本通过光学检测仪进行检测时产生的信号，所述待测样本置于旋转盘的反应杯中，所述旋转盘的外侧设置有所述光学检测位和计数光耦位，分别用于设置所述光学检测仪和计数光耦；

基于所述计数光耦对光耦状态进行检测，获得光耦信号；

根据所述光耦信号进行计算，得出计数光耦当前所对应的旋转盘位置；

执行数据采集并输出采集结果，所述数据采集基于所述采样信号和所述旋转盘位置进行；

存储数据采集的反应杯编号及采样次数，以及将所述数据处理模块输出的所述采集结果进行存储。

第四方面，提供了一种电子设备，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，所述计算机程序被所述处理器执行时，使得所述处理器执行如上述第三方面及其任一种可能的实现方式的步骤。

第五方面，提供了一种计算机存储介质，所述计算机存储介质存储有一条或多条指令，所述一条或多条指令适于由处理器加载并执行如上述第三方面及其任一种可能的实现方式的步骤。

本申请实施例中的样本检测数据采集系统包括：采样模块，用于基于光学检测位对样本信号进行采样，得到采样信号，其中，样本信号为待测样本进行检测时产生的信号，待测样本置于旋转盘的反应杯中，旋转盘的外侧设置有光学检测仪和计数光耦；信号检测模块，用于基于计数光耦对光耦状态进行检测，获得光耦信号；位置计算模块，用于根据光耦信号进行计算，得出当前所对应的旋转盘位置；数据处理模块，用于执行数据采集并输出采集结果；存储模块，用于存储数据采集的反应杯编号及采样次数，以及将采集结果进行存储，在样本测试的数据采集中可以不需要停机采数，提高了采数效率，利用光耦触发位置采数，不受反应盘转速影响，保证准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或背景技术中的技术方案，下面将对本申请实施例或背景技术中所需要使用的附图进行说明。

图1为本申请实施例提供的一种样本检测数据采集方法的流程示意图；

图2为本申请实施例提供的一种样本检测数据采集系统的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的一种计数光耦与A/D采集原始数据的位置关系图；

图4为本申请实施例提供的另一种计数光耦与A/D采集原始数据的位置关系图；

图5为本申请实施例提供的一种样本反应曲线示意图；

图6A为本申请实施例提供的一种样本检测数据采集方法的流程示意图；

图6B为本申请实施例提供的一种系统流程示意图；

图7为本申请实施例提供的一种电子设备的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

下面结合本申请实施例中的附图对本申请实施例进行描述。

请参阅图1，图1是本申请实施例提供的一种样本数据采集设备的结构示意图。如图1所示该样本数据采集设备100包括：

设置有多个杯位的旋转盘110，上述杯位用于放置反应杯，上述旋转盘的外侧设置有光学检测位120和计数光耦位130，上述光学检测位120设置用于样本进行光学反应的光学检测仪，上述计数光耦位130设置计数光耦；

在上述旋转盘110进行旋转的过程中带动反应杯中的样本依次经过上述光学检测位120和上述计数光耦位130，上述计数光耦用于触发计数，以在每一次上述反应杯经过上述计数光耦时进行采数。

上述光学检测仪主要包括激光器。圆形的旋转盘110可以以圆心为中心匀速转动，当放有待测样本的反应杯到达光学检测位120时，激光器发出的光照射在凝集的乳胶上发生散射，散射光由传感器接收，并转换为电压值，电压值大小反应了CRP/SAA浓度，结合软件方法可以采集电压信号对待测样本进行分析。

在一种可选的实施方式中，上述旋转盘110的外侧还设置有清洗位140、加样位150和加试剂位160，上述清洗位140用于对样本容器进行清洗，上述加样位150用于对上述反应杯进行加样操作，上述加试剂位160用于对上述反应杯进行加试剂操作，主要通过各个位置上的功能模块进行相应操作，上述功能模块可以集成在同一设备中，也可以各自独立，本申请实施例对此不做限制。

