CN114877583A - 一种蜂蜜加工用冷却方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种蜂蜜加工用冷却方法,包括箱体,所述箱体的内部分别开设有冷却室和搅拌室,所述搅拌室的内壁为导热材质,所述搅拌室的顶部内壁和底部内壁分别开设有进料口和排料口,所述搅拌室相对的两侧内壁之间固定连接有两个固定轴,且两个固定轴相对的一侧外壁之间固定连接有绳索,且绳索为弹性材质,所述绳索外壁的一侧套接有两个固定套,且两个固定套的两侧外壁均通过轴承转动连接有支撑杆。本发明能够将堆积的蜂蜜分散开,防止由于蜂蜜的粘稠度导致滤网的表面受到堵塞,能够提高冷却水对蜂蜜的冷却效果,提高搅拌叶对蜂蜜的搅拌效果,通过多次的搅拌能够提高设备对蜂蜜的冷却效果。

Description

一种蜂蜜加工用冷却方法
技术领域
本发明涉及蜂蜜加工技术领域,尤其涉及一种蜂蜜加工用冷却方法。
背景技术
蜂蜜是蜜蜂从开花植物的花中采得的花蜜在蜂巢中酿制的蜜,蜜蜂从植物的花中采取含水量约为75%的花蜜或分泌物,存入自己第二个胃中,在体内多种转化的作用下,经过15天左右反复酝酿各种维生素、矿物质和氨基酸丰富到一定的数值时,同时把花蜜中的多糖转变成人体可直接吸收的单糖葡萄糖、果糖,水分含量少于23%存贮到巢洞中,用蜂蜡密封,刚刚收取的蜂蜜里面含有一些颗粒物,这里面包括一部分花粉和杂质,对于花粉过敏的人来说必须使用过滤装置过滤掉里面的颗粒花粉才能放心食用。
在对蜂蜜进行加工时,需要通过冷却设备对蜂蜜进行加工处理,但是,由于蜂蜜的粘稠度较高,因此,蜂蜜会汇聚在一起,现有的设备并不能够快速有效的对蜂蜜进行冷却处理,从而会对蜂蜜的加工造成影响。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种蜂蜜加工用冷却设备及其冷却方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种蜂蜜加工用冷却设备,包括箱体,所述箱体的内部分别开设有冷却室和搅拌室,所述搅拌室的内壁为导热材质,所述搅拌室的顶部内壁和底部内壁分别开设有进料口和排料口,所述搅拌室相对的两侧内壁之间固定连接有两个固定轴,且两个固定轴相对的一侧外壁之间固定连接有绳索,且绳索为弹性材质,所述绳索外壁的一侧套接有两个固定套,且两个固定套的两侧外壁均通过轴承转动连接有支撑杆,所述支撑杆的一侧外壁固定连接有叶片,且叶片的外壁设置有多个凸棱,所述绳索外壁的一侧固定连接有滤网,且滤网底部外壁的两侧均固定连接有第二弹簧,两个所述第二弹簧的一侧外壁均固定连接有斜板,且两个斜板与搅拌室的两侧内壁之间通过螺栓连接。
优选地,所述搅拌室的一侧内壁开设有固定口,且固定口的内壁固定连接有支撑块,支撑块为柔性密封材质。
优选地,所述冷却室的一侧内壁靠近底部的位置通过轴承转动连接有转杆,且转杆的外壁设置有绞龙叶片,绞龙叶片的半径尺寸自左向右逐渐减小,冷却室的一侧内壁开设有排液口,排液口的内壁设置有密封盖,箱体的一侧外壁固定连接有电机,电机的一端与转杆之间固定连接。
优选地,所述冷却室相对的两侧内壁之间固定连接有支撑轴,且两个支撑轴的一侧外壁均栓接有拉绳,两个拉绳之间固定连接有固定杆,固定杆的一侧外壁固定连接有多个第三弹簧,第三弹簧的一侧外壁固定连接有撞击块。
