CN114873590A - 一种生产高性能锂电池负极材料节能降耗的方法及系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种生产高性能锂电池负极材料节能降耗的方法及系统,包括:设置石墨化炉的供电起始功率、供电上升功率速率、运行时间和目标功率,构建送电曲线;基于所述送电曲线,控制所述石墨化炉的炉内温度,对锂电池负极材料进行石墨化。本发明能够达到在高性能锂电池负极材料生产中减少送电时间、降低热损耗和耗电单耗,提高生产效率、改善产品电阻率指标等目的。
Description
技术领域
本发明属于高性能锂电池负极材料技术领域,尤其涉及一种生产高性能锂电池负极材料节能降耗的方法及系统。
背景技术
在锂离子负极材料的生产中,石墨化是最重要的工艺之一。石墨化是通入电流,使炉内温度上升至2700-3000℃完成石墨化过程,常见的石墨化炉是艾奇逊炉,也叫坩埚炉,以单向交流或直流的方式向炉内供电。
判断石墨化炉炉温的主要依据是功率曲线,也是石墨化炉最主要的送电曲线。每炉通电应有开始功率及每小时的上升功率,这决定了功率曲线上升的斜率,如果每小时上升功率大,则功率曲线上升快,达到最高功率的时间就短。如果升温太快会造成石墨化过程不均匀;温升太慢达到最高功率的时间长,则整个一炉的通电时间长,耗电量大。达到最高功率后,炉阻继续下降,则加大电流使功率保持在最高功率或接近最高功率。由于炉阻继续下降,即使最大电流的情况下,功率曲线仍下降,到最后炉阻趋于稳定,电流的最大值不变,则功率曲线也趋于稳定。
在锂离子负极材料生产中,石墨化坩埚炉因其结构简单、操作方便、容易维修等特点,被广泛地用于世界各国石墨化作业中。坩埚炉采用制品和电阻料作“内热源”的电阻炉。制品既是发热电阻,也是被加热的对象,但电阻料的电阻要比制品大,约是制品的99%,全部焦耳热是由电阻料所产生。而炭材料的加热是通过电阻料的热传导和热辐射来进行的。因此,在艾奇逊炉中炭材料的加热是间接式。这就造成炭材料在生产过程中生产效率低、生产周期长、石墨化制品电耗高、成本高和产品电阻率指标不理想等问题。这一直是石墨化过程中需要克服的难点。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提出了一种生产高性能锂电池负极材料节能降耗的方法及系统,从而达到减少送电时间、降低热损耗和耗电单耗,提高生产效率、改善产品电阻率指标等目的。
为实现上述目的,本发明提供了一种生产高性能锂电池负极材料节能降耗的方法,包括:
设置石墨化炉的供电起始功率、供电上升功率速率、运行时间和目标功率,构建送电曲线;
基于所述送电曲线,控制所述石墨化炉的炉内温度,对锂电池负极材料进行石墨化。
可选地,所述供电上升功率速率包括:第一上升功率速率、第二上升功率速率、第三上升功率速率、第四上升功率速率、第五上升功率速率、第六下降功率速率和第七上升功率速率;
所述运行时间包括:第一运行时间、第二运行时间、第三运行时间、第四运行时间、第五运行时间、第六运行时间和第七运行时间;
所述目标功率包括:第一目标功率、第二目标功率、第三目标功率、第四目标功率、第五目标功率、第六目标功率和第七目标功率;
基于所述起始功率,通过所述第一上升功率速率和第一运行时间,到达所述第一目标功率;
基于所述第一目标功率,通过所述第二上升功率速率和第二运行时间,到达所述第二目标功率;
基于所述第二目标功率,通过所述第三上升功率速率和第三运行时间,到达所述第三目标功率;
基于所述第三目标功率,通过所述第四上升功率速率和第四运行时间,到达所述第四目标功率;
基于所述第四目标功率,通过所述第五上升功率速率和第五运行时间,到达所述第五目标功率;
基于所述第五目标功率,通过所述第六下降功率速率和第六运行时间,到达所述第六目标功率;
基于所述第六目标功率,通过所述第七上升功率速率和第七运行时间,升峰至所述第七目标功率,之后运行预设时间。
可选地,所述第一目标功率小于所述第二目标功率,所述第二目标功率小于所述第三目标功率,所述第三目标功率小于所述第四目标功率,所述第四目标功率小于所述第五目标功率,所述第五目标功率小于所述第七目标功率,所述第六目标功率大于所述第三目标功率并且小于所述第四目标功率,所述第七目标功率为最大功率。
