CN114876818A - 一种水泵用螺旋叶轮 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种水泵用螺旋叶轮,属于水泵叶轮技术领域，提供一种结构简单且易于装配及维护的水泵用螺旋叶轮；具体为一种水泵用螺旋叶轮，包括：安置筒，所述安置筒的截面呈环状；内螺旋叶片，所述内螺旋叶片设置在安置筒内壁上；连接部，连接部与安置筒同轴设置且叶轮通过连接部进出安装固定。

Description

一种水泵用螺旋叶轮
技术领域
本发明属于水泵叶轮技术领域，尤其涉及一种水泵用螺旋叶轮。
背景技术
潜水泵是电机与水泵直联一体潜入水中工作的提水机具,具有结构简单，节能高效，安全可靠的优点。多级潜水泵即泵体电机轴上连接有多组叶轮组件，由于叶轮组件必须依次轴向排列因此数量越多潜水泵的长度越长；而现有的潜水泵的叶轮结构如中国发明专利申请、申请公布号为CN 111997902 A的高扬程多级潜水泵中所示，这类潜水泵中的设置有几节叶轮组，每一节叶轮组又由叶轮、导叶板及导叶组出，为了保证水泵的射程及性能需要通过节数较多的叶轮组叠加，但是由于多节叶轮组抽水送水、流道的角度问题，使得水泵在特高速运行中会使水流碰撞引起水泡，同时可能炸伤叶轮及泵体；同时由于叶轮组整体的结构更为复杂，提高了装配难度。
发明内容
本发明的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种结构简单且易于装配及维护并能减少水泡的水泵用螺旋叶轮。
本发明的目的是这样实现的：一种水泵用螺旋叶轮，包括：
安置筒，所述安置筒的截面呈环状；
内螺旋叶片，所述内螺旋叶片设置在安置筒内壁上；
连接部，连接部与安置筒同轴设置且叶轮通过连接部进出安装固定。
在本技术方案中，安置筒、内螺旋叶片及连接部；通过连接部用于与水泵的电机连接从而能起到对叶轮的固定；而达到便于螺旋叶轮安装与固定的效果，并省去了导叶板及导叶，从而使得水泵的结构更加简单，并且装配便捷；能保证良好的输送水的效果的同时缩短泵整体的长度并在高速泵中变频高速电机配合下达到数万转运行，从而达到了高效率的效果；同时上述结构的螺旋叶轮体积小、重量轻、耗能低、经久耐用、安装简单、维护方便。
在上述技术方案中，进一步设置为，还包括：
外螺旋叶片，外螺旋叶片设置在安置筒的外壁上。
而外螺旋叶片与安置筒的外壁固定连接，在螺旋叶轮装入水泵时，外螺旋叶片会与水泵的腔室内壁贴和，从而使得外螺旋叶片与水泵的腔室之间形成一个外流通。且外螺旋叶片及内螺旋叶片的螺旋方向相同。
在本技术方案中，由于螺旋叶轮连接高速动力而高速旋转，在泵体内必须留有适合间隙避免摩擦所以设计有外螺旋叶片，并且通过外螺旋叶片旋转能起到防止水回流及水泄漏同时达到辅助送水的效果，从而保证了螺旋叶轮的送水效果。
在上述技术方案中，进一步设置为，连接部为同轴位于安置筒的一端、且呈环形结构的安装段。
在本技术方案中，而电机的旋转轴可通过一个镂空状的带法兰的连接件卡在安装段上并与其进行固定连接，从而对水泵叶轮起到了良好的固定效果。
在上述技术方案中，进一步设置为，安装段外壁与安置筒外壁连接形成阶梯状结构，其内壁与安置筒的内壁平齐。
在本技术方案中，通过上述结构可在加工安置筒的过程中一起交工出，从而降低了加工难度。
在上述技术方案中，进一步设置为，连接部为同轴位于内螺旋叶片的中部且呈柱形结构的旋转轴。
在本技术方案中，通过设置旋转轴用于在螺旋叶轮与水泵的电机轴之间起良好的连接作用，进而达到便于螺旋叶轮安装与固定的效果。
在上述技术方案中，进一步设置为，旋转轴呈带通孔的空心轴状。
在本技术方案中，转轴呈带通孔的空心轴状，而水泵上的电机主轴穿入空心轴后进行固定，从而能达到良好的固定效果。
在上述技术方案中，进一步设置为，旋转轴上设置有连接盲孔。