优选地,所述搅拌室顶部内壁的一侧固定连接有多个第一弹簧,且第一弹簧的一侧外壁固定连接有固定柱,固定柱的外壁设置有多个连接杆,固定柱的一侧外壁通过轴承转动连接有转盘,转盘的外壁固定连接有多个搅拌叶。
优选地,所述搅拌室顶部外壁的一侧固定连接有多个固定架,且固定架相对的两侧外壁之间通过轴承转动连接有支撑板,支撑板一侧外壁的两端均固定连接有搅拌杆,搅拌杆的外壁设置有多个搅拌轴,支撑板与搅拌室的内壁之间固定连接有第四弹簧,固定架位于相邻的两个固定柱之间。
优选地,所述搅拌室相对的两侧内壁均通过铰链连接有导板,且导板与搅拌室的内壁之间设置有气囊,气囊为弹性材质。
优选地,所述搅拌室的内部设置有分散机构,且分散机构由转轴和多个分散叶组成,转轴与分散叶之间固定连接,转轴与搅拌室的内壁之间形成转动连接。
优选地,所述搅拌室的内壁靠近底部的位置固定连接有滤板,搅拌室相对的两侧内壁之间固定连接有多个挡板,挡板位于滤板的下方。
一种蜂蜜加工的冷却方法,其步骤包括:
S1:将冷却水盛装至冷却室的内部,启动电机,电机会带动转杆进行转动,从而通过绞龙叶片对冷却水进行搅拌处理;
S2:将需要冷却处理的蜂蜜盛装至搅拌室的内部,从而通过冷却水对蜂蜜进行冷却处理;
S3:当蜂蜜进入到冷却室的内部时,由于大量的蜂蜜汇聚在一起,因此,当蜂蜜与叶片之间接触时,由于汇聚的蜂蜜存在一定的重力,因此,在蜂蜜的重力以及蜂蜜下落时产生的势能的作用下叶片会带动支撑杆进行转动,从而对蜂蜜进行搅拌处理,同时,叶片在转动时,由于上下两个叶片是交错分布的,因此,叶片在转动的同时会对下方的叶片进行打击处理,从而通过蜂蜜的作用力以及叶片之间的撞击力提高叶片的转速,从而提高叶片对蜂蜜的搅拌效果,由于绳索是弹性材质,因此,通过蜂蜜的作用力会使叶片进行上下往复摆动,从而进一步提高叶片对蜂蜜的搅拌效果;
S4:当固定杆与支撑块之间的距离降低时,撞击块会与支撑块之间进行碰撞处理,由于支撑块为柔性密封材质,因此,碰撞后的支撑块的形状会如同波浪状,从而在提高蜂蜜的流动路径的同时通过撞击能够使蜂蜜均匀的分布在支撑块的表面,通过搅拌叶和搅拌轴进一步对蜂蜜进行搅拌处理;
S5:通过分散机构对汇聚的蜂蜜进行分散处理,同时通过滤板和挡板能够使汇聚的蜂蜜分为多股;
S6:通过排料口将冷却后的蜂蜜排放至箱体的外部。
本发明的有益效果为:
1.通过设置的固定轴、绳索、固定套、叶片和凸棱,当蜂蜜进入到冷却室的内部时,由于大量的蜂蜜汇聚在一起,因此,当蜂蜜与叶片之间接触时,由于汇聚的蜂蜜存在一定的重力,因此,在蜂蜜的重力以及蜂蜜下落时产生的势能的作用下叶片会带动支撑杆进行转动,从而对蜂蜜进行搅拌处理,同时,叶片在转动时,由于上下两个叶片是交错分布的,因此,叶片在转动的同时会对下方的叶片进行打击处理,从而通过蜂蜜的作用力以及叶片之间的撞击力提高叶片的转速,从而提高叶片对蜂蜜的搅拌效果,防止由于蜂蜜的粘稠度较高对蜂蜜的搅拌造成影响,从而对蜂蜜的冷却速率造成影响,同时,由于绳索是弹性材质,因此,通过蜂蜜的作用力会使叶片进行上下往复摆动,从而进一步提高叶片对蜂蜜的搅拌效果,通过滤网能够将堆积的蜂蜜分散开,通过第二弹簧带动滤网进行上下摆动能够防止由于蜂蜜的粘稠度导致滤网的表面受到堵塞;
2.通过设置的支撑轴、拉绳、固定杆、第三弹簧和撞击块,在通过冷却水对蜂蜜进行冷却处理时,为了提高冷却的效率通常会对冷却水进行搅拌处理,而由于搅拌时会产生水波,因此,水波为带动固定杆进行摆动,当固定杆与支撑块之间的距离降低时,撞击块会与支撑块之间进行碰撞处理,由于支撑块为柔性密封材质,因此,碰撞后的支撑块的形状会如同波浪状,从而在提高蜂蜜的流动路径的同时通过撞击能够使蜂蜜均匀的分布在支撑块的表面,进而能够提高冷却水对蜂蜜的冷却效果;
