CN114876837A - 一种风机过滤机组 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及气体过滤装置技术领域,尤其涉及一种风机过滤机组。该风机过滤机组主要包括外框、进风板、滤网、本体和散流板。其中外框的进风侧设置有进风板,外框的出风侧设置有滤网,本体设置在进风板与滤网之间,本体与外框连接,本体、滤网以及外框三者共同围设为容置腔室,本体上设置有风机,风机被配置为将空气沿进风板吹向滤网,散流板设置在容置腔室内,且散流板与本体卡接连接,散流板被配置为对进入容置腔室内的空气进行匀流匀压。该风机过滤机组结构简单,能够提高箱体内空气的均匀度,使得压差开关能够准确判断滤网的性能,同时能够提高风机过滤机组安装的灵活性和便捷性。
Description
技术领域
本发明涉及气体过滤装置技术领域,尤其涉及一种风机过滤机组。
背景技术
近年来,随着科技的飞速发展,人们对于风机过滤机组功能及外形要求也是越来越高,不但对风机过滤机组的过滤空气的性能有一定要求,而且需要风机过滤机组的外形简洁且便于安装,同时能够自动监测滤网性能。
现有技术中的大部分风机过滤机组是将压差开关进行外装,风机将空气从进风口吸入箱体后,直接流向滤网进风面,这样造成滤网出风面风速均匀度差且箱体内部气压不均匀等问题,不能通过压差开关准确判断滤网的性能,且因压差开关的外装进而会影响风机过滤机组的安装效率,降低安装的灵活性。
因此,亟需设计一种风机过滤机组来解决以上技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提出一种风机过滤机组,其结构简单,能够提高箱体内空气的均匀度,使得压差开关能够准确判断滤网的性能,同时能够提高风机过滤机组安装的灵活便捷性。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
本发明提供一种风机过滤机组,包括:
外框,所述外框的进风侧设置有进风板,所述外框的出风侧设置有滤网;
本体,所述本体设置在所述进风板与所述滤网之间,所述本体与所述外框连接,所述本体、所述滤网以及所述外框三者共同围设成容置腔室,所述本体上设置有风机,所述风机被配置为将空气沿所述进风板吹向所述滤网;
散流板,所述散流板设置在所述容置腔室内,且所述散流板与所述本体卡接连接,所述散流板被配置为对进入所述容置腔室内的空气进行匀流匀压。
作为一种风机过滤机组的可选技术方案,所述散流板上设置有卡接凸起,所述卡接凸起卡接在所述本体的侧壁上。
作为一种风机过滤机组的可选技术方案,所述散流板上设置有多个通孔,且多个所述通孔关于所述散流板的轴线呈阵列分布,所述空气能够经所述通孔流向所述滤网。
作为一种风机过滤机组的可选技术方案,所述通孔为正方形、长方形、三角形或不规则形中的一种。
作为一种风机过滤机组的可选技术方案,所述散流板和所述风机均设置为多个,且所述散流板与所述风机一一对应,所述散流板与所述风机同轴设置。
作为一种风机过滤机组的可选技术方案,所述本体上设置有压差开关,所述压差开关被配置为监测所述容置腔室内的空气压力。
作为一种风机过滤机组的可选技术方案,所述压差开关上设置有显示器,所述显示器能够显示所述容置腔室内的所述空气压力的压力值。
作为一种风机过滤机组的可选技术方案,所述本体朝向所述进风板的一侧设置有凹槽,所述风机和所述压差开关均设置在所述凹槽中,且所述风机和所述压差开关的高度均不高于所述凹槽的深度,所述进风板盖合于所述凹槽上。
作为一种风机过滤机组的可选技术方案,所述进风板上开设有多个进风孔,所述进风孔与所述风机正对设置。
作为一种风机过滤机组的可选技术方案,所述进风板与所述外框卡接连接或胶粘连接;所述滤网与所述外框卡接连接或胶粘连接。
本发明的有益效果在于:本发明提供的风机过滤机组结构简单,本体、滤网以及外框三者共同围设成容置腔室,压差开关设置在本体上的凹槽中。通过在容置腔室内增设散流板,进而提高容置腔室内空气的均匀度,使空气的压力更加均匀,从而有利于压差开关准确判断出滤网的过滤性能;同时,压差开关安设在外框的内部,进而提高风机过滤机组安装的灵活度和便捷性,提高风机过滤机组的装配效率,也使得风机过滤机组的外观更美观。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例所提供的风机过滤机组的结构示意图;
图2为本发明实施例所提供的风机过滤机组的爆炸示意图。
附图标记
100、外框;200、进风板;210、进风孔;300、滤网;400、本体;410、凹槽;420、风机;430、压差开关;500、散流板;510、卡接凸起;520、通孔;600、容置腔室。