如图1所示的一种样本数据采集设备仅作示意，本申请实施例中对涉及到的计数光耦位、加试剂位、光学检测位，加样位、清洗位之间的相对位置不做限制。

基于上述样本检测数据采集设备的描述，本申请实施例还公开了一种样本检测数据采集系统。

请参见图2，样本检测数据采集系统200包括采样模块210、信号检测模块220、位置计算模块230、数据处理模块240和存储模块250；

上述采样模块210，用于基于光学检测仪对样本信号进行采样，得到采样信号，其中，上述样本信号为待测样本进行检测时产生的信号，上述待测样本置于旋转盘的反应杯中，上述旋转盘的外侧设置有上述光学检测位和计数光耦位，分别用于设置上述光学检测仪和计数光耦；

上述信号检测模块220，用于基于上述计数光耦对光耦状态进行检测，获得光耦信号；

上述位置计算模块230，用于根据上述光耦信号进行计算，得出计数光耦当前所对应的旋转盘位置；

上述数据处理模块240，用于执行数据采集并输出采集结果，上述数据采集基于上述采样信号和上述旋转盘位置进行；

上述存储模块250，用于存储数据采集的反应杯编号及采样次数，以及将上述数据处理模块240输出的上述采集结果进行存储。

具体的，本申请实施例中的样本检测数据采集系统200可以理解为一种软件方案或软件系统，具体实现中，上述样本检测数据采集系统200可以通过电子设备实现，上述电子设备可以为一种终端，也可称为终端设备，包括但不限于膝上型计算机或平板计算机之类的其它便携式设备。还应当理解的是，在某些实施例中，上述设备并非便携式通信设备，而是台式计算机。

本申请实施例中的样本检测数据采集系统200可以基于如图1所示实施例中的样本检测数据采集设备100，实现一种样本检测数据采集方法，此处对于机械结构上的设置不再赘述。样本检测数据采集系统200数据采集步骤可如下：

在图1所示实施例的基础上，采样模块210可以基于光学检测仪对样本信号进行A/D采样，得到采样信号，具体的，如图3中曲线2所示，可以看到采样信号ad_data为一方波，方波上部平坦区表示被检测的反应杯所对应的信号。

进一步地，旋转盘转动过程中光耦状态会发生改变，信号检测模块220可以对光耦状态进行检测。然后位置计算模块230，可以根据光耦信号进行计算，得出计数光耦当前所对应的旋转盘位置。

数据处理模块240，可以基于上述采样信号和上述旋转盘位置进行数据采集并输出采集结果，采集获得的信息可以包括检测杯位、采样次数以及相应的样本信号(检测电压)。

存储模块250可以存储的数据包含但不限于反应杯编号ID及对应的采样次数No，并且可存储将数据处理模块240输出的采集结果。

在一种可选的实施方式中，上述位置计算模块230具体用于：

在上述旋转盘转动过程中，上述计数光耦每触发一次，记上述旋转盘对应位置计数加一；

在经过上述计数光耦但上述旋转盘对应位置计数等于N时，将上述旋转盘对应位置计数变为1，上述N为上述旋转盘用于放置上述反应杯的杯位数。

具体的，位置计算模块230的处理过程为，在旋转盘转动过程中，计数光耦每触发一次，旋转盘对应位置spin_pos累计加1，即旋转盘变化一个杯位。本申请实施例中可以根据需要设置杯位数N，例如设置N＝50个杯位，分别对应1 号-50号杯；则当码盘经过复位光耦，或者经过计数光耦但spin_pos＝50时， spin_pos变为1，表明此时所对的旋转盘杯位为1号杯。

可选的，存储模块250可以分为三部分，可包括：

第一缓存单元、采集数据存储单元和第二缓存单元，执行不同的存储任务，将在后续进行描述。

在一种可选的实施方式中，上述数据处理模块240具体用于：

当光耦信号触发变化时，计算对应的反应杯编号以及上述反应杯转到上述光学检测位时，上述计数光耦对应的旋转盘位置；

上述计数光耦每次触发的情况下，将当前的上述反应盘位置作为地址，输入到上述第一缓存单元读取地址端口；

若上述第一缓存单元输出的缓存结果不为0，则输出检测电压，并根据上述缓存结果得到检测杯位及上述采样次数，并且在上述地址中重新写入数据，上述数据包含所述反应杯编号以及更新后的采样次数；