3.通过设置的第一弹簧、连接杆、固定柱、搅拌叶、固定架、支撑板和搅拌杆,当通过撞击块对支撑块进行挤压时,由于挤压时产生的作用力会使固定柱在第一弹簧的作用下进行无规则摆动,从而通过连接杆进一步对蜂蜜进行搅拌处理,同时,通过蜂蜜的流动能够带动搅拌叶进行转动,从而提高搅拌叶对蜂蜜的搅拌效果,此外,由于挤压时产生的作用力会使支撑板进行往复的偏转,从而通过搅拌杆进一步对蜂蜜进行搅拌处理,通过多次的搅拌能够提高设备对蜂蜜的冷却效果;
附图说明
图1为本发明提出的一种蜂蜜加工用冷却设备的剖视结构示意图;
图2为本发明提出的一种蜂蜜加工用冷却设备的分散机构结构示意图;
图3为本发明提出的一种蜂蜜加工用冷却设备的A处结构示意图;
图4为本发明提出的一种蜂蜜加工用冷却设备的B处结构示意图;
图5为本发明提出的一种蜂蜜加工用冷却设备的C处结构示意图。
附图中:1-箱体;2-冷却室;3-转杆;4-绞龙叶片;5-固定杆;6-拉绳;7-挡板;8-滤板;9-排液口;10-密封盖;11-气囊;12-分散机构;13-导板;14-第一弹簧;15-搅拌室;16-固定轴;17-绳索;18-固定套;19-支撑杆;20-叶片;21-滤网;22-第二弹簧;23-支撑块;24-撞击块;25-第三弹簧;26-支撑轴;27-电机;28-转轴;29-分散叶;30-第四弹簧;31-搅拌轴;32-固定架;33-支撑板;34-搅拌杆;35-固定柱;36-连接杆;37-搅拌叶;38-转盘;39-凸棱。
具体实施方式
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-5,一种蜂蜜加工用冷却设备,包括箱体1,箱体1的内部分别开设有冷却室2和搅拌室15,搅拌室15的内壁为导热材质,搅拌室15的顶部内壁和底部内壁分别开设有进料口和排料口,搅拌室15相对的两侧内壁之间通过螺栓连接有两个固定轴16,且两个固定轴16相对的一侧外壁之间通过螺栓连接有绳索17,且绳索17为弹性材质,绳索17外壁的一侧套接有两个固定套18,且两个固定套18的两侧外壁均通过轴承转动连接有支撑杆19,支撑杆19的一侧外壁通过螺栓连接有叶片20,且叶片20的外壁设置有多个凸棱39,绳索17外壁的一侧通过螺栓连接有滤网21,且滤网21底部外壁的两侧均通过螺栓连接有第二弹簧22,两个第二弹簧22的一侧外壁均通过螺栓连接有斜板,且两个斜板与搅拌室15的两侧内壁之间通过螺栓连接。
本发明中,搅拌室15的一侧内壁开设有固定口,且固定口的内壁通过螺栓连接有支撑块23,支撑块23为柔性密封材质。
本发明中,冷却室2的一侧内壁靠近底部的位置通过轴承转动连接有转杆3,且转杆3的外壁设置有绞龙叶片4,绞龙叶片4的半径尺寸自左向右逐渐减小,冷却室2的一侧内壁开设有排液口9,排液口9的内壁设置有密封盖10,箱体1的一侧外壁通过螺栓连接有电机27,电机27的一端与转杆3之间固定连接。
本发明中,冷却室2相对的两侧内壁之间通过螺栓连接有支撑轴26,且两个支撑轴26的一侧外壁均栓接有拉绳6,两个拉绳6之间通过螺栓连接有固定杆5,固定杆5的一侧外壁通过螺栓连接有多个第三弹簧25,第三弹簧25的一侧外壁通过螺栓连接有撞击块24。
