CN114876083A - 一种新型吸音板结构及其安装结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型吸音板结构及其安装结构,涉及吸音板技术领域,其包括吸音板,吸音板包括第一岩棉层、第二岩棉层和针刺毡,第一岩棉层与第二岩棉层呈对称设置,且第一岩棉层与第二岩棉层结构材质相同,第一岩棉层和第二岩棉层之间设置有针刺毡,本发明结构新颖,本发明采用岩棉与玄武岩针刺毡复合而成,利用岩棉及玄武岩针刺毡自身结构稳定、强度高、防火性能好、耐候性等优点,使结合后的制品,在满足吸音的基础上,各项性能得到提升,且通过安装结构能够一次性固定大规模吸音板,加快了吸音板的安装工作,提高了安装的工作效率。

Description

一种新型吸音板结构及其安装结构
技术领域
本发明涉及吸音板技术领域,尤其涉及一种新型吸音板结构及其安装结构。
背景技术
吸音性能是指材料在建筑物中,用于吸收接触到材料表面的声音,降低声音的反射,传统的吸音板常采用铝板、石膏板,吸音效果不甚理想,而且其综合性能(比如说防火性能、耐腐蚀性能、耐候性能)等不甚均衡,因此有待于加以改进,且现有的吸音板在进行安装时,每次只能进行一片的安装,无法进行排版式的大规模安装,导致了吸音板的安装效率过低,浪费了大量的时间。
本发明针对上述问题,目的在于提供一种结构合理,具备很好吸音性能、同时具有较强的综合能力的吸音板,同时能够大规模排版安装吸音板的安装结构,通过安装结构能够大大的提升吸音板的安装效率。因此,我们提出了一种新型吸音板结构及其安装结构。
发明内容
本发明提出的一种新型吸音板结构及其安装结构,本发明采用岩棉与玄武岩针刺毡复合而成,利用岩棉及玄武岩针刺毡自身结构稳定、强度高、防火性能好、耐候性等优点,使结合后的制品,在满足吸音的基础上,各项性能得到提升,且通过安装结构能够一次性固定大规模吸音板,加快了吸音板的安装工作,提高了安装的工作效率。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种新型吸音板结构,包括吸音板,所述吸音板为复合结构,所述吸音板包括第一岩棉层、第二岩棉层和针刺毡,所述第一岩棉层与第二岩棉层呈对称设置,且第一岩棉层与第二岩棉层结构材质相同,所述第一岩棉层和第二岩棉层之间设置有针刺毡。
更进一步地,所述第一岩棉层与第二岩棉层的厚度均为22-26mm、克重为75-85kg/m²。
更进一步地,所述针刺毡厚度为8-12mm,克重为110-130g/m²。
更进一步地,针刺毡上开设有若干微孔,所述微孔均匀分布在所述针刺毡上,
更进一步地,所述吸音板的侧面设置有防水层,所述针刺毡上下表面形成凹凸结构形式。
更进一步地,包括托板,其特征在于,所述托板的两侧对称设置固定机构,所述固定机构包括固定块、转动块、螺杆、吸盘、联动带、调节旋钮和传动齿轮,所述固定块的内侧安装有限位块,所述固定块的两端对称设置有转动块,所述转动块上横向设置有螺杆,所述螺杆的一端设置有吸盘,所述螺杆的另一端连接有联动带,所述固定块的一侧安装有调节旋钮,所述调节旋钮上套接有传动齿轮,且所述传动齿轮与联动带啮合。
更进一步地,所述转动块的下方延伸至固定块放入内部呈转动连接,所述转动块与螺杆呈螺纹连接,所述吸盘与螺杆呈转动连接,所述调节旋钮与传动齿轮呈转动连接。
更进一步地,所述固定块的一侧开设有滑槽,所述固定块上开设有转动槽,且所述调节旋钮的一端安装在固定块的转动槽内呈转动连接,所述限位块的两端均设置有,且所述卡接在滑槽内呈滑动连接。
更进一步地,所述螺杆的一端设置有限位环,所述联动带卡接在限位环内,所述传动齿轮通过联动带与螺杆转动连接。
本发明的有益效果为:
1、第一岩棉板和第二岩棉板的岩棉是由岩棉纤维构成的多孔性材料,岩棉表面粗糙多孔,而表面的孔隙具有较好的透气性,近似于无数的毛细管,声波会引起岩棉纤维振动,纤维发生振动和相互摩擦,使声能转化为热量,射入岩棉板的声波,在岩棉板和墙体中产生反射,多次反射将提高其吸音效果。