具体实施方式
为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
如图1-图2所示,本实施例提供一种风机过滤机组,主要包括外框100、进风板200、滤网300、本体400和散流板500。其中外框100的进风侧设置有进风板200,外框100的出风侧设置有滤网300,本体400设置在进风板200与滤网300之间,本体400与外框100连接,本体400、滤网300以及外框100三者共同围设为容置腔室600,本体400上设置有风机420,风机420被配置为将空气沿进风板200吹向滤网300,散流板500设置在容置腔室600内,且散流板500与本体400卡接连接,散流板500被配置为对进入容置腔室600内的空气进行匀流匀压。
优选地,如图1-图2所示,进风板200上开设有多个进风孔210,进风孔210与风机420正对设置,进而有利于外界的空气沿进风孔210流入容置腔室600内。本实施例中的进风孔210可以设置为条形孔、圆形孔等形状。此外,本体400与外框100可以采用螺栓等固定件进行连接,也可以通过在外框100的内壁上设置卡槽,本体400上设置卡接部,卡接部与卡槽卡接连接,进而实现本体400与外框100内壁的连接,本实施例对此不作限定。
基于以上设计,在风机过滤机组正常工作时,风机420将外界的空气沿进风板200板上的进风孔210吹入容置腔室600内,进入容置腔室600内的空气首先需要流经散流板500,散流板500对容置腔室600内的空气均匀扰动,进而使得空气的压力更加均匀,提高容置腔室600内空气的均匀度,经过匀流匀压后的空气流向滤网300,经滤网300过滤后流出,整个过程由风机420提供空气流动的动力。
进一步地,如图2所示,散流板500上设置有卡接凸起510,卡接凸起510卡接在本体400的侧壁上。可选地,沿本体400的高度方向,卡接凸起510设置为两个,且两个卡接凸起510正对设置,提高卡接凸起510与本体400侧壁卡接连接稳定性,进而提高散流板500与本体400连接的稳定性和可靠性。
更进一步地,如图2所示,散流板500上设置有多个通孔520,且多个通孔520关于散流板500的轴线呈阵列分布,空气能够经通孔520流向滤网300。多个通孔520的设置有利于散流板500对空气的均匀扰动,进而能够使得流进容置腔室600内空气的压力更加均匀,提高空气的均匀度。流向容置腔室600内的空气,一部分能够直接穿过通孔520流向散流板500的另一侧;因为相邻两个通孔520之间保持一定的距离,所以另一部分空气被散流板500阻挡后回弹至本体400或者风机420的叶轮上,然后再从通孔520中流出。如此往复,空气在回弹的过程中能够达到匀流匀压的效果。需要强调的是,作业人员能够使用常用的模拟仿真软件对相邻两个通孔520之间的距离进行核算,进而设计出满足不同用户需求的散流板500,此处不再一一赘述。
可选地,在本实施例中,通孔520为正方形、长方形、三角形或不规则形中的一种。当然,作业人员可以根据实际需求将通孔520设置为其他形状,只要能够对进入容置腔室600内的空气进行均匀扰动的通孔520形状,均属于本发明的保护范畴。
可选地,在本实施例中,散流板500和风机420均设置为多个,且散流板500与风机420一一对应,散流板500与风机420同轴设置,这样有利于提高空气流动效率,避免空气在容置腔室600内出现“死区”的现象。
如图2所示,在本实施例中,本体400上设置有压差开关430,压差开关430被配置为监测容置腔室600内的空气压力。具体地,压差开关430上设置有显示器,显示器能够显示容置腔室600内的空气压力的压力值,进而能够反应出滤网300的过滤性能,以便于用于及时更换清洗滤网300。
示例性地,当压差开关430上显示的压力值大于50kPa时,说明滤网300上滤孔可能被灰层等异物堵塞,此时用户需要及时更换新的滤网300;当压差开关430上显示的压力值不大于50kPa时,说明滤网300的过滤性能优良,此时用户无需更换滤网300。通过压差开关430的设置,使得用户能够实时地通过压差开关430上的显示器所显示的压力值得知滤网300的过滤性能,即是否需要更换滤网300,改善用户的体验感。
如图2所示,本体400朝向进风板200的一侧设置有凹槽410,风机420和压差开关430均设置在凹槽410中,且风机420和压差开关430的高度均不高于凹槽410的深度,进风板200盖合于凹槽410上。这样使得压差开关430安设在外框100的内部,进而提高风机过滤机组安装的灵活度和便捷性,提高风机过滤机组的装配效率。同时,进风板200也能够对压差开关430和风机420起到一定的保护作用。
