CN114876061A - 一种嵌入式槽钢锁扣及防位移错位的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种嵌入式槽钢锁扣及防位移错位的方法,包括第一锁体以及第二锁体,所述第一锁体设置在第二锁体的一端,所述第一锁体的顶部设置有合页,且第一锁体与第二锁体的相近端顶部通过合页活动连接,所述第一锁体与第二锁体之间设置有角块,所述角块的两端顶部分别固定设置有第一支块以及第二支块,且角块分别与第一锁体以及第二锁体通过第一支块以及第二支块可拆卸连接。本发明通过将角块从第一锁体以及第二锁体中取出,第一锁体以及第二锁体通过合页翻转呈垂直状态后,再将角块通过第一支块以及第二支块与第一锁体以及第二锁体固定即可,该锁扣可根据槽钢的安装需求直接改变两个槽钢之间的连接状态,便于使用。
Description
技术领域
本发明涉及混料装置领域,具体涉及一种嵌入式槽钢锁扣及防位移错位的方法。
背景技术
槽钢是截面为凹槽形的长条钢材,属建造用和机械用碳素结构钢,是复杂断面的型钢钢材,其断面形状为凹槽形,槽钢在建筑领域被广泛用于,特别是一些支撑结构,现有作为垂直支撑的槽钢结构,在施工架设时,传统的方式采用焊接,将垂直的两个槽钢焊接在一起,随着工艺技术的发展,槽钢锁扣应运而生。
现有技术存在以下不足:现有槽钢锁扣主要分为直角型以及水平型,直角型槽钢锁扣连接两个槽钢后,两个槽钢呈垂直设置,水平型槽钢锁扣连接两个槽钢后,两个槽钢呈水平设置,若垂直或水平连接的两个槽钢需要转变为水平或垂直连接,还需要先将当前槽钢锁扣拆卸后,更换相应的槽钢锁扣再次连接两个槽钢,不便于使用。。
发明内容
本发明的目的是提供一种嵌入式槽钢锁扣及防位移错位的方法,以解决背景技术中不足。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种嵌入式槽钢锁扣,包括第一锁体以及第二锁体,所述第一锁体设置在第二锁体的一端,与现有技术不同的是,所述第一锁体的顶部设置有合页,且第一锁体与第二锁体的相近端顶部通过合页活动连接,所述第一锁体与第二锁体之间设置有角块,所述角块的两端顶部分别固定设置有第一支块以及第二支块,且角块分别与第一锁体以及第二锁体通过第一支块以及第二支块可拆卸连接;
优选的,所述第一锁体以及第二锁体相远离的一端内部均开设有型腔,通过设置的型腔与槽钢的形状对应,所述第一锁体以及第二锁体的顶部均设置有螺栓,当两个槽钢分别插入两个型腔后,一个螺栓依次插入第一锁体以及槽钢后旋入螺母固定,另一个螺栓依次插入第二锁体以及槽钢后旋入螺母固定,槽钢嵌入到第一锁体以及第二锁体内部的型腔后再通过螺栓固定,稳固性更好;
优选的,所述第一锁体以及第二锁体的相近端侧面均开设有凹槽,且两个凹槽组成一个型槽,且角块与型槽相适配,所述凹槽的一侧和底部均连通设置有卡槽,且第一支块以及第二支块与卡槽相适配,通过设置的型槽便于角块的放置,通过设置的卡槽便于第一支块以及第二支块的放置;
优选的,所述第一支块以及第二支块的侧面均设置有螺柱,且第一支块以及第二支块嵌入在卡槽中后,一个螺柱依次旋入第一支块以及第一锁体,另一个螺柱依次旋入第二支块以及第二锁体,通过设置的螺柱便于第一支块以及第二支块与第一锁体以及第二锁体的固定和拆卸。
在上述技术方案中,本发明提供的技术效果和优点:
本发明通过将角块从第一锁体以及第二锁体中取出,第一锁体以及第二锁体通过合页翻转呈垂直状态后,再将角块通过第一支块以及第二支块与第一锁体以及第二锁体固定即可,该锁扣可根据槽钢的安装需求直接改变两个槽钢之间的连接状态,便于使用。
本发明还提供一种嵌入式槽钢锁扣防位移错位的方法,所述方法包括以下步骤:
(1)两个槽钢分别与第一锁体以及第二锁体通过螺栓固定;
(2)根据槽钢的实际连接状态调节第一锁体以及第二锁体的连接关系;
(3)将角块通过第一支块以及第二支块固定在第一锁体以及第二锁体连接处。
在上述技术方案中,本发明提供的技术效果和优点:
本发明通过角块固定第一锁体以及第二锁体,不仅加强第一锁体以及第二锁体,而且有效避免槽钢位移错位。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的爆炸效果图。