本发明中,搅拌室15顶部内壁的一侧通过螺栓连接有多个第一弹簧14,且第一弹簧14的一侧外壁通过螺栓连接有固定柱35,固定柱35的外壁设置有多个搅拌叶37,固定柱35的一侧外壁通过轴承转动连接有转盘38,转盘38的外壁通过螺栓连接有多个连接杆36。
本发明中,搅拌室15顶部外壁的一侧通过螺栓连接有多个固定架32,且固定架32相对的两侧外壁之间通过轴承转动连接有支撑板33,支撑板33一侧外壁的两端均通过螺栓连接有搅拌杆34,搅拌杆34的外壁设置有多个搅拌轴31,支撑板33与搅拌室15的内壁之间通过螺栓连接有第四弹簧30,固定架32位于相邻的两个固定柱35之间。
本发明中,搅拌室15相对的两侧内壁均通过铰链连接有导板13,且导板13与搅拌室15的内壁之间设置有气囊11,气囊11为弹性材质。
本发明中,搅拌室15的内部设置有分散机构12,且分散机构12由转轴28和多个分散叶29组成,转轴28与分散叶29之间固定连接,转轴28与搅拌室15的内壁之间形成转动连接。
本发明中,搅拌室15的内壁靠近底部的位置通过螺栓连接有滤板8,搅拌室15相对的两侧内壁之间通过螺栓连接有多个挡板7,挡板7位于滤板8的下方。
一种蜂蜜加工的冷却方法,其步骤包括:
S1:将冷却水盛装至冷却室的内部,启动电机,电机会带动转杆进行转动,从而通过绞龙叶片对冷却水进行搅拌处理;
S2:将需要冷却处理的蜂蜜盛装至搅拌室的内部,从而通过冷却水对蜂蜜进行冷却处理;
S3:当蜂蜜进入到冷却室的内部时,由于大量的蜂蜜汇聚在一起,因此,当蜂蜜与叶片之间接触时,由于汇聚的蜂蜜存在一定的重力,因此,在蜂蜜的重力以及蜂蜜下落时产生的势能的作用下叶片会带动支撑杆进行转动,从而对蜂蜜进行搅拌处理,同时,叶片在转动时,由于上下两个叶片是交错分布的,因此,叶片在转动的同时会对下方的叶片进行打击处理,从而通过蜂蜜的作用力以及叶片之间的撞击力提高叶片的转速,从而提高叶片对蜂蜜的搅拌效果,由于绳索是弹性材质,因此,通过蜂蜜的作用力会使叶片进行上下往复摆动,从而进一步提高叶片对蜂蜜的搅拌效果;
S4:当固定杆与支撑块之间的距离降低时,撞击块会与支撑块之间进行碰撞处理,由于支撑块为柔性密封材质,因此,碰撞后的支撑块的形状会如同波浪状,从而在提高蜂蜜的流动路径的同时通过撞击能够使蜂蜜均匀的分布在支撑块的表面,通过搅拌叶和搅拌轴进一步对蜂蜜进行搅拌处理;
S5:通过分散机构对汇聚的蜂蜜进行分散处理,同时通过滤板8和挡板7能够使汇聚的蜂蜜分为多股;
S6:通过排料口将冷却后的蜂蜜排放至箱体的外部。
工作原理:使用时,当蜂蜜进入到冷却室15的内部时,由于大量的蜂蜜汇聚在一起,因此,当蜂蜜与叶片20之间接触时,由于汇聚的蜂蜜存在一定的重力,因此,在蜂蜜的重力以及蜂蜜下落时产生的势能的作用下叶片20会带动支撑杆19进行转动,从而对蜂蜜进行搅拌处理,同时,叶片20在转动时,由于上下两个叶片20是交错分布的,因此,叶片20在转动的同时会对下方的叶片20进行打击处理,从而通过蜂蜜的作用力以及叶片20之间的撞击力提高叶片20的转速,从而提高叶片20对蜂蜜的搅拌效果,防止由于蜂蜜的粘稠度较高对蜂蜜的搅拌造成影响,从而对蜂蜜的冷却速率造成影响,同时,由于绳索17是弹性材质,因此,通过蜂蜜的作用力会使叶片20进行上下往复摆动,从而进一步提高叶片20对蜂蜜的搅拌效果,通过滤网21能够将堆积的蜂蜜分散开,通过第二弹簧22带动滤网21进行上下摆动能够防止由于蜂蜜的粘稠