CN114875920B - 一种地质灾害防治工程体背侧回填设备 - Google Patents

一种地质灾害防治工程体背侧回填设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种地质灾害防治工程体背侧回填设备，属于地质灾害防治领域，一种地质灾害防治工程体背侧回填设备，包括罐体，罐体上固定连接有电机，电机的输出端固定连接有转轴，转轴上固定连接有搅拌杆，搅拌杆转动连接在罐体内，安装板上滑动连接有安装块，安装块上转动连接有连杆，转轴的底部固定连接有曲柄，曲柄与连杆转动连接，滑块滑动连接在安装块的下表面，滑块上固定连接有摊平板，滑块上位于摊平板的对立面上固定连接有滑杆，安装块上开设有与滑杆配合的通槽，安装板上开设有S形滑槽，滑杆滑动连接在S形滑槽内。本发明通过设置摊平机构，达到了避免排出的混凝土在排出位置堆积的效果。

Description

一种地质灾害防治工程体背侧回填设备
技术领域
本发明涉及地质灾害防治技术领域，具体为一种地质灾害防治工程体背侧回填设备。
背景技术
预防和治理地质灾害的工程措施或办法，有狭义和广义两种解释，狭义的防治工程是指为防治地质灾害而修建的各种治理性和防护性的工程措施，而广义的防治工程是为预防、控制、治理地质灾害，减轻地质灾害损失所采取的各项工作措施的总称，对此又称为地质灾害减灾工程。
模筑混凝土施工，由于超挖回填不密实和混凝土坍落度的影响，往往在衬砌背后与围岩之间留有空隙，使衬砌与围岩不密实，不能很好地控制围岩进一步变形和水的渗透，因此，在多数情况下需进行压浆工作。
而现有技术中在使用混凝土对工程体背侧回填时混凝土排出时容易在排出位置造成一定的堆积，进而使得回填的平整度降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种地质灾害防治工程体背侧回填设备，具备能够将刚排出至回填位置的混凝土摊平的优点，解决了回填平整度低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种地质灾害防治工程体背侧回填设备，包括罐体，所述罐体上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴上固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆转动连接在罐体内，所述罐体上固定连接有用于通入混凝土的通入管和用于排出混凝土的排出管，所述罐体上设有用于防止从排出管排出混凝土堆积的摊平机构，所述摊平机构包括固定连接在罐体上的安装板，所述安装板上滑动连接有安装块，所述安装块上转动连接有连杆，所述转轴的底部固定连接有曲柄，所述曲柄与连杆转动连接。
优选的，所述摊平机构还包括滑块，所述滑块滑动连接在安装块的下表面，所述滑块上固定连接有摊平板，所述滑块上位于摊平板的对立面上固定连接有滑杆，所述安装块上开设有与滑杆配合的通槽，所述安装板上开设有S形滑槽，所述滑杆滑动连接在S形滑槽内。
优选的，所述摊平机构上设有用于排出浇筑出的混凝土内气泡的排出机构，所述排出机构包括震动杆，所述震动杆固定连接在安装板上。
优选的，所述排出机构还包括固定连接在安装板上表面的安装座，所述安装座上滑动连接有安装杆，所述安装杆上固定连接有挡环，所述安装杆上套接有第一拉簧，所述第一拉簧的两端分别固定连接在安装座和挡环上，所述安装杆上靠近挡环的一端固定连接有矩形板，所述矩形板上开设有供震动杆穿插的通槽，所述滑杆的顶部固定连接有半圆柱，所述半圆柱与安装杆间歇相抵。
优选的，所述排出机构还包括转动连接在震动杆上两个对称设置的震动管，两个所述震动管上均固定连接有竖管，所述竖管插接在排出管排出的混凝土内，所述震动管与竖管相连通。
优选的，所述排出机构上设有用于向排出管排出的混凝土内添加减水剂以增加混凝土坚固程度的添加机构，所述添加机构包括活塞筒，所述活塞筒内对称滑动连接有两个活塞板，两个所述活塞板上均固定连接有活塞杆，两个所述活塞杆分别固定连接在距离最近的两个震动管上，两个所述活塞杆上均套结有第二拉簧，两个所述第二拉簧的一端分别固定连接在对应的活塞板，两个所述第二拉簧的另一端均固定连接在活塞筒上。