图2为本发明的纵向剖视图。
图3为本发明的第一使用状态图。
图4为本发明的第二使用状态图。
附图标记说明:
1、第一锁体;2、第二锁体;3、合页;4、型腔;5、螺栓;6、角块;7、第一支块;8、第二支块;9、螺柱。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
实施例1
请参阅图1所示,本实施例所述一种嵌入式槽钢锁扣,包括第一锁体1以及第二锁体2,所述第一锁体1设置在第二锁体2的一端,与现有技术不同的是,所述第一锁体1的顶部设置有合页3,且第一锁体1与第二锁体2的相近端顶部通过合页3活动连接,所述第一锁体1与第二锁体2之间设置有角块6,所述角块6的两端顶部分别固定设置有第一支块7以及第二支块8,且角块6分别与第一锁体1以及第二锁体2通过第一支块7以及第二支块8可拆卸连接;
请参阅图3所示,进一步的,所述第一锁体1以及第二锁体2相远离的一端内部均开设有型腔4,通过设置的型腔4与槽钢的形状对应,所述第一锁体1以及第二锁体2的顶部均设置有螺栓5,当两个槽钢分别插入两个型腔4后,一个螺栓5依次插入第一锁体1以及槽钢后旋入螺母固定,另一个螺栓5依次插入第二锁体2以及槽钢后旋入螺母固定,槽钢嵌入到第一锁体1以及第二锁体2内部的型腔4后再通过螺栓5固定,稳固性更好;
请参阅图4所示,需要使两个槽钢由水平连接状态转变为垂直连接状态时,先将角块6从第一锁体1以及第二锁体2中取出,第一锁体1以及第二锁体2通过合页3翻转呈垂直状态后,再将角块6通过第一支块7以及第二支块8与第一锁体1以及第二锁体2固定即可,该锁扣可根据槽钢的安装需求直接改变两个槽钢之间的连接状态,便于使用。。
实施例2
请参阅图1所示,本实施例所述一种嵌入式槽钢锁扣,包括第一锁体1以及第二锁体2,所述第一锁体1设置在第二锁体2的一端,与现有技术不同的是,所述第一锁体1的顶部设置有合页3,且第一锁体1与第二锁体2的相近端顶部通过合页3活动连接,所述第一锁体1与第二锁体2之间设置有角块6,所述角块6的两端顶部分别固定设置有第一支块7以及第二支块8,且角块6分别与第一锁体1以及第二锁体2通过第一支块7以及第二支块8可拆卸连接;
请参阅图3所示,进一步的,所述第一锁体1以及第二锁体2相远离的一端内部均开设有型腔4,通过设置的型腔4与槽钢的形状对应,所述第一锁体1以及第二锁体2的顶部均设置有螺栓5,当两个槽钢分别插入两个型腔4后,一个螺栓5依次插入第一锁体1以及槽钢后旋入螺母固定,另一个螺栓5依次插入第二锁体2以及槽钢后旋入螺母固定,槽钢嵌入到第一锁体1以及第二锁体2内部的型腔4后再通过螺栓5固定,稳固性更好;
请参阅图4所示,需要使两个槽钢由水平连接状态转变为垂直连接状态时,先将角块6从第一锁体1以及第二锁体2中取出,第一锁体1以及第二锁体2通过合页3翻转呈垂直状态后,再将角块6通过第一支块7以及第二支块8与第一锁体1以及第二锁体2固定即可,该锁扣可根据槽钢的安装需求直接改变两个槽钢之间的连接状态,便于使用。
请参阅图2所示,进一步的,所述第一锁体1以及第二锁体2的相近端侧面均开设有凹槽,且两个凹槽组成一个型槽,且角块6与型槽相适配,所述凹槽的一侧和底部均连通设置有卡槽,且第一支块7以及第二支块8与卡槽相适配,通过设置的型槽便于角块6的放置,通过设置的卡槽便于第一支块7以及第二支块8的放置。
实施例3
请参阅图1所示,本实施例所述一种嵌入式槽钢锁扣,包括第一锁体1以及第二锁体2,所述第一锁体1设置在第二锁体2的一端,与现有技术不同的是,所述第一锁体1的顶部设置有合页3,且第一锁体1与第二锁体2的相近端顶部通过合页3活动连接,所述第一锁体1与第二锁体2之间设置有角块6,所述角块6的两端顶部分别固定设置有第一支块7以及第二支块8,且角块6分别与第一锁体1以及第二锁体2通过第一支块7以及第二支块8可拆卸连接;
请参阅图3所示,进一步的,所述第一锁体1以及第二锁体2相远离的一端内部均开设有型腔4,通过设置的型腔4与槽钢的形状对应,所述第一锁体1以及第二锁体2的顶部均设置有螺栓5,当两个槽钢分别插入两个型腔4后,一个螺栓5依次插入第一锁体1以及槽钢后旋入螺母固定,另一个螺栓5依次插入第二锁体2以及槽钢后旋入螺母固定,槽钢嵌入到第一锁体1以及第二锁体2内部的型腔4后再通过螺栓5固定,稳固性更好;