度导致滤网21的表面受到堵塞,在通过冷却水对蜂蜜进行冷却处理时,为了提高冷却的效率通常会对冷却水进行搅拌处理,而由于搅拌时会产生水波,因此,水波为带动固定杆5进行摆动,当固定杆5与支撑块23之间的距离降低时,撞击块24会与支撑块23之间进行碰撞处理,由于支撑块23为柔性密封材质,因此,碰撞后的支撑块23的形状会如同波浪状,从而在提高蜂蜜的流动路径的同时通过撞击能够使蜂蜜均匀的分布在支撑块23的表面,进而能够提高冷却水对蜂蜜的冷却效果,当通过撞击块24对支撑块23进行挤压时,由于挤压时产生的作用力会使固定柱35在第一弹簧的14作用下进行无规则摆动,从而通过连接杆36进一步对蜂蜜进行搅拌处理,同时,通过蜂蜜的流动能够带动搅拌叶37进行转动,从而提高搅拌叶37对蜂蜜的搅拌效果,此外,由于挤压时产生的作用力会使支撑板33进行往复的偏转,从而通过搅拌杆34进一步对蜂蜜进行搅拌处理,通过多次的搅拌能够提高设备对蜂蜜的冷却效果,冷却后的蜂蜜会通过导板13流动至滤板8的表面,由于蜂蜜对导板13的挤压会使气囊11进行压缩,从而通过气囊11压缩时产生的气体进一步对蜂蜜进行冷却处理,通过分散机构12能够对蜂蜜进行分散处理,通过滤板8和挡板7能够使汇聚的蜂蜜分为多股,从而便于对蜂蜜进行冷却处理。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种蜂蜜加工用冷却方法,所使用的设备,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的内部分别开设有冷却室(2)和搅拌室(15),所述搅拌室(15)的内壁为导热材质,所述搅拌室(15)的顶部内壁和底部内壁分别开设有进料口和排料口,所述搅拌室(15)相对的两侧内壁之间固定连接有两个固定轴(16),且两个固定轴(16)相对的一侧外壁之间固定连接有绳索(17),且绳索(17)为弹性材质,所述绳索(17)外壁的一侧套接有两个固定套(18),且两个固定套(18)的两侧外壁均通过轴承转动连接有支撑杆(19),所述支撑杆(19)的一侧外壁固定连接有叶片(20),且叶片(20)的外壁设置有多个凸棱(39),所述绳索(17)外壁的一侧固定连接有滤网(21),且滤网(21)底部外壁的两侧均固定连接有第二弹簧(22),两个所述第二弹簧(22)的一侧外壁均固定连接有斜板,且两个斜板与搅拌室(15)的两侧内壁之间通过螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的一种蜂蜜加工用冷却方法,其特征在于,所述搅拌室(15)的一侧内壁开设有固定口,且固定口的内壁固定连接有支撑块(23),支撑块(23)为柔性密封材质。
3.根据权利要求1所述的一种蜂蜜加工用冷却方法,其特征在于,所述冷却室(2)的一侧内壁靠近底部的位置通过轴承转动连接有转杆(3),且转杆(3)的外壁设置有绞龙叶片(4),绞龙叶片(4)的半径尺寸自左向右逐渐减小,冷却室(2)的一侧内壁开设有排液口(9),排液口(9)的内壁设置有密封盖(10),箱体(1)的一侧外壁固定连接有电机(27),电机(27)的一端与转杆(3)之间固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种蜂蜜加工用冷却方法,其特征在于,所述冷却室(2)相对的两侧内壁之间固定连接有支撑轴(26),且两个支撑轴(26)的一侧外壁均栓接有拉绳(6),两个拉绳(6)之间固定连接有固定杆(5),固定杆(5)的一侧外壁固定连接有多个第三弹簧(25),第三弹簧(25)的一侧外壁固定连接有撞击块(24)。