在上述反应杯的采样次数达到预设次数的情况下，关闭上述数据处理模块 240中上述反应杯对应通道的数据采集。

数据处理模块240，进行数据采集判断并输出有效的采集结果的详细过程可包括：

1)当采样信号sample_en＝1时，计算当时的反应杯编号(ID)及其转到光学检测位时，计数光耦对应的旋转盘位置spin_pos_det。可选的，ID及 spin_pos_det的计算方式可以如下式1-1，1-2所示；

2)将ID及采样次数No存入第一缓存单元；存储地址为spin_pos_det，存储数据包含但不限于ID及采样次数No；

3)计数光耦每触发一次时，将当前反应盘位置spin_pos作为地址，输入到 ram读取地址端口；若ram输出的缓存结果r_ram_data不为0，则输出有效检测电压data_eff＝ad_data(A/D采集信号)，并根据缓存结果得到检测杯位R_ID及采样次数No，例如R_ID＝r_ram_data[15:8]、该检测杯位的采样次数No＝ r_ram_data[7:0]+1)；若输出的缓存结果r_ram_data为0，则说明该杯位不需要进行光学检测，以上3个信号不做更新；

4)若步骤3)中存在data_eff、R_ID、No这3个信号的更新输出，则需在存储地址中重新写入数据，即在ram写入数据端口输入{ID,No},存储地址为 spin_pos；

5)若该反应杯的数据采集已经全部完成，即采样次数No达到要求的预设次数的情况下，例如40次，即要求No＝40时该反应杯的数据采集完成，关闭该通道数据采集。具体实现方式为在第一缓存单元写入数据端口输入0,存储地址为spin_pos。

ID＝spin_cur_pos-OPTI_ORG_GAP 公式1-1

spin_pos_det＝spin_cur_pos+OPTI_CHECK_GAP 公式1-2

公式1-1中OPTI_ORG_GAP为加试剂位到计数光耦的杯位间隔，由图1可知，本申请实施例中可以设置OPTI_ORG_GAP＝n+k；

公式1-2中OPTI_CHECK_GAP为加试剂位到光学检测位的杯位间隔，由图1可知，本申请实施例中可以设置OPTI_CHECK_GAP＝z。

需要注意的是，本申请中ID及spin_pos_det的计算需要根据设备结构中计数光耦、加试剂位、光学检测位3者的相对位置做相应的调整。

进一步地，可以通过第一缓存单元存储数据采集的杯位(ID)及采样次数 (No)。可选的，本申请实施例所用的缓存单元可以均为双端口RAM，其中一个端口用于读取RAM中的数据，另一个端口用于写数据到RAM。例如，第一缓存单元所用RAM深度可以为64，存储单个数据大小可以为16bit。

进一步地，采集数据存储单元可以将数据处理模块240输出的采样结果进行存储。存储数据为data_eff，存储地址为{R_ID,No}。同时在No＝预设次数 (40)时，输出通道采集完成标志finish_flag，完成采样杯位finish_ID,finish_ID＝ R_ID。

进一步地,第二缓存单元主要可以用于存储采集数据存储单元的输入结果。特别的是，该单元与第一缓存单元可以相同，也为双端口RAM，在一种可选的实施方式中，第二缓存单元所用RAM深度可以为4096，存储单个数据大小可以为8bit，本申请实施例对此不做限制。

在一种可选的实施方式中，数据处理模块240可以分为数据采集指令下发单元和数据采集选择单元两部分，数据采集指令下发单元可以下发采样指令 sample_en，进行数据采集控制；由数据采集选择单元进行数据采集判断并输出有效的采集结果，具体参见前述实施例中对数据处理模块240的具体描述，此处不再赘述。

