CN114871975A

CN114871975A - 一种用于光纤连接器加工的组装工装

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Publication number: CN114871975A
Application number: CN202210322078.XA
Authority: CN
Inventors: 张凯月
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2022-03-29
Filing date: 2022-03-29
Publication date: 2022-08-09

Abstract

本发明公开了一种用于光纤连接器加工的组装工装，涉及光纤连接器技术领域，包括承载机构，所述承载机构包括有底座，所述底座的底部固定连接有支腿。本发明通过拉动拉杆带动驱动轮转动，由此驱动活动块向防磨垫靠近，继而能够带动夹持板对对接套进行固定，由此避免了通过转动螺栓驱动挡板对光纤连接器组件进行固定，其操作方式比较繁琐的情况，从而提高了装置使用的便捷性，通过伸缩杆和第二弹簧对凸块进行弹性支撑，通过连接槽中的第一弹簧对活动板进行弹性支撑，由此凸块能够与活动板相互卡合，由此完成对光纤连接器组件的固定，由此能够避免加工完成后的组件发生脱落的情况，从而提高了装置使用的稳定性。

Description

一种用于光纤连接器加工的组装工装

技术领域

本发明涉及光纤连接器技术领域，具体涉及一种用于光纤连接器加工的组装工装。

背景技术

光纤连接器，是光纤与光纤之间进行可拆卸(活动)连接的器件，它把光纤的两个端面精密对接起来，以使发射光纤输出的光能量能最大限度地耦合到接收光纤中去，并使由于其介入光链路而对系统造成的影响减到最小，这是光纤连接器的基本要求。在一定程度上，光纤连接器影响了光传输系统的可靠性和各项性能。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有的光纤连接器组装工装一般通过转动螺栓驱动挡板对光纤连接器组件进行固定，其操作方式比较繁琐，固定与取出都需要花费大量时间，不利于装置使用的便捷性；

2、现有的光纤连接器组装工装通常仅仅依靠装置对光纤连接器的组件相互推挤对接，由其组件上的滑轨与滑块相互固定，其固定效果不牢固，取出时组件容易相互脱落，需要对其进行二次加工。

发明内容

本发明提供一种用于光纤连接器加工的组装工装，其中一种目的是为了具备能够快速对光纤连接器的组件进行固定的效果，解决现有的光纤连接器组装工装一般通过转动螺栓驱动挡板对光纤连接器组件进行固定，其操作方式比较繁琐，固定与取出都需要花费大量时间的问题；其中另一种目的是为了解决现有的光纤连接器组装工装通常仅仅依靠装置对光纤连接器的组件相互推挤对接，由其组件上的滑轨与滑块相互固定，其固定效果不牢固，取出时组件容易相互脱落的问题，以达到使光纤连接器的组件之间固定紧固效果。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种用于光纤连接器加工的组装工装，包括承载机构，所述承载机构包括有底座，所述底座的底部固定连接有支腿，所述底座的顶部左侧设置有夹持机构，所述夹持机构的内侧设置有对接机构，所述底座的顶部右侧设置有平移机构，所述平移机构的顶部设置有插入机构，所述插入机构的上方设置有伸展机构，所述插入机构包括有插入块，所述插入块的顶部设置有锁定装置。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述夹持机构包括有放置板，所述放置板的内壁一侧固定连接有防磨垫，所述放置板的上表面固定连接有挡板，所述挡板的外壁一侧活动连接有驱动轮，所述驱动轮的外壁一侧固定连接有拉杆，所述驱动轮的外壁活动连接有传动轮，所述传动轮的外壁另一侧活动连接有随动轮，所述随动轮的外壁一侧个固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外壁活动连接有活动块，所述活动块的顶部固定连接有夹持板，所述活动块的外壁与放置板的内壁活动连接。

采用上述技术方案，该方案中的放置板、防磨垫、挡板、驱动轮、拉杆、传动轮、随动轮、第一螺纹杆、活动块和夹持板共同配合，将光纤连接器组件的一部分放置在放置板上，然后通过拉动拉杆带动驱动轮转动，再通过驱动轮带动传动轮转动，继而带动随动轮转动，由此带动第一螺纹杆转动，再通过第一螺纹杆驱动活动块向防磨垫靠拢，由此对光纤连接器的组件进行固定。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述对接机构包括有对接套，所述对接套的内壁开设有滑轨，所述对接套的顶部设置有卡合装置。