可选地,在本实施例中,进风板200与外框100卡接连接或胶粘连接;滤网300与外框100卡接连接或胶粘连接。当然,作业人员也可以采用螺栓、螺钉等固定件将进风板200与外框100进行可拆卸连接,将滤网300与外框100进行可拆卸连接,本实施例对此不作限定。
与现有技术相比,本实施例提供的风机过滤机组结构简单,本体400、滤网300以及外框100三者共同围设成容置腔室600,压差开关430设置在本体400上的凹槽410中。通过在容置腔室600内增设散流板500,进而提高容置腔室600内空气的均匀度,使空气的压力更加均匀,从而有利于压差开关430准确判断出滤网300的过滤性能;同时,压差开关430安设在外框100的内部,进而提高风机过滤机组安装的灵活度和便捷性,提高风机过滤机组的装配效率,也使得风机过滤机组的外观更美观。
显然,上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本发明不限于这里的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明,但是本发明不仅仅限于以上实施例,在不脱离本发明构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。
注意,在本说明书的描述中,参考术语“有些实施例”、“其他实施例”等的描述意指接合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式接合。
Claims (10)
1.一种风机过滤机组,其特征在于,包括:
外框(100),所述外框(100)的进风侧设置有进风板(200),所述外框(100)的出风侧设置有滤网(300);
本体(400),所述本体(400)设置在所述进风板(200)与所述滤网(300)之间,所述本体(400)与所述外框(100)连接,所述本体(400)、所述滤网(300)以及所述外框(100)三者共同围设成容置腔室(600),所述本体(400)上设置有风机(420),所述风机(420)被配置为将空气沿所述进风板(200)吹向所述滤网(300);
散流板(500),所述散流板(500)设置在所述容置腔室(600)内,且所述散流板(500)与所述本体(400)卡接连接,所述散流板(500)被配置为对进入所述容置腔室(600)内的空气进行匀流匀压。
2.根据权利要求1所述的风机过滤机组,其特征在于,所述散流板(500)上设置有卡接凸起(510),所述卡接凸起(510)卡接在所述本体(400)的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的风机过滤机组,其特征在于,所述散流板(500)上设置有多个通孔(520),且多个所述通孔(520)关于所述散流板(500)的轴线呈阵列分布,所述空气能够经所述通孔(520)流向所述滤网(300)。
4.根据权利要求3所述的风机过滤机组,其特征在于,所述通孔(520)为正方形、长方形、三角形或不规则形中的一种。
5.根据权利要求1所述的风机过滤机组,其特征在于,所述散流板(500)和所述风机(420)均设置为多个,且所述散流板(500)与所述风机(420)一一对应,所述散流板(500)与所述风机(420)同轴设置。
6.根据权利要求1所述的风机过滤机组,其特征在于,所述本体(400)上设置有压差开关(430),所述压差开关(430)被配置为监测所述容置腔室(600)内的空气压力。
7.根据权利要求6所述的风机过滤机组,其特征在于,所述压差开关(430)上设置有显示器,所述显示器能够显示所述容置腔室(600)内的所述空气压力的压力值。
8.根据权利要求7所述的风机过滤机组,其特征在于,所述本体(400)朝向所述进风板(200)的一侧设置有凹槽(410),所述风机(420)和所述压差开关(430)均设置在所述凹槽(410)中,且所述风机(420)和所述压差开关(430)的高度均不高于所述凹槽(410)的深度,所述进风板(200)盖合于所述凹槽(410)上。
9.根据权利要求1所述的风机过滤机组,其特征在于,所述进风板(200)上开设有多个进风孔(210),所述进风孔(210)与所述风机(420)正对设置。
10.根据权利要求1所述的风机过滤机组,其特征在于,所述进风板(200)与所述外框(100)卡接连接或胶粘连接;所述滤网(300)与所述外框(100)卡接连接或胶粘连接。
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