CN114877149A - 一种深海无泄漏快速排海水水下液压接头 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种深海无泄漏快速排海水水下液压接头，通过在母头设置排水孔，实现在公、母接头对接时将海水从公、母接头对接的腔室内挤压排出，通过无顶针裸露在外的设计，实现在公、母接头插合和脱开过程中无液压油泄漏，解决了液压接头在对接过程中油液泄露造成的环境污染和油液浪费的问题；通过母头带有排水孔的设计，使液压接头在对接过程中实现压力补偿进而可应用于深海环境中，解决了在深海环境中接头在插拔时由于内外压力差大带来的插拔力过大的问题；通过在母头套筒内的滑套限位件端部内边缘开45度倒角形成喇叭孔的设计，可在公、母接头对接时起到导向作用，解决了公、母接头在对接时因无导向而导致对接效率低的问题。

Description

一种深海无泄漏快速排海水水下液压接头

技术领域

本发明属于海洋石油工程装备领域，具体涉及一种深海无泄漏快速排海水水下液压接头。

背景技术

随着世界经济发展，各个国家将开采油气资源的目光逐渐由陆地转向海洋。水下生产系统是进行海洋油气资源开发的主流模式，是根据海洋油气田开采的需求而发展起来的。当水下生产系统的水下器械设备在使用过程中需要用到液压驱动时，水下液压接头作为可以传递液压信号的水下设备，必然会被应用于水下生产系统。水下液压接头可以实现液压管路的导通与关断，对整个水下生产系统液压信号的传递起着至关重要的作用，是水下生产系统中的关键组成部件。

现有的水下液压接头几乎都为顶针式，即公、母接头各有一个顶针，通过顶针的移动实现内部流道的开启与关闭。顶针式水下液压接头的典型结构就是公接头顶针有一小部分裸露在外面，母接头顶针也有一小部分裸露在外面，母接头顶针虽裸露在外一小部分但会被放置在母头外壳的腔室内部，公接头顶针则在公头外壳腔室外部。在公、母接头对接时，公头外壳外凸的部分会进入母头外壳内凹的腔室，这也不可避免会将一星半点的海水带入母头腔室中。在接下来的对接过程中，由于公、母接头顶针先接触再相互推动进而打开内部流道，腔室内的海水也会进入内部流道，随着公、母接头对接次数的增多，带入内部液压管路的海水也会增多，进而影响液压系统的其他元器件。裸露在外的公、母接头顶针对接时，是先相互接触再相互推动实现内部流道部分打开，最后相互推动结束实现内部流道完全打开。在公、母接头顶针相互推动实现内部流道部分打开的时候，接头内部的流体就已经流出至母头外壳内部腔室，在公、母接头对接结束准备相互脱开时，也存在公、母接头顶针相互推动实现内部流道部分打开这一过程，那么也必然会有一部分流体残留在母头外壳内部腔室。在公母接头对接结束后，残留在母头内部腔室的流体无法被回收，整个水下生产系统有多个液压接头，随着每个液压接头对接次数的增多，最终残留在水下环境中的内部流体也会增多，这在水下环境造成污染的同时对液压系统本身也是一种浪费。随着深海油气资源的发展，水下生产系统器械设备也需满足深海作业的需求，水下液压接头在深海作业时，如果没有压力补偿，会存在插拔力过大进而降低连接效率的问题。水下液压接头在水下对接时需要有导向接口来提高公、母接头的插拔效率。水下液压接头在水下作业时，需要可靠的密封来保证接头的可靠性和工作性能。