采用上述技术方案，该方案中的对接套和滑轨共同配合，通过滑轨便于插入块与对接套相互卡合。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述卡合装置包括有活动板，所述活动板的外壁一侧固定连接有连接槽，所述连接槽的上表面固定连接有第一弹簧。

采用上述技术方案，该方案中的活动板、连接槽和第一弹簧共同配合，用过第一弹簧对连接槽进行支顶，继而连接槽能够进行弹性活动。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述平移机构包括有安装架，所述安装架的内壁固定连接有导向杆，所述导向杆的外壁活动连接有滑块，所述滑块的外壁与安装架的内壁活动连接，所述安装架的内壁底部活动连接有活动齿轮，所述活动齿轮的外壁活动连接有连接座。

采用上述技术方案，该方案中的安装架、导向杆、滑块、活动齿轮和连接座共同配合，通过活动齿轮余安装架内壁底部相互作用驱动滑块沿着导向杆进行活动，此处，安装架的内壁底部应设有对接齿条。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述插入块的外壁活动连接有放置槽，所述放置槽的上方一侧固定连接有连接框架，所述放置槽的内壁开设有滑槽，所述放置槽的上方另一侧固定连接有安装板，所述插入块的内部顶端设置有锁定装置。

采用上述技术方案，该方案中的放置槽、连接框架、滑槽、安装板和插入块共同配合，将插入块放入放置槽中，通过连接框架对其进行限位，由此便于装置对其进行加工。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述锁定装置包括有凸块，所述凸块的外壁活动连接有安装槽，所述安装槽的内壁底部开设有凹槽，所述凹槽的上表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁活动连接有第二弹簧。

采用上述技术方案，该方案中的凸块、安装槽、凹槽、伸缩杆和第二弹簧共同配合，通过凹槽中的伸缩杆的第二弹簧对凸块进行支顶，由此凸块能够与对接套中的卡合装置相互卡合。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述伸展机构包括有连接支架，所述连接支架外壁一侧固定连接有安装壳，所述安装壳的内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外壁活动连接有移动块，所述移动块的外壁一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有推板。

采用上述技术方案，该方案中的连接支架、安装壳、驱动电机、第二螺纹杆、移动块、连接杆、推板共同配合，通过驱动电机带动第二螺纹杆转动，再通过第二螺纹杆驱动移动块进行左右活动，由此能够带动连接杆和推板进行活动，进而通过此种方式推动插入块与对接套进行卡合。

由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本发明提供一种用于光纤连接器加工的组装工装，采用放置板、防磨垫、挡板、驱动轮、拉杆、传动轮、随动轮、第一螺纹杆、活动块和夹持板的设置，将对接套放在放置板上，然后通过拉动拉杆带动驱动轮转动，再通过驱动轮带动传动轮转动，继而带动随动轮随之转动，再通过随动轮带动第一螺纹杆转动，由此驱动活动块向防磨垫靠近，继而能够带动夹持板对对接套进行固定，此处，通过防磨垫避免对对接套造成损伤，并且，加工完成后，通过反向活动拉杆能够使驱动轮方向转动，继而将安装完成的对接套取出，由此避免了通过转动螺栓驱动挡板对光纤连接器组件进行固定，其操作方式比较繁琐的情况，从而提高了装置使用的便捷性。

2、本发明提供一种用于光纤连接器加工的组装工装，采用对接套、滑轨、活动板、连接槽、第一弹簧、放置槽、连接框架、滑槽、安装板、插入块、凸块、安装槽、凹槽、伸缩杆和第二弹簧的设置，将插入块沿着对接套内壁的滑轨相互对接，此处，通过伸缩杆和第二弹簧对凸块进行弹性支撑，通过连接槽中的第一弹簧对活动板进行弹性支撑，由此凸块能够与活动板相互卡合，由此完成对光纤连接器组件的固定，并且，因为两者之间添加了弹性固定装置，由此能够避免加工完成后的组件发生脱落的情况，从而提高了装置使用的稳定性。