可选的，对于单通道采样结束条件可以根据需要进行设置，本申请实施例对此不做限制。

进一步可选的，该样本检测数据采集系统还可以包括上传模块260，可以将采集结果按照约定格式上传给IPU。可选的，详细过程为，当采集数据存储单元输出采集完成标志(信号finish_flag＝1)时，从第二缓存单元读取数据端口读取待上传数据。具体的：将{finish_ID,6’d1}作为读取地址输入第二缓存单元，第二缓存单元输出数据即为所需待上传数据。同时，每读完一个数据，读取地址累计加1，直到读取完该通道的所有数据。

在一种可选的实施方式中，如图1所示实施例的样本数据采集设备，可要求激光器与计数光耦的相对位置差半个杯位，使得计数光耦信号的变化是在A/D 值的中间平坦区，从而保证光耦信号触发时的位置为A/D采集信号的平坦区，确保采样结果的准确性。

具体的，可以参见图3所示的一种计数光耦与A/D采集原始数据的位置关系图，如图3所示，阶梯状曲线2为时间-计数光耦变化曲线，脉冲状曲线1为时间-A/D值变化曲线。进一步的，图4为图3的局部放大图。由图4可知，计数光耦的变化已经大致位于A/D采集结果的中心位置。

在一种可选的实施方式中，可以将上传模块260所上传的其中一个通道数据结果作曲线，可得到加试剂后样本的反应曲线结果。图5为本申请实施例提供的一种样本反应曲线示意图，图5中的该反应曲线可近似为线性曲线，可得该方法在快速获取结果的同时，还能够保证结果的稳定性和准确性。

本申请实施例中的设备结构和软件方法可适用于所有旋转盘数据采样，不限制于CRP或SAA，散射，透射均可。

通常情况下，数据采集都是在加样和加试剂完成以后才开始，同时要求在采数时，反应盘需以低速均匀转过每一个杯位，从而保证信号的一致性和稳定性。该类型采数属于停机采数，数据采集速度慢，单个样本一个周期(旋转盘转3圈)只能出一个采样点，同时因为采数时，旋转盘需低速转动，导致单个样本出结果所需时间较长(一个周期可能需要2分钟)。

相较于常用的方法，本申请实施例提供的样本检测数据采集系统，结合样本数据采集设备，不需要停机采数，大幅提高了采样速度。同时由于利用光耦触发位置采数，可不受反应盘转速影响，保证结果的准确性。综上，本申请中的方案可在每一次反应杯经过计数光耦时均可采数，因此短时间内采集大量数据点(单个数据点的采集速度可达到秒的量级)，提高了结果的准确性。

请参阅图6A，图6A是本申请实施例提供的一种样本检测数据采集方法的流程示意图。如图6A所示，该方法可具体包括：

601、获取采样信号，其中，上述样本信号为待测样本通过光学检测仪进行检测时产生的信号，上述待测样本置于旋转盘的反应杯中，上述旋转盘的外侧设置有上述光学检测位和计数光耦位，分别用于设置上述光学检测仪和计数光耦；

602、基于上述计数光耦对光耦状态进行检测，获得光耦信号；

603、根据上述光耦信号进行计算，得出计数光耦当前所对应的旋转盘位置；

604、执行数据采集并输出采集结果，上述数据采集基于上述采样信号和上述旋转盘位置进行；

605、存储数据采集的反应杯编号及采样次数，以及将上述数据处理模块输出的上述采集结果进行存储。

其中，上述步骤601-步骤605已经在图2所示实施例中进行了相关描述，此处不再赘述。

基于上述方法实施例以及装置实施例的描述，本申请中的系统流程具体还可以参见图6B所示的一种系统流程示意图，本发明装置包含A/D采样、光耦信号检测、数据采集指令下发，旋转盘位置计算、数据采集选择、历史记录缓存单元1(第一缓存单元)、采集数据存储，历史记录缓存单元2(第二缓存单元) 以及数据上传等9个功能单元。其中所涉及到的处理流程可以参见图1-图5所示实施例中的相关具体描述，此处不再赘述。

基于上述方法实施例以及装置实施例的描述，本申请实施例还提供一种电子设备。请参见图7，该电子设备700至少包括处理器701、输入设备702、输出设备703以及计算机存储介质704。其中，电子设备内的处理器701、输入设备702、输出设备703以及计算机存储介质704可通过总线或其他方式连接。