可选地,所述第一运行时间为:2h~4h;所述第二运行时间为:2h~3h;所述第三运行时间为:3h~6h;所述第四运行时间为:4h~6h;所述第五运行时间为:3h~4h;所述第六运行时间为:2h~3h;所述第七运行时间为:4h~6h。
可选地,所述第一上升功率速率为:300~500kW/h;所述第二上升功率速率为:300~500kW/h;所述第三上升功率速率为:327~378kW/h;所述第四上升功率速率为:470~490kW/h;所述第五上升功率速率为:340~360kW/h;所述第六下降功率速率为:647~760kW/h;所述第七上升功率速率为:775~950kW/h。
可选地,所述供电起始功率为:2800kW~3000k。
可选地,所述预设时间为:26h~28h。
另一方面为实现上述目的,本发明还提供了一种生产高性能锂电池负极材料节能降耗的系统,包括:送电曲线构建模块和调节模块;
所述送电曲线构建模块用于设置石墨化炉在供电时的起始功率、供电上升功率速率、运行时间和目标功率,构建送电曲线;
所述调节模块用于基于所述起始功率、上升功率速率与运行时间将所述石墨化炉逐级调节运行至所述目标功率,基于所述目标功率升峰至最大功率,基于所述最大功率运行预设时间,完成锂电池负极材料的石墨化。
可选地,所述设置模块中设置的所述上升功率速率包括:第一上升功率速率、第二上升功率速率、第三上升功率速率、第四上升功率速率、第五上升功率速率、第六下降功率和第七上升功率;
所述设置模块中设置的所述运行时间包括:第一运行时间、第二运行时间、第三运行时间、第四运行时间、第五运行时间、第六运行时间和第七运行时间;
所述设置模块中设置的所述目标功率包括:第一目标功率、第二目标功率、第三目标功率、第四目标功率、第五目标功率、第六目标功率和第七目标功率;
所述调节模块基于所述起始功率,通过所述第一上升功率速率和第一运行时间,到达所述第一目标功率;
所述调节模块基于所述第一目标功率,通过所述第二上升功率速率和第二运行时间,到达所述第二目标功率;
所述调节模块基于所述第二目标功率,通过所述第三上升功率速率和第三运行时间,到达所述第三目标功率;
所述调节模块基于所述第三目标功率,通过所述第四上升功率速率和第四运行时间,到达所述第四目标功率;
所述调节模块基于所述第四目标功率,通过所述第五上升功率速率和第五运行时间,到达所述第五目标功率;
所述调节模块基于所述第五目标功率,通过所述第六下降功率速率和第六运行时间,到达所述第六目标功率;
所述调节模块基于所述第六目标功率,通过所述第七上升功率速率和第七运行时间,升峰至所述第七目标功率,之后运行所述预设时间。
与现有技术相比,本发明具有如下优点和技术效果:
本发明调整提高了石墨化送电过程起始阶段的炉阻,使得升温更快更均匀;本发明提供了有别于普通石墨化的送电曲线,提高了第二阶段的功率下降速率,降低第三阶段的上升功率速率,使得制得的石墨负极材料晶体层面间距更均一致密。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本发明实施例1的一种生产高性能锂电池负极材料节能降耗的方法流程示意图;
图2为本发明实施例5的一种生产高性能锂电池负极材料节能降耗的系统结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
需要说明的是,在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行,并且,虽然在流程图中示出了逻辑顺序,但是在某些情况下,可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。
实施例1
如图1所示,本实施例提供了一种生产高性能锂电池负极材料节能降耗的方法,包括:
设置石墨化炉的供电起始功率、供电上升功率速率、运行时间和目标功率,构建送电曲线;
基于送电曲线,控制所述石墨化炉的炉内温度,对锂电池负极材料进行石墨化。
进一步地,供电上升功率速率包括:第一上升功率速率、第二上升功率速率、第三上升功率速率、第四上升功率速率、第五上升功率速率、第六下降功率速率和第七上升功率速率;