请参阅图4所示,需要使两个槽钢由水平连接状态转变为垂直连接状态时,先将角块6从第一锁体1以及第二锁体2中取出,第一锁体1以及第二锁体2通过合页3翻转呈垂直状态后,再将角块6通过第一支块7以及第二支块8与第一锁体1以及第二锁体2固定即可,该锁扣可根据槽钢的安装需求直接改变两个槽钢之间的连接状态,便于使用。
请参阅图2所示,进一步的,所述第一锁体1以及第二锁体2的相近端侧面均开设有凹槽,且两个凹槽组成一个型槽,且角块6与型槽相适配,所述凹槽的一侧和底部均连通设置有卡槽,且第一支块7以及第二支块8与卡槽相适配,通过设置的型槽便于角块6的放置,通过设置的卡槽便于第一支块7以及第二支块8的放置;
进一步的,所述第一支块7以及第二支块8的侧面均设置有螺柱9,且第一支块7以及第二支块8嵌入在卡槽中后,一个螺柱9依次旋入第一支块7以及第一锁体1,另一个螺柱9依次旋入第二支块8以及第二锁体2,通过设置的螺柱9便于第一支块7以及第二支块8与第一锁体1以及第二锁体2的固定和拆卸。
实施例4
本实施例所述一种嵌入式槽钢锁扣防位移错位的方法,所述方法包括以下步骤:
(1)两个槽钢分别与第一锁体1以及第二锁体2通过螺栓5固定;
(2)根据槽钢的实际连接状态调节第一锁体1以及第二锁体2的连接关系;
(3)将角块6通过第一支块7以及第二支块8固定在第一锁体1以及第二锁体2连接处;
通过角块6固定第一锁体1以及第二锁体2,不仅加强第一锁体1以及第二锁体2,而且有效避免槽钢位移错位。
需要说明的是,在本文中,如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种嵌入式槽钢锁扣,包括第一锁体(1)以及第二锁体(2),所述第一锁体(1)设置在第二锁体(2)的一端,其特征在于:所述第一锁体(1)的顶部设置有合页(3),且第一锁体(1)与第二锁体(2)的相近端顶部通过合页(3)活动连接,所述第一锁体(1)与第二锁体(2)之间设置有角块(6),所述角块(6)的两端顶部分别固定设置有第一支块(7)以及第二支块(8),且角块(6)分别与第一锁体(1)以及第二锁体(2)通过第一支块(7)以及第二支块(8)可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种嵌入式槽钢锁扣,其特征在于:所述第一锁体(1)以及第二锁体(2)相远离的一端内部均开设有型腔(4),型腔(4)与槽钢的形状对应,所述第一锁体(1)以及第二锁体(2)的顶部均设置有螺栓(5)。
3.根据权利要求2所述的一种嵌入式槽钢锁扣,其特征在于:一个螺栓(5)依次插入第一锁体(1)以及槽钢后旋入螺母固定,另一个螺栓(5)依次插入第二锁体(2)以及槽钢后旋入螺母固定。
4.根据权利要求3所述的一种嵌入式槽钢锁扣,其特征在于:所述第一锁体(1)以及第二锁体(2)的相近端侧面均开设有凹槽,且两个凹槽组成一个型槽,且角块(6)与型槽相适配。
5.根据权利要求4所述的一种嵌入式槽钢锁扣,其特征在于:所述第一支块(7)以及第二支块(8)的侧面均设置有螺柱(9),且第一支块(7)以及第二支块(8)嵌入在卡槽中。
6.根据权利要求5所述的一种嵌入式槽钢锁扣,其特征在于:所述凹槽的一侧和底部均连通设置有卡槽,且第一支块(7)以及第二支块(8)与卡槽相适配。
7.根据权利要求6所述的一种嵌入式槽钢锁扣,其特征在于:一个螺柱(9)依次旋入第一支块(7)以及第一锁体(1),另一个螺柱(9)依次旋入第二支块(8)以及第二锁体(2)。
8.一种如权利要求1-7任一项所述的一种嵌入式槽钢锁扣防位移错位的方法,其特征在于:所述方法包括以下步骤:
S1:两个槽钢分别与第一锁体(1)以及第二锁体(2)通过螺栓(5)固定;
S2:根据槽钢的实际连接状态调节第一锁体(1)以及第二锁体(2)的连接关系;
S3:将角块(6)通过第一支块(7)以及第二支块(8)固定在第一锁体(1)以及第二锁体(2)连接处。
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