因此，研究一种内部具有快速排海水结构、合理的内部流道结构、简易的导向结构、可靠的密封结构、可用于深海环境且无泄漏的高可靠性水下液压接头是十分必要的。

发明内容

本发明目的在于提供一种深海无泄漏快速排海水水下液压接头，该装置可通过在母头设置排水孔，实现在公、母接头对接时将海水从公、母接头对接的腔室内挤压排出，解决了海水在对接过程中进入液压管路内部从而影响液压系统其他元器件工作性能的问题；该装置可通过无顶针裸露在外的设计，实现在公、母接头插合和脱开过程中无液压油泄漏，解决了液压接头在对接过程中油液泄露造成的环境污染和油液浪费的问题；该装置可通过母头带有排水孔的设计，不仅使液压接头在公、母接头对接过程中具有快速排海水的功能，而且还可以使液压接头在对接过程中实现压力补偿进而可应用于深海环境中，解决了在深海环境中接头在插拔时由于内外压力差大带来的插拔力过大的问题；该装置通过在母头套筒内的滑套限位件端部内边缘开45度倒角形成喇叭孔的设计，可在公、母接头对接时起到导向作用，解决了公、母接头在对接时因无导向而导致对接效率低的问题；该装置通过母头套筒、公头套筒、滑套、滑套限位件与冠型密封圈和金属密封圈配合来实现动、静密封，可以在液压接头对接前和对接后对内部流体实现更好的密封效果。

本发明的目的是这样实现的：包括公头套筒1、公头顶针2、公头顶针上限位件3、公头顶针下限位件4、公头弹簧5、连接件6、冠型密封圈7、母头套筒8、母头顶针9、母头顶针限位件10、母头顶针弹簧11、滑套12、滑套限位件13、滑套弹簧14、金属密封圈15。其特征在于：所述的公头套筒1、公头顶针下限位件4、公头弹簧5、公头顶针上限位件3、公头顶针2能实现液压信号的传递；所述的母头套筒8、母头顶针弹簧11、母头顶针9、母头顶针限位件10、滑套弹簧14、滑套12、滑套限位件13能实现液压信号的传递；所述的公头套筒1内部开有阶梯孔，所述的公头套筒1阶梯孔内布置有公头顶针下限位件4、公头弹簧5、公头顶针上限位件3、公头顶针2；所述的母头套筒8内部开有阶梯孔，所述的母头套筒8阶梯孔内布置有母头顶针9、母头顶针限位件10、母头顶针弹簧11、滑套12、滑套限位件13、滑套弹簧14；所述的滑套限位件13内部开有直角S型孔16，所述的滑套限位件端部开有45度倒角19；所述的母头套筒端部开有凹槽17，所述的母头套筒内部开有阶梯凹槽18；所述的公头顶针上限位件3与公头套筒1通过连接件6固连在一起，所述的公头顶针下限位件4与公头套筒1通过连接件6固连在一起；所述的母头顶针限位件10与母头套筒8通过连接件6固连在一起，所述的滑套限位件13通过连接件6与母头套筒8固连在一起；所述的水下液压接头内部有多个冠型密封圈7，所述的公头套筒1与冠型密封圈7固连在一起，所述的母头套筒8与冠型密封圈7固连在一起，所述的滑套限位件13与冠型密封圈7固连在一起，所述的滑套12与冠型密封圈7固连在一起；所述的母头套筒8与金属密封圈15固连在一起；所述的公头顶针2开有凹槽，所述的公头顶针下限位件4开有凹槽，所述的公头弹簧5通过凹槽与公头顶针2和公头下限位件4配合；所述的母头顶针9开有凹槽，所述的母头顶针弹簧11通过凹槽与母头顶针9和母头套筒8配合；所述的滑套12开有凹槽，所述的滑套弹簧14通过凹槽与滑套12和母头套筒8配合；所述的公头顶针2可在公头套筒1内部的阶梯孔内滑动；所述的母头顶针9可在母头套筒8内部的阶梯孔内滑动，所述的滑套12可在母头套筒8内部的阶梯孔内滑动；所述的公头顶针2内部开有通孔，所述的母头顶针9内部开有通孔。

进一步地，所述的公头套筒1、公头顶针2、公头顶针上限位件3、公头顶针下限位件4、连接件6、冠型密封圈7通过公头弹簧5配合从而构成液压接头公接头结构。

进一步地，所述的母头套筒8、母头顶针9、母头顶针限位件10、滑套12、滑套限位件13、金属密封圈15、连接件6、冠型密封圈7通过母头顶针弹簧11和滑套弹簧14配合从而构成液压接头母接头结构。