2、安装结构通过固定机构与托板的夹持配合,能够进行对吸音板的大规模排版,在通过调节旋钮带动传动齿轮进行旋转,通过传动齿轮与联动带的啮合,能够通过螺杆带动固定机构将吸音板压合在墙面上,再通过移动限位块将吸音板进一步压合,能够一次性固定大规模吸音板,加快了吸音板的安装工作,提高了安装的工作效率。
3、同时安装机构通过调节旋钮与固定块、螺杆与固定块的转送连接,同时在固定块上开设有转向槽,调节旋钮能够沿着转向槽进行90°的旋转,通过转向能够让装置在墙角等特殊位置经过安装固定操作。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的安装结构的示意图。
图3为本发明的固定机构的剖视图。
图4为本发明的固定机构的结构分解示意图。
图5为本发明的吸音板的结构示意图。
图中标号:1、吸音板;101、第一岩棉层;102、第二岩棉层;103、针刺毡;2、托板;3、压合板;301、限位块;4、固定块;401、滑槽;5、转动块;6、螺杆;7、吸盘;8、联动带;9、调节旋钮;10、传动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-图5,一种新型吸音板结构及其安装结构,包括吸音板1,为复合结构,所述吸音板1包括第一岩棉层101、第二岩棉层102和针刺毡103,所述第一岩棉层101与第二岩棉层102呈对称设置,且所述第一岩棉层101与第二岩棉层102结构材质相同,所述第一岩棉层101和第二岩棉层102之间设置有针刺毡103。
所述第一岩棉层10与第二岩棉层102的厚度均为25mm、克重为80kg/m²,所述针刺毡103厚度为10mm厚,克重为120g/m²;针刺毡103上开设有若干微孔,所述微孔均匀分布在所述针刺毡103上,所述吸音板1的侧面设置有防水层,所述针刺毡103上下表面形成凹凸结构形式。
一种新型吸音板的安装结构,包括托板2,所述托板2的两侧对称设置固定机构,所述固定机构包括固定块4、转动块5、螺杆6、吸盘7、联动带8、调节旋钮9和传动齿轮10,所述固定块4的内侧安装有限位块301,所述固定块4的两端对称设置有转动块5,所述转动块5上横向设置有螺杆6,所述螺杆6的一端设置有吸盘7,所述螺杆6的另一端连接有联动带8,所述固定块4的一侧安装有调节旋钮9,所述调节旋钮9上套接有传动齿轮10,且所述传动齿轮10与联动带8啮合。
所述转动块5的下方延伸至固定块4放入内部呈转动连接,所述转动块5与螺杆6呈螺纹连接,所述吸盘7与螺杆6呈转动连接,所述调节旋钮9与传动齿轮10呈转动连接。
所述固定块4的一侧开设有滑槽401,所述固定块4上开设有转动槽,且所述调节旋钮9的一端安装在固定块4的转动槽内呈转动连接,所述限位块301的两端均设置有301,且所述301卡接在滑槽401内呈滑动连接;所述螺杆6的一端设置有限位环,所述联动带8卡接在限位环内,所述传动齿轮10通过联动带8与螺杆6转动连接。
在使用时,第一岩棉板第一岩棉层101和第二岩棉板第二岩棉层102的岩棉是由岩棉纤维构成的多孔性材料,岩棉表面粗糙多孔,而表面的孔隙具有较好的透气性,近似于无数的毛细管,声波会引起岩棉纤维振动,纤维发生振动和相互摩擦,使声能转化为热量,射入岩棉板的声波,在岩棉板和墙体中产生反射,多次反射将提高其吸音效果;采用岩棉与玄武岩针刺毡复合而成,利用岩棉及玄武岩针刺毡自身结构稳定、强度高、防火性能好、耐候性等优势,使结合后的制品,在满足吸音的基础上,各项性能得到提升,经检测,本发明的产品具备以下性能:1、NRC大于0.2可界定为吸音材料,本制品的NRC可达到0.95;2、防火性能可达到A1级;3、耐化学稳定性,耐候性好;