在本技术方案中，旋转轴上设置有连接盲孔，而水泵上的电机主轴固定在连接盲孔上，从而达到良好的固定效果。
在上述技术方案中，进一步设置为，内螺旋叶片的可以为1片、2片、3片、4片或者更多。且内螺旋叶片的螺旋圈数为1圈以上。螺距也可根据实际情况调整。
在本技术方案中，通过一个片或多片的螺旋圈数为一圈以上的内螺旋叶片的配合，能起到良好的提水送水的效果。
在上述技术方案中，进一步设置为，内螺旋叶片及外螺旋叶片的螺旋角度均小于45°；优选为15-20°。
在本技术方案中，由于水泵在抽水送水过程中在泵内会出现强压区和弱压区，气泡则在弱压区中产生；内螺旋叶片及外螺旋叶片通过上述的螺旋角度的设计能降低水泵在高速或特高速运行下产生气泡的情况出现。
在上述技术方案中，进一步设置为，内螺旋叶片的螺旋角度小于等于外螺旋叶片的螺旋角度。同时内螺旋叶片的螺距小于外螺旋叶片。
在本技术方案中，由于外螺旋叶片的螺旋角大、流道角度也大，使得外螺栓叶片产生的压力大；通过尽量做到外螺旋叶片所在的外流到的压力超过内螺旋所在的内流道的压力，达到了这种平衡，使得外压不低于内压的情况下，这样不但更好得避免水的返流，还能起到更好得辅助送水功能。
在上述技术方案中，进一步设置为，所述的安置筒与内螺旋叶片的连接处及安置筒与外螺旋叶片的连接处均做到平滑过渡。
在本技术方案中，可以通过倒角或其他方式做到圆滑无明显角实现平滑过渡，使得螺旋叶轮整体达到无棱角设计，减少了水在高速运旋中汽泡的生成，从而避免汽泡的爆破对叶轮造成的损坏。
在上述技术方案中，进一步设置为，所述的内螺旋叶片及外螺旋叶片的两端均设置有叶端倒角。
在本技术方案中，通过在螺旋叶片及外螺旋叶片的两端均设置有叶端倒角，从而能减少对水的阻力，进一步提高提水送水的效果。
附图说明
图1是本发明中单内螺旋叶片且带旋转轴的叶轮结构示意图；
图2是图1中旋转轴呈空心轴状的截面示意图；
图3是图1中旋转轴带盲孔的截面示意图；
图4是本发明中大螺距单内螺旋叶片且带旋转轴的叶轮结构示意图；
图5是图4中旋转轴呈空心轴状的截面示意图；
图6是图4中旋转轴带盲孔的截面示意图；
图7是本发明中双内螺旋叶片且带旋转轴的叶轮结构示意图；
图8是图7中旋转轴呈空心轴状的截面示意图；
图9是图7中旋转轴带盲孔的截面示意图；
图10是本发明中三内螺旋叶片且带旋转轴的叶轮结构示意图；
图11是图10中旋转轴呈空心轴状的截面示意图；
图12是图10中旋转轴带盲孔的截面示意图；
图13是本发明中四内螺旋叶片且带旋转轴的叶轮结构示意图；
图14是图13中旋转轴呈空心轴状的截面示意图；
图15是图13中旋转轴带盲孔的截面示意图；
图16是本发明中同时带旋转轴及安装段的叶轮的结构示意图；
图17是本发明装配后的结构示意图；
图18是本发明中带安装段的叶轮的截面示意图；
附图中标记及相应的部件名称：1-安置筒、2-内螺旋叶片、3-外螺旋叶片、4-安装段、5-旋转轴。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，参照图1-18:
实施例一
本实施例提供了一种水泵用螺旋叶轮，包括：
安置筒1，所述安置筒1的截面呈环状；
内螺旋叶片2，所述内螺旋叶片2设置在安置筒1内壁上；
连接部，连接部与安置筒1同轴设置且叶轮通过连接部进出安装固定。
在本发明实施例中，安置筒1、内螺旋叶片2及连接部；通过连接部用于与水泵的电机连接从而能起到对叶轮的固定；而达到便于螺旋叶轮安装与固定的效果，并省去了导叶板及导叶，从而使得水泵的结构更加简单，并且装配便捷；能保证良好的输送水的效果的同时缩短泵整体的长度，以节省水泵的材料投入；并在高速泵中变频高速电机配合下达到数万转运行，从而达到了高效率的效果；同时上述结构的螺旋叶轮体积小、重量轻、耗能低、经久耐用、安装简单、维护方便。
实施例二