运行时间包括:第一运行时间、第二运行时间、第三运行时间、第四运行时间、第五运行时间、第六运行时间和第七运行时间;
目标功率包括:第一目标功率、第二目标功率、第三目标功率、第四目标功率、第五目标功率、第六目标功率和第七目标功率;
基于送电曲线,控制石墨化炉的炉内温度,具体为:
基于起始功率,通过第一上升功率速率和第一运行时间,到达第一目标功率;
基于第一目标功率,通过第二上升功率速率和第二运行时间,到达第二目标功率;
基于第二目标功率,通过第三上升功率速率和第三运行时间,到达第三目标功率;
基于第三目标功率,通过第四上升功率速率和第四运行时间,到达第四目标功率;
基于第四目标功率,通过第五上升功率速率和第五运行时间,到达第五目标功率;
基于第五目标功率,通过第六下降功率速率和第六运行时间,到达第六目标功率;
基于第六目标功率,通过第七上升功率速率和第七运行时间,到达第七目标功率,之后运行预设时间。
进一步地,第一目标功率小于第二目标功率,第二目标功率小于第三目标功率,第三目标功率小于第四目标功率,第四目标功率小于第五目标功率,第五目标功率小于第七目标功率,第六目标功率大于第三目标功率并且小于第四目标功率,第七目标功率为最大功率。
进一步地,第一运行时间为:2h~4h;第二运行时间为:2h~3h;第三运行时间为:3h~6h;第四运行时间为:4h~6h;第五运行时间为:3h~4h;第六运行时间为:2h~3h;第七运行时间为:4h~6h。
进一步地,第一上升功率速率为:300~500kW/h;第二上升功率速率为:300~500kW/h;第三上升功率速率为:327~378kW/h;第四上升功率速率为:470~490kW/h;第五上升功率速率为:340~360kW/h;第六下降功率速率为:647~760kW/h;第七上升功率速率为:775~950kW/h。
进一步地,起始功率为:2800kW~3000k。
进一步地,预设时间为:26~28h。
在本实施例中,起始功率控制在2800kW~3000kW,上升功率是300~500kW/h,运行2h~4h,到达3700kW~3900kw;
3700kW~3900kW,上升功率是300~500kW/h,运行2~3h,到达4600~4900kw;
4600~4900kw功率,上升功率是327~378kW/h,运行3~6h,到达6000kw~6400kw;
6000~6400kW功率,上升功率是470~490kW/h,运行4~6h,到达8400~8800kw;
8400~8800kW功率,上升功率是340~360kW/h,运行3~4h;到达9420~10240kw;
9420~10240kw功率,下降功率是647~760kW/h,运行2~3h,到达7900~8300kw;
7900~8300kw功率以后,上升功率是775~950kW/h,运行4~6h,升峰至最大功率11000~14000kW后,再运行26~28h;
该方法是在采用艾奇逊石墨化炉的装炉方式,采用不同功率的送电曲线,对高性能锂电池负极材料进行石墨化。
上述方法中,无定型碳转化石墨过程的理论认为大致可以分成三个阶段:第一阶段是室温~1000℃的阶段,无定形碳微晶组织无变化,是一个单纯的升温过程,该阶段的总的送电功率一般小于10300kW;
第一阶段对应的为从起始功率2800-3000kw,升到功率9420-10240kw,此阶段为热膨胀阶段,电阻料电阻大幅下降,炉阻下降很快。
第二阶段是1000~1800℃的阶段,在这一阶段无定形碳的石墨化并未开始,实际上已进行化学反应为主,无定形碳微晶结构中结合的氢、氧、氮、硫等元素不断逸出,令无定形碳微晶结构边缘部分的杂质元素不断减少,并残留下若干晶格缺陷,沿微晶层面的宽度方向尺寸有所增长,但增长的幅度不大;
第二阶段是从起始功率9420~10240kw,降低到功率7900-8300kw,此阶段炉阻下降减缓或有所上升。