5.根据权利要求1所述的一种蜂蜜加工用冷却方法,其特征在于,所述搅拌室(15)顶部内壁的一侧固定连接有多个第一弹簧(14),且第一弹簧(14)的一侧外壁固定连接有固定柱(35),固定柱(35)的外壁设置有多个搅拌叶(37),固定柱(35)的一侧外壁通过轴承转动连接有转盘(38),转盘(38)的外壁固定连接有多个连接杆(36)。
6.根据权利要求1所述的一种蜂蜜加工用冷却方法,其特征在于,所述搅拌室(15)顶部外壁的一侧固定连接有多个固定架(32),且固定架(32)相对的两侧外壁之间通过轴承转动连接有支撑板(33),支撑板(33)一侧外壁的两端均固定连接有搅拌杆(34),搅拌杆(34)的外壁设置有多个搅拌轴(31),支撑板(33)与搅拌室(15)的内壁之间固定连接有第四弹簧(30),固定架(32)位于相邻的两个固定柱(35)之间。
7.根据权利要求1所述的一种蜂蜜加工用冷却方法,其特征在于,所述搅拌室(15)相对的两侧内壁均通过铰链连接有导板(13),且导板(13)与搅拌室(15)的内壁之间设置有气囊(11),气囊(11)为弹性材质。
8.根据权利要求1所述的一种蜂蜜加工用冷却方法,其特征在于,所述搅拌室(15)的内部设置有分散机构(12),且分散机构(12)由转轴(28)和多个分散叶(29)组成,转轴(28)与分散叶(29)之间固定连接,转轴(28)与搅拌室(15)的内壁之间形成转动连接。
9.根据权利要求1所述的一种蜂蜜加工用冷却方法,其特征在于,所述搅拌室(15)的内壁靠近底部的位置固定连接有滤板(8),搅拌室(15)相对的两侧内壁之间固定连接有多个挡板(7),挡板(7)位于滤板(8)的下方。
10.根据权利要求1-9任意一所述一种蜂蜜加工用冷却方法,其特征在于,其步骤包括:
S1:将冷却水盛装至冷却室的内部,启动电机,电机会带动转杆进行转动,从而通过绞龙叶片对冷却水进行搅拌处理;
S2:将需要冷却处理的蜂蜜盛装至搅拌室的内部,从而通过冷却水对蜂蜜进行冷却处理;
S3:当蜂蜜进入到冷却室的内部时,由于大量的蜂蜜汇聚在一起,因此,当蜂蜜与叶片之间接触时,由于汇聚的蜂蜜存在一定的重力,因此,在蜂蜜的重力以及蜂蜜下落时产生的势能的作用下叶片会带动支撑杆进行转动,从而对蜂蜜进行搅拌处理,同时,叶片在转动时,由于上下两个叶片是交错分布的,因此,叶片在转动的同时会对下方的叶片进行打击处理,从而通过蜂蜜的作用力以及叶片之间的撞击力提高叶片的转速,从而提高叶片对蜂蜜的搅拌效果,由于绳索是弹性材质,因此,通过蜂蜜的作用力会使叶片进行上下往复摆动,从而进一步提高叶片对蜂蜜的搅拌效果;
S4:当固定杆与支撑块之间的距离降低时,撞击块会与支撑块之间进行碰撞处理,由于支撑块为柔性密封材质,因此,碰撞后的支撑块的形状会如同波浪状,从而在提高蜂蜜的流动路径的同时通过撞击能够使蜂蜜均匀的分布在支撑块的表面,通过搅拌叶和搅拌轴进一步对蜂蜜进行搅拌处理;
S5:通过分散机构对汇聚的蜂蜜进行分散处理,同时通过滤板8和挡板7能够使汇聚的蜂蜜分为多股;
S6:通过排料口将冷却后的蜂蜜排放至箱体的外部。
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