本实施例提供了一种水泵用螺旋叶轮，除了包括前述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。
还包括：
外螺旋叶片3，外螺旋叶片3设置在安置筒1的外壁上。
而外螺旋叶片3与安置筒1的外壁固定连接；如图17所示，在螺旋叶轮装入水泵时，外螺旋叶片3会与水泵的腔室内壁贴和，从而使得外螺旋叶片3与水泵的腔室之间形成一个外流通。且外螺旋叶片3及内螺旋叶片2的螺旋方向相同。
在本发明实施例中，由于螺旋叶轮连接高速动力而高速旋转，在泵体内必须留有适合间隙避免摩擦所以设计有外螺旋叶片，并且通过外螺旋叶片旋转能起到防止水回流及水泄漏同时达到辅助送水的效果，从而保证了螺旋叶轮的送水效果。
实施例三
本实施例提供了一种水泵用螺旋叶轮，除了包括前述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。参照图18：
连接部为同轴位于安置筒1的一端、且呈环形结构的安装段4。
在本发明实施例中，而电机的旋转轴5可通过一个镂空状的带法兰的连接件卡在安装段4上并与其进行固定连接，从而对水泵叶轮起到了良好的固定效果。
实施例四
本实施例提供了一种水泵用螺旋叶轮，除了包括前述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。参照图18：
安装段4外壁与安置筒1外壁连接形成阶梯状结构，其内壁与安置筒1的内壁平齐。设置安装段4的连接结构时可以在内螺旋叶片中心设置一个实心的支撑结构内螺旋叶片的中部呈空心状态。
在本发明实施例中，通过上述结构可在加工安置筒1的过程中一起加工出，从而降低了加工难度。
实施例五
本实施例提供了一种水泵用螺旋叶轮，除了包括实施例一至二的技术方案外，还具有以下技术特征。参照图1-15：
连接部为同轴位于内螺旋叶片2的中部且呈柱形结构的旋转轴5。
在本发明实施例中，通过设置旋转轴5用于在螺旋叶轮与水泵的电机轴之间起良好的连接作用，进而达到便于螺旋叶轮安装与固定的效果。
实施例六
本实施例提供了一种水泵用螺旋叶轮，除了包括前述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。参照图2、5、8、11及14：
旋转轴5呈带通孔的空心轴状。
在本发明实施例中，转轴呈带通孔的空心轴状，而水泵上的电机主轴穿入空心轴后进行固定，从而能达到良好的固定效果。
实施例七
本实施例提供了一种水泵用螺旋叶轮，除了包括实施例五的技术方案外，还具有以下技术特征。参照图3、6、9、12及15：
旋转轴5上设置有连接盲孔。
在本发明实施例中，旋转轴5上设置有连接盲孔，而水泵上的电机主轴固定在连接盲孔上，从而达到良好的固定效果。
实施例八
本实施例提供了一种水泵用螺旋叶轮，除了包括前述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。
内螺旋叶片2的可以为1片、2片、3片、4片或者更多。且内螺旋叶片2的螺旋圈数为1圈以上。螺距也可根据实际情况调整。
在本发明实施例中，通过一个片或多片的螺旋圈数为一圈以上的内螺旋叶片2的配合，能起到良好的提水送水的效果。
实施例九
本实施例提供了一种水泵用螺旋叶轮，除了包括前述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征:
内螺旋叶片2及外螺旋叶片3的螺旋角度均小于45°；优选为15-20°。
在本发明实施例中，由于水泵在抽水送水过程中在泵内会出现强压区和弱压区，气泡则在弱压区中产生；内螺旋叶片2及外螺旋叶片3通过上述的螺旋角度的设计能降低水泵在高速或特高速运行下产生气泡的情况出现。
实施例十
本实施例提供了一种水泵用螺旋叶轮，除了包括前述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。