进一步地，所述的滑套限位件13在与母头套筒8通过连接件6固定后，滑套限位件13的直角S型孔会与母头套筒8端部的凹槽17连通从而形成快速排海水结构。

进一步地，所述的公头顶针下限位件4内部通孔、公头顶针2内部通孔、公头顶针上限位件3内部通孔、母头顶针9内部通孔、母头顶针限位件10内部通孔、滑套12内部通孔、公头套筒1内部阶梯孔、母头套筒8内部阶梯孔、母头套筒内部阶梯凹槽18共同构成内部流道结构。

进一步地，所述的滑套限位件13端部开有45度倒角19与公头套筒1端部配合形成导向结构。

进一步地，所述的母头套筒8与金属密封圈15、冠型密封圈7固连在一起形成母头套筒静密封结构；所述的滑套12与冠型密封圈7固连在一起形成母头顶针动密封结构；所述的滑套限位件13与冠型密封圈7固连在一起形成滑套动密封结构；所述的公头套筒1与冠型密封圈7固连在一起形成公头顶针动密封结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过在母头设置排水孔，实现在公、母接头对接时将海水从公、母接头对接的腔室内挤压排出，解决了海水在对接过程中进入液压管路内部从而影响液压系统其他元器件工作性能的问题；通过无顶针裸露在外的设计，实现在公、母接头插合和脱开过程中无液压油泄漏，解决了液压接头在对接过程中油液泄露造成的环境污染和油液浪费的问题；通过对公头、母头内部零件进行打孔并合理布置的设计，使接头内部具有合理的流道结构，解决了内部流体无法顺利通过的问题；通过母头带有排水孔的设计，不仅使液压接头在公、母接头对接过程中具有快速排海水的功能，而且还可以使液压接头在对接过程中实现压力补偿进而可应用于深海环境中，解决了在深海环境中接头在插拔时由于内外压力差大带来的插拔力过大的问题；通过在母头套筒内的滑套限位件端部内边缘开45度倒角形成喇叭孔的设计，可在公、母接头对接时起到导向作用，解决了公、母接头在对接时因无导向而导致对接效率低的问题；通过母头套筒、公头套筒、滑套、滑套限位件与冠型密封圈和金属密封圈配合来实现动、静密封，可以在液压接头对接前和对接后对内部流体实现更好的密封效果。

附图说明

图1为本发明水下液压接头公、母接头对接前排水孔剖面示意图；

图2为本发明水下液压接头公、母接头对接中排水孔剖面示意图；

图3为本发明水下液压接头公、母接头对接中对接面越过排水孔剖面示意图；

图4为本发明水下液压接头公、母接头对接后排水孔剖面示意图；

图5为本发明水下液压接头公、母接头对接前示意图；

图6为本发明水下液压接头公、母接头对接中示意图；

图7为本发明水下液压接头公、母接头对接后示意图；

图8为本发明水下液压接头公、母接头对接前内部流道剖面示意图；

图9为本发明水下液压接头公、母接头对接中内部流道剖面示意图；

图10为本发明水下液压接头公、母接头对接中对接面越过排水孔内部流道剖面示意图；

图11为本发明水下液压接头公、母接头对接后内部流道剖面示意图。

图中主要标号说明：1.公头套筒，2.公头顶针，3.公头顶针上限位件，4.公头顶针下限位件，5.公头弹簧，6.连接件，7.冠型密封圈，8.母头套筒，9.母头顶针，10.母头顶针限位件，11.母头顶针弹簧，12.滑套，13.滑套限位件，14.滑套弹簧，15.金属密封圈，16.直角S型排水孔，17.排水孔，18.油沟，19.倒角。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