在使用安装结构进行对吸音板1的安装时,在需要安装吸音板1的墙面上先图上粘黏剂(粘黏剂可采用胶水、环氧树脂等具有很强粘合性的材料)再将装置通过吸盘7吸附在需要安装的墙面上,通过旋转调节旋钮9带动传动齿轮10进行旋转,旋转的传动齿轮10会通过联动带8带动螺杆6,再旋转时传动齿轮10和螺杆6会进行同步的移动,进而带动固定块4与托板2将装置靠近墙面,调整至墙面与限位块301之间的间隙略大于吸音板1的厚度,将吸音板1放进限位块301与墙面之间的缝隙并进行排版,限位块301会将吸音板1限位并防止掉落,同时托板2够将吸音板1的底部保持在统一水平上,防止在安装时发生偏斜,将吸音板1放置好后,继续旋转调节旋钮9带动传动齿轮10进行旋转,通过传动齿轮10与联动带8的啮合,带动螺杆6与固定机构将吸音板吸音板1压合在墙面上,再推动限位块301沿着滑槽401进行上下滑动,能够将吸音板吸音板1进一步压合,确保安装的更加牢固,通过上述操作能够一次性固定大规模吸音板吸音板1,加快了吸音板吸音板1的安装工作,提高了安装的工作效率,且安装起来方便快捷。
实施例2
参照图2,当安装的位置处于墙角的尴尬位置时,可通过旋转调节旋钮9将固定机构进行旋转,将固定机构吸附在另一个墙面上,同时调节旋钮9延伸在固定块4内补的部分,采用球形结构,能够保证在转向的同时不影响转动,在固定块4上开设有转向槽,能够方便调节旋钮9进行转向,通过转向能够让装置在墙角等特殊位置经过安装固定操作。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种新型吸音板结构,包括吸音板(1),其特征在于:所述吸音板为复合结构,所述吸音板(1)包括第一岩棉层(101)、第二岩棉层(102)和针刺毡(103),所述第一岩棉层(101)与第二岩棉层(102)呈对称设置,且第一岩棉层(101)与第二岩棉层(102)结构材质相同,所述第一岩棉层(101)和第二岩棉层(102)之间设置有针刺毡(103)。
2.根据权利要求1所述的一种新型吸音板结构,其特征在于,所述第一岩棉层(101)与第二岩棉层(102)的厚度均为25mm、克重为80kg/m²。
3.根据权利要求1所述的一种新型吸音板结构,其特征在于,所述针刺毡(103)厚度为8-12mm,克重为110-130g/m²。
4.根据权利要求1所述的一种新型吸音板结构,其特征在于,所述针刺毡(103)上开设有若干微孔,所述微孔均匀分布在所述针刺毡(103)上了。
5.根据权利要求1所述的一种新型吸音板结构,其特征在于,所述吸音板(1)的侧面设置有防水层,所述针刺毡(103)上下表面形成凹凸结构。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种新型吸音板的安装结构,包括托板(2),其特征在于,所述托板(2)的两侧对称设置固定机构,所述固定机构包括固定块(4)、转动块(5)、螺杆(6)、吸盘(7)、联动带(8)、调节旋钮(9)和传动齿轮(10),所述固定块(4)的内侧安装有限位块(301),所述固定块(4)的两端对称设置有转动块(5),所述转动块(5)上横向设置有螺杆(6),所述螺杆(6)的一端设置有吸盘(7),所述螺杆(6)的另一端连接有联动带(8),所述固定块(4)的一侧安装有调节旋钮(9),所述调节旋钮(9)上套接有传动齿轮(10),且所述传动齿轮(10)与联动带(8)啮合。
7.根据权利要求6所述的一种新型吸音板安装结构,其特征在于,所述转动块(5)的下方延伸至固定块(4)放入内部呈转动连接,所述转动块(5)与螺杆(6)呈螺纹连接,所述吸盘(7)与螺杆(6)呈转动连接,所述调节旋钮(9)与传动齿轮(10)呈转动连接。
8.根据权利要求6所述的一种新型吸音板安装结构,其特征在于,所述固定块(4)的一侧开设有滑槽(401),所述固定块(4)上开设有转动槽,且所述调节旋钮(9)的一端安装在固定块(4)的转动槽内呈转动连接,所述限位块(301)的两端均设置有(301),且所述(301)卡接在滑槽(401)内呈滑动连接。
9.根据权利要求6所述的一种新型吸音板安装结构,其特征在于,所述螺杆(6)的一端设置有限位环,所述联动带(8)卡接在限位环内,所述传动齿轮(10)通过联动带(8)与螺杆(6)转动连接。
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