内螺旋叶片2的螺旋角度小于等于外螺旋叶片3的螺旋角度。同时内螺旋叶片2的螺距小于外螺旋叶片3。
在本发明实施例中，由于外螺旋叶片的螺旋角大、流道角度也大，使得外螺栓叶片产生的压力大；通过尽量做到外螺旋叶片所在的外流到的压力超过内螺旋所在的内流道的压力，达到了这种平衡，使得外压不低于内压的情况下，这样不但更好得避免水的返流，还能起到更好得辅助送水功能。
实施例十一
本实施例提供了一种水泵用螺旋叶轮，除了包括前述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。
所述的安置筒1与内螺旋叶片2的连接处及安置筒1与外螺旋叶片3的连接处均做到平滑过渡。
在本发明实施例中，可以通过倒角或其他方式做到圆滑无明显角实现平滑过渡，使得螺旋叶轮整体达到无棱角设计，减少了水在高速运旋中汽泡的生成，从而避免汽泡的爆破对叶轮造成的损坏。
实施例十二
本实施例提供了一种水泵用螺旋叶轮，除了包括前述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。
所述的内螺旋叶片2及外螺旋叶片3的两端均设置有叶端倒角。
在本发明实施例中，通过在螺旋叶片及外螺旋叶片3的两端均设置有叶端倒角，从而能减少对水的阻力，进一步提高提水送水的效果。
实施例十三
本实施例提供了一种水泵用螺旋叶轮，除了包括实施例一和二的技术方案外，还具有以下技术特征。如图16所示：
叶轮上设置有两个连接部，一个为连接部为同轴位于安置筒11的一端、且呈环形结构的安装段44；另一个为同轴位于内螺旋叶片22的中部且呈柱形结构的旋转轴55；同时旋转轴55上可以设置连接盲孔，也可以为空心柱状。
在本发明实施例中，通过安装段4与旋转轴5的同时设置能满足不同结构的水泵的安装；提高叶轮的适用范围。
上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (10)

1.一种水泵用螺旋叶轮，其特征在于，包括：
安置筒(1)，所述安置筒(1)的截面呈环状；
内螺旋叶片(2)，所述内螺旋叶片(2)设置在安置筒(1)内壁上；
连接部，所述的连接部与安置筒(1)同轴设置且叶轮通过连接部进出安装固定。
2.根据权利要求1所述的一种水泵用螺旋叶轮，其特征在于，还包括：
外螺旋叶片(3)，所述的外螺旋叶片(3)设置在安置筒(1)的外壁上。
3.根据权利要求1所述的一种水泵用螺旋叶轮，其特征在于，所述的连接部为同轴位于安置筒(1)的一端、且呈环形结构的安装段(4)。
4.根据权利要求3所述的一种水泵用螺旋叶轮，其特征在于，所述的安装段(4)外壁与安置筒(1)外壁连接形成阶梯状结构，其内壁与安置筒(1)的内壁平齐。
5.根据权利要求1所述的一种水泵用螺旋叶轮，其特征在于，所述的连接部为同轴位于内螺旋叶片(2)的中部且呈柱形结构的旋转轴(5)。
6.根据权利要求5所述的一种水泵用螺旋叶轮，其特征在于，所述的旋转轴(5)呈带通孔的空心轴状。
7.根据权利要求5所述的一种水泵用螺旋叶轮，其特征在于，所述的旋转轴(5)上设置有连接盲孔。
8.根据权利要求2所述的一种水泵用螺旋叶轮，其特征在于，所述的内螺旋叶片(2)及外螺旋叶片(3)的螺旋角度均小于45°。
9.根据权利要求2所述的一种水泵用螺旋叶轮，其特征在于，所述的内螺旋叶片(2)的螺旋角度小于外螺旋叶片(3)的螺旋角度。
10.根据权利要求2所述的一种水泵用螺旋叶轮，其特征在于，所述的安置筒(1)与内螺旋叶片(2)的连接处及安置筒(1)与外螺旋叶片(3)的连接处均平滑过渡；所述的内螺旋叶片(2)及外螺旋叶片(3)的两端均设置有叶端倒角。
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