本发明涉及一种水下液压接头，特别是涉及到一种内部具有快速排海水结构、合理的内部流道结构、简易的导向结构、可靠的密封结构、可用于深海环境且无泄漏的高可靠性水下液压接头。包括公头套筒1、公头顶针2、公头顶针上限位件3、公头顶针下限位件4、公头弹簧5、连接件6、冠型密封圈7、母头套筒8、母头顶针9、母头顶针限位件10、母头顶针弹簧11、滑套12、滑套限位件13、滑套弹簧14、金属密封圈15。所述的公头套筒1、公头顶针下限位件4、公头弹簧5、公头顶针上限位件3、公头顶针2能实现液压信号的传递；所述的母头套筒8、母头顶针弹簧11、母头顶针9、母头顶针限位件10、滑套弹簧14、滑套12、滑套限位件13能实现液压信号的传递；所述的公头套筒1内部开有阶梯孔，所述的公头套筒1阶梯孔内布置有公头顶针下限位件4、公头弹簧5、公头顶针上限位件3、公头顶针2；所述的公头套筒1、公头顶针2、公头顶针上限位件3、公头顶针下限位件4、连接件6、冠型密封圈7通过公头弹簧5配合从而构成液压接头公接头结构；所述的母头套筒8内部开有阶梯孔，所述的母头套筒8阶梯孔内布置有母头顶针9、母头顶针限位件10、母头顶针弹簧11、滑套12、滑套限位件13、滑套弹簧14；所述的母头套筒8、母头顶针9、母头顶针限位件10、滑套12、滑套限位件13、金属密封圈15、连接件6、冠型密封圈7通过母头顶针弹簧11和滑套弹簧14配合从而构成液压接头母接头结构；所述的滑套限位件13内部开有直角S型孔16，所述的滑套限位件端部开有45度倒角19；所述的母头套筒端部开有凹槽17，所述的母头套筒内部开有阶梯凹槽18；所述的滑套限位件13在与母头套筒8通过连接件6固定后，滑套限位件13的直角S型孔会与母头套筒8端部的凹槽17连通从而形成快速排海水结构；所述的滑套限位件13端部开有45度倒角19与公头套筒1端部配合形成导向结构；所述的公头顶针上限位件3与公头套筒1通过连接件6固连在一起，所述的公头顶针下限位件4与公头套筒1通过连接件6固连在一起；所述的母头顶针限位件10与母头套筒8通过连接件6固连在一起，所述的滑套限位件13通过连接件6与母头套筒8固连在一起；所述的水下液压接头内部有多个冠型密封圈7，所述的公头套筒1与冠型密封圈7固连在一起，所述的母头套筒8与冠型密封圈7固连在一起，所述的滑套限位件13与冠型密封圈7固连在一起，所述的滑套12与冠型密封圈7固连在一起；所述的母头套筒8与金属密封圈15固连在一起；所述的母头套筒8与金属密封圈15、冠型密封圈7固连在一起形成母头套筒静密封结构；所述的滑套12与冠型密封圈7固连在一起形成母头顶针动密封结构；所述的滑套限位件13与冠型密封圈7固连在一起形成滑套动密封结构；所述的公头套筒1与冠型密封圈7固连在一起形成公头顶针动密封结构；所述的公头顶针2开有凹槽，所述的公头顶针下限位件4开有凹槽，所述的公头弹簧5通过凹槽与公头顶针2和公头下限位件4配合；所述的母头顶针9开有凹槽，所述的母头顶针弹簧11通过凹槽与母头顶针9和母头套筒8配合；所述的滑套12开有凹槽，所述的滑套弹簧14通过凹槽与滑套12和母头套筒8配合；所述的公头顶针2可在公头套筒1内部的阶梯孔内滑动；所述的母头顶针9可在母头套筒8内部的阶梯孔内滑动，所述的滑套12可在母头套筒8内部的阶梯孔内滑动；所述的公头顶针2内部开有通孔，所述的母头顶针9内部开有通孔；所述的公头顶针下限位件4内部通孔、公头顶针2内部通孔、公头顶针上限位件3内部通孔、母头顶针9内部通孔、母头顶针限位件10内部通孔、滑套12内部通孔、公头套筒1内部阶梯孔、母头套筒8内部阶梯孔、母头套筒内部阶梯凹槽18共同构成内部流道结构。