优选的，所述添加机构还包括用于盛放液态减水剂的存放箱，所述存放箱固定连接在安装板上，所述活塞筒上固定连接有抽取管和T型管，所述活塞筒通过T型管与两个震动管相连通，所述活塞筒通过抽取管与存放箱相连通，所述抽取管和T型管上均设有单向阀。
优选的，所述安装块上设有用于扩大竖管的震动范围以及扩大竖管排出的减水剂的扩散范围的扩大机构，所述扩大机构包括固定连接在安装块上的顶杆和固定连接在两个震动管之间的推板，所述顶杆间歇与推板间歇相抵。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置摊平机构，达到了避免排出的混凝土在排出位置堆积的效果。
2、本发明通过设置排出机构，达到了将混凝土内的气泡排出的效果。
3、本发明通过设置添加机构，达到了向混凝土内添加减水剂以提高混凝土凝固后的坚固程度的效果。
4、本发明通过设置扩大机构，达到了扩大对混凝土内气泡排出范围以及减水剂释放范围的效果。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图一；
图2为本发明的整体结构示意图二；
图3为本发明搅拌杆处的结构示意图；
图4为本发明安装板的仰视图；
图5为本发明安装杆处的结构示意图；
图6为本发明安装块处的结构示意图；
图7为本发明活塞筒处的结构示意图。
图中：1、罐体；11、通入管；12、排出管；13、电机；14、转轴；15、搅拌杆；2、安装板；21、安装块；22、连杆；23、曲柄；24、滑块；25、摊平板；26、滑杆；27、半圆柱；28、顶杆；29、S形滑槽；3、震动杆；31、安装座；32、安装杆；33、挡环；34、第一拉簧；35、矩形板；4、活塞筒；41、抽取管；42、T型管；43、单向阀；44、存放箱；5、震动管；51、推板；52、竖管；53、活塞杆；54、活塞板；55、第二拉簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
本发明提供一种技术方案：一种地质灾害防治工程体背侧回填设备，包括罐体1，罐体1上固定连接有电机13，电机13的输出端固定连接有转轴14，转轴14上固定连接有搅拌杆15，搅拌杆15转动连接在罐体1内，罐体1上固定连接有用于通入混凝土的通入管11和用于排出混凝土的排出管12，罐体1上设有用于防止从排出管12排出混凝土堆积的摊平机构，摊平机构包括固定连接在罐体1上的安装板2，安装板2上滑动连接有安装块21，安装块21上转动连接有连杆22，转轴14的底部固定连接有曲柄23，曲柄23与连杆22转动连接。
参照图1、图2、图4和图6，当转轴14转动时与转轴14固定连接的曲柄23同步转动，曲柄23通过连杆22与安装块21连接，而安装块21直线滑动在安装板2上，进而曲柄23的转动能够通过连杆22对安装块21进行推拉，使得安装块21直线往复滑动在安装板2上，且由于安装块21上的滑块24与安装板2的滑动方向垂直，进而安装块21的滑动能够带动滑块24与之同步运动。
进一步的，摊平机构还包括滑块24，滑块24滑动连接在安装块21的下表面，滑块24上固定连接有摊平板25，滑块24上位于摊平板25的对立面上固定连接有滑杆26，安装块21上开设有与滑杆26配合的通槽，安装板2上开设有S形滑槽29，滑杆26滑动连接在S形滑槽29内。
参照图1、图2、图4和图6，而滑块24上固定连接的滑杆26又滑动连接在安装板2上的S形滑槽29内，进而安装块21在带动滑块24滑动时与滑块24固定连接的滑杆26能够顺着S形滑槽29的轨迹滑动，进而使得滑块24能够在安装块21上做与安装块21方向垂直的直线往复滑动，进而与滑块24固定连接的摊平板25能够与滑块24同步运动，而排出管12排出的混凝土的位置处于摊平板25的下部，进而摊平板25的运动能够将从排出管12排出而堆积的混凝土摊平，避免混凝土在排出管12下部堆积过多而影响混凝土的流动性。
实施例二
在实施例一的基础上，进一步的是，摊平机构上设有用于排出浇筑出的混凝土内气泡的排出机构，排出机构包括震动杆3，震动杆3固定连接在安装板2上。