3、本发明提供一种用于光纤连接器加工的组装工装，采用安装架、导向杆、滑块、活动齿轮、连接支架、安装壳、驱动电机、第二螺纹杆、移动块、连接杆、推板的设置，通过活动齿轮与安装架相互作用，由此驱动滑块沿着导向杆进行活动，此处，安装架的内壁底部应设有对接齿条，由此便于与活动齿轮相互作用，通过活动齿轮驱动滑块向左侧移动，直至放置槽和连接框架的左侧与对接套的右侧贴合，然后通过驱动电机带动第二螺纹杆转动，继而移动块能够沿着第二螺纹杆向左侧移动，再通过移动块带动连接杆左端的推板对插入块进行支顶，使对接套与插入块通过电动的方式相互卡合，避免了采用人工进行安装十分消耗体力的问题，由此大大减少了劳动力的消耗，进而提高了装置使用的智能性。

附图说明

图1为本发明的正视结构示意图；

图2为本发明的夹持机构侧视剖视结构示意图；

图3为本发明的对接机构立体结构示意图；

图4为本发明的卡合装置剖视结构示意图；

图5为本发明的图1中A处放大结构示意图；

图6为本发明的插入机构立体结构示意图；

图7为本发明的锁定装置剖视结构示意图；

图8为本发明的伸展机构剖视结构示意图。

图中：1、承载机构；2、夹持机构；3、对接机构；4、平移机构；5、插入机构；6、伸展机构；11、底座；12、支腿；21、放置板；22、防磨垫；23、挡板；24、驱动轮；25、拉杆；26、传动轮；27、随动轮；28、第一螺纹杆；29、活动块；291、夹持板；31、对接套；32、滑轨；33、卡合装置；41、安装架；42、导向杆；43、滑块；44、活动齿轮；45、连接座；51、放置槽；52、连接框架；53、滑槽；54、安装板；55、插入块；56、锁定装置；61、连接支架；62、安装壳；63、驱动电机；64、第二螺纹杆；65、移动块；66、连接杆；67、推板；331、活动板；332、连接槽；333、第一弹簧；561、凸块；562、安装槽；563、凹槽；564、伸缩杆；565、第二弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-8对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本发明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-8所示，包括承载机构1，承载机构1包括有底座11，底座11的底部固定连接有支腿12，底座11的顶部左侧设置有夹持机构2，夹持机构2的内侧设置有对接机构3，底座11的顶部右侧设置有平移机构4，平移机构4的顶部设置有插入机构5，插入机构5的上方设置有伸展机构6，插入机构5包括有插入块55，插入块55的顶部设置有锁定装置56。

优选的，夹持机构2包括有放置板21，放置板21的内壁一侧固定连接有防磨垫22，放置板21的上表面固定连接有挡板23，挡板23的外壁一侧活动连接有驱动轮24，驱动轮24的外壁一侧固定连接有拉杆25，驱动轮24的外壁活动连接有传动轮26，传动轮26的外壁另一侧活动连接有随动轮27，随动轮27的外壁一侧个固定连接有第一螺纹杆28，第一螺纹杆28的外壁活动连接有活动块29，活动块29的顶部固定连接有夹持板291，活动块29的外壁与放置板21的内壁活动连接。

进一步的，将对接套31放在放置板21上，然后通过拉动拉杆25带动驱动轮24转动，再通过驱动轮24带动传动轮26转动，继而带动随动轮27随之转动，再通过随动轮27带动第一螺纹杆28转动，由此驱动活动块29向防磨垫22靠近，继而能够带动夹持板291对对接套31进行固定，此处，通过防磨垫22避免对对接套31造成损伤，并且，加工完成后，通过反向活动拉杆25能够使驱动轮24方向转动，继而将安装完成的对接套31取出，由此避免了通过转动螺栓驱动挡板对光纤连接器组件进行固定，其操作方式比较繁琐的情况，从而提高了装置使用的便捷性。

如图1-8所示，对接机构3包括有对接套31，对接套31的内壁开设有滑轨32，对接套31的顶部设置有卡合装置33，卡合装置33包括有活动板331，活动板331的外壁一侧固定连接有连接槽332，连接槽332的上表面固定连接有第一弹簧333。