本发明公接头采用如下安装步骤：

第一步：将冠型密封圈7安装在公头套筒1端部；

第二步：将公头顶针上限位件3通过连接件6安装固定在公头套筒1内部阶梯孔中；

第三步：将公头顶针2装入公头套筒1内部阶梯孔中；

第四步：将公头弹簧5装入公头套筒1内部阶梯孔中并与公头顶针2凹槽配合；

第五步：将公头顶针下限位件4装入公头套筒1内部阶梯孔中并将公头顶针下限位件4凹槽与公头弹簧5配合，再将公头顶针下限位件4通过连接件6安装固定在公头套筒1内部阶梯孔中。

本发明母接头采用如下安装步骤：

第一步：将母头顶针弹簧11装入母头套筒8内部阶梯孔中；

第二步：将母头顶针9装入母头套筒8内部阶梯孔中并将母头顶针9凹槽与母头顶针弹簧11配合；

第三步：将母头顶针限位件10通过连接件6安装固定在母头套筒8内部阶梯孔中；

第四步：将滑套弹簧14装入母头套筒8内部阶梯孔中；

第五步：将冠型密封圈7安装在滑套12端部；

第六步：将滑套12装入母头套筒8内部阶梯孔中并与滑套弹簧14配合；

第七步：将金属密封圈15、冠型密封圈7安装在母头套筒8内部阶梯孔中；

第八步：将冠型密封圈7安装在滑套限位件13内孔中；

第九步：将滑套限位件13通过连接件6固定在母头套筒8端部并与滑套12配合。

本发明的工作原理是：

在公、母接头对接前，公头套筒1和公头顶针2进入母头一侧的滑套限位件13内孔中，在公头移动的过程中，海水通过母头内部的快速排水孔结构被排出，公头套筒1和公头顶针2在海水被排出后分别与滑套12和母头顶针9接触；在公、母接头对接时，公头套筒1和公头顶针2顶住并分别同时推动滑套12和母头顶针9移动，母头顶针弹簧11和滑套弹簧14先被压缩，公头弹簧5不被压缩直至对接面越过排水孔；在对接面越过排水孔以后，母头顶针弹簧11被压缩至不能再压缩，此时公头弹簧5开始被压缩，滑套弹簧14继续被压缩，公头继续移动至不能移动为止；在公、母接头对接后，液压接头内部流道完全打开，内部流体经过公头顶针下限位件4内部通孔、公头顶针2内部通孔、公头顶针上限位件3内部通孔、公头套筒1内部阶梯孔、母头套筒8内部阶梯孔、母头顶针9内部通孔、母头顶针限位件10内部通孔、滑套12内部通孔、母头套筒8内部阶梯凹槽构成的内部流道结构，实现液压信号的传递。

快速排海水结构：本发明采用在母头设置排水孔，实现在公、母接头对接时将海水从公、母接头对接的腔室内挤压排出，解决了海水在对接过程中进入液压管路内部从而影响液压系统其他元器件工作性能的问题。水下液压接头在公、母接头对接前，公接头会进入母接头内部，公头套筒1端面与公头顶针2端面组成一个对接面，母头一侧的滑套12端面和母头顶针9端面组成另一个对接面。在两个对接面接触之前，两个对接面之间会存在一定量的海水，随着公头的移动，两个对接面最终会接触，对接面之间的海水也会通过排水孔排出至液压接头外部，实现快速排海水。通过对水下液压接头在对接前进行海水流动的路径分析可知，快速排海水结构可实现快速将海水从液压接头内部排出至液压接头外部。在深海环境中使用时，排水孔同时可视为压力平衡孔，在公、母接头插合和脱开时实现液压接头内部与外部的压力平衡，不仅使液压接头在公、母接头对接过程中具有快速排海水的功能，而且还可以使液压接头在对接过程中实现压力补偿，解决了在深海环境中接头在插拔时由于内外压力差大带来的插拔力过大的问题。