参照图1-图6，由于半圆柱27与滑杆26固定连接，进而半圆柱27能够与滑杆26同步运动，当滑杆26在S形滑槽29内滑动时固定连接在滑杆26顶部的半圆柱27能够逐个的与安装杆32接触并对安装杆32进行推动，半圆柱27与安装杆32接触对安装杆32进行推动时能够使得安装杆32克服第一拉簧34的拉力向远离安装板2的方向滑动。
进一步的，排出机构还包括固定连接在安装板2上表面的安装座31，安装座31上滑动连接有安装杆32，安装杆32上固定连接有挡环33，安装杆32上套接有第一拉簧34，第一拉簧34的两端分别固定连接在安装座31和挡环33上，安装杆32上靠近挡环33的一端固定连接有矩形板35，矩形板35上开设有供震动杆3穿插的通槽，滑杆26的顶部固定连接有半圆柱27，半圆柱27与安装杆32间歇相抵。
参照图1-图6，在半圆柱27脱离与安装杆32接触的瞬间安装杆32不再受到半圆柱27的推力，进而在第一拉簧34的拉力作用下安装杆32瞬间回复原位置，初始状态下震动杆3处于矩形板35上通槽的最边处并与矩形板35接触，进而在安装杆32受第一拉簧34的拉力瞬间复位时矩形板35能够对震动杆3进行敲击，使得震动杆3产生震动。
进一步的，排出机构还包括转动连接在震动杆3上两个对称设置的震动管5，两个震动管5上均固定连接有竖管52，竖管52插接在排出管12排出的混凝土内，震动管5与竖管52相连通。
参照图1-图6，震动杆3与震动管5连接，震动管5又与竖管52连接，且竖管52插接在填补位置内流动的混凝土内，进而震动杆3的震动最终能传递至竖管52上，而竖管52的震动则使得混凝土内的气体排出，使得混凝土凝固之后内部不存在气孔。
实施例三
在实施例二的基础上，进一步的是，排出机构上设有用于向排出管12排出的混凝土内添加减水剂以增加混凝土坚固程度的添加机构，添加机构包括活塞筒4，活塞筒4内对称滑动连接有两个活塞板54，两个活塞板54上均固定连接有活塞杆53，两个活塞杆53分别固定连接在距离最近的两个震动管5上，两个活塞杆53上均套结有第二拉簧55，两个第二拉簧55的一端分别固定连接在对应的活塞板54，两个第二拉簧55的另一端均固定连接在活塞筒4上。
参照图2和图7，由于半圆柱27交替与多个安装杆32接触，进而使得位于安装板2两侧的震动杆3交替震动，进而使得两个震动管5交替震动，其中一个震动管5震动时能够发生小幅度的摆动，而另一个震动管5由于惯性保持相对的静止，进而此时处于震动状态的震动管5上的活塞杆53能够向活塞筒4内滑动，而另一个震动管5上固定连接的活塞杆53相对静止，且相对静止状态的活塞杆53上套结的第二拉簧55的作用力使得活塞筒4能够保持与静止状态的活塞杆53不发生较大的相对运动，而另一个震动状态的活塞杆53能够克服第二拉簧55的拉力向活塞筒4内滑动，随后又会在第二拉簧55的拉力作用下向原位置滑动。
进一步的，添加机构还包括用于盛放液态减水剂的存放箱44，存放箱44固定连接在安装板2上，活塞筒4上固定连接有抽取管41和T型管42，活塞筒4通过T型管42与两个震动管5相连通，活塞筒4通过抽取管41与存放箱44相连通，抽取管41和T型管42上均设有单向阀43。
参照图2和图7，振动状态的震动管5上的活塞板54在活塞筒4内往复滑动，且活塞筒4上的抽取管41和T型管42上都设有单向阀43，进而此时活塞筒4能够将存放箱44内的液态减水剂抽出，由于活塞筒4通过T型管42与震动管5连通，而震动管5又与竖管52连通，进而液态减水剂最终能够通过竖管52排出至填补位置的混凝土内，使得混凝土凝固后更坚固。
进一步的，安装块21上设有用于扩大竖管52的震动范围以及扩大竖管52排出的减水剂的扩散范围的扩大机构，扩大机构包括固定连接在安装块21上的顶杆28和固定连接在两个震动管5之间的推板51，顶杆28间歇与推板51间歇相抵。
参照图4-图5，由于安装块21处于往复滑动状态，进而与安装块21固定连接的顶杆28能够间歇的靠近推板51并对推板51进行推动，由于推板51与震动管5固定连接，进而震动管5能够向上摆动一定角度，震动管5摆动时竖管52不会脱离混凝土，而震动管5的摆动则会使得竖管52与混凝土之间的竖直以及水平的位置发生改变，且竖管52处于振动状态，且液态减水剂从竖管52处排出，进而震动管5的摆动能够扩大竖管52震动时涉及的范围以及液态减水剂扩散的范围，加强了混凝土内气泡排出的效果以及混凝土凝固后的固化程度。