第三阶段是1800℃以上直至3000℃,其中1800~2000℃区间中,通过X射线衍射技术可观测到无定形碳微晶尺寸的变化,以此温度为界限,进一步提高热处理温度,易石墨化炭和难石墨化炭的差别开始明显。可以认为2000℃以上碳原子微晶结构产生的变化是石墨化的关键阶段,通过晶格缺陷的移动和晶格畸变的退火进行晶体成长,也即晶体层面A轴方向和C轴方向的微晶尺寸不断增加,与此同时晶体的层面间距逐渐减小,热处理温度越高,晶体层面间距越接近理想石墨晶体的层面间距。
第三阶段是从起始功率7900~8300kw,升峰至最大功率12000kw后,运行26-28h此阶段炉阻进一步下降,达到最大功率后趋于稳定,并有一定的回升。
上述方法中,本发明适当降低第一阶段功率上升速率,提高第二阶段的功率上升速率,减慢第三阶段功率速率,提高起始功率和放慢上升功率增加每个阶段的升温时间,令晶体层面间距减小的过程变得相对均匀,使得最终石墨负极材料的层面间距更小,更致密。
本发明提供了有别于普通石墨化的送电曲线,普通石墨化的送电曲线为提高第二阶段的上升速率,本发明改为提高第二阶段的下降速率,普通石墨化的送电曲线缩短第三阶段的功率速率,本发明改为降低第三阶段的上升功率速率;第二阶段的下降功率速率从原来的537-628KW/h提高到647-760kw/h;第三阶段的上升功率速率从原来的845-855kw/h降低到775~783kW/h。
上述方法中,石墨化炉在供电运行时存在一个最佳升温速度曲线,要求在不同的温度范围内以不同的升温速度进行升温,以此速度曲线升温,能够保证加热质量而且能耗低,产量最大,太快或太慢均不利于产品质量的提高。决定最佳升温速度的关键因素是加热过程中制品内产生的热应力,加热过程中制品内的温度分布决定制品中产生的热应力大小,温度分布越不均匀,制品内产生的热应力差别越大,而制品的温度分布则是由炉内的电流密度分布决定的。炉内温差与升温速度是相互制约的,如果提高升温速度可缩短石墨化周期,但由此引起的炉内温差过大可能导致石墨化程度不一致,因此送电曲线应按照炉子所允许的温差和所装石墨负极材料来调节。
实施例2
本实施例所用设备为艾奇逊石墨化炉,先将保温料填充到石墨化炉的炉墙砌体内,在炉底铺一层电阻料,然后将需要石墨化的高性能锂电池负极材料放入坩埚中,再铺一层电阻料,继续在上方放入装好负极材料的坩埚,坩埚炉的纵向与石墨化炉的纵向一致,然后在坩埚炉的上层填充保温料。
送电:送电曲线为:起始功率2800kW;
计算功率从2800kw开始,上升功率是300kW/h,运行3h,到达功率3700kw;
计算功率从3700kw开始,上升功率是450kW/h,运行2h,到达功率4600kw;
计算功率从4600kw开始,上升功率是350kW/h,运行4h,到达功率6000kw;
计算功率从6000kw开始,上升功率是480kW/h,运行5h;到达功率8400kw;
计算功率从8400kw开始,上升功率是340kW/h,运行3h;到达功率9420kw;
计算功率从9420kw开始,下降功率是660kW/h,运行2h;到达功率8100kw;
计算功率从8100kw开始,上升功率是780kW/h,运行5h;升峰至最大功率12000kw;
升峰至最大功率12000kW后,保持26h。
实施例3
本实施例所用设备为艾奇逊石墨化炉,先将保温料填充到石墨化炉的炉墙砌体内,在炉底铺一层电阻料,然后将需要石墨化的高性能锂电池负极材料放入坩埚中,再铺一层电阻料,继续在上方放入装好负极材料的坩埚,坩埚炉的纵向与石墨化炉的纵向一致,然后在坩埚炉的上层填充保温料。
送电:送电曲线为:起始功率3000kW;
计算功率从3000kw开始,上升功率是400kW/h,运行2h,到达功率3800kw;
计算功率从3800kw开始,上升功率是350kW/h,运行3h,到达功率4850kw;
计算功率从4850kw开始,上升功率是338kW/h,运行4h,到达功率6200kw;
计算功率从6200kw开始,上升功率是480kW/h,运行5h;到达功率8600kw;
计算功率从8600kw开始,上升功率是350kW/h,运行4h;到达功率10000kw;
计算功率从10000kw开始,下降功率是666kW/h,运行3h;到达功率8000kw;
计算功率从8000kw开始,上升功率是800kW/h,运行5h;到达功率12000kw;
升峰至最大功率12000kW后,保持28h;
实例4