无顶针裸露在外的结构：本发明采用无顶针裸露在外的设计，实现在公、母接头插合和脱开过程中无液压油泄漏，解决了液压接头在对接过程中油液泄露造成的环境污染和油液浪费的问题。水下液压接头在公、母接头对接前，内部流道没有开启。水下液压接头在公、母接头对接时，公头套筒1推动滑套12移动，使内部流道开启，流道开启以后内部流体没有流入外界环境中。水下液压接头在公、母接头对接后，内部流道完全开启且内部流体没有流入到外界环境中。水下液压接头在公、母接头脱开的过程中，也没有流体流入到外界环境中。通过对水下液压接头内部流体在插合和脱开的过程进行分析后可知，无顶针裸露在外的设计实现了内部流体的无泄漏。

内部流道结构：本发明采用通过对公头、母头内部零件进行打孔并合理布置的设计，使接头内部具有合理的流道结构，解决了内部流体无法顺利通过的问题。内部流道结构由公头顶针下限位件4内部通孔、公头顶针2内部通孔、公头顶针上限位件3内部通孔、母头顶针9内部通孔、母头顶针限位件10内部通孔、滑套12内部通孔、公头套筒1内部阶梯孔、母头套筒8内部阶梯孔组成，可实现内部流体在经由内部流道时顺利通过。

动、静密封结构：本发明采用母头套筒8与金属密封圈15和冠型密封圈7固连在一起形成的母头套筒静密封结构、滑套12与冠型密封圈7固连在一起形成的母头顶针动密封结构、滑套限位件13与冠型密封圈7固连在一起形成的滑套动密封结构、公头套筒1与冠型密封圈7固连在一起形成的公头顶针动密封结构，可以在液压接头对接前和对接后对内部流体实现更好的密封效果。

对准结构：本发明采用在母头套筒8内的滑套限位件13端部内边缘开45度倒角19形成喇叭孔的设计，可在公、母接头对接时起到导向作用，解决了公、母接头在对接时因无导向而导致对接效率低的问题。

一种深海无泄漏快速排海水水下液压接头，可用于水下生产系统中的水下分配设备中，是开采海上油气资源主流模式之一水下生产系统的关键部件，由公接头和母接头组成。公、母接头插合，两端液压信号导通。公、母接头脱开，两端液压信号关断。所述的公头顶针下限位件4、公头顶针上限位件3、公头弹簧5、公头顶针2、公头套筒1、母头套筒8、母头顶针9、母头顶针限位件10、母头顶针弹簧11、滑套12、滑套限位件13、滑套弹簧14可完成内部液压信号的传递；所述的快速排海水结构通过在母头设置排水孔来实现在公、母接头对接时将海水从公、母接头对接的腔室内挤压排出，解决了海水在对接过程中进入液压管路内部从而影响液压系统其他元器件工作性能的问题；所述的无顶针裸露在外的结构实现了在公、母接头插合和脱开过程中无液压油泄漏，解决了液压接头在对接过程中油液泄露造成的环境污染和油液浪费的问题；所述的快速排海水结构在深海环境中使用时可将排水孔视为压力平衡孔，在公、母接头插合和脱开时实现液压接头内部与外部的压力平衡，解决了在深海环境中接头在插拔时由于内外压力差大带来的插拔力过大的问题；所述的内部流道结构通过对公头、母头内部零件进行打孔并合理布置的设计来实现，使接头内部具有合理的流道结构，解决了内部流体无法顺利通过的问题；所述的密封结构通过母头套筒8、公头套筒1、滑套12、滑套限位件13与冠型密封圈7和金属密封圈15配合来实现动、静密封，可以在液压接头对接前和对接后对内部流体实现更好的密封效果；所述的对准结构通过在母头套筒8内的滑套限位件13端部内边缘开45度倒角19形成喇叭孔的设计来实现，可在公、母接头对接时起到导向作用，解决了公、母接头在对接时因无导向而导致对接效率低的问题。