计算机存储介质704可以存储在电子设备的存储器中，上述计算机存储介质704用于存储计算机程序，上述计算机程序包括程序指令，上述处理器701用于执行上述计算机存储介质704存储的程序指令。处理器701(或称CPU(Central Processing Unit，中央处理器))是电子设备的计算核心以及控制核心，其适于实现一条或多条指令，具体适于加载并执行一条或多条指令从而实现相应方法流程或相应功能；在一个实施例中，本申请实施例上述的处理器701可以用于进行一系列的处理，包括如图6A所示的方法所涉及的各个步骤等等。

本申请实施例还提供了一种计算机存储介质(Memory)，上述计算机存储介质是电子设备中的记忆设备，用于存放程序和数据。可以理解的是，此处的计算机存储介质既可以包括电子设备中的内置存储介质，当然也可以包括电子设备所支持的扩展存储介质。计算机存储介质提供存储空间，该存储空间存储了电子设备的操作系统。并且，在该存储空间中还存放了适于被处理器401加载并执行的一条或多条的指令，这些指令可以是一个或一个以上的计算机程序 (包括程序代码)。需要说明的是，此处的计算机存储介质可以是高速RAM存储器，也可以是非不稳定的存储器(Non-volatile memory)，例如至少一个磁盘存储器；可选的还可以是至少一个位于远离前述处理器的计算机存储介质。

在一个实施例中，可由处理器加载并执行计算机存储介质中存放的一条或多条指令，以实现上述实施例中的相应步骤；具体实现中，计算机存储介质中的一条或多条指令可以由处理器加载并执行图1和/或图2中方法的任意步骤，此处不再赘述。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的装置和模块的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，该模块的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如，多个模块或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。所显示或讨论的相互之间的耦合、或直接耦合、或通信连接可以是通过一些接口，装置或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

作为分离部件说明的模块可以是或者也可以不是物理上分开的，作为模块显示的部件可以是或者也可以不是物理模块，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络模块上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。

在上述实施例中，可以全部或部分地通过软件、硬件、固件或者其任意组合来实现。当使用软件实现时，可以全部或部分地以计算机程序产品的形式实现。该计算机程序产品包括一个或多个计算机指令。在计算机上加载和执行该计算机程序指令时，全部或部分地产生按照本申请实施例的流程或功能。该计算机可以是通用计算机、专用计算机、计算机网络、或者其他可编程装置。该计算机指令可以存储在计算机可读存储介质中，或者通过该计算机可读存储介质进行传输。该计算机指令可以从一个网站站点、计算机、服务器或数据中心通过有线(例如同轴电缆、光纤、数字用户线(digital subscriber line，DSL)) 或无线(例如红外、无线、微波等)方式向另一个网站站点、计算机、服务器或数据中心进行传输。该计算机可读存储介质可以是计算机能够存取的任何可用介质或者是包含一个或多个可用介质集成的服务器、数据中心等数据存储设备。该可用介质可以是只读存储器(read-only memory，ROM)，或随机存储存储器(random access memory，RAM)，或磁性介质，例如，软盘、硬盘、磁带、磁碟、或光介质，例如，数字通用光盘(digital versatile disc，DVD)、或者半导体介质，例如，固态硬盘(solid state disk，SSD)等。

Claims (10)

1.一种样本检测数据采集系统，其特征在于，包括：采样模块、信号检测模块、位置计算模块、数据处理模块和存储模块；

所述采样模块，用于基于光学检测仪对样本信号进行采样，得到采样信号，其中，所述样本信号为待测样本进行检测时产生的信号，所述待测样本置于旋转盘的反应杯中，所述旋转盘的外侧设置有所述光学检测位和计数光耦位，分别用于设置所述光学检测仪和计数光耦；