本实施例所用设备为艾奇逊石墨化炉,先将保温料填充到石墨化炉的炉墙砌体内,在炉底铺一层电阻料,然后将需要石墨化的高性能锂电池负极材料放入坩埚中,再铺一层电阻料,继续在上方放入装好负极材料的坩埚,坩埚炉的纵向与石墨化炉的纵向一致,然后在坩埚炉的上层填充保温料。
送电:送电曲线为:起始功率3000kW;
计算功率从3000kw开始,上升功率是300kW/h,保持3h,到达功率3900kw;
计算功率从3900kw开始,上升功率是350kW/h,运行4h,到达功率4900kw;
计算功率从4900kw开始,上升功率是375kW/h,运行4h,到达功率6400kw;
计算功率从6400kw开始,上升功率是480kW/h,运行5h;到达功率8800kw;
计算功率从8800kw开始,上升功率是360kW/h,运行4h;到达功率10240kw;
计算功率从10240kw开始,下降功率是647kW/h,运行3h;到达功率8300kw;
计算功率从8300kw开始,上升功率是925kW/h,运行4h;到达功率12000kw;
升峰至最大功率12000kW后,保持28h。
其中实例3是在保证产品质量的同时,降低能耗的最优选。
实施例5
如图2所示,本实施例提供了一种生产高性能锂电池负极材料节能降耗的系统,包括:送电曲线构建模块和调节模块;
送电曲线构建模块用于设置石墨化炉在供电时的起始功率、供电上升功率速率、运行时间和目标功率,构建送电曲线;
调节模块用于基于起始功率、上升功率速率与运行时间将石墨化炉逐级调节运行至所述目标功率,基于目标功率升峰至最大功率,基于最大功率运行预设时间,完成锂电池负极材料的石墨化。
进一步地,设置模块中设置的上升功率速率包括:第一上升功率速率、第二上升功率速率、第三上升功率速率、第四上升功率速率、第五上升功率速率、第六下降功率功率和第七上升功率速率;
设置模块中设置的运行时间包括:第一运行时间、第二运行时间、第三运行时间、第四运行时间、第五运行时间、第六运行时间和第七运行时间;
设置模块中设置的目标功率包括:第一目标功率、第二目标功率、第三目标功率、第四目标功率、第五目标功率、第六目标功率和第七目标功率;
调节模块基于起始功率,通过第一上升功率速率和第一运行时间,到达第一目标功率;
调节模块基于第一目标功率,通过第二上升功率速率和第二运行时间,到达第二目标功率;
调节模块基于第二目标功率,通过第三上升功率速率和第三运行时间,到达第三目标功率;
调节模块基于第三目标功率,通过第四上升功率速率和第四运行时间,到达第四目标功率;
调节模块基于第四目标功率,通过第五上升功率速率和第五运行时间,到达第五目标功率;
调节模块基于第五目标功率,通过第六下降功率速率和第六运行时间,到达第六目标功率;
调节模块基于第六目标功率,通过第七上升功率速率和第七运行时间,升峰至最大功率,并运行预设时间。
以上,仅为本申请较佳的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种生产高性能锂电池负极材料节能降耗的方法,其特征在于,包括:
设置石墨化炉的供电起始功率、供电上升功率速率、运行时间和目标功率,构建送电曲线;
基于所述送电曲线,控制所述石墨化炉的炉内温度,对锂电池负极材料进行石墨化。
2.根据权利要求1所述的生产高性能锂电池负极材料节能降耗的方法,其特征在于,
所述供电上升功率速率包括:第一上升功率速率、第二上升功率速率、第三上升功率速率、第四上升功率速率、第五上升功率速率、第六下降功率速率和第七上升功率速率;
所述运行时间包括:第一运行时间、第二运行时间、第三运行时间、第四运行时间、第五运行时间、第六运行时间和第七运行时间;
所述目标功率包括:第一目标功率、第二目标功率、第三目标功率、第四目标功率、第五目标功率、第六目标功率和第七目标功率;
基于所述起始功率,通过所述第一上升功率速率和第一运行时间,到达所述第一目标功率;
基于所述第一目标功率,通过所述第二上升功率速率和第二运行时间,到达所述第二目标功率;
基于所述第二目标功率,通过所述第三上升功率速率和第三运行时间,到达所述第三目标功率;
基于所述第三目标功率,通过所述第四上升功率速率和第四运行时间,到达所述第四目标功率;