Claims (5)

1.一种深海无泄漏快速排海水水下液压接头，其特征在于：包括互相配合的液压公接头结构和液压母接头结构，液压公接头结构包括公头套筒(1)、公头顶针(2)、公头顶针上限位件(3)、公头顶针下限位件(4)、公头弹簧(5)、连接件(6)、冠型密封圈(7)，所述公头套筒(1)内部开有阶梯孔，所述公头套筒(1)阶梯孔内布置有公头顶针下限位件(4)、公头弹簧(5)、公头顶针上限位件(3)、公头顶针(2)；所述公头顶针上限位件(3)与公头套筒(1)通过连接件(6)固连在一起，所述公头顶针下限位件(4)与公头套筒(1)通过连接件(6)固连在一起；所述公头顶针(2)开有凹槽，所述公头顶针下限位件(4)开有凹槽，所述公头弹簧(5)通过凹槽与公头顶针(2)和公头下限位件(4)配合；所述公头顶针(2)可在公头套筒(1)内部的阶梯孔内滑动；所述公头顶针(2)内部开有通孔；

液压母接头结构包括母头套筒(8)、母头顶针(9)、母头顶针限位件(10)、母头顶针弹簧(11)、滑套(12)、滑套限位件(13)、滑套弹簧(14)、金属密封圈(15)，所述母头套筒(8)内部开有阶梯孔，所述母头套筒(8)阶梯孔内布置有母头顶针(9)、母头顶针限位件(10)、母头顶针弹簧(11)、滑套(12)、滑套限位件(13)、滑套弹簧(14)；所述滑套限位件(13)内部开有直角S型孔(16)，所述滑套限位件端部开有45度倒角(19)；所述母头套筒端部开有凹槽(17)，所述母头套筒内部开有阶梯凹槽(18)；所述母头顶针限位件(10)与母头套筒(8)通过连接件(6)固连在一起，所述滑套限位件(13)通过连接件(6)与母头套筒(8)固连在一起；所述母头顶针(9)开有凹槽，所述母头顶针弹簧(11)通过凹槽与母头顶针(9)和母头套筒(8)配合；所述滑套(12)开有凹槽，所述滑套弹簧(14)通过凹槽与滑套(12)和母头套筒(8)配合；所述母头顶针(9)可在母头套筒(8)内部的阶梯孔内滑动，所述滑套(12)可在母头套筒(8)内部的阶梯孔内滑动；所述母头顶针(9)内部开有通孔。

2.根据权利要求1所述的一种深海无泄漏快速排海水水下液压接头，其特征在于：所述滑套限位件(13)在与母头套筒(8)通过连接件(6)固定后，滑套限位件(13)的直角S型孔会与母头套筒(8)端部的凹槽(17)连通从而形成快速排海水结构。

3.根据权利要求1所述的一种深海无泄漏快速排海水水下液压接头，其特征在于所述公头顶针下限位件(4)内部通孔、公头顶针(2)内部通孔、公头顶针上限位件(3)内部通孔、母头顶针(9)内部通孔、母头顶针限位件(10)内部通孔、滑套(12)内部通孔、公头套筒(1)内部阶梯孔、母头套筒(8)内部阶梯孔、母头套筒内部阶梯凹槽(18)共同构成内部流道结构。

4.根据权利要求1所述的一种深海无泄漏快速排海水水下液压接头，其特征在于所述滑套限位件(13)端部开有45度倒角(19)与公头套筒(1)端部配合形成导向结构。

5.根据权利要求1所述的一种深海无泄漏快速排海水水下液压接头，其特征在于所述母头套筒(8)上设置的金属密封圈(15)、冠型密封圈(7)形成母头套筒静密封结构；所述滑套(12)上设置的冠型密封圈形成母头顶针动密封结构；所述滑套限位件(13)上设置的冠型密封圈(7)形成滑套动密封结构；所述公头套筒(1)上设置的冠型密封圈(7)形成公头顶针动密封结构。

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