工作原理：该地质灾害防治工程体背侧回填设备，使用时将罐体1放置在合适位置，使得罐体1上的排出管12置于需要填补的位置，使得安装板2位于填补部位的上部，竖管52处于填补部位内，将混凝土通过通入管11通入到罐体1内，再启动电机13使得转轴14转动，进而转轴14处于转动状态时固定连接在转轴14上的搅拌杆15能对罐体1内的混凝土搅拌，防止混凝土出现沉淀；
由于混凝土通过通入管11不断地向罐体1内通入，进而通入到罐体1内经过搅拌杆15搅拌后的混凝土能够从排出管12排出至填补位置，依靠混凝土的流动性使得填补位置逐渐的被混凝土覆盖；
当转轴14转动时与转轴14固定连接的曲柄23同步转动，曲柄23通过连杆22与安装块21连接，而安装块21直线滑动在安装板2上，进而曲柄23的转动能够通过连杆22对安装块21进行推拉，使得安装块21直线往复滑动在安装板2上，且由于安装块21上的滑块24与安装板2的滑动方向垂直，进而安装块21的滑动能够带动滑块24与之同步运动，而滑块24上固定连接的滑杆26又滑动连接在安装板2上的S形滑槽29内，进而安装块21在带动滑块24滑动时与滑块24固定连接的滑杆26能够顺着S形滑槽29的轨迹滑动，进而使得滑块24能够在安装块21上做与安装块21方向垂直的直线往复滑动，进而与滑块24固定连接的摊平板25能够与滑块24同步运动，而排出管12排出的混凝土的位置处于摊平板25的下部，进而摊平板25的运动能够将从排出管12排出而堆积的混凝土摊平，避免混凝土在排出管12下部堆积过多而影响混凝土的流动性；
由于半圆柱27与滑杆26固定连接，进而半圆柱27能够与滑杆26同步运动，当滑杆26在S形滑槽29内滑动时固定连接在滑杆26顶部的半圆柱27能够逐个的与安装杆32接触并对安装杆32进行推动，半圆柱27与安装杆32接触对安装杆32进行推动时能够使得安装杆32克服第一拉簧34的拉力向远离安装板2的方向滑动，而在半圆柱27脱离与安装杆32接触的瞬间安装杆32不再受到半圆柱27的推力，进而在第一拉簧34的拉力作用下安装杆32瞬间回复原位置，初始状态下震动杆3处于矩形板35上通槽的最边处并与矩形板35接触，进而在安装杆32受第一拉簧34的拉力瞬间复位时矩形板35能够对震动杆3进行敲击，使得震动杆3产生震动，而震动杆3与震动管5连接，震动管5又与竖管52连接，且竖管52插接在填补位置内流动的混凝土内，进而震动杆3的震动最终能传递至竖管52上，而竖管52的震动则使得混凝土内的气体排出，使得混凝土凝固之后内部不存在气孔；
参照图5，由于半圆柱27交替与多个安装杆32接触，进而使得位于安装板2两侧的震动杆3交替震动，进而使得两个震动管5交替震动，其中一个震动管5震动时能够发生小幅度的摆动，而另一个震动管5由于惯性保持相对的静止，进而此时处于震动状态的震动管5上的活塞杆53能够向活塞筒4内滑动，而另一个震动管5上固定连接的活塞杆53相对静止，且相对静止状态的活塞杆53上套结的第二拉簧55的作用力使得活塞筒4能够保持与静止状态的活塞杆53不发生较大的相对运动，而另一个震动状态的活塞杆53能够克服第二拉簧55的拉力向活塞筒4内滑动，随后又会在第二拉簧55的拉力作用下向原位置滑动，进而使得振动状态的震动管5上的活塞板54在活塞筒4内往复滑动，且活塞筒4上的抽取管41和T型管42上都设有单向阀43，进而此时活塞筒4能够将存放箱44内的液态减水剂抽出，由于活塞筒4通过T型管42与震动管5连通，而震动管5又与竖管52连通，进而液态减水剂最终能够通过竖管52排出至填补位置的混凝土内，使得混凝土凝固后更坚固；
由于活塞板54的设置使得活塞杆53不会脱离活塞筒4，进而能够保证两个震动管5之间不会相距过远，即保证了震动管5以及震动杆3总体的牢固程度；
由于安装块21处于往复滑动状态，进而与安装块21固定连接的顶杆28能够间歇的靠近推板51并对推板51进行推动，由于推板51与震动管5固定连接，进而震动管5能够向上摆动一定角度，震动管5摆动时竖管52不会脱离混凝土，而震动管5的摆动则会使得竖管52与混凝土之间的竖直以及水平的位置发生改变，且竖管52处于振动状态，且液态减水剂从竖管52处排出，进而震动管5的摆动能够扩大竖管52震动时涉及的范围以及液态减水剂扩散的范围，加强了混凝土内气泡排出的效果以及混凝土凝固后的固化程度；