所述信号检测模块，用于基于所述计数光耦对光耦状态进行检测，获得光耦信号；

所述位置计算模块，用于根据所述光耦信号进行计算，得出计数光耦当前所对应的旋转盘位置；

所述数据处理模块，用于执行数据采集并输出采集结果，所述数据采集基于所述采样信号和所述旋转盘位置进行；

所述存储模块，用于存储数据采集的反应杯编号及采样次数，以及将所述数据处理模块输出的所述采集结果进行存储。

2.根据权利要求1所述的样本检测数据采集系统，其特征在于，所述位置计算模块具体用于：

在所述旋转盘转动过程中，所述计数光耦每触发一次，记所述旋转盘对应位置计数加一；

在经过所述计数光耦但所述旋转盘对应位置计数等于N时，将所述旋转盘对应位置计数变为1，所述N为所述旋转盘用于放置所述反应杯的杯位数。

3.根据权利要求1所述的样本检测数据采集系统，其特征在于，所述存储模块包括第一缓存单元，用于存储数据采集的所述反应杯编号及所述采样次数；

所述数据处理模块具体用于：

当光耦信号触发变化时，计算对应的反应杯编号以及所述反应杯转到所述光学检测位时，所述计数光耦对应的旋转盘位置；

所述计数光耦每次触发的情况下，将当前的所述反应盘位置作为地址，输入到所述第一缓存单元读取地址端口；

若所述第一缓存单元输出的缓存结果不为0，则输出检测电压，并根据所述缓存结果得到检测杯位及所述采样次数，并且在所述地址中重新写入数据，所述数据包含所述反应杯编号以及更新后的采样次数；

在所述反应杯的采样次数达到预设次数的情况下，关闭所述数据处理模块中所述反应杯对应通道的数据采集。

4.根据权利要求3所述的样本检测数据采集系统，其特征在于，所述存储模块包括：

第一缓存单元，用于存储数据采集的所述反应杯编号及所述采样次数；

采集数据存储单元，用于将所述数据处理模块输出的所述采集结果进行存储，以及在所述反应杯的采样次数达到预设次数的情况下，输出所述通道的采集完成标志以及目标编号；

第二缓存单元，用于存储所述采集数据存储单元的输入结果。

5.根据权利要求4所述的样本检测数据采集系统，其特征在于，还包括上传模块，用于将所述采集结果按照约定格式上传处理器；

所述处理器用于，将所述上传单元所上传的其中一个通道数据结果作曲线，获得所述待测样本的反应曲线结果。

6.根据权利要求5所述的样本检测数据采集系统，其特征在于，所述上传模块具体用于，当所述采集数据存储单元输出所述采集完成标志时，根据所述目标编号从所述第二缓存单元读取待上传数据。

7.一种样本数据采集设备，其特征在于，包括：

设置有多个杯位的旋转盘，所述杯位用于放置反应杯，所述旋转盘的外侧设置有光学检测位和计数光耦位，所述光学检测位设置用于样本进行光学反应的光学检测仪，所述计数光耦位设置计数光耦；

在所述旋转盘进行旋转的过程中带动反应杯中的样本依次经过所述光学检测仪和所述计数光耦，所述计数光耦用于触发计数，以在每一次所述反应杯经过所述计数光耦时进行采数。

8.根据权利要求7所述的样本数据采集设备，其特征在于，所述旋转盘的外侧还设置有清洗位、加样位和加试剂位，所述清洗位用于对样本容器进行清洗，所述加样位用于对所述反应杯进行加样操作，所述加试剂位用于对所述反应杯进行加试剂操作。

9.一种样本检测数据采集方法，其特征在于，包括：

获取采样信号，其中，所述样本信号为待测样本通过光学检测仪进行检测时产生的信号，所述待测样本置于旋转盘的反应杯中，所述旋转盘的外侧设置有所述光学检测位和计数光耦位，分别用于设置所述光学检测仪和计数光耦；

基于所述计数光耦对光耦状态进行检测，获得光耦信号；

根据所述光耦信号进行计算，得出计数光耦当前所对应的旋转盘位置；

执行数据采集并输出采集结果，所述数据采集基于所述采样信号和所述旋转盘位置进行；

存储数据采集的反应杯编号及采样次数，以及将所述数据处理模块输出的所述采集结果进行存储。

10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时，使得所述处理器执行如权利要求9所述的样本检测数据采集方法的步骤。

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