基于所述第四目标功率,通过所述第五上升功率速率和第五运行时间,到达所述第五目标功率;
基于所述第五目标功率,通过所述第六下降功率速率和第六运行时间,到达所述第六目标功率;
基于所述第六目标功率,通过所述第七上升功率速率和第七运行时间,升峰至所述第七目标功率,之后运行预设时间。
3.根据权利要求2所述的生产高性能锂电池负极材料节能降耗的方法,其特征在于,所述第一目标功率小于所述第二目标功率,所述第二目标功率小于所述第三目标功率,所述第三目标功率小于所述第四目标功率,所述第四目标功率小于所述第五目标功率,所述第五目标功率小于所述第七目标功率,所述第六目标功率大于所述第三目标功率并且小于所述第四目标功率,所述第七目标功率为最大功率。
4.根据权利要求2所述的生产高性能锂电池负极材料节能降耗的方法,其特征在于,所述第一运行时间为:2h~4h;所述第二运行时间为:2h~3h;所述第三运行时间为:3h~6h;所述第四运行时间为:4h~6h;所述第五运行时间为:3h~4h;所述第六运行时间为:2h~3h;所述第七运行时间为:4h~6h。
5.根据权利要求2所述的生产高性能锂电池负极材料节能降耗的方法,其特征在于,所述第一上升功率速率为:300~500kW/h;所述第二上升功率速率为:300~500kW/h;所述第三上升功率速率为:327~378kW/h;所述第四上升功率速率为:470~490kW/h;所述第五上升功率速率为:340~360kW/h;所述第六下降功率速率为:647~760kW/h;所述第七上升功率速率为:775~950kW/h。
6.根据权利要求1所述的生产高性能锂电池负极材料节能降耗的方法,其特征在于,所述供电起始功率为:2800kW~3000k。
7.根据权利要求2所述的生产高性能锂电池负极材料节能降耗的方法,其特征在于,所述预设时间为:26h~28h。
8.一种生产高性能锂电池负极材料节能降耗的系统,其特征在于,包括:送电曲线构建模块和调节模块;
所述送电曲线构建模块用于设置石墨化炉在供电时的起始功率、供电上升功率速率、运行时间和目标功率,构建送电曲线;
所述调节模块用于基于所述起始功率、上升功率速率与运行时间将所述石墨化炉逐级调节运行至所述目标功率,基于所述目标功率升峰至最大功率,基于所述最大功率运行预设时间,完成锂电池负极材料的石墨化。
9.根据权利要求8所述的生产高性能锂电池负极材料节能降耗的系统,其特征在于,
所述设置模块中设置的所述上升功率速率包括:第一上升功率速率、第二上升功率速率、第三上升功率速率、第四上升功率速率、第五上升功率速率、第六下降功率和第七上升功率;
所述设置模块中设置的所述运行时间包括:第一运行时间、第二运行时间、第三运行时间、第四运行时间、第五运行时间、第六运行时间和第七运行时间;
所述设置模块中设置的所述目标功率包括:第一目标功率、第二目标功率、第三目标功率、第四目标功率、第五目标功率、第六目标功率和第七目标功率;
所述调节模块基于所述起始功率,通过所述第一上升功率速率和第一运行时间,到达所述第一目标功率;
所述调节模块基于所述第一目标功率,通过所述第二上升功率速率和第二运行时间,到达所述第二目标功率;
所述调节模块基于所述第二目标功率,通过所述第三上升功率速率和第三运行时间,到达所述第三目标功率;
所述调节模块基于所述第三目标功率,通过所述第四上升功率速率和第四运行时间,到达所述第四目标功率;
所述调节模块基于所述第四目标功率,通过所述第五上升功率速率和第五运行时间,到达所述第五目标功率;
所述调节模块基于所述第五目标功率,通过所述第六下降功率速率和第六运行时间,到达所述第六目标功率;
所述调节模块基于所述第六目标功率,通过所述第七上升功率速率和第七运行时间,升峰至所述第七目标功率,之后运行所述预设时间。
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- 2022-06-02 CN CN202210629388.6A patent/CN114873590A/zh active Pending
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