此层填补位置填满混凝土之后将装置整体上移继续覆盖填补即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种地质灾害防治工程体背侧回填设备，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)上固定连接有电机(13)，所述电机(13)的输出端固定连接有转轴(14)，所述转轴(14)上固定连接有搅拌杆(15)，所述搅拌杆(15)转动连接在罐体(1)内，所述罐体(1)上固定连接有用于通入混凝土的通入管(11)和用于排出混凝土的排出管(12)，所述罐体(1)上设有用于防止从排出管(12)排出混凝土堆积的摊平机构；
所述摊平机构包括固定连接在罐体(1)上的安装板(2)，所述安装板(2)上滑动连接有安装块(21)，所述安装块(21)上转动连接有连杆(22)，所述转轴(14)的底部固定连接有曲柄(23)，所述曲柄(23)与连杆(22)转动连接；
所述摊平机构还包括滑块(24)，所述滑块(24)滑动连接在安装块(21)的下表面，所述滑块(24)上固定连接有摊平板(25)，所述滑块(24)上位于摊平板(25)的对立面上固定连接有滑杆(26)，所述安装块(21)上开设有与滑杆(26)配合的通槽，所述安装板(2)上开设有S形滑槽(29)，所述滑杆(26)滑动连接在S形滑槽(29)内；
所述摊平机构上设有用于排出浇筑出的混凝土内气泡的排出机构，所述排出机构包括震动杆(3)，所述震动杆(3)固定连接在安装板(2)上；
所述排出机构还包括固定连接在安装板(2)上表面的安装座(31)，所述安装座(31)上滑动连接有安装杆(32)，所述安装杆(32)上固定连接有挡环(33)，所述安装杆(32)上套接有第一拉簧(34)，所述第一拉簧(34)的两端分别固定连接在安装座(31)和挡环(33)上，所述安装杆(32)上靠近挡环(33)的一端固定连接有矩形板(35)，所述矩形板(35)上开设有供震动杆(3)穿插的通槽，所述滑杆(26)的顶部固定连接有半圆柱(27)，所述半圆柱(27)与安装杆(32)间歇相抵；
所述排出机构还包括转动连接在震动杆(3)上两个对称设置的震动管(5)，两个所述震动管(5)上均固定连接有竖管(52)，所述竖管(52)插接在排出管(12)排出的混凝土内，所述震动管(5)与竖管(52)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种地质灾害防治工程体背侧回填设备，其特征在于：所述排出机构上设有用于向排出管(12)排出的混凝土内添加减水剂以增加混凝土坚固程度的添加机构，所述添加机构包括活塞筒(4)，所述活塞筒(4)内对称滑动连接有两个活塞板(54)，两个所述活塞板(54)上均固定连接有活塞杆(53)，两个所述活塞杆(53)分别固定连接在距离最近的两个震动管(5)上，两个所述活塞杆(53)上均套结有第二拉簧(55)，两个所述第二拉簧(55)的一端分别固定连接在对应的活塞板(54)，两个所述第二拉簧(55)的另一端均固定连接在活塞筒(4)上。
3.根据权利要求2所述的一种地质灾害防治工程体背侧回填设备，其特征在于：所述添加机构还包括用于盛放液态减水剂的存放箱(44)，所述存放箱(44)固定连接在安装板(2)上，所述活塞筒(4)上固定连接有抽取管(41)和T型管(42)，所述活塞筒(4)通过T型管(42)与两个震动管(5)相连通，所述活塞筒(4)通过抽取管(41)与存放箱(44)相连通，所述抽取管(41)和T型管(42)上均设有单向阀(43)。
4.根据权利要求2所述的一种地质灾害防治工程体背侧回填设备，其特征在于：所述安装块(21)上设有用于扩大竖管(52)的震动范围以及扩大竖管(52)排出的减水剂的扩散范围的扩大机构，所述扩大机构包括固定连接在安装块(21)上的顶杆(28)和固定连接在两个震动管(5)之间的推板所述顶杆(28)间歇与推板(51)间歇相抵。
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