优选的，插入块55的外壁活动连接有放置槽51，放置槽51的上方一侧固定连接有连接框架52，放置槽51的内壁开设有滑槽53，放置槽51的上方另一侧固定连接有安装板54，插入块55的内部顶端设置有锁定装置56，锁定装置56包括有凸块561，凸块561的外壁活动连接有安装槽562，安装槽562的内壁底部开设有凹槽563，凹槽563的上表面固定连接有伸缩杆564，伸缩杆564的外壁活动连接有第二弹簧565。

更进一步的，将插入块55沿着对接套31内壁的滑轨32相互对接，此处，通过伸缩杆564和第二弹簧565对凸块561进行弹性支撑，通过连接槽332中的第一弹簧333对活动板331进行弹性支撑，由此凸块561能够与活动板331相互卡合，由此完成对光纤连接器组件的固定，并且，因为两者之间添加了弹性固定装置，由此能够避免加工完成后的组件发生脱落的情况，从而提高了装置使用的稳定性。

如图1-8所示，平移机构4包括有安装架41，安装架41的内壁固定连接有导向杆42，导向杆42的外壁活动连接有滑块43，滑块43的外壁与安装架41的内壁活动连接，安装架41的内壁底部活动连接有活动齿轮44，活动齿轮44的外壁活动连接有连接座45。

优选的，伸展机构6包括有连接支架61，连接支架61外壁一侧固定连接有安装壳62，安装壳62的内壁固定连接有驱动电机63，驱动电机63的输出轴固定连接有第二螺纹杆64，第二螺纹杆64的外壁活动连接有移动块65，移动块65的外壁一侧固定连接有连接杆66，连接杆66的一端固定连接有推板67。

值得一提的，通过活动齿轮44与安装架41相互作用，由此驱动滑块43沿着导向杆42进行活动，此处，安装架41的内壁底部应设有对接齿条，由此便于与活动齿轮44相互作用，通过活动齿轮44驱动滑块43向左侧移动，直至放置槽51和连接框架52的左侧与对接套31的右侧贴合，然后通过驱动电机63带动第二螺纹杆64转动，继而移动块65能够沿着第二螺纹杆64向左侧移动，再通过移动块65带动连接杆66左端的推板67对插入块55进行支顶，使对接套31与插入块55通过电动的方式相互卡合，避免了采用人工进行安装十分消耗体力的问题，由此大大减少了劳动力的消耗，进而提高了装置使用的智能性。

下面具体说一下该用于光纤连接器加工的组装工装的工作原理。

如图1-8所示，该用于光纤连接器加工的组装工装，使用时，首先将对接套31放在放置板21上，然后通过拉动拉杆25带动驱动轮24转动，再通过驱动轮24带动传动轮26转动，继而带动随动轮27随之转动，再通过随动轮27带动第一螺纹杆28转动，由此驱动活动块29向防磨垫22靠近，继而能够带动夹持板291对对接套31进行固定，此处，通过防磨垫22避免对对接套31造成损伤，并且，加工完成后，通过反向活动拉杆25能够使驱动轮24方向转动，继而将安装完成的对接套31取出，由此避免了通过转动螺栓驱动挡板对光纤连接器组件进行固定，其操作方式比较繁琐的情况。

接着，将插入块55投入放置槽51中，通过连接框架52对其进行限位，然后通过活动齿轮44与安装架41相互作用，由此驱动滑块43沿着导向杆42进行活动，此处，安装架41的内壁底部应设有对接齿条，由此便于与活动齿轮44相互作用，通过活动齿轮44驱动滑块43向左侧移动，直至放置槽51和连接框架52的左侧与对接套31的右侧贴合，然后通过驱动电机63带动第二螺纹杆64转动，继而移动块65能够沿着第二螺纹杆64向左侧移动，再通过移动块65带动连接杆66左端的推板67对插入块55进行支顶，使对接套31与插入块55通过电动的方式相互卡合，避免了采用人工进行安装十分消耗体力的问题，由此大大减少了劳动力的消耗。

最后，通过伸缩杆564和第二弹簧565对凸块561进行弹性支撑，通过连接槽332中的第一弹簧333对活动板331进行弹性支撑，由此凸块561能够与活动板331相互卡合，由此完成对光纤连接器组件的固定，并且，因为两者之间添加了弹性固定装置，由此能够避免加工完成后的组件发生脱落的情况。

上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种用于光纤连接器加工的组装工装，包括承载机构(1)，所述承载机构(1)包括有底座(11)，所述底座(11)的底部固定连接有支腿(12)，其特征在于：所述底座(11)的顶部左侧设置有夹持机构(2)，所述夹持机构(2)的内侧设置有对接机构(3)，所述底座(11)的顶部右侧设置有平移机构(4)，所述平移机构(4)的顶部设置有插入机构(5)，所述插入机构(5)的上方设置有伸展机构(6)；

所述插入机构(5)包括有插入块(55)，所述插入块(55)的顶部设置有锁定装置(56)。

2.根据权利要求1所述的一种用于光纤连接器加工的组装工装，其特征在于：所述夹持机构(2)包括有放置板(21)，所述放置板(21)的内壁一侧固定连接有防磨垫(22)，所述放置板(21)的上表面固定连接有挡板(23)，所述挡板(23)的外壁一侧活动连接有驱动轮(24)，所述驱动轮(24)的外壁一侧固定连接有拉杆(25)，所述驱动轮(24)的外壁活动连接有传动轮(26)，所述传动轮(26)的外壁另一侧活动连接有随动轮(27)，所述随动轮(27)的外壁一侧个固定连接有第一螺纹杆(28)，所述第一螺纹杆(28)的外壁活动连接有活动块(29)，所述活动块(29)的顶部固定连接有夹持板(291)，所述活动块(29)的外壁与放置板(21)的内壁活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于光纤连接器加工的组装工装，其特征在于：所述对接机构(3)包括有对接套(31)，所述对接套(31)的内壁开设有滑轨(32)，所述对接套(31)的顶部设置有卡合装置(33)。

4.根据权利要求3所述的一种用于光纤连接器加工的组装工装，其特征在于：所述卡合装置(33)包括有活动板(331)，所述活动板(331)的外壁一侧固定连接有连接槽(332)，所述连接槽(332)的上表面固定连接有第一弹簧(333)。

5.根据权利要求1所述的一种用于光纤连接器加工的组装工装，其特征在于：所述平移机构(4)包括有安装架(41)，所述安装架(41)的内壁固定连接有导向杆(42)，所述导向杆(42)的外壁活动连接有滑块(43)，所述滑块(43)的外壁与安装架(41)的内壁活动连接，所述安装架(41)的内壁底部活动连接有活动齿轮(44)，所述活动齿轮(44)的外壁活动连接有连接座(45)。

6.根据权利要求1所述的一种用于光纤连接器加工的组装工装，其特征在于：所述插入块(55)的外壁活动连接有放置槽(51)，所述放置槽(51)的上方一侧固定连接有连接框架(52)，所述放置槽(51)的内壁开设有滑槽(53)，所述放置槽(51)的上方另一侧固定连接有安装板(54)，所述插入块(55)的内部顶端设置有锁定装置(56)。

7.根据权利要求6所述的一种用于光纤连接器加工的组装工装，其特征在于：所述锁定装置(56)包括有凸块(561)，所述凸块(561)的外壁活动连接有安装槽(562)，所述安装槽(562)的内壁底部开设有凹槽(563)，所述凹槽(563)的上表面固定连接有伸缩杆(564)，所述伸缩杆(564)的外壁活动连接有第二弹簧(565)。

8.根据权利要求1所述的一种用于光纤连接器加工的组装工装，其特征在于：所述伸展机构(6)包括有连接支架(61)，所述连接支架(61)外壁一侧固定连接有安装壳(62)，所述安装壳(62)的内壁固定连接有驱动电机(63)，所述驱动电机(63)的输出轴固定连接有第二螺纹杆(64)，所述第二螺纹杆(64)的外壁活动连接有移动块(65)，所述移动块(65)的外壁一侧固定连接有连接杆(66)，所述连接杆(66)的一端固定连